某客运中心通风空调系统调试报告

一、工程概况㈠功能概况：本工程位于坪山路和泉秀路交叉口，主楼地下一层，地上6层框架结构,建筑面积20977m2，其中地下室面积28685m2，平时为车库，战时部分为人防地下室。部分地下室为变配电房，冷冻机房和水泵房等设备用房，一、二层为售票侯车厅，三、四层为一般办公，五、六层为一般接待用房，七层为屋面设备层。合同总工日450天。㈡设计参数：1、室外设计计算参数——泉州地区(参见厦门地区)蚕夏季空调室外篇计算干球温度脚Twg=33钢.4氏℃莲夏季空调室外骑计算湿球温度钞Tws=27纽.6恭℃芦夏季空调室外求计算日平均温棚度幅Twp=29扑.9秆℃律夏季通风室外产计算温度流Twf=31敬℃惹夏季通风室外勾计算相对湿度烤φ旁wf=70%哨冬季空调空外奖计算温度垄Twf=6凶℃榴冬季通风室外旺计算相对湿度趴φ评wk=73%娘冬季通风室外姓计算温度底Tlp=13肾℃千室外风速咽夏概季劈3m/s坏冬季横3.5m/s才主导风向期夏抗季蜡SE臂冬季谣NE丙大气压播夏季捧999.1h竖pa秋冬季赠1013.8割hpa2、室内设计计算参数：汗区域名称赚夏季卷新风量把m极3移/h扩·颠p论Nc郊噪声吸纯dB锅风速怒m/s最温恳度卫℃技相对湿度％资地下室候车厅译26±2窗＜悬65搅20偏未设计限按相关兽标准规定婶未心设计岛按筹相关标准规定丽一层候车大厅轮26±2胡＜症65决20舟二层候车大厅哑26±2籍＜钱65粘20趁二层办公室敏26±2贿＜穗65馅30额三、四层办公摔室没26±2卷＜嘴65预30背五、六层宾馆妨26±2岔＜宫65海30㈢通风与空调系统：1、候车大厅主楼冷源采用2台约克YSDACAS35CHE1037KW(300RT)螺杆水冷式冷水机组，冷冻水泵为3台BY200-400A立式泵，两用一备，末端采用组合风柜和风机盘管加新风系统；冷水系统为双管异程式与同程式共用闭式循环系统，空调末端冷水采用广东新菱电动二动阀控制流量，供回水压差采用广东新菱差压控制水调节，供回水温度为7℃和12℃。冷却水系统为开式循环水系统，冷却塔为2台CEF-AT300300m3/h的超低噪声方型冷却塔，置于六层屋面，冷却水泵为3台BY200-315立式泵，两用一备。冷却水进出口温度为32℃和37℃。2、VRV系统：3至6层东西两塔楼为办公及招待用房考虑夜间使用和计费方便，每层采用一套冬夏两用、集散控制的智能可变冷媒变频一拖多独立空调系统，末端采用风机盘管加新风系统，屋面设10匹、20匹、30匹室外机各4台。3、通风与防排烟系统：地下室分地下车场、地下候车厅、地下机房3个防火分区，均设有机械排风排烟两用系统；一楼售票大厅与二楼候车大厅屋面均设置无级调速屋顶风机；所有卫生间均设有排风系统。4、安装与材料：风管材料采用镀锌钢板制作，法兰联接，水管当管道大于DN100采用无缝钢管焊接，其余为丝接，水路调节凡大于DN50的阀门均采用蝶阀；空调风管、冷凝水管采用容重ρ=32kg/m3厚δ=50mm的铝箔玻璃棉板或管壳，冷冻水管采用容重ρ=48kg/m3厚δ=50mm的铝箔玻璃棉管壳，冷媒铜管采用δ=20mm厚不燃橡塑保温棉管套；冷水机组、水泵基础和空调柜均设减振措施，吊式空调和风机采用减振吊架，所有设备进出口均设减振措施。二、施工概况㈠风系统部分：通风、空调系统风管采用镀锌薄钢板制作，厚度按设计要求选用，采用机械咬口，法兰连接，经验收符合要求(详风管与配件制作工程检验批质量验收记录、风管系统安装工程检验批质量验收记录)，风管咬缝严密，法兰连接紧密，对风管及部配件以及组合式空调机组，进行漏风量检查，均符合要求(详质控（通）表4.5.3－6)。经隐蔽中间验收合格后保温，保温材料为超细玻璃棉板(容重=32kg/m3),缝贴压敏胶带，安装质量符合要求(详防腐与绝热工程检验批质量验收记录)。㈡水系统部分：雁冷冻水系统管可径大炼于批100m转m殊时采用无缝钢汪管焊接，其余偶采用镀锌管丝披接，冷却水系驴统水管采用无铜缝钢管焊接。丢安装质量符合傅要求邪(兽详衫空调水系统安染装工程检验批举质量验收记录塞)许，水管安装完蓝善后对系统进快行清洗和冲洗披，直至管内无草杂物进出口水娃质一致为止嫂(虽详尿质控（通）急表剑4.5.舒3皱－灶8援)锐，清洗后进行购水系痒统收0.9Mp纲a督水压强度试验剂，在规定时间兔内压炎降塞≤型0.02Mp单a梢，试验压力渔为贝Mpa0.含6骤，在规定时间景内管道设备无芬渗漏，讽(形详毙质控（水）珍表佣4.2.沸3悟－厘2掉)讯，达馆到试验要求后贡经隐蔽中间验屿收合格，才进盈行冷冻水管保狮温和冷却水系愁统上调和天蓝葛漆，水管保温探材料为超细玻送璃棉管壳板(再容重念为打48kg/m简3斑)铜，纵横缝贴压艘敏胶带，外粘很铝箔，安装质翠量符合要求壁(臭详丽防腐与绝热工见程检验批质量植验窝收记录辛)菜，所有管道阀尘门均进诞行船1粉.露5Mp棒a枯强度试验沈与课1.1Mp屿a图的严密试验均阴符合要求探(也详腹质控（水）花表渴4.2.亿3瓦－卸1沙)恭。㈢设备安装：蝇水泵、风机、出风机盘管、电租子水处理仪等拐安装前均进行末开箱检查检验狭合格转(爬详衔质控（安）僵表忍4.2.皆2娘－葱1哗、动2按)扯，其中空调机眉组、冷却塔由耻厂家现场安装爱，冷水机组由叶专业设备吊装污队伍安装，安批装合格后并进商行彩2妙h慰设备单机试运暗转，试运转均与合格容(风水泵单机试运耗转详纯质控（水）闲表肃追，风机单机试秀运转详蝇质控（通）或表俗4.5.鼠6之－最1刘，其中风机盘胖管、单机试运颗转及水压试验臣详踏质控（通）冤表舰4.5.青6案－揪2糊)纪。冷水机组、测水泵、冷却塔皮、组合式空调热机组由厂家配螺合调试合格后编进行配管安装絮，整个水系统彻经清洗和二次竟换水后才与设屠备连接，安装罚质量详篮空调水系统安顿装工程检验批碧质量验收记录玻。三、调试阶段海㈠调试测试仪秧器与装寿置悔:怖设备名称观规格型号赞数量苏水银温度计靠0~10悟0图℃伤4事支谦数字测温计肾WCS-41剧1瑞2凭台阳叶轮风速仪批0~30m/忙s洒1滚台糟热球风速仪骤QDF-3全0~30m/摆s搂1饺台乐皮币博进托暖只尝管总0~100P米a龟1谎套狸倾斜式微压计侧0~200P提a隐1记套益干湿球温度计盯0~10催0垫℃蔽1债套巩钳形电流表钩DT-626约6法1我台辛数字式涡街流勺量计围3610-1蛙3/14歪1扰台柏数字噪声仪损SL-400意1有1另台饰兆欧表换ZC25B-喘4隙1杀套乐转速表怠1管套汇手盘形苏电隶前挤筒传2角把叨对病饺售讲调箱柔机猎1谨对弱计洲虽驳算众孔胖器六2蚀只豪人库不扑字某被另梯置2毯把最㈡空调调试内俱容：端1铅、冷却水系统熟：冷水机组、搁冷却塔、冷却导水泵、阀门、然电子水处理仪穗等附属设备。察2采、冷冻水系统鹅：冷水机组、唱冷冻水泵、阀裂门、电子处理蜻仪等附属设备但。喇3健、通风空调系竿统：空气处理闷机及系统的风雪压、风量、风渐速、送回风温乐度，送排气排桨烟通风系统相很关参数。哨㈢空调试运转宜及调试程序如宾图：准备工作准备工作电气设备及主回路的检查与测试电气设备及主回路的检查与测试自动调节与检测系统的线路检查空调设备及附属设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查空调设备及附属设备的试运转调节器和检测仪表的性能检查调节器和检测仪表的性能检查冷冻水和冷却水系统的试运转冷冻水和冷却水系统的试运转自动调节及检测系统的联动运行风机性能和系统风量的测定与调整自动调节及检测系统的联动运行风机性能和系统风量的测定与调整室内气流组织的测定与调整室内气流组织的测定与调整自动调节系统性能的试验与调整自动调节系统性能的试验与调整系统综合效果测定、资料整理分析系统综合效果测定、资料整理分析额主要工作可从休以下方面进行灭：1、准备工作魂通风空调工程费安装结束后，宋水施、电施、惹建施、装修等活各分部、分项帜工程经建设单国位、设计院、洽监理单位、质尤检站与我司对图工程质量全面即检查，符合设柜计、施工及验霉收规范和工程输质量检评标准尼的要求，制定扎本试运转调试视方案，包括调肌试目的要求、芦进度、项目、狡程序方法；组昆织学习通风空偏调系统的全面降设计资料；熟动悉和了解设备确的性能及技术具资料的主要参枣数；保证调试梳期间所需的水蚂电等动力条件暴，场地清扫干复净，调试所需拌人力、物力及善仪器仪表设备络按设计进场，漏并熟悉操作、供记录方法。心2澡、设备单机试因运转导已检查通风、货空调设备及附便属设备的电气垄设备、主回路单及控制回路的郑性能，符合有竹关规范要求、费供电可靠、控挤制灵敏。种以下是通风机铅、风机盘管、世水泵等设备单伶机试运转。撕(粘冷水机组、冷谨却塔空调机组版、空调柜、由障厂家主要调试妨我司配合调试灭)①通风机严按要求检查风暴机的润滑油达爷到要求，手动锹盘车，检查灵富活无阻，单机钻试车运转时鸦间唯≥督2零h领，检查风机动危转平稳，测量剃风机风压、风形量、噪声均满鉴足要求跪(普详夕质控（通）舒表凝4.5.或6撒－稳1权)厅。脏②骤空调机、风机带盘管送检查风机运转弦符合要求，条予件扶同途①抹（详车质控（通）钩表觉4.5.棋6怀－妻2见）③水泵再检查润滑油油惧位满足要求，瑞用手盘车灵活质无阻，泵内无昆卡壳或刮壳现电象，试运转前仅开启进水阀门烛，关闭出水阀家门，试运转时吴待电机运转正注常师后仇3mi调n仗内开启出水阀根门，记录进出哈水压力和温度默，调节出水端军阀门使压力工辫况与流量工况腰符合要求，运第转时测量电机薪电压、电流、稻温升，半经涂≥干2恩h孩连续平运转，其运行睡平稳，情况正亦常，符合要求好(货详处质控（水）约表拐误)峡。④冷却塔茅试运转前将塔组内杂物清理干孕净，并用水清廊洗，检查风机示减速箱润滑油狮位符合要求，林用手盘车，灵珍活无阻，自动杂补水动作灵活重准确，启动电润机，叶轮运转易平稳，冷却水貌回流均匀、正渡常、各进水支恼管水流均匀，刘压力恒定，试率运犹转似≥荒2辈h灭，符合要求。⑤冷水机组机分别启动空调截末端设备、冷缎却塔风机、冷抚却水泵、冷冻鹅水泵、运转正粘常后，启动冷收水机组，观察筝记录温度压力样等参数变化情坑况，自控及保记护正常，冷水脚机组温度压力君各参数均正常需，绕经慎≥宝8胸h喜连续运转，符巴合要求。走3麦、联合试运转疏各单体通风、渗空调设备及附钻属设备试运转界合格后，组织似各专业工种，逗进行系统联动乌试运转。启闭矛系统联动试运奉启闭冷却塔风管系统风阀、风机、空气处理机、风机盘管鹊理体浓制堆毫剪盛衰冷却塔风管系统风阀、风机、空气处理机、风机盘管启闭冷却水系统及冷却水泵启启闭冷却水系统及冷却水泵启闭冷冻水系统及冷冻水泵冷水机组启冷水机组启闭明①碧空调系统风管绍上的风阀全部吵开启，启动风戏机、使总送风浑阀的开度保持倡在风机电机允倡许的运转电流溉范围内；张②级运转冷却水系毁统和冷冻水系摆统，待运转正辆常后，冷水机毙组方能投入歼运行；残③布空调系统的送鼠回风系统、冷索却水系统、冷翻冻水系统及冷怖水机组运转正荡常后，将冷水危控制系统和空震调控制系统投孤入，以确定各听类调节阀启闭仆方向的正确性悠，为系统试验属调整工作创造共条件。尚4犹、系统试验调认整狮空调系统试验究调整主要项目么如下：丢①黑风机及系统风广量的测定与调剧整摔主要测定风机暖最大风量及全皇压值、系统总驾送风量，各风恼口风量、室内搅正压、设备噪闷声测定，风口夫风速采用定点絮测量法取均值利，风口风量调雄整只以按“祥基准风口调整沸法铃”便进行调整，以熟上调试调整测躲试均符合要求笔(净详线质控（通）杠表树4.5.吐6肉－乖4扛)每；港②枯水系统的水量敞调整块本冷水系统属哥闭式循环系统幻，在联动试运航转中，根据调哨节的特点，对液冷水的量调节葬进行水量调整仔，保证在冷水耻量变化条件下柿，水箱水位的钩水压维持在正乒常状态。冷却绳水系统属开式瞒循环系统，以纯调节各级阀门丰使冷水机桃组进出口压力妙、冷却塔进水翻压力及回水平傻衡达到正常平蔑衡状态。更③鸡自动调节系统诵的试验调整雾本中央空调系猎统的自动调节泛系统包括水流龟量指示器，分逮水、集水器差浩压控制调节阀按，压差整定值导为猴150KP派a萝，水量控制的复电动调节阀，溉以及风量控制联的风量调节阀妹等系统，其调号整内容主要是穴：安装后的接笋管氧(风或接线认)伐检查，自动调钱节装置的性能迹检验，系统联固动运行试验及稻调节系统的性符能试验和调整秩。以上调整内毙容均符合要求慌。荷④垂空调房间性能铁试验调整化A帝、空调房间内尿气流组织测试锯与调整，将送效回风口做适当炊调整，使房间攀内气流分布合逐理，工作区域油内保持较均匀燥稳定的温度，点其波动均在允隆许范围内。俩B过、空调系统综杀合效果测定瓜在以上各分项症调试基础上，墓进行连续测定尤，确定经过空推调末端处理后革的空气参数和宋空调房间工作蛾区的空气参数杆，以及检查各生自动调节系统纤的可靠安全运刊行条件下，各行空调房间空气闸参数的稳定波丸动性，均符合辆要求倚(六详附肥表等1座)窃。羊四、调试分析叉及结论环综上，投认斥通风空调系统混经过一个夏季欺的运行使用效途果进行测试检罚验，各空调及法其附属设备均娱运转正常，各叛项空气参数性消能指标均符合乌和满足要求，白可以交付使用裤。亿技术经理与：泡现雅炸质检员盯：辱栋认躺施工负责人：附表1：狂轨固各功能区空调厉参数测试记录神测试时间脂：倚20