工业管道安全操作规程

3工业管道安全操作规程1、范围业管道。2、工作标准-般规定工作负责人的领导下进展。工作人员应生疏管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。前一段管道牢靠地与其他局部隔断，放去内部的汽、水、油或自然气。各有关阀门应关好，加盲板，电动阀门应切断电源，并将这些操作通知值班室，记录在值班日志中。工作前，检修工作负责人必需会同值班人员共同检查，需检修一段管道确已牢靠地与运行系统隔断，没有汽、水、油或自然气流入的可能。行中管道隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。两个串联之间的疏水阀应予以翻开，关闭的阀门和翻开的疏水门应上锁或挂警示牌。水或蒸汽积聚在检修的管道内，拧松管道或阀门法兰盘螺丝时，须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开，后略松近身体一半的螺丝，使存留的汽水从里面的缝隙排出，以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。四周如有电气设备，应加以遮挡以防汽水喷到上面。如管道上没有疏水阀，则应在检修工作负责人的监护下，由娴熟技工进展拧螺丝正作。检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完水放尽。2至检修系统水布满后在全开阀门，以防止因阀门开的过快使系统压力回零造成系统瘫痪。内触摸，以防轧伤手指。力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消退稍微漏泄，但必需经车间领导批准并取得值长同意，并由车间领导指定娴熟人员在工作负责人的指导和监护下进展。在工〔如螺丝不要紧的过度，紧度要均匀，留意。在特别状况下，需要在有压力的管道上进展抢修工作时，应向主管领导请示，经主管领导同意并实行好安全措施后，方可执行。地下管道的检修在地下附件室内对设备进展操作、巡检、维护或检修工作不得少于二人。开闭地下维护室的人孔盖，必需使用适当的工具，不准用手直接开闭。应在遮拦上悬挂红灯。鞋。12-36V在有害气体的地下维护室内及沟道内工作，应使用携带式的防爆电灯或矿工用的蓄电池灯。地下附件室及沟道内应保持清洁，出入口不准积存任何物品。气管接到外面，并有良好通风，否则不准使用。进入有害或油度高的地下附件室之前，应翻开附件室的两个人孔。并在每以加强通风。体，制止用燃烧的火柴投进附件室内检查，以防止发生爆炸。在有害气体的附件室内不准吸烟。在有可能存在有害气体的地下附件室或沟道内工作，工作人员必需戴防毒面具及安全带，安全带绳子的一端把握在上面监护人手中，假设监护人必需进在有害气体的地下附件室内工作，工作人员应轮班倒换工作，地下附件50℃40-50℃温度内工作，应适当轮换工作和休息。自然气管道一般规定术培训，经考试合格前方可上岗操作，管网抢修和维护所用的器材和设备的防爆iaS的重要设备、重要部位、应设有识别标志。3.3.1.3在带气管网上作业或在沟槽、井室、地沟、夜间或暗处作业时，都不得少于三人轮换作业，其中二人作业，一人监护。筒，不准用明火照明，不得使用碘钨灯之类的高温强光灯具。lOm40m以外为安全区。如风向常常变动时，自然气可能涉及范围应扩大成圆，其半径不40m。在危急区域，制止非作业人员逗留及设置明火。理，同时向有关部门报告。业报告和动火作业方案，并向安全治理部门申报，经批准前方可作业。并应设有安全员。品和消防器材。停气与降压停气与降压前的预备工作应符合以下规定停气与降压作业前应事先通知用户。停气与降压作业时间宜避开用气顶峰和雷雨天气。验。当承受关闭阀门停气时，应事先进展启闭试验。停气与降压作业时应符合以下规定：停气作业时应能牢靠地切断气源，并将作业管段内的燃气安全排放。500Pa动火运行中的燃气管网需动火作业时，应有安全技术等部门协作与监护。聚积。停气动火作业前，应置换作业管段内的燃气，并符合以下规定：〔每5min，测定无可燃气体后，方可动火作业。燃气管内有燃气杂质时应充入惰性气体，进展隔离。状况前方可连续进展。二款时，方可连续作业。带气动火应符合以下规定：b〕500-800Pa。通气供气。管道和设备在停气作业完成后，应检查、置换合格，方可恢复供气。气作业必需有严格的安全防范措施。置换作业时，设置临时放散点应符合以下规定：放散点数量与位置应依据现场条件确定，但管道末端必需设置放散点；所时，应实行保护措施；放散管应高出地面2m以上。用燃气直接置换空气时，其置换时的燃气压力宜小于5000Pa。置换前，应在起点段安装压力表，在末端放散管上安装取样管。置换放散时，应有专人负责监控压力及取样检测。管道通气后，应对通气管线进展全线检查。抢修区，在戒备区内严禁明火，应管制交通严禁无关人员入内。抢修人员到达现场后，对中毒和烧伤人员必需准时抢救。染区：20%。b)0.05%。在污染区作业时应符合以下规定：a)除抢修人员、消防人员、抢救人员以外，其他人员未经许可严禁进入污染区。b)进入污染区的操作人员应按规定着装，作业时应有人监护，严禁单独操作。c)污染区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器仪表，如录音机、对讲机、电子照相机、碘钨灯等。d〕污染区作业时应进展强制通风，去除积聚燃气，严禁产生火花现象。烟道和底下设施等不易觉察的场所。事故未查清，隐患未消退的现场应实行安全措施并有专人监护。泄漏抢修电器开关，在室内应开启门窗，加强通风，地下管泄漏时可挖成钻孔，散发积聚在地下的燃气，必要时可以实行强制通风。地下泄漏点开挖作业时，应符合以下规定：a)抢修人员应查阅管道资料，确定开挖点，当漏出的燃气已渗入四周建筑物时应准时消退；b〕1.5m2mc)开挖修漏作业时，应配置防护面罩，消防器材。燃气管道的泄漏宜在降低燃气压力或切断气源后进展。事故现场的安全防护工作。方可撤离事故现场。地下室和地下燃气设备的泄漏检修应符合本规程3.7有关规定。管道带气开孔时，检修作业应符合以下规定：管道带气开孔时宜用粘土或其它填料嵌填切割线缝，以削减燃气泄出；有专人监护。发生火灾与爆炸处理抢救。内产生负压。3.5检修。事故现场。火灾与爆炸灾情缓解后，应对管道和设备进展安全检查，杜绝隐患。维护对天燃气管网的维护，应制定管道和设备巡检周期和修理制度。接形式、使用年限和四周环境〔人口密度、地质、道路状况、季节变化〕等因素综合考虑。进入调压室、阀井等燃气设备场所作业时，应符合以下规定：翻开门窗通风或用机械通风，排解积存混合气体；围内方可进入；调压室、阀井时必需戴防护面具，并应实行安全措施；作业人员应转换操作；修理调压室内电器设备时，应切断电源。燃气管道和设备修理时，应设置护栏和标志。管道附件和设备修理换保养。应定期校验安全阀，定期检查水封式安全装置。我厂自然气有关技术参数2.3.9.1自然气热值33480_40000kj/m³(8000_10000自然气着火温度540℃。自然气爆炸极限：上限15，下限5。自然气末站进出压力O.1MPa。自然气调压站送出压力1OOOmm水柱。35m³330mm二号罐自然气储量54万m³288mm水柱。氧气管道氧气管道的布置及敷设原则敷设。输送枯燥气体和不做水压试验的管道，可以无坡敷设，输送含湿气的气连接，法兰或螺纹连接处应承受一氧化铅水玻璃或聚氯乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝或其它含油脂的材料。80-1OOm1OΩ，当0.03Ω时应有跨接导线，对有阴极保护的管道不做接地。5氧气架空管道并宜布置在油管道的上方。支架上。含湿氧气管道在严寒地区可能造成冻塞时，应实行防冻措施。厂区管道埋地敷设或实行不通行地沟敷设应符合以下要求下，并宜在最低点设排水装置。埋地管道应实行适当防腐措施。入的非燃烧体盖板，严禁各种导电线路与氧气管道敷设在同一地沟内，当氧气管道与其它不燃气体同沟敷设时，氧气管道应敷设在上方，地沟应能排积水。埋地或不通行地沟的氧气管道上不宜装设阀门或法兰接头。车间内管道敷设应符合以下要求进入车间的氧气主管，应在车间人口处便于操作，检修的地方安装切断阀放散管，放散管应伸出墙外并高于操作面4m以上的空旷无明火的地方。近设备入口处或压力流量调整阀的上侧装设过滤器。主要大用户车间的氧气主管道，宜装流量记录，累计仪表。60℃。间隙填实。时，则在该房间管段上不应有法兰或螺纹连接口。四氯化碳、二氯乙烷或精镏乙醇，脱油时必需遵守防毒、防火的有关安全技术规章和劳动保护条件。蒸汽管道蒸汽管道设计及施工蒸汽管道应能满足工艺设计参数，无泄漏点。2.5.l.2蒸汽阀门编号及开关方向标志齐全、清楚。阀门编号标准，并和图纸全都。蒸汽阀门的布置应便于操作和检修。蒸汽管道的低点应安装放水装置。节等管道附件必需符合设计图纸的要求。管道安装完成后，应依据设计图纸的要求做探伤及打压试验。行过程中发生烫伤事故。蒸汽管道检修应在检修工作负责人的领导下进展。工作人员应生疏管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。在许可开头检修前，运行值班人员必需作好一切必要的切换工作，保证具体地记录在值班日志中。工作。开头工作前，检修工作负责人必需会同值班人员共同检查，需检修的一段管道确已牢靠地与运行中的管道隔断，没有汽、水流入的可能。运行中的管段隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严，两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予翻开。关闭的阀门和翻开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。泄蒸汽积聚在检修的管道内。拧松管道或阀门的法兰盘螺丝时，须先把法兰盘上离身体远的一半螺丝松开，再略松靠近身体一半的螺丝，使存留的汽、水从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、水烫伤工作人员。四周如有电器设备，应加以遮挡以防汽、水喷到上面。假设管道上没有疏水门，则须在检修工作负责人的监护下由娴熟技工进展松螺丝工作。假设检修的管段上没有法兰盘而需要用气割或电焊等方法进展检修时，应开启该管段上的疏水门，必要时应留神地渐渐松开疏水门上的法兰，证明内部确无压力或存水后，方可进展气割或焊接工作。结，加装的堵板已经撤除，管道已恢复常态，工作场所已经清理完毕，全部检修人员已经离开，然后才可取下警告牌和锁链。撤除堵板时，必需先把堵板的另一侧积存的汽、水放尽。允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消退稍微的漏泄，但必需经车间领导批准