成都某机场货运站钢筋施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc210113755"1.钢筋原材料质量控制2HYPERLINK\l"_Toc210113756"2.钢筋接头形式2HYPERLINK\l"_Toc210113757"3.钢筋加工8HYPERLINK\l"_Toc210113758"4.钢筋保护层控制9HYPERLINK\l"_Toc210113759"5.钢筋绑扎与安装10HYPERLINK\l"_Toc210113760"6.钢筋工程质量控制14钢筋施工方案钢筋原材料质量控制(1)所有钢筋均采用各项技术指标符合国标规范要求的国产大厂钢筋，钢筋的表面洁净，无损伤。(2)各种规格的钢筋，均要有产品合格证，质量保证书。出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。同时还需做母材物理性能试验，合格后方可使用。取样方法为每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。(3)钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良、机械性能异常时，应及时进行化学分析及其它专项检测。(4)钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中按规定抽取一定数量的试样进行强度冷弯试验，其机械性能必须符合《钢筋焊接验收规范》中的有关规定。钢筋接头形式地下剪力墙、独立柱基础、水池墙坚筋及水平筋d≥20者采用机械连接或焊接，d＜20者可采用搭接接头。次梁纵向受力钢筋d≥20者采用机械连接或焊接，d＜20者可采用绑扎搭接。框架梁中纵向钢筋接头除详图中注明者外，采用机械连接或焊接，当直径d≥22者采用机械连接。独其余采用绑扎套接头。居一、电渣压力笋焊接头横碍1税、焊接准备耍（炒1矿）唉焊剂玻：其性能应符败合躁GB529耍3姓碳素钢埋弧焊贤用焊剂的规定灯，采拾用竞HJ43垦1烛焊剂御，应有出厂合倘格证。使用前块须经过未250C毙烘双焙捷2佳h始，利用回收焊声剂重复使用时蒙，应除去熔渣菌和杂质并经烘某焙干燥。茫（场2淋）钢筋：腔钢筋往断面芝应美用无齿锯推垂直于钢筋轴险线切平，朱保证钢筋端头涝断面块和轴线成直角接，必要时经园当日打磨检见新凳，兰边棱要适当倒疫角，孤无锈迹无油污折。茶（罚3毒）其它：焊剂柱罐的直径应与辰钢筋直径相适朵应，电压表、雾时间显示器应斤配备齐全。瞧（输4蜜）班前焊：在液进行工程正式喘焊接之前，必比须进行现场条晴件下钢筋电渣衫压力焊工艺性榆能试验，外观沫检查、拉伸试扫验及弯曲试验难必须合格，并考确定焊接工艺神参伞数强(赤如电压，电流额及通电时间等另参倍数屈)幸。阅焊冶针接轮肃参槽抓数禁秩表拴钢筋直径慈（平MM悉）章16瑞18绵20山22湿电流（瞧A应）逝250藏300谋350祸400参通电时间丘(抹S)欧18武20朋22发24竿其中：造渣过垮程短(惹S)呀14薯15固17栋18巡电渣过程汉(夏S)寨4奖5锐5情6掌扶2逃、工艺流程事钢筋焊接试验档→扁检查网路电压菊→悄夹好下钢筋驰→往夹好上钢筋草→充装焊剂仓→干接通电源扒→堂引燃电弧温→嘱造渣过程堵→轻电渣过程株→扒瞬时挤压车→喂切断电源咐。雹绩3程、施工要点暮（爷1虹）夹好钢筋后皂，遭在焊剂盒下方俩用石棉布塞好喇缝隙，并装满刃焊剂。扶（袍2答）螺接通机头手柄卡上的电源，跳在通电后迅速漠将钢筋提起，步使两端头之间滩的距离攻为最2誓-4mm年引弧，当钢筋境端头夹杂不导佣电物质或端头疗过于平滑造成抓引弧困难时，膛可以多次把上琴钢筋移下与下倾钢筋短接后再待提起，达到引租弧的目的。温（验3玻）叹造渣过程开始煌，靠电弧的高声温，将两钢筋载端面周围的焊什剂熔化，形成羊熔池。此过程剧约为整个焊接珠时间防的肠3/翼4习。矛（海4颜）滥操纵手柄，使忙上钢筋插入熔剧池，电弧熄灭间，进入电渣过性程。电流通过城高温熔池，产旱生电阻热，继笑续熔化钢筋。未（绞5残）权判断钢筋熔化煤量达到要求时据，电渣过程即株告结束，应瞬睡时挤压，将熔旧化金属和熔渣铅杂质从结合面浩挤出（按钢筋越横截面积计，种挤压颂力罚0.卷4吵～国0.5MP选a忙）。此时切断仇电源党，架焊接完成。痕（命6灌）接头焊毕应核停歇后，再回圣收焊剂和卸下某焊接夹具。四神周焊包应均匀妙，凸出钢筋表仪面的高度应大焰于或等于４ｍ恨ｍ。并用硬度受较高的合金钢券锤子敲支渣壳祝，钢筋及焊包滋周围不得有夹作渣。中割4宪、质量要求老（巡1设）保证项目差钢筋应有出厂甘质量证明书和扰试验报告，钢峰筋的品种和质蜓量、焊剂的型驰号、性能均符销合设计要求和雁有关标准规定昨。洗（警2酒）检验项目天钢筋对焊完毕两应对全部焊接罩接头逐个进行花外观检查。接粘头外观应焊包庄均匀，凸出钢桌筋表面的高度婚应大于或等于鸣4mm成，钢筋与电极蓬接触处，应无和烧伤缺陷。接组头处钢筋轴线宋的偏移不得大昆于暴O羽.愚l香d香，同时不得大级于坟2mm忙，接头弯折不洲得大浴于榆4碑度。对外观检影查不合格的接趣头，做好红线肾标志，并应切森除重焊。剥≥恨4mm危≤嘴0.1d哥殖尤折勾≤老4践О≤2mm博强度检验后以旨30浸0城个同类接委头泪(阶同钢筋级别、醉同钢筋直涌径姑)巩作为一批，基取典3江个试件作拉力镰试验，其抗拉阅强度均不得低娘于该级别钢筋徐规定的抗拉强坟度值。若有一杏个试件的抗拉犁强度低于规定估数值，应取双炒倍数量的试件貌进行复试验，梨复验结果若仍驴有一个试件的桥强度不合格，我该批接头即为旗不合格品。道体5拔、安全要求闻（健1猴）筐安全操作技术面应参灶照多GB944它8红中的规定执行守。缴（亡2奶）氏焊接前应检查弟焊接设备和电严缆。焊机一次哨电缆长度不应午超过捐3m征，二次焊把线侮不得超过壶30m雅。暑（篇3模）趟在架子上施焊他的人员，在未芦焊完钢筋时不犹得松手放开钢删筋；一个人不翠得同时扶两根冰钢筋，防止触心电。贝（恩4纹）块工作完毕，应龙切断电源，检丸查操作地点，催确认无起火危挠险后，方可离贱去。道二、钢筋剥肋沿滚压直螺纹接艰头田（书1鄙）材料要求举进场的连接套艳应有产品合格夺证。氏连接套的加工抗质量应按附色录偿A违检验方法检验切。痰连接套的屈服野承载力和抗拉笑承载力不应小跨于被连接钢筋壶屈服承载力和炮抗拉承载力标毙准值举的许1.1卖0籍倍。烟连接套外径和姥长度尺寸允许磨偏差均狭为望+予0.5舌mm唇，连接套的表岂面应有明显的厌规格标记。抚（节2轰）施工准备愧F坟P驳接头施工操作东工人、技术管宿理和质量管理矮人员均应进行泄技术培训；设炸备操作工人应瓜经考核合格后字持证上岗。洗钢筋切口端面塌应与钢筋轴线盆垂直，不得有山马蹄形或挠曲搁，宜用切断机互和砂轮片切断毫，不得用气割义下料。爷（全3抄）工艺流程侵钢筋切头叔→澡剥肋滚压螺纹角→涝F闸P谁接头准备收→戒钢筋端头拧上盼连接套颠→肺钢筋连接赠→霞钢筋接头的检樱验楼（翻4肌）钢筋端头螺于纹加工侵应使用合格的摩滚丝机加工钢历筋端头螺纹。届螺纹的牙形、挽螺距等到必须奉与连接套螺纹摘规格匹配，且桐经配套的量规胳检测合格。片加工钢筋端头塞的螺纹时，应厌采用水溶性润对滑液，不得使辆用油性润滑液是。碌操作工人应按序附誓录丰A姻要求逐个检查必钢筋端螺纹的来滚制质量。判经自栓合格的遵钢筋端头螺纹脖，应按附啄录食A凳要求对每种规躺格加工批量随放机抽陵检毛10哥%恒，且不少虎于宣1掉0食个，如有一个剑端头螺纹不合隶格，即应对该凤批加工批逐个栏检查，不合格岭的端头螺纹应挂重新加工经再院次检验合格方奶可使用。档已检验合格的叮端头螺纹应加回以保护。钢筋拼端头螺纹应戴京上保护帽或拧尼上连接套，并察应按规格分类和堆放整齐待用疯。咐(5削)绸质量控制要点躁等强直螺纹接客头的连接可利膨用普通扳手进德行，丝头和套拒筒质量检验符跳合下表要求：刃钢筋丝头质量摩检验要求保检验项目遮量具名称统合随靠格谁婶条便拍件漏外观真肉眼摔牙形饱满，秃济头部分累计长延度不超过一扣今螺纹周长赤螺纹大径横光面轴量规丘通端量规通过君螺纹大径，止牺端量规不通过掏螺纹大径坚螺纹中径及小大径罢通端环规腔顺利旋入螺纹烛并达到旋合长辉度庙止端环规础允许环规与端载部螺纹部分旋撤合，旋合量不励超父过刮3够螺距葵连接套筒质量换检验要求修检验项目艺量具名称勇合跟乌格焦按条脂街件读外观质量锻肉眼、肉眼验长度及外径公嗽差满足规范或奸规程要求躲螺纹小径私光面孔量规害通端量规通过狭螺纹小径，止障端量规不通过我螺纹小径秋螺纹中径菊及大径敏通端塞规耗从连接套两端屡塞规顺利通过永螺孔并达到旋眯合长度历止端塞规撕允许从螺孔两础端部分旋合，鸟旋合量不超厕过新3寻螺距胡三、闪光对焊图接头联选用容量喜1栏6浇0KVA办的对焊机辽,纸集中对焊。当辽调换焊工或更代换钢筋的品种屡时丢,样应先制作对焊肢试件伤(斯不小于额2引个乔),珍试验合格后方妈可成批施焊。1．焊接准备嘱（撇1骨）钢筋：除经下过进场检验外着，还应做可焊累性试验。合格鞋后方可用于闪绳光对焊。钢筋崖端头德120mm摩范围内的铁锈蠢、油污必须清江除干净。钢筋景端头不得有起理弯或成马蹄形台。孔（劈2效）对焊机及配闻套装置、电源杰应符合要求，夏当电源电压降凡大台于钢5辟%签，小材于碑8歇%物时，应采取适得当提高焊接变握压器级数的措兄施；大蚊于智8奴%他时，不得进行完焊接。卷（途3另）试焊、做班讨前试件，合理挤选择焊接参数疾：调伸长度、般烧化留量、顶草锻留量以及变税压器级数等焊才接参数。辟2屯．工艺流程：各钢筋直径为小箭于妻2垮8插，采用预热闪丢光对焊工艺。止闭和电路拍→坦断续闪光预热股（钢筋端面交吸替接触和分开怕）象→逐连续闪光加热歪到将近熔点（塘两钢筋端面交馋替接触和分开凑）包→场带电顶锻奥→东无电顶锻3．施工要点插（公1夺）通电后，应馅使两根钢筋端曾面交替接触和连分开，使钢筋确端面之间发生低断续饮闪光，形成烧夺化预热过程。要当预热过程完岂成，应立即进嚷入连续闪光和永顶锻。埋（元2艘）闪光速度由医慢到快，开始泄近于零，而后甚约滋1义mm虹/陵s往，终止时鼓达冰1喜.5航～目2塞.竭0岂mm耗/s倚。闪光过程应努当稳定强烈，房以防焊口金属欠氧化。裤（嚼3继）预热留量取脾6怕mm停和预热频甩率溜1蒸～杰2怠次喝/s插；寿（包4爷）预锻留量、逮预锻速度与预搜锻压力快预锻留量援取瓦4妇～只6外.5mm壳，其中有电顶陪锻留量征占程1/锤3促，无电顶锻留今量车占妨2/库3甲。顶锻速度越里快越好，特别席是顶锻开始的难0.1s辆应将钢筋压巨缩琴2氏～洁3次mm仍，使焊口迅速致闭合不致氧化轿，而后断电并斑以登6庸mm饲/叨s测的速度继续顶竞锻至结束。顶据锻压力应足以数将全部的熔化堡金属从接头内绵挤出，而且还孕要使邻近接头稠处（约隶10稻mm菌）的金属产生送适当的塑性变酿形。着（伪5很）焊接完毕后挽，应待接头处蹦由白红变黑红赚色才能松开夹礼具，平稳取出罢钢筋，以免引原起接头弯曲。追（板6沿）焊接前和焊筝接过程中应随捐时检查和调整共电极位置，拧挎紧夹具丝杠。闯钢筋在电极内狗必须加紧，电异极钳口变形应竞立即调换和修瓣理。4．质量要求肺（午1鼓）钢筋有出厂数合格证、试验什报告合格单。可（讯2剪）接头外观不镰得有横向裂纹己，表面不得有若烧伤，接头弯印折角不大撒于版4颗度。鸡（碗3幅）接近焊接接匙头区段应有适丘当的镦粗塑性拖变形，端面不总应氧化。融（椒4牲）对存在偏心穗、弯折、烧伤笔、裂缝等缺陷来的接头应切除盾重焊。雁（春5航）操作人员应肺持有持证上岗狡。透（备6痒）钢筋在对焊准前进行班前试染拉弯曲试验，野合格后方可操脚作，在焊接过帐程中，晒按乖30布0涝个接头为一批红抽样试验，每拿批切扇取旁6抛个试样西，浪3钱个进行试拉鼠，告3唱个进行弯曲试孩验。5．安全要求怠（狐1趣）焊机必须接格地，以保操作嘴人员安全；对唇于焊接导线及艰焊钳接导线处放，都应可靠地居绝缘；诚（板2波）大量焊接时称，焊接变压器割不得超荷载，袜变压器温升不烘得超过恳6公0咬℃贯，为此，要特卵别注意遵守焊罗机暂载率规定垒，以免过分发霉热而损坏。劫（形3砍）对焊机闪光唐区域内，需设抹铁皮隔挡。焊奥接时禁止其他网人员在闪光范溜围内，弊以防火花烫伤家。焊机工作范体围内严禁堆放侄易燃品，以免学引起火灾。奥（拉4上）对焊时，必哀须开放冷却水戚，焊机出水温兼度不得超过豆4售0丑℃吨，排水量符合宫要求。晃（色5广）焊接过程中书，如焊机发生及不正常响声、于冷却系统堵塞姥或漏水、变压扔器绝缘电阻过赢小、导线破裂感、漏电等，均悄应立即进行检县修。钢筋加工钳1券、钢筋的调直机：禽钢筋调直时饮，薪Ⅰ桨级钢筋冷拉率从不宜大粘于喂4烫%削，钢筋调直后汪应平直、无局幸部弯曲。2、钢筋下料住（房1城）下料原则：仓同规格钢筋根泡据不同长度，滨长短搭配，统疼筹配料；先断款长料，后断短征料，减少短头式，减少损耗。毫（益2图）钢筋切断时找应核对配料单吓，并进行钢筋茫试弯，检查料效表尺寸与实际琴成型的尺寸是惨否相符，无误自后方可大量切内断成型。潮（登3菜）在工作台设稼置控制下料长葬度的限位挡板满，精确控制钢翼筋的下料长度堪。贯下进（雹4鼠）钢筋切断时除，超钢筋和切断机出刀口要成垂线承，并严格执行邮操作规程，确息保安全，在切奏断过程中，如歪发现钢筋有劈哥裂、缩头或严章重的弯头，必溉须切除。忘3糠、钢筋弯曲成座型倍某（地1剪）钢筋弯曲前斯，对形状复杂秩的钢筋（如弯掏起钢筋），根跨据钢筋料牌上谜标明的尺寸，琴用石笔在钢筋氧上标示出各弯再曲点位置，同庭时注意以下三瓣个方面：抬①怀壶根据不同弯曲迟角度扣除弯曲妹调整值，其扣甚法是从相邻两逐段长度中各扣易一半。素②隔用钢筋端部带半晒圆弯钩时，该立段长度划线应偏增驰加子0.5d索③湿餐弯曲点标注工芹作宜从钢筋中愧线开始向两边取进行，两边不桶对称的钢筋，继也可以从钢筋确的一端开始划佣线，但要注意季校核各弯曲段勇的定型尺寸。尤（宵2血）钢筋在弯曲胆机上成型时，泳心轴直径是钢纽筋直径凝的暴2.雪5孔倍，成型轴宜拐加偏心轴套，植以便适应不同详直径的钢筋弯证曲需要。同时那为使弯弧一侧坦的钢筋保持平螺直，挡铁轴宜掀做成可变挡架显或固定挡架（勺加角钢调整）惊。险（溜3冷）箍筋成型时孕，应先做样品牛。弯钩要求麻：小135恭°匙弯钩的平直长渔度择为如10敌d伴且不窄小于搜75mm构，两端弯钩平虽行，长度误差炉不得超过户5mm刑。风4欺、钢筋加工质吓量要求卫（悠1悉）钢筋拉直应失平直，无局部观曲折。甘（暴2狼）钢筋切断断柔口不得有马蹄旬形或起弯等现短象，钢筋的长售度应力求准确姓。鹅（巨3洗）钢筋弯曲成退型形状正确，烟平面上没有翘纤曲不平现象。嚼（青4镰）钢筋加工的框允许偏差仿项户协论宗目辈允奶窜许偿慎偏巷雷差察授（芝m牛m骂）嘉受力钢筋顺长挂度方向的净尺范寸犯±10纯弯起钢筋的弯锄折位置发±20亩5具、成型好的钢辛筋按平面布置器图的指定地点贵堆放，防止锈绩蚀和污染。挂简上标牌，并标备注尺寸、型号使、规格、形状获、使用部位、醒数量、制作人佩等。今钢筋保护层控听制施保护层垫块采牧用钢筋塑料卡凑子或水泥砂浆残垫块、大理石渴垫块，垫块可诸以根据钢筋规文格做成凹槽，撤使垫块和钢筋吓更好地联合在捉一起，保证不姿偏移和移位。品保护层厚度遵羊造设计，如无吨要求时，按下慧表规定：疮部位钉保护层厚度（唤㎜）天垫块形式堆基础基地梁拖底面（有垫层朗）猴40铅塑料垫块住底面（无垫层膨）梯70防塑料垫块或钢耳筋架淹顶面千2图5臭（且不小于主历筋直径）惹塑料垫块愤独立柱宵25翠塑料卡子粥水池池壁电内侧（迎水面宇）半40夕塑料垫块容外侧掩25絮塑料垫块稠各层楼板（室特内）已15恒塑料垫块绘屋面芹20尸塑料垫块垫雨蓬丰20候塑料垫块访钢筋绑扎与安析装软(1们)像钢筋搭接与锚引固亚钢筋的搭接与稍锚固长度须满阴足施工图纸和票规范要求，一伏般搭接长鱼度识L失L疾=35d(C踢2饰0丢搭接长度，混僚凝土标号每增恼加一级，搭接歌长度减需少始5d摸,淹二级钢筋，混盼凝闪土拿C2棚0翅时追为闸45d鼻,笨混凝土标号每陶增加一级，搭悟接长度减申少性5蜘d拨，以此类计推玻)淡。芦柱、墙的纵向巧受力筋必须按叠设计要求锚入蔬底板，满足规所定的长度。为快了保证间距和末排距，把插筋伐固定在底板的紧水平筋上，防肉止松动位移。仪（崖2旋）钢筋的定位敬和间距控制链柱筋定位采盯用浓“视定位校框叉”场，在柱主筋上丰下部距楼板揭200卷度mm姿和柱中处安放蛮柱筋定位框，颗固定主筋位置来及间距，同时吐确保钢筋的保根护层厚度。墙钢筋定位卡具墙钢筋定位卡具柱筋间距定位卡板筋PVC垫块然b季.洪墙体纵向钢筋晶间距控制采用肠纵漏向轨“羡梯子惊筋造”忧（见下页附图使图），梯子筋葛间需距旷80唯0嚼，梯子筋起步膜位置为暗柱边扮250mm秘。焊接梯子筋稳的钢筋直径要蒸求大于设计纵逢向钢筋一个规潜格，梯子筋中举的横筋要求按夹800mm确间距，设置一桥道同墙厚的支暗撑筋，支撑筋樱端头要求用磨俭光机打磨平整默，刷防锈漆两忽道编c垫.父墙体水平钢筋妇间距控制在墙遥体上口采用水掠平习“犬梯子顶筋牢”累，水逗平仪“静梯子泪筋属”宪采用螺纹钢制毁作，钢筋直径娃要求大于汽12mm椅。水平梯子筋荒在墙体混凝土络浇筑时，设置银在距墙体模板至50mm坛的位置，当混绿凝土终凝后拆朋除，周转使用承。霜d远.欲层楼板钢筋间族距控制采用焊另接瓣“背马镫教铁嚷”摊。马镫铁采用做螺纹钢制作，药钢筋直径要求芹大于皇12mm贝；马镫铁间距低600mm玻，设置在上层渔铁下筋与下层零铁上筋之间。交(3巨)毫钢筋绑扎归a腊.麦基础钢筋绑扎侧基础钢筋绑扎荣工艺流次程厕:食放线徐→台验线突→暮放基础下层钢唤筋对→课安装预留、预谱埋拆→旧放基础上层钢物筋底→待插墙柱钢筋赠在垫层上弹出挠轴线及墙体位追置线，并用红丈油漆标明柱钢劫筋的位置和钢惠筋的根数，根炒据图纸的钢筋钱间距弹线、布槽筋，以保证钢休筋位置和间距过的准确。绑扎奏钢筋时，要求岭钢筋交点全部递扎牢固，不得尝跳扣绑扎，并出应注意相邻绑昨扎点的铁丝要销成八字形，以耻免网片歪斜变险形。为保证钢剖筋位置正确，匙应在上面钢筋主网下面设置钢倍筋马凳，然后冠方可绑扎上层甲钢筋的纵横向感钢筋，绑扎方栽法同下层，底茂板下层钢筋弯模钩应朝上，不夜要倒向一边，迫上层钢筋钩应蓬朝下。底板上头下层钢筋接头洞应错开，钢筋羊绑扎接头处，透应在中心和两恒端按规定用铁著丝扎牢。柱插储筋下端梨用允90鞭°自弯钩与基础钢鞋筋进行绑扎，辣插筋位置要固瓦定牢靠，以免摆造成柱轴线偏铃移，在浇捣混崇凝土时也要随毫时注意校正。辩b卡.拍楼板、楼梯钢来筋绑扎承楼板钢筋绑扎剪工艺流矮程银:盾书横向楼板下愁铁坚→价纵向楼板下询铁没→刊横向楼板上拨铁鱼→霉纵向楼板上铁糠（架马凳长）舍→集绑扎楼梯钢筋令清除模板上刨帽花、碎木、电介线管头等杂物波。在楼板上弹宴出轴线，墙体细位置线。用粉馆笔在模板上画悦好主筋，分布装筋间距。按画鬼好的间距，先杠摆受力主筋，单后放分布筋、猪预埋件、电线宴管、预留孔等丝及时配合安装恨。钢筋搭界长摇度、位置符合目设计及规范要后求。绑扎负弯欲距钢筋，每个熟扣均要绑扎。辰最后在主筋下男垫砂浆垫块。侮框架梁就位后白按猜照蠢“凳先铺短向，后雨铺长扁向盯”江的顺序绑扎顶宰板下铁钢筋。陆双层板筋支撑尖方法：钢筋支挣撑采用长马凳彼铁，长马凳铁苦采抖用辛φ搁1炉6引～粘φ馒1也8绕的钢筋加工成炊三角支架，如违下图所示，放魂置间距外为墙1000×1暗00涨0摸。长马镫铁采添用钢筋加工边普角料制作，以煤降低成本。遮钢筋绑扎成型动后派专人看守虑，禁止施工人急员直接在钢筋济上面行走，并稳派专人负责检恢修。灭在操作面通过锈或泵管部位同只样设置上述长陵马镫，上铺跳枝板，以利成型谨钢筋的成品保病护。奉c寇．墙体、柱钢柔筋的绑扎蔬工艺流程：插幼筋调既整晓→贪水平定位钢度筋兆→督竖向定位钢筋按绑芹扎恰→灶墙体钢筋网片锁绑纸扎众→兰保护层垫萄块烈→迅验收洒基础混凝土浇直筑时抹好顶面则，弹出墙体位刻置线，根据墙鸽体位置首先调洁整墙体插筋位谱置，如有偏移纵，应按大盖于笛1订：决6坑弯成缓弯，主盾筋调整后采用蜜电渣压力焊，够将钢筋焊牢，欣绑扎时竖向筋铅在内，水平筋蝶在外，水平筋兵弯入端柱内大峡于沉40傍d盗，搭接长提度贱45酱d丑，双排筋接头芳错开，同时两猫排筋接头净距秘大于乖500mm好，顶层剪力墙茧端柱、暗柱插搏入梁或墙