生产运作管理新产品开发与工艺选择

生产运作管理新产品开发与工艺选择第1页/共36页第三章产品开发与工艺选择3.1概述3.2新产品开发设计的流程3.3新产品开发设计技术3.4制造业的工艺选择3.5服务业的产品开发与工艺选择第2页/共36页3.1概述新产品：在产品特性、材料性能和技术性能等方面（或仅一方面）具有先进性或独创性的产品。第3页/共36页新产品的分类创新产品：具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征的新产品换代新产品：在原来产品基础上，使产品功能、性能或经济指标有显著改进的新产品改进新产品：改进原有产品性能、功能，提高质量，增加规格型号，改变款式新产品

第4页/共36页新产品的发展方向多能化复合化轻便化智能化艺术化第5页/共36页不断开发新产品的必要性案例分析:宁波方太厨具有限公司的发展1、科技发展和社会需求变化的必然要求

2、企业生存和发展的基本要求企业竞争地位的维持营业收入和利润的增加法令法规的约束(制定本行业标准的特权)3、产品生命周期（PLC）规律的必然反映第6页/共36页产品生命周期（PLC）理论第7页/共36页新产品开发的动力模式技术导向型：seedtheory方式,科研—生产—营销.如青霉素.纳米技术市场牵引型：needtheory方式,市场---研发—生产---市场.如智能洗衣机第8页/共36页第三章产品开发与工艺选择3.1概述3.2新产品开发设计的流程3.3新产品开发设计技术3.4制造业的工艺选择3.5服务业的产品开发与工艺选择第9页/共36页新产品开发设计流程六项主要工作：1、产品创意（市场需求、研发机构、竞争对手、销售人员等）2、筛选(列表打分法）3、初步产品设计将构思转换成为以文字、图表及模型描述的设计方案。4、原型构造

在视觉上具有新颖性，或者便于记忆。

5、原型检验

一般包括检验市场业绩和技术性能。6、最终产品设计

产品的图纸和设计说明书

。第10页/共36页第三章产品开发与工艺选择3.1概述3.2新产品开发设计的流程3.3新产品开发设计技术3.4制造业的工艺选择3.5服务业的产品开发与工艺选择第11页/共36页3.3新产品开发设计技术

（一）模块化设计

（二）并行工程(简称CE)方法设计

（三）DfX设计技术第12页/共36页基本想法：设计一系列的基本产品部件或组件，然后用这些部件装配成大量的不同产品。好处：（1）对客户来说，有大量的不同产品可供选择；（2）对制造商而言，仅需要生产有限种类的基本部件，可大大提高制造速度，降低制造成本。下面的案例：将生动地说明模块化设计的优点。

方法一:模块化设计方法第13页/共36页美国明尼苏达大学的一群学生对一家木制床厂的运营进行研究。该公司生产2000多种不同的床垫组合，学生们发现这些组合的50％仅占销售额的3％，市场调查也显示过多的产品种类对营销来说没有优势，同时过多的品种使得成本增加，于是他们提议把模块生产作为削减生产线的方式。

根据模块化设计的思想设计和生产：1．床垫大小：普通、双人、女式、男式四类。2．床垫内部结构：三种弹簧结构:多、中等、少三种泡沫类型:厚、一般、薄3．床垫外套类型：8种面料的质量档次和颜色.

第14页/共36页

床垫大小

弹簧

填充泡沫

床垫外套普通

338双人

338女式

338男式

338共装配出:4×3×3×8＝288种组合。

实施结果：

2000多种288种第15页/共36页最后建议：1．由营销、生产部门一起确定生产的基本部件及可以形成的产品组合。2．一旦作出决策，就严格坚持生产这些部件，并每隔一年进行周期性调整。

结论：模块化设计提供了改变产品设计思想的基本方法，企业将围绕标准部件模块来设计产品，而不是分别地设计每一个产品，既降低了成本，又提高了新产品开发的速度。第16页/共36页方法二:并行工程(简称CE)方法设计CE是1986年，美国国防部防御分析研究所在著名的R—338报告中，首次提出来的，并将其解释为：“对产品及其下游的生产运营和支持过程进行并行—体化设计的系统方法。”

如书上59页图3.2第17页/共36页强调依靠团队所属人员的智慧和共同努力完成产品设计工作。在设计过程中综合考虑“可制造性”、“可使用性”、“可维护性”、“经济性”等方面，实现整体优化。可大大缩短产品开发周期，并提高产品开发的成功率。第18页/共36页DfM—面向制造的设计DfC---面向成本的设计DfE---面向环境的设计方法三:DfX设计技术第19页/共36页DfM—可制造性设计满足对工艺要求满足对原材料要求满足对加工条件要求满足对人员的要求方法三:DfX设计技术第20页/共36页DfC---面向成本的设计与产品生命周期成本有关的因素:产品材质重量、尺寸、形状装配操作数、接触面数、紧固件数、装配路径操作和检测方法、工具所用公用工程介质、使用环境可回收利用情况

第21页/共36页DfE---面向环境的设计涵义：在保证产品的性能、质量的前提下，考虑产品在其整个生命周期中对资源和环境的影响，使产品对环境的总体影响减到最小原则Reduce(减量化)Reuse(再利用)Recycle(再循环)基本要求优良的环境友好性最大限度地减少资源消耗排放最小最大化可回收利用第22页/共36页DfE基本内容绿色设计材料的选择与管理产品的可拆卸性与可回收性设计绿色产品成本分析绿色产品设计数据库与知识库管理第23页/共36页第三章产品开发与工艺选择3.1概述3.2新产品开发设计的流程3.3新产品开发设计技术3.4制造业的工艺选择3.5服务业的产品开发与工艺选择第24页/共36页产品设计：解决“生产什么样产品？”工艺选择：则解决“怎样生产？”

从管理的角度讨论工艺选择时通常要作：一、工艺流程的选择二、技术与设备的选择第25页/共36页3.4制造业的工艺选择一.工艺流程的选择工艺:制造产品所使用的特定方法和技术的总称。影响到：产品质量、生产效率、生产成本等。工艺流程：利用各种工艺技术来组织物料的加工和转换的过程。根据加工作业的重复程度工艺流程一般可分为四种：单件生产；批量生产；大量流水生产；连续流程型生产。第26页/共36页工艺流程的选择工具：产品-工艺矩阵（P-P矩阵）：由海斯（Hayes）和惠尔赖特(Wheelwright)提出．第27页/共36页四种基本制造流程的适用原则和特点流程类型适用场合特点单件生产产品体积大，结构复杂，品种数量多而批量小柔性高但生产效率较低，单位成本高批量生产产品体积较大，需求量比较稳定，品种数量较大设备利用率和劳动生产率较高，柔性和单位成本居中流水线生产产品品种单一，生产量大而稳定效率很高，柔性和生产单位成本都较低连续（流程型）生产原料是液体或流质的较大生产规模的企业，如炼油厂、化工厂、啤酒厂等等生产效率高，柔性低第28页/共36页1、单件生产

适用:产品体积大，结构复杂，品种数量多而批量小特点：柔性高但生产效率较低，单位成本高。2、批量生产

适用:产品体积较大，需求量比较稳定，品种数量较大特点：设备利用率和劳动生产率较高柔性和单位成本居中。3、流水线生产适用：产品品种单一，生产量大而稳定的企业。特点：效率很高，柔性和生产单位成本都较低。4、连续（流程型）生产适用：原料是液体或流质的较大生产规模的企业，如炼油厂、化工厂、啤酒厂等等。特点：生产效率高柔性低。四种基本制造流程的适用原则和特点第29页/共36页二、技术或设备选择一家企业为获得某一零部件，有以下三种选择方案：（1）包括材料费以每件200元的价格购买（2）在半自动数控机床上加工，包括材料费在内每件75元；（3）在加工中心加工，包括材料费在内每件15元。若采用购买方式，固定资产损耗可以忽略不计；半自动数控机床价值80000元;加工中心投资为200000元。问：采用种方案成本最低？（取决于所需零部件的数量。）第30页/共36页成本分析法Q>2000件,建加工中心;640<Q,<2000,半自动数控机床Q<640,购买第31页/共36页第三章产品开发与工艺选择3.1概述3.2新产品开发设计的流程3.3新产品开发设计技术3.4制造业的工艺选择3.5服务业的产品开发与工艺选择第32页/共36页服务的基本特点服务一般是无形的服务需求更具不确定性服务不能储存服务过程的可视性第33页/共36页。

服务业产品开发特点1、产品开发投资少、风险小。2、产品开发方式主要依靠人的创造性思维。3、服务过