一通三防安全技术措施

2023年四月综合防尘措施一、矿长是防治粉尘危害的第一责任者，总工程师负责防治粉尘技术治理工作。综合防尘工作必需齐抓共管，明确部室、队组和专业队伍的防尘责任和范围，并建立严格的治理制度和考核方法，严格考核。二、通风部负责防尘设施的施工设计，对防尘设施使用效果进展评定——即粉尘测定工作，对防尘设施的安装好坏、使用状况监视检查，并严格考核。三、机电运输部负责防尘设施的安装、修理、更换，隔爆设施的安装、修理。四、掘进队负责使用和维护本队工作范围内的一切防尘设施：湿式打眼、水炮泥、放炮喷雾、装煤〔岩〕洒水、放炮前后冲洗巷帮、溜子喷雾以及巷道中的净化水幕、隔爆水袋等。保证各自范围内的防尘设施正常使用。五、通风部负责井下除工作面外全部皮带、溜子、煤仓上下口、机头机尾等地的装〔转〕载点喷雾。巷道的净化水幕、隔爆水袋。保证其正常使用。六、矿井必需建立完善的静压洒水系统，地面建筑永久性水池，容量200七、井下防尘管路的管径选择，要满足生产和防尘洒水的需要。防尘管路必需铺到全部的掘进工作面、溜煤眼、运输机转载点、装载点、工作面进风巷和回风巷。八、带式输送机、刮板输送机巷道的防尘治理上每隔50m及阀门，其它地点每隔100设一个三通及阀门，阀门要完好、灵敏不冒水，设在巷道行人侧，并编号治理。九、掘进工作面防尘设施1、掘进工作面防尘措施炮喷雾、冲洗巷帮、装煤〔岩〕洒水和净化风流等综合防尘措施。50全断面，灵敏牢靠。10～3010〔岩前对距工作面302、放炮使用水炮泥。水炮泥的装填方法：①承受在靠孔口一端紧贴炸药包装填一个水炮泥，然后用炮土堵塞剩余的炮眼空间。②也可承受里外均填有水炮泥的混合式充填方式。③水炮泥应充分水量在200～250ML。0.6-11为1米时，水炮泥用量不得少于2个；炮眼深度为2.5米时，水炮泥用量33、喷雾洒水设施应指定专人治理和维护，掘进队组可安排安全员兼职治理，也可安排皮带、转载机、溜子、泵站司机和放炮员等人员使用。要正确使用，不得任意撤除。严禁将洒水管路当做排水管路使用，否则，严格考核和惩罚。十、运输巷道防尘措施主要运输大巷每年刷白一次，主要运输大巷和主要进回风巷道每月冲洗一次，特别地点要不定期冲洗。各类巷道要不定期进展洒水，保持巷道潮湿。主要进风大巷及进风斜井要安装净化水幕。运输大巷安装自控式净化风流的常开水幕。各转载点推广自动喷雾洒水降尘装置。十一、隔爆设施由于我矿所采煤的煤尘具有爆炸性，因此，依据《规程》要求，必需实行预防和隔绝煤尘爆炸的措施。1、采掘工作面巷道设置隔爆水袋，水量不小于200L/m2，水棚排距～3米，棚区长度大于20米，在距工作面60～200米的地带设置，并25502、吊挂水袋的架子和吊钩严格按设计和标准化要求制作安装。架子要固定结实。吊钩承受易脱钩的布置方式，吊钩位置要对正，每对吊钩的方向要相向布置〔勾尖与勾尖相对，吊钩角度8毫米253、实行挂牌治理，牌板应写明：地点、水袋数量、棚区长度、总水量、断面、棚距等参数，要常常保持水袋的完好和规定的水量。由通风部负责对水棚每半月检查一次。十二、粉尘的测定配备专职测尘员进展粉尘测定工作，测尘员不少于2人。粉尘测点布置按标准要求执行。测定次数符合以下要求：1、井下每个测尘点粉尘浓度每半月测定一次。测定全尘，同时测定呼吸性粉尘。2SiO23、粉尘测定结果要每月上报矿总工程师和通风部各一份。十三、但凡综合防尘系统不完善的、防尘设施不全的掘进工作面不予验收、不准进展投产和移交生产。十四、综合防尘工作要按各种制度严格执行。通风部要严格检查和考核，每月至少进展二次大检查。预防瓦斯爆炸的安全措施预防瓦斯爆炸及其扩大的措施就是指消退瓦斯爆炸的条件并限制爆炸火焰向其它地区传播的措施，归纳起来主要有以下三个方面：1、加强通风防止瓦斯积聚体积大于0.5m32%,即为瓦斯积聚。、加强通风是当前预防瓦斯积聚的根本方法之一，合理的选择最正确的通风系统，加强通风治理，保证井下全部工作地点都有足够的风量，将井下涌出的瓦斯冲淡并排出井外，避开瓦斯积聚。、常常检查井下通风状况和瓦斯浓度，按规程规定，瓦斯员每班必需检查二次，浓度超限时必需马上停顿作业，进展处理。、准时处理局部积聚的瓦斯可实行以下技术措施：设置临时风幛排解瓦斯，可利用旧风筒做风幛。井下巷道局部冒高处瓦斯积聚超限时，应准时处理，决不能拖延，可承受以下措施：在巷道支架上钉档板，把风流引导到冒高处，吹散积存瓦斯。巷道中有风筒通过时，在风筒上接一段分支小风筒，直通巷道顶板冒空处。如觉察可承受以下处理措施：加大巷道中的风速，到达0.5—1m/s以上，承受导风板或风筒接岔向层状带引入风流就可能消退这种带状瓦斯积聚层。如顶板裂隙不断有瓦斯涌出，可用木板背严顶板用黄土填空。独头掘进巷道积聚的处理，独头掘进巷道恢复生产时，排解巷道内的瓦斯应有措施，排解方法一般都用局扇进展，局扇的安装位置，开动方向，瓦斯浓度都必需符合规程规定，巷道回风流范围内机电设备应停顿运转，并切断电源，且不准有人工作，排解时要把握风流，逐段进展，严禁承受一风吹的方法排放瓦斯。2、杜绝火源防止瓦斯引燃、严格井口检身制度，制止携带烟草和点火物品下井，井下制止吸烟，井口房以及扇风机房四周20米范围内制止烟火和用火炉取暖，井下制止使用电炉，制止翻开矿灯，井下不准电焊。、井下使用的机械和电器设备必需用防爆型，并要建立修理治理制度，常常进展检查和修理。井下供电应做到“七无、七有、两齐、七全、三坚持和十不准”：“七无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无可燃电缆、无电缆与可燃物质接触、无电缆盘圈和8字型、无电缆埋压和泡在水中、无明接头。“七有”：有过电流、过负荷和断相保护，有漏电保护、漏电闭锁和选择性检漏、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置、有双回电源线路、有中和电液的溶液。“两齐”：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。“七全”：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全，防火用具全，防火门全，信号照明全，记录全。“三坚持”：坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。流保护装置，不准甩掉检漏继电器、局扇风机的风电、瓦斯电闭锁装置，不准明火操作、明火打点，不准用铜、铝、铁丝代替熔断器中的熔件，停风、停电的采掘工作面未经检查瓦斯不准送电，失漏设备和失爆电器不准使用，不准在井下拆卸矿灯。每个下井人员都不得穿化纤衣服下井，橡胶、塑料、人造革等高分子材料产品必需经检验，取得合格前方可下井使用。防止机械磨擦火花引爆瓦斯。3、限制瓦斯爆炸范围扩大的措施、通风系统力求简洁，总进风道与总回风道布置间距不能太近以防发生爆炸时风流短路，废弃的巷道要准时密闭。，、主扇的出风口必需安装防爆盖。104、加强瓦斯的监测监控治理5m和距全风压巷道口10~15m设置甲烷传感器，工作面断电浓度1.2%,报警浓度0.8%,回风流断电浓度0.8%,报警浓度0.8%，断电范围为工作面内全部电器设备，甲烷传感感器经监控分站将数据传输到地面监控中心。、各级领导干部、流淌电钳工、班组长、安全员等下井携带便携式瓦检仪，随时随地检测瓦斯。预防煤尘爆炸的安全措施预防煤尘爆炸和传播的措施有降尘措施，防止煤尘引燃和限制煤尘爆炸范围扩大三个方面：1、降尘措施，设法削减掘进过程中煤尘发生量和浮尘量，是防止煤尘爆炸的根本性措施。、喷雾洒水，在井下集中产生煤尘发生量和浮尘量，是捕获浮尘和潮湿落尘的有效措施。都要相应的调整风速，防止煤尘飞扬。、清扫煤尘，井下巷道要定期清扫，冲洗煤尘和粉刷，巷道中的浮煤必需定期清扫运出。2、防止煤尘引燃，与防止瓦斯引燃的措施一样。3、限制煤尘爆炸灾难扩大的措施1〕、安设隔爆水袋棚为防止煤尘〔瓦斯〕爆炸时事故扩大，有效阻挡火焰向前传播与扩展，我矿乐观组织人员，对各掘进工作面的进回风巷增设了隔爆水袋棚设施。其技术参数及要求如下：〔顶距〕距离≤100mm；200mm；1.8m；〔4〕、水袋棚间距1.2-3.0m；400L/m2;关心隔爆水棚200L/m2;30m；、首列水袋棚到工作面的距离保持在60m200m、水袋棚设置在巷道的直线局部;水袋棚与巷道的穿插口、拐弯处、变坡处之间的距离不得小于50m；、水袋棚内混入5%的煤尘时,水应马上更换。具体布设地点如下：、主要水棚架安设地点：主要进风巷、回风巷、关心水棚架设地点：一采区轨道大巷巷道、西运输大巷、、依据《煤矿安全规程》定期测尘。预防火灾的安全措施预防火灾的措施矿井火灾分为内因火灾和外因火灾，其危害主要有以下几个方面：、产生大量的高温火焰及有害气体。、引起瓦斯、煤尘爆炸。、火灾烧毁设备和煤炭资源。、火灾使井下风流逆转，导致灾情扩大。〔一〕、预防火灾措施中内因火灾的预防措施内因火灾又称自然火灾，量煤裂开后与空气中的氧接触，氧化生热，热量积聚导致煤层自燃引起的火灾。内因火灾的预防：、正确选择开拓、开采方法、加强自燃发火的早期识别和预报，这对于阻挡自燃的进展，避开内因火灾格外重要。人体可感觉到的煤的自燃征兆主要有以下几点：巷道中温度上升，湿度增加，消灭雾气，巷道壁及支架上消灭水珠，这是煤炭开头自燃的征兆之一。当为感受到头痛、闷热、精神疲乏、四肢无力等不舒适时，量煤在自燃过程中，空气中的氧含量削减，二氧化碳和一氧化碳增加引起慢性中毒面造成的。从煤炭自燃的地方流出的水和空气的温度比寻常明显上升。巷道中消灭煤油味、汽油味、松节油味或焦煤味，说明煤已自燃到相当程度，很快就会消灭烟雾和明火，必需马上实行灭火措施，防止连续进展。、加强通风治理，防止漏风。、预防性注浆预防性注浆就是将水、土按确定比例配制面适当浓度的泥浆，通过管路灌进可能发生自燃的采空区，起到隔绝氧气、削减漏风，冷却已自燃的煤炭、降低采空区温度的作用，防止自燃火灾的形成。、阻化剂防火阻化剂防火就是将一种能阻挡煤氧化的物质构成的溶液注入采空区，降低煤的氧化力气，防止煤的自热与自燃。〔二〕、预防火灾措施中外因火灾的预防措施二是在井下必需承受不燃或耐燃支护材料；不燃或难燃材料制品，并防止可燃物的大量积存。防止电气设备失爆，短路而产生的电弧、电火花、机械设备运转不良而造成的磨擦火花产生的高温热源、吸烟、瓦斯、煤尘爆炸等而消灭的明火。1、承受不燃性材料井口房、井架和井口建筑物都应承受不燃性材料进展建筑。进风井筒，回风井筒，主要巷道的连接处，井下主要硐室等，都应承受不燃性材料进行支护和填实。井下全部电缆，输水软胶管必需使用阻燃性产品，机械设备用油必需使用难燃油，觉察溢油或漏油必需马上处理。2、设置消防材料库在井口四周、井下主要运输大巷中、机电硐室、材料库分别设置消防21〔1m3〕的沙箱、23、设置消防水池井下用水仓作消防水池。井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔确定距离要设消防水龙头。井下硐室内不准存放各种油类，使用的润滑油，将纱和布头等必需集中存放，定期送到地面处理。4、杜绝引火源(1)预防明火20m井下严禁吸咽。电炉取暖。(2)预防电气引火能准时切断电流。电气设备必需用防爆型，电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”。5、预防磨擦生火应做好井下机械运转局部的保养维护工作，准时加注润滑油，保持其良好的工作状态，防止因磨擦生热而引起火灾。排放瓦斯的安全技术措施一、在以下状况下，必需制定措施进展排放瓦斯工作：排放瓦斯的安全措施。因临时停电或其它缘由，局扇停顿运转，在恢复通风前，首先必需检查瓦斯，假设停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，必需制定排放瓦斯或二氧化碳的措施。恢复已停工区或掘进工作面，必需领先制定措施排解其中积聚的瓦斯。二、排放瓦斯的安全措施主要内容：明确风流混合处的瓦斯浓度，制定把握送入独头巷道里风量的方法，严禁“一风吹确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。明确停电范围，指定专人戒备。停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓3.03.0措施，报矿技术负责人批准。三、排放瓦斯措施：排放瓦斯时，带班矿领导、安全员和班队长必需现场指挥。10米内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时还必需使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超1.5%。处常常检查浓度，当瓦斯浓度到达1.5%时，应指令调整风量，削减向独头巷道的送入风量，确保独头巷道排出瓦斯浓度不超限。严禁局部通风机发生循环风。1.0%，且掘进巷道内必需停电撤人，其他地点的停电撤人范围在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.80%1.5设备的供电和掘进巷道系统内的供电。排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内必需切断电源，撤出人员。排放瓦斯后，经检查证明，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.81%，氧气浓度不低于20%1.5%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。恢复正常通风后，方可送电。矿井反风防灾治理方法当进风井或井底车场四周发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，大量CO、CO2等有害气体将随着风流进入掘进工作面，危及井下人员的生命安全。为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，特制定矿井反风防灾治理方法如下：121102613、至少每月检查1经矿总工批准。4151510巷道中的风流方向。当风流方向转变后，主要通风机的供给风量，不应小40%。61117、严禁主要通风机房兼作他用。8、主要通风机房内必需安装水柱计、电流表、电压表等仪表，还必需有直通矿调度室的，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。9、反风方法：利用主扇反转进展反风，本矿是轴流式扇风机，调换两相源，即可使动轮反转风流反向，矿井通风方法由抽出式变为压入式。10、矿井主井口四周或主井筒内、井底车场、主要运输大巷、集中轨道、运输巷等处发生火灾时，则必需进展全矿井反风。11、进展全矿井反风时，必需制定反风打算，成立反风领导组，由矿总工负责矿井反风的全面指挥，对重大问题的处理做出最终决策。12、在进展全矿反风时，各主要部门负责人职责：⑴机电运输部长：负责组织主扇反风、地面及井下停送电和电气故障的处理工作，并安排做好反风期间主扇及电机的有关参数记录。⑵通风部长：负责落实井下反风人员就位，反风期间的通风、瓦斯测定和反风完毕后的瓦斯排放工作。抢救车和紧急救灾物资的调度预备工作，同时，落实安排调度台值班人员做好反风演习的汇报记录工作。⑷兼职抢救队：负责反风期间意外事故的抢救、处理工作，并依据指挥部安排，帮助正常通风后的瓦斯排放工作。13、常常检查主扇及电机、风硐风门、防爆门、风硐安全出口的完好状况，有问题准时处理。14、反风演习时的停送电规定：停电：执行先井下各配电室停电，然后井上各配电室停电挨次，即由里向外的停电挨次。送电：先井上配电室向各分路配电室依次送电，井下配电室再向各工作面送电，按要求向需要进展瓦斯排放的各分路送电，待瓦斯排放完毕后，井下其它区域方可依次送电。送电执行由外向里的送电挨次。送电前排放瓦斯必需执行如下安全措施：排放瓦斯工作必需在正常通风且风流稳定状况下方可进展。依据由外向里的挨次进展瓦斯排放。负责现场指挥工作。排放瓦斯期间，各排放巷道及回风流所经巷道必需断电、撤人，并在相关路口放好专人戒备，无关人员严禁进入排放瓦斯区域。严格把握排瓦斯供风量，可承受“三通”法进展风量把握，确保排瓦斯风流与全风压混合处风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%，并由专人负责把握风量和瓦斯浓度检测工作。排放过程中，留意观看巷道顶帮及支护安全，有问题必需先行处理。排放完毕，要对排放巷道及回风系统进展认真检查，确认无瓦斯积聚，方可认为排放工作完毕，并准时通知反风演习指挥部，安排正常送电和其它生产活动。16、反风演习应急措施扇运转故障和机电故障，应马上汇报反风演习指挥部，快速组织查明缘由，进展处理，假设短时间不能处理时，可请示指挥部暂停反风演习，恢复正常通风或启动备用主扇正常通风。反风演习期间，发生突发事故或有人身伤亡，急需井下送电或主井提升系统工作时，必需对处于回风系统的电气设备按规定进展瓦斯检查，确认瓦斯浓度符合规定，方可正常送电，恢复提升工作。反风期间，主要通风设施突遭损坏影响反风演习时，现场人员要马上抢修，或由反风演习指挥部紧急调度其它人员突击处理。17、反风演习其它安全措施⑴、通风部要提前对井下与反风有关的通风设施进展全部修理，确保完好牢靠，并做好单向风门的临时固定工作。⑵、机电部要做好主扇风硐风门的固定工作，并负责在反风期间进展检查，消灭问题准时处理。⑶、反风演习前要提前将主扇集中器出口四周进展清扫，防止反风时将杂物抽入通风机。⑷、主扇房工作人员要生疏反风及恢复正常通风的操作程序，主扇房要在醒目地点悬挂反风操作规程，主扇司机在接到指挥部反风命令，必需能娴熟操作主扇反转。反风演习期间，井下全部停电，各出风井口四周20米范围内，必需切断电源，严禁任何火源存在，⑹、反风演习前，井下各排水地点提前将水排至最低水位。⑺、安排医生、护士各一名，办公室安排抢救车及司机在各自岗位待命，听从反风演习指挥部统一命令。⑻、参与反风演习的井下人员必需随身携带自救器，井下人员严禁进入无风区和微风区，且不得个人单独行动。⑼、反风演习时，全部参与反风人员必需生疏井下避灾路线⑽、矿井进展反风时，井下必需断电撤人，除参与反风演习人员外，其他人员严禁入井⑾、反风中，假设主扇运转特别，应马上停顿主扇运转，启动备用主扇，如备用主扇启动失败，马上撤出井下全部人员，视其具体状况由指挥部做出处理打算。⑿、反风演习前，回风井防爆门由安监部派人加固，以防反风时，防爆门被吹开；反风时指派专人负责治理。⒀、反风后，一旦在井下主要进风巷发生灾难，如发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾等事故，指挥部要依据灾难发生的位置马上做出处理打算。并通知井下全部人员马上撤出，⒁、恢复正常通风后，由瓦检员严格检查各变电所及局扇四周的瓦斯，浓度符合规定向井下供局扇用电。井下全部瓦斯超限的地点都要严格依据有关规定认真组织排放。〔附反风演习期间的瓦斯排放措施〕⒂、全部瓦斯超限地点的瓦斯排放完毕后，才能向井下及各工作地点供生产用电，才允许作业人员入井。⒃、全部人员必需娴熟把握过滤式隔离自救器的使用方法，并在反风前再进展一次培训。⒄、反风演习完毕后，由矿总工程师组织总结，并写出反风演习报告，报东煤总公司总工审查，同时报公司安监部一份备查，矿安监部和矿山救护队各备一份，并保存一年，对反风演习中觉察的设施以及其它问题，心须限期解决并做出具体记录。附：反风演习期