生产受控管理工作与操作规程完善提高

674646816锦州石化分公司

164886777兰州石化分公司

519041418乌鲁木齐石化分公司

2413062212789克拉玛依石化分公司I套焦化装置416958510II套焦化装置4542516111独山子石化分公司

6292425712玉门炼化总厂

13大港石化分公司

8214341051合计

延迟焦化装置开、停工步骤统计第20页/共129页21序号公司名称装置开工规程停工规程稳定状态数量操作步骤数量稳定状态数量操作步骤数量1大庆石化分公司

22379122362

大庆炼化分公司

181515119113哈尔滨石化分公司

780276634前郭石化分公司

5吉林石化分公司

12153496466抚顺石化分公司

8118663067辽阳石化分公司

8锦西石化分公司

866164089锦州石化分公司

1224764385

大连石化分公司连续重整装置7437429010小重整（芳烃精馏）装置34745911兰州石化分公司

72343149

乌鲁木齐石化分公司连续重整装置244921444212半再生重整装拉玛依石化分公司

4321224914独山子石化分公司

7490516215塔西南石化厂

16格尔木炼油厂

17玉门炼化总厂

18长庆石化分公司

5281515219宁夏大元

20大港石化分公司

9867947421华北石化分公司

5265414822呼和浩特石化分公司

82896207合计

重整装置开、停工步骤统计第21页/共129页22（）确认、[]动作使用不准确；规程中改流程时只画出流程图，下面就是确认流程打通，没有具体操作，影响规程的可操作性。

存在遗漏操作步骤的问题；动作的唯一性差，都有一句话表示多个动作的情况；只有流程图的确认缺少对流程变换中关键阀门的操作要求，影响规程的可操作性；部分企业在执行过程中确认方式没有做到步步确认或有代签字的现象，缺少过程监督；有的规程出现原则性错误，如加氢装置开工规程中装置进氢气后分析系统氧含量，这是致命的失误，后果不堪设想。其他问题举例第22页/共129页23

（3）“四有一卡”管理与使用需要严格规范，提高水平。操作卡片数量需要补充，应覆盖日常操作变动的所有过程。操作卡格式按照统一要求执行。存在实际操作中不依卡执行的现象。管理和使用上要进一步规范。如岗位操作卡片没有受控编号，修改不及时，应加盖正本、作废印章。“四有一卡”五句话，聚句句有对应的资料。第23页/共129页24（4）运行工程师配备与规范管理任务艰巨

部分企业受员工整体结构影响运行工程师管理开展较慢。运行工程师学历参差不齐，岗位职责未制定到人，工作记录内容缺少全面的班组技术和总结，还达不到运行工程师的总体要求。第24页/共129页25

（5）生产受控制度执行上存在偏差各项管理制度转化的同时未及时安排培训工作，出现制度与实际工作脱节，尤其是要首先在管理干部进行学习，提高管理的整体协调性。对操作变动管理制度的理解不到位，执行有偏差。方案、规程分不清楚。第25页/共129页26（6）检维修规程编制与使用尚需规范，使用范围要进一步扩大。编制理念和目的尚未理解透彻：

1）在规程中风险识别不足；

2）在规程中总结经验持续改进不足；

3）在规程中技术数据对比不足；

4）在使用过程中有不打钩确认现象；部分企业存在未按设备位号编制的现象，未普遍应用，未及时修订。第26页/共129页27

（7）操作图绘制与用途结合不到位，使用方法尚待研究。

领导对操作图的理解和认识不足，贯彻推进力度不足，致使工作进度差距较大。大庆炼化、前郭石化、吉林石化、锦州石化、大连石化、乌鲁木齐石化、克拉玛依石化、独山子石化、大港石化等9家企业完成了10类样图的绘制工作。在绘图过程中，有的绘图人员比较盲目，没有充分理解10类操作图的各类含义，特别是8类特例图，有的将设备图和检验图、隔离图画的一样，完全违背了我们是按照用途划分类别的初衷。因此我们的推广工作还要做得更细致一些，只有这样才能达到我们推广使用的目的。第27页/共129页28

（8）生产技术管理水平不均衡

企业生产技术管理水平存在较大差距，整体发展还不平衡，不同企业之间、企业内的分厂之间、装置之间还存在很大的差距。装置月、季、年报的普遍问题是报表总结内容缺项，如平稳率、环保、达标等数据及分析漏项较多；技术台帐各企业作法不一，多数为电子版记录、打印，绝大部分都没有大型机组和泵的运行参数；产品质量台帐虽然都有分析数据，但是当出现质量不合格的问题时，几乎没有对质量问题进行分析；技术攻关工作大多企业没有严格按照工作程序开展，上报资料不全，技术革新工作不规范。第28页/共129页292、对策

（1）提高认识、加强宣贯、正确引导

以建立与国际接轨的生产技术管理体系为目标，加快生产受控管理各项工作的落实，规范管理，高效运行，提高水平，为实现炼油业务本质安全创造有利条件。站在为历史负责、为未来负责的高度，审视生产受控管理工作，多层次认真查摆存在问题，扎扎实实做好做细各项基础工作。第29页/共129页30

（2）更新一版操作规程

各企业全面更新一版操作规程，使操作规程达到与生产实际紧密结合的要求，提高规程的准确性、科学性、可操作性。按装置分类分别进行操作规程三级审查工作，股份公司级、地区分公司级和车间级，目前炼油板块已对催化裂化、重整装置、常减压装置、加氢装置进行了细致检查，今年还要继续做好其它装置的审查工作，针对查出的问题，各企业必须组织细化落实，把本企业各套装置的操作规程完善好。第30页/共129页31

（3）规范“四有一卡”运行工作

继续抓好岗位操作卡片的编写和修改工作，要做到日常单项操作和开停工、事故处理全部使用操作卡，覆盖率达到100%。重点抓岗位操作卡的使用工作以及“四有一卡”的规范化运作。按照板块下发的管理规定，组织完善好8类操作卡的修订、补充，格式符合要求，内容翔实准确，使用前审批手续严格，并加盖“正本“印章，使用后严格按照记录管理，加盖“作废“印章。搞好装置岗位操作卡片的受控管理，现场只能摆放正本，要做到使用后的及时更新。通过培训提高装置岗位操作卡片的编写质量。岗位操作卡片要做到人手一册，时刻指导具体工作。第31页/共129页32操作卡片示例第32页/共129页33（4）规范运行工程师配备与管理

加大运行工程师的培训考核工作，合格人员及时配备到岗，一季度要全部完成运行工程师的配备工作。加强运行工程师的技术管理工作，企业要安排制定和细化本装置运行工程师的岗位职责，提高班组技术管理水平。加强企业间运行工程师的经验交流，安排在岗运行工程师的业务培训，提高技术技能水平，满足实际需要。第33页/共129页34（5）继续开展以岗位操作规程和操作卡为主要内容的岗位培训

持续开展操作规程培训工作，开展六期操作规程培训班；主要围绕当前生产受控工作中的具体问题，交流好的经验，互相促进，共同提高。第34页/共129页35序号培训项目主要任务承办单位协助单位培训人数时间安排1一、装置操作规程培训润滑油基础油、石蜡生产装置兰州石化抚顺石化902008年5月2气体分馏、MTBE和烷基化装置哈尔滨石化大连石化602008年4月3气体脱硫醇、酸性水汽提和硫磺回收装置吉林石化独山子石化802008年6月4制氢、氢气提浓（PSA）装置辽阳石化锦西石化252008年7月5油品储运与调合装置大庆炼化大港石化、大连石化352008年8月6二、主要炼油装置操作工技能竞赛职业技能比赛（包括常减压、催化裂化、焦化、重整、加氢裂化、加氢精制等装置）总调度室哈尔滨石化、大连石化、锦州石化、大港石化、独山子石化、长庆石化5002008年9月7三、炼油装置操作骨干培训班常减压装置总调度室

602008年9月8焦化装置总调度室

502008年9月9重整装置总调度室

502008年9月

催化装置总调度室

502008年9月10加氢装置总调度室

502008年9月2008年炼化技术培训安排与任务分解第35页/共129页36

（6）加强执行制度培训与考核

继续抓好16项受控管理和8项安全环保管理规定的转化工作，使各企业形成自己的受控管理体系，同时要纳入QHSE管理体系当中。各企业要在实际应用过程中要对制度进行进一步完善和补充，提高制度的科学性和严密性。组织好干部员工对制度的学习和考核，将制度培训工作列入培训计划中，使员工知道自身的权利和责任，提高制度的执行力度。第36页/共129页37

（9）提高生产技术基础资料管理水平要通过抓好对日常技术管理和技术分析来提高生产技术基础资料管理水平；加强日常的工艺技术管理，在实际工作中完善工艺技术规程，岗位操作规程和工艺技术指标，加强操作平稳率管理。要重视生产岗位资料的管理，严格岗位操作记录和交接班日记的管理。认真搞好工艺技术分析，装置技术人员按时编制技术月报、季报和年报，有目的地组织技术测定和工艺标定。通过分析，摸清装置各项指标在同类型装置中的水平，找出差距，提出优化方案。第37页/共129页38第二部分

操作规程的编制与使用第38页/共129页39目录一、操作规程的理念二、操作规程的编写要素三、全面修订操作规程的思路四、建立岗位操作卡片的意见五、中国石油炼化操作规程体系六、使用操作规程的要求第39页/共129页40一、操作规程的理念第40页/共129页411、基本概念

（1）稳定状态在保证人员、设备安全的基础上，装置从初始状态到最终状态的必经过程中，可以停留较长时间，进行条件确认或问题处理的状态称为稳定状态。

包括：初始状态、最终状态和过渡的稳定状态。开、停工规程的初始状态对应装置开、停工的起步状态；最终状态是装置执行规程之后的目标状态；稳定状态描述开停工过程中工艺和设备相对稳定和安全的所必要的过渡状态。一、操作规程的理念第41页/共129页42

（2）操作规程操作规程是将装置从初始状态通过一定的顺序（含协同、辅助操作），过渡到最终状态的一系列准确的操作。中间经过多个稳定状态。一、操作规程的理念第42页/共129页43稳定状态的特征：可以停留较长时间，进行条件确认或问题处理；需要状态确认（条件检查）。从一个稳定状态经过一系列操作达到下一个稳定状态；执行操作过程中遇到异常可以回到上一个稳定状态，确保安全地逐渐过渡到最终状态。一、操作规程的理念第43页/共129页44按照装置开工过程的特征，集体研究确定装置的稳定状态；一个装置的稳定状态不宜过多，应以常规开停工大步骤为基础。稳定状态的确定：一、操作规程的理念第44页/共129页45序号状态描述1初始状态S0装置柴油油运结束2稳定状态S1柴油置换完全，转去原油罐开路循环

3稳定状态S2建立原油冷循环4稳定状态S3系统250℃恒温热紧结束5稳定状态S4常压系统各侧线已全开放6稳定状态S5减压系统各侧线已全开放，减压炉出口390℃,减压塔顶真空度95KPa以上。7最终状态FS常减压开工正常，装置按生产计划进行生产。例:常减压装置引原油开工:一、操作规程的理念第45页/共129页46大连石化1000万吨/年CDU开工过程

稳定状态和操作步骤项目稳定状态操作步骤数蒸汽吹扫贯通2706水联运3610柴油试运4430投料试车7709合计162455一、操作规程的理念第46页/共129页472、操作规程的任务操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，做到规范化，确保同一操作的统一性，成为必须严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全。操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确，有利于装置和设备的可靠运行。操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高质量有机地结合起来，有利于提高装置生产效率。操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切。操作规程必须在生产实践中不断完善，实现从理论到实践的螺旋式提高。一、操作规程的理念第47页/共129页483、操作规程的分级

规程中的技术信息量非常大，通过纲—目分级来携领和建构其内容。分为三级：

A级：纲要。是整个规程的总体框架和主体结构，规定了规程的主要操作顺序和状态。对所有稳定状态及其该状态下的操作目标进行详细规划。主要用于统筹各个岗位或系统的操作。

B级：描述详细操作过程。是不同状态的过渡和各种具体的操作动作。包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡；操作目标以及目标下全部具体操作动作。

C级：要点和说明。主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明。比如安全、设备、工艺流程图解等。一、操作规程的理念第48页/共129页494、操作规程的构成第一章工艺技术规程第二章操作指南第三章开工规程第四章停工规程第五章专用设备操作规程第六章基础操作规程第七章事故处理预案第八章操作规定第九章仪表控制系统操作规程第十章安全生产及环境保护第十一章附录

每一章详细内容见《炼化企业生产受控管理制度汇编（征求意见稿）》一、操作规程的理念第49页/共129页50工艺技术规程的主要内容装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况；工艺原理：装置的工艺原理描述工艺流程：装置的工艺流程简述；工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。生产流程图：工艺流程图、工艺流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准、行业标准的规定；装置的平面布置图：须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图；设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。一、操作规程的理念第50页/共129页51基础操作规程

以机、泵、加热炉、换热器、罐和塔等基本设备操作建立的操作规程。是整个操作规程的基础。例：6.1机泵的开、停与切换操作

6.1.1离心泵的开、停与切换操作

6.1.2柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵的开、停与切换操作6.2风机的开、停与切换操作6.3冷换设备的投用与切除(适用于中、低压冷换设备)6.4加热炉的开停与操作6.5关键部位取样操作程序及注意事项一、操作规程的理念第51页/共129页52操作规程统筹图A级：纲要B级：操作步骤C级：要点和说明基础操作规程（执行操作的基础）停工规程事故处理预案操作指南长期操作规定临时操作规定定期工作规定范围和目标控制对象影响因素分析控制对策失效处理退守状态工艺技术规程·附录（工艺过程和操作量化的基础）开工规程安全生产及环境保护操作规定（日常管理的基础）仪表控制系统操作法（控制方法基础）专用设备操作规程闭环管理环环相扣分级控制完整准确5、操作规程各部分的逻辑关系正常运行一、操作规程的理念第52页/共129页53二、操作规程的编写要素第53页/共129页541、语句构成[M]-联系调度引燃料气进装置操作性质代码操作者代号谓语宾语宾语补足语一个动作规定了：动作的性质，执行人，动作的内容；要求达到的目的。二、操作规程的编写要素第54页/共129页55文字表达方式：

“（操作者代号）+（操作性质代号）+（谓语动词）+（宾语）”的语言格式表达要阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。

二、操作规程的编写要素第55页/共129页56举例说明：

3.1.1

<M>-确认用火作业票办理完毕

(Ｐ)-确定一个准备点火的长明灯

[Ｐ]-将该火嘴的软联接固定好并将其拿出炉膛；或将该火嘴的盲板拆下操作顺序号操作者代号操作性质代号二、操作规程的编写要素第56页/共129页572、操作性质代号

（

）表示确认；[]表示操作；＜＞表示安全确认操作。[][]表示同时操作（I/P）表示共同确认（错误）二、操作规程的编写要素第57页/共129页583、操作者代号

用操作者代号表明操作者的岗位。

班长用M表示；（management

）内操I表示；（instrument

）外操用P表示。（plant）

二、操作规程的编写要素第58页/共129页59

操作者代号填入上述操作性质代号中，两者组合使用。例如：

<I>-确认H2S气体报警仪测试合格

(P)-确认一个准备点火的燃料气主火嘴

[M]-联系调度引燃料气进装置

错误：[M/I]-联系调度引燃料气进装置二、操作规程的编写要素第59页/共129页604、状态卡最终状态FS换热器正常运行

举例说明：4.换热器投用后的检查和调整（Ｐ）一确认换热器无泄漏［Ｐ］一按要求进行热紧［Ｐ］一检查调整换热器冷介质入口和出口温度、压力、流量［Ｐ］一检查调整换热器热介质入口和出口温度、压力、流量［Ｐ］一放火炬线或密闭放空线加盲板［Ｐ］一放空阀和排凝阀加盲板或丝堵（Ｐ）一确认换热器运行正常［Ｐ］一恢复保温最终状态确认：（Ｐ）一换热器冷介质入口、出口温度、压力和流量正常（Ｐ）一换热器热介质入口、出口温度、压力和流量正常（Ｐ）一换热器排凝放火炬线加盲板（Ｐ）一换热器放空阀、排凝阀加盲板或丝堵二、操作规程的编写要素第60页/共129页615、提示卡

在操作步骤之间，作必要、准确的有关安全、操作要求等方面的提示。举例说明：[P]-关闭吹扫气体阀(P)-采样分析燃料气管线中的可燃气体含量

<P>-确认燃料气系统吹扫置换合格[P]-打开燃料气管线上的放空阀和排凝阀[P]-燃料气系统加盲板隔离

注意：如果可燃气体含量不合格，则用吹扫气体（N2或蒸汽）继续吹扫（重复2.4操作）重新分析可燃气体含量直至合格为止

。二、操作规程的编写要素第61页/共129页62注意问题：提示内容必须细致、量化。

举例说明：[P]－催化剂硫化过程中，记录冷高分液面，液面较高时排放部分酸性水[P]－配合化验采样每小时分析一次酸性水中的硫含量注意：硫化期间采样时防止硫化氢中毒（不细致，没有量化，注意细节）二、操作规程的编写要素第62页/共129页63

3.2炉膛爆炸气分析合格(见特殊操作指南三：爆炸气体分析)(M)–联系化验人员炉膛爆炸气采样[P]–配合、监督采样<M>-确认炉膛爆炸气分析合格3.3点燃长明灯（见C级3.3）<P>-确认配备有防护面罩的头盔<P>-确认配备有长袖筒的防火手套<P>-确认配备有防火服<M>-确认炉区具备点火操作条件<M>-确认用火作业票办理完毕(P)-确定一个准备点火的长明灯[P]-将该火嘴的软联接固定好并将其拿出炉膛；或将该火嘴的盲板拆下[P]-调节二次通风门[I]-调节烟道挡板(I)-确认炉膛负压在工艺要求范围内举例说明：二、操作规程的编写要素注意：如果爆炸性气体分析不合格，首先检查燃料气流程，是否有燃料气串入，并用吹扫蒸汽（或氮气、空气，见C级3.3）对炉膛进行吹扫或通风，确认并处理正常后，重新做爆炸性气体分析直至合格。爆炸气分析合格与点火时间差应在15分钟内。在点火前应使用便携式爆炸气分析仪测试合格，立即点火。第63页/共129页64三、全面修订操作规程的思路第64页/共129页65操作规程修订内容第一章工艺技术规程第二章操作指南第三章开工规程第四章停工规程第五章专用设备操作规程第六章基础操作规程第七章事故处理预案第八章操作规定第九章仪表控制系统操作规程第十章安全生产及环境保护第十一章附录

做重大修改增加完善完善三、全面修订操作规程的思路第65页/共129页66操作规程的修订原则完善工艺技术规程，建立新的操作规程，对执行操作部分作重大修改，提高严肃性、准确性；操作规程各部分合订出版（正本），同时保存电子版本，便于及时更新；落实岗位操作卡片要求，以活页的形式出版开工规程、停工规程、专用设备操作规程和基础操作规程的单行本，随时使用。系统操作条件下，按照组成装置的各部分（系统）编制；编写方式：管理人员、技术人员、班长和岗位操作人员构成的修订小组编写初稿，集体讨论，全员参加；统一编制基础操作规程样本，各单位结合实际修订：包括管式加热炉，各种机泵，换热器等；先搞试点，再行推广，逐步完善，螺旋式提高。三、全面修订操作规程的思路第66页/共129页67分级编写A级：纲要。是整个规程的总体框架和主体结构，规定了规程的主要操作顺序和状态。对所有稳定状态及其该状态下的操作目标进行详细规划。主要用于统筹各个岗位或系统的操作。

三、全面修订操作规程的思路第67页/共129页683. 反再系统由150℃向320℃升温3.1反再系统升温热紧3.2反再系统由150℃向350℃升温稳定状态S3反再系统320℃恒温结束，热紧完毕,辅助燃烧室燃烧正常。稳定状态S2反再系统150℃恒温结束，气密合格,辅助燃烧室已点火。

举例说明：三、全面修订操作规程的思路第68页/共129页69B级：描述详细操作过程。是不同状态的过渡和各种具体的操作动作。包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡；操作目标以及目标下全部具体操作动作。编号与A级对应一致.

三、全面修订操作规程的思路第69页/共129页703.1 反再系统升温热紧(对应上述A级的序号）(M)－确认反再系统150℃恒温结束[I]－按升温曲线反再系统向320℃升温(M)－确认再生器稀相温度达到250℃[M]－联系施工人员对各人孔热紧[P]－再生滑阀投用吹扫蒸汽[P]—

待生塞阀投用吹扫蒸汽[P]—

内取热器通上保护汽直接放空[P]－外取热器先引中压蒸汽保护(I)－确认床温达到250℃[P]－引除氧水入汽包3.2 反再系统由150℃向320℃升温(对应上述A级的序号）(I)－确认150℃向320℃的升温速度符合升温曲线要求稳定状态S3反再系统320℃恒温结束，热紧完毕,辅助燃烧室燃烧正常。举例说明：三、全面修订操作规程的思路第70页/共129页71C级：要点和说明。主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明。比如安全、设备、工艺流程图解等。编号与B级对应一致。

三、全面修订操作规程的思路第71页/共129页726.3.3催化剂活化

(I)—

氢气置换合格，系统压力升至2.0MPa压力。

[I]—

停止补充新氢，并关闭高分压控,不排放废氢。

[P]—

启动循氢机以最大量循环，这有利于将在催化剂活化过程中生成的热

量带走。

[I]—F1101点火，反应器入口在150℃以前，以30℃/hr速率升温，在150℃以后，以15℃/hr速率升温，按升温曲线进行升温。(见C级说明)举例说明：第72页/共129页73三、全面修订操作规程的思路6.3.3硫化曲线温度范围（℃）升温速度（℃/hr）时间（h）累计时间（h）预计H2S浓度（%）H2浓度（%）常温～15030550～0.2>90150～3501510100～2>903500111～0.7>90350­­—280-30112～0.7>902800416～0.1>90150-20622～0.1>90循环流程如下：K1102→K1101出口→→四路冷氢→R1101、R1102→混氢点→E1102壳程→E1101AB壳程→F1101→R1101→R1102→E1101AB管程→E1102管程→E1103AB管程→A1101→D1103→D1105→K1101入口C级

第73页/共129页74

哪部分操作规程要分级呢？

第三章开工规程第四章停工规程第五章专用设备操作规程第六章基础操作规程第七章事故处理预案

三、全面修订操作规程的思路第74页/共129页75常见的是：开、停工统筹图与A级编号严格对应与稳定状态严格对应时间顺序岗位/系统之间协调统一

例：常减压装置开工统筹图操作规程统筹图用于规程统筹，编号与主体操作规程一致。建立时间概念，统筹各个岗位操作。

三、全面修订操作规程的思路第75页/共129页76

对应于旧规程的正常操作法。以对生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异常波动引起生产事故的发生。首先确定针对的范围，目标；经影响因素分析后确定对象（必须用图），超过目标就认为操作波动，阐述正确的控制方法，最起码要定性描述，最好定量描述；针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施；明确：如果控制不住，按照哪一个事故预案处理。描述方法：图、表、文字。

操作指南三、全面修订操作规程的思路第76页/共129页772.1.5.3提升管出口温度控制范围：TRCAS1101A480-520℃

（不能超出工艺卡片规定的范围，更不能触及安全限制）控制目标：给定的反应温度波动不超过±1℃。

（日常给定的小指标范围，确保操作平稳和优化）相关参数（分析影响到控制目标波动的参数）

再生温度TRCA1127；新鲜进料量FRCA1029；原料预热温度TRCA1205。控制方式（描述正常控制的方法，及作用方向）

提升管出口温度与再生滑阀压降组成低值选择控制。正常情况下,重油管反温度和汽油管反温度分别由温度调节器TRCAS1101A和TRCAS1101B控制重油再生滑阀和汽油再生滑阀开度,当再生滑阀开度过大,再生滑阀压降低到PDRCA1114给定值以下时,选择器将选择PDRCA1114输出信号控制再生滑阀开度。

举例说明：三、全面修订操作规程的思路第77页/共129页78三、全面修订操作规程的思路第78页/共129页79正常调整：影响因素调整方法再生滑阀开度反应温度TRCAS1101通过控制再生滑阀开度来控制。再生滑阀开大，反应温度上升；再生滑阀关小，反应温度下降再生温度再生温度TR1127上升，反应温度TRCAS1101上升；再生温度TR1127下降，反应温度TRCAS1101下降原料预热温度原料预热温度TRCA1205升高，反应温度TRCAS1101上升；原料预热温度TRCA1205下降，反应温度TRCAS1101下降提升管进料量提升管进料提高，反应温度TRCAS1101下降;提升管进料量FRCA1214降低,反应温度TRCAS1101升高三、全面修订操作规程的思路第79页/共129页80异常处理：现象原因处理方法反应温度快速下降再生滑阀故障关小或全关此时反应立即关小提升管进料控制阀,降低进料量;同时快速到现场将再生滑阀打开;控制反应温度不低于460℃两器催化剂流化不好而催化剂循环中断此时应立即关小提升管进料控制阀,降低进料量;同时应立即开大提升管提升介质,加大预提升蒸汽量,频繁改变再生滑阀开度,控制反应温度不低于460℃反应温度快速上升再生滑阀故障开大或全开此时应立即关小提升管进料控制阀,降低进料量;同时快速到现场将再生滑阀手动关闭,控制反应温度至正常状态

一旦控制失效，当反应温度不论何种原因低于460℃时,应立即启用进料自保,切断提升管进料，按照紧急停工事故处理预案处理。（事故处理预案中一定要有这部分内容）三、全面修订操作规程的思路第80页/共129页81主要用于装置一般生产事故处理或操作大幅度波动的操作，有别于安全事故处理；以主体操作规程为基础，以退守状态为事故处理的基本目标；按照“现象—定性—事故判断—紧急行动—操作步骤-退守状态”的思路叙述事故处理过程，防止事故扩大化。事故处理预案三、全面修订操作规程的思路第81页/共129页827.1事故处理原则描述装置事故处理状态下的处理事故的基本原则。以催化为例：7.1.1任何情况下，一定要保证两器压力平稳，防止催化剂倒流，油气与空气相串发生爆炸事故。7.1.2两器必须通入流化介质，防止死床，保证流化正常。停主风时，必须切断进料，通入事故蒸汽，再生器不得喷燃烧油。7.1.3在进料情况下，反应温度不得低于450℃，防止待生剂带油，造成再生器烟囱冒黄烟，如果维持不住，立即切断进料。7.1.4切断进料后，一定要保证再生器温度，如果再生器温度低于400℃时，应立即卸料。7.1.5反应器有催化剂流化时，必须保证油浆循环和油浆外排，否则按停工卸剂处理。7.1.6两器内有催化剂时，各吹扫点、松动点必须通入流化介质，防止堵塞。催化剂温度低于250℃时，停止吹汽，关死蒸汽手阀，防止和泥，反吹风和松动风继续通入。7.1.7生产不正常时，应及时与调度及有关部门联系，以免影响其他单位的生产。产品不合格，应及时联系换罐。事故处理预案章节的内容三、全面修订操作规程的思路第82页/共129页837.2紧急停工方法阐述装置紧急停工的条件、各岗位/系统的操作步骤。7.3事故处理预案阐述本装置可能发生的若干个具体的事故处理预案。结合安全管理要求，将装置事故预案以操作规程的方式编写、演练。7.4事故演练规定三、全面修订操作规程的思路第83页/共129页84事故处理预案格式事故名称：以4号加黑宋体字居中书写。事故现象：事故发生时最直接表现出来的异常，如异常的声音、气味、报警灯闪烁等等。事故原因：分析导致事故的原因。事故确认：列出确认事故的必要充分条件，对这些条件进行“是”或“否”的判断，从而确定事故的属性。三、全面修订操作规程的思路第84页/共129页85事故处理：

立即行动：用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的操作行为。

目标：用简洁的语言表明事故处理的努力方向。

潜在问题：提示处理过程中应努力避免的事故后果。

A级操作方案：以框图的形式列出操作步骤清单，各操作步骤都设有编号。要列出整个事故处理过程中必须特别关注的事项。

B级操作方案：顺序排列出包含具体操作的各处理步骤。三、全面修订操作规程的思路第85页/共129页867.3.9重整临氢系统火灾事故处理事故现象：重整临氢系统压力迅速下降现场有明火事故原因：重整临氢系统泄漏事故确认：现场有明火事故处理：举例说明：三、全面修订操作规程的思路第86页/共129页871—联系，报警［M］—事故发现者首先报告班组［M］—班组应立即报告值班干部、调度中心；班长视事故类型立即通知消防队或急救中心［M］－值班干部及时通知车间主任及各级干部。2—停止重整进料［P］－停P-201［P］－关闭重整去预加氢串氢阀［P］－停C-2013—重整临氢系统泄压［P］－打开V-201压控排安全线阀，三、全面修订操作规程的思路第87页/共129页884—停加热炉，停进料［P］－关四合一控制阀［P］－现场关四合一主火嘴阀［P］－关闭预加氢去加氢串氢阀［P］－停P-101［P］－关V-101减油阀［P］－关闭V-201减油阀［P］－F-101降温至小于250℃［P］－停T-201外送阀［P］－开自产汽放空［P］－关并网阀［P］－停P-102，103，203，301退守状态：预加氢闭路循环，重整紧急泄压。预加氢进入停工方案2.2步骤，重整进入停工方案4.3步骤三、全面修订操作规程的思路第88页/共129页89

属于规程性质的规定，附属于操作规程。包括：（1）定期工作规定。对需要定期做的工作，在具体时间上和责任人及操作文件作出规定。防止漏项和不做。

（2）长期操作规定。对规律性强的控制以操作规定的形式加以规范。

（3）临时操作规定。对应急的操作由工程师作出临时操作规定。

注：根据需要，配套编制必要的支持性文件。操作规定三、全面修订操作规程的思路第89页/共129页90四、建立岗位操作卡片的意见第90页/共129页91

生产操作监控过程要落实“四有一卡”，做到生产操作“有指令、有规程、有确认、有监控、有卡片”。

有指令——调度指令等有规程——操作规程有确认——确认记录有监控——监控记录卡片化——岗位操作卡

将操作步骤与工艺卡片紧密结合起来，可以形成完整的岗位操作卡片，结合点包括以下几个方面：

四、建立岗位操作卡片的意见第91页/共129页921、操作规程的卡片化

正常生产中，装置操作室除在固定位置摆放操作规程合订本以外，必须以活页形式准备好履行完成审批手续的单行本操作规程，并且按岗位分工分别装订，便于操作变动时使用：装置开工规程；装置停工规程；单体设备投用、停用和切换过程，单体设备包括机泵、换热器、压缩机、加热炉、塔、反应器、储罐；各种单项工艺操作过程,比如换碱、加剂等；各种事故处理预案；装置紧急停工规程；正常操作指南。四、建立岗位操作卡片的意见第92页/共129页932、操作指南与工艺卡片结合操作指南中的控制范围：

不能超出工艺卡片规定的范围，更不能触及安全限制，保持与安全阀定压值、参数报警值的差距，预留安全操作空间；控制目标：

给定的小指标范围，确保操作平稳和优化。四、建立岗位操作卡片的意见第93页/共129页943、操作步骤与工艺卡片结合

操作步骤规定操作目标，不但定性，也要定量，定量值源自工艺技术规程和工艺卡片。

3.2.1系统升温至150℃（升温速度15℃/小时）[P]－调整燃料气流量，以15℃/小时升常压炉总出口温度(M)－确认F-1001总出口温度TI-0278升至90℃[P]－开C-1001顶空冷，保证V-1003温度不大于40℃[P]－开C-1002顶空冷，保证V-1004温度不大于40℃[P]－调整燃料气流量，以15℃/小时升常压炉、减压炉总出口温度至150℃[P]－适当投用塔顶空冷器，保证C-1001、C-1002塔顶压力在0.02~0.05MPa(G)[P]－保证C-1101塔顶压力在0.01~0.02MPa(G)[I]－控制过热蒸汽出口温度不高于420℃[P]－调整E-1041冷却水量，控制柴油冷却后温度不大于60℃……举例说明：四、建立岗位操作卡片的意见第94页/共129页954、状态确认与工艺卡片结合状态确认：

(I)－装置处理量FI-0002A/B提至正常

(I)－常炉出口温度TI-0275，350℃(I)－初顶温度TI-0101，120-130℃(I)－初顶压力PI-0101，≯0.5MPa

(I)－常顶温度TI-0301，110-120℃(I)－常顶压力PI-0302，≯0.06MPa(I)－常底汽提汽量FIC-0303正常

(I)－常压系统产品质量合格

(I)－减炉进料量FIC-1013正常

(I)－减炉出口温度TIC-1058，385℃(I)－减顶温度TI-1106，≯90℃(I)－减顶真空度≮740mmHg(I)－减顶冷回流FC-1121建立正常

(I)－减一中,FC-1123建立正常(I)－减二中FIC-1141建立正常,(I)－减三中FIC-1147建立正常(I)－冲洗油FIC-1143建立正常(I)－减压系统产品质量合格(I)－初底、常底、减底液位各为60%(I)－装置机泵运转正常(P)－各备用泵预热备用正常(I)－装置公用工程系统运行正常(I)－燃料油系统正常，PI-1232，0.9MPa、TI-1232≮130℃(I)－燃料气系统正常，PI—1234，0.35MPa最终状态FS

常减压开工正常调整产品质量合格

举例说明：四、建立岗位操作卡片的意见第95页/共129页965、操作卡片单列工艺指标

单行本操作规程的前面，增加岗位工艺指标内容。P1封面P2审批表P3工艺指标P4～具体内容四、建立岗位操作卡片的意见第96页/共129页97五、中国石油炼化企业操作规程体系第97页/共129页98

以新版炼油装置操作规程为基础，借鉴大连西太操作规程，融合工艺技术规程，炼油、化工板块组织制定了操作规程编制与管理规定，纳入技术管理体系之中。该操作规程体系，应理解为：“中国石油炼化企业操作规程体系”。五、中国石油炼化企业操作规程体系第98页/共129页991.借鉴学习：2003年10月,通过学习西太先进的操作规程编写和管理模式，组织编写了《管式加热炉操作样本》，首次将先进操作规程管理模式应用到全股份公司范围;2003年12月,为推进加热炉操作规程的编写，在大连举办了“加热炉操作规程培训班”;2004年2月，各企业已全部按照要求对加热炉操作规程进行了全面修订并执行;2004年4月，组织部分企业赴西太现场学习，采用“管理人员、技术工作人员、装置操作人员”三者相结合的工作团队组织六个企业编制操作规程样本。2005年，全面修订炼油装置操作规程，初步形成了具有股份公司特色、科学、严格的炼油装置操作规程体系。2006年，修订化工装置操作规程。建立过程五、中国石油炼化企业操作规程体系第99页/共129页100制定标准：为了确保新版操作规程的内容完整，将老规程与先进操作规程管理模式有机的结合起来，制定了炼油与销售分公司的操作规程管理规定，统一了管理标准。编制样本：组织编写了由大庆石化承担的常减压装置、加氢裂化装置；大连石化承担的催化裂化装置；锦西石化承担的连续重整、加氢改制装置；锦州石化承担的焦化装置；独山子石化承担的催化重整装置、润滑油加工装置；华北石化承担的公用工程装置的操作规程样本，并于2005年3月在大连石化举行的《炼油生产和技术现场交流会》上将样本出版印刷，发给各企业，作为操作规程编写的参考样本。五、中国石油炼化企业操作规程体系第100页/共129页1014、专项培训：

2005年4月，板块在大连组织了炼油装置操作规程培训班。邀请大连西太平洋石化公司的专家讲课；参加操作规程（样本）编制的六家企业做专题报告；共计77人参加了此次培训班。启动了“板块、地区分公司、基层单位”三级培训工作。本次培训班是对企业的技术工作人员的一次培训，各企业参加本次培训班的人员起到了承上启下、层层培训的首要作用，能够具体负责从企业到车间的培训工作。板块还积极组织协调一些企业到大连西太平洋学习操作规程，并且组织企业之间的内部交流，讨论，确保高水平、按进度完成修订和推广使用炼油装置操作规程的任务。五、中国石油炼化企业操作规程体系第101页/共129页1025.全面修订：

2005年1月1日开始，全面组织各企业开始修订炼油装置操作规程；

2005年底，各炼油企业全面完成新版炼油装置操作规程的修订；

2005年10月份开始试行新版炼油装置操作规程；2006年淘汰旧版炼油装置操作规程。

2007年对炼化装置操作规程进行重新修订。6.考核验收：

组织专项检查，对企业操作规程编写和使用情况进行检查验收。五、中国石油炼化企业操作规程体系第102页/共129页103操作规程应达到以下要求

新的操作规程，要体现先进的管理理念，与旧规程相比要做到以下几个方面的创新：

1、编制方法创新。操作规程的编写采用管理人员、技术人员与装置操作人员三结合的工作机制，吸收了不同经验人员的知识，将成熟的经验和做法有效提升，形成人人都必须遵守的操作行为规范，是集体智慧的结晶。

2、明确稳定状态。首先由编制小组认真分析确定装置开停工过程要经过哪几个稳定状态，构建开停工框架，编制统筹图，然后研究各个稳定状态之间的操作过程，分级编制操作步骤。稳定状态成为开停工和事故处理过程的安全驿站。五、中国石油炼化企业操作规程体系第103页/共129页104

3、操作步骤严格。操作规程详细准确地表述每一个步骤，操作人员分工明确，操作步骤不可逾越，执行过程步步确认，有效地防止误动作和漏项操作，严格的统一操作方法，“严格规定动作，杜绝自选动作”。每个装置的操作规程是唯一的操作法规，不能直接用于其他同类装置，操作方法和操作过程也是唯一的。较好地体现科学性和可操作性。

4、分级编写管理。以纲—目分级来携领和建构操作过程，并用操作规程统筹图规划各个操作过程的顺序和时间，层次分明，重点突出，符合不同层次管理和操作的实际。

五、中国石油炼化企业操作规程体系第104页/共129页1055、使用方法创新。操作前准备和学习好操作规程，操作中严格执行操作步骤，执行后签字确认作标记，操作完成后保存操作规程，并不断完善和修订。做到了真正意义上的“使用操作规程”。

6、科学定