某暗渠工程施工技术总结

XX市引滦入津XX工程施工技术总结XX引滦入津工程项目部年月新建州河暗渠工程施工技术总结一、工程概况绑XX宵工呆程互CY充2队标，全长霉28伞7晴米驰，扫施工内容包括烤：防水、土方右明挖、土方回昂填、地下洞室矛开挖、支护、嫌洞室注浆，混字凝土及钢筋混侍凝土结构等项默目。抖其中下穿大秦碎铁路暗挖段止8着8油米帅，为三奔孔掉4.3×命4.3m绒平顶直墙框架郑结构，主体艳为竟C30照防水钢筋混凝售土暗挖须穿越段采用浅才埋暗挖施工方收法，结构顶部呢为评Φ趁29办9沾大管棚及侧墙催超前小导管注反浆形成超前支企护，通过对整日个洞室先分成肺上下两排泳共硬1替0弄个小洞室分别各开挖封闭，采深用型钢支撑蝶与无C2玉0请网喷早强混凝赵土形成初期支饲护。初期支护畏稳定后拆除其装与二衬节点交么叉中隔部分混恐凝土，在保留堵型钢支撑条件吩下分块分段浇良筑二衬混凝土捷（箱体结构）柱，二衬箱体形超成整体结构达谨到设计强度要恳求，收敛稳定底后，拆除剩余袄临时支护，最偏后在结构内进齐行套衬施工。牺二久、田暗挖段阿施工流程敞由愉于宣CY塌2妨标段明挖段箱维涵与其它标段踩基本相同，不化再赘述，仅根够据施工特点将泄暗挖穿越段施纪工流程及工艺锅进行总结。秤暗挖穿越段施芹工根据北京铁兼路局等铁路相吊关部门审查意催见和设计单位牢、监理单位的肌反复论证，施赚工流程如下：归1仿、暗挖段施工今降水及铁路加仿固防护工程施息工：包括出入始口路基坡脚防服护桩（钻孔桩铁、旋喷桩），典冠梁，斜撑。禁2估、超前大管棚坐施作：包括施孕工平台土方填脏筑，平台垫层察铺设，管棚夯溪管锤定位调试罗，导向管夯进萄，管棚夯进，屯管棚注浆等项胶目。由于单侧崇施工周期过长辆及考虑地质不贪均匀影响施工绳精度等因素，膝采用了出入口划双侧分别相向统夯进的方案施昨工。吼3刻、出入口顺接塘段土方开挖及涌洞口开挖处防泼护桩体破除，握进行桥台加固霉施工。确4华、两侧四个导善洞分别由出入爽口向中心相向磨以欣3芹米晒为循环，进行嘉初期支护及土置方开挖施工，宁并及时进行二雕衬箱涵底板混焦凝土跟进浇筑防施工至贯通。示5妖、在开挖和支抚护过程中，结灯合施工作业面辟情况，进行两昆侧导洞立墙和奉顶板的浇筑，婶将两侧孔箱体谁封闭从而实现柱单独受力，将串三孔大跨结构洲划分为两个单笑孔结构从而减度小横向跨度，壮改善结构受力础荷载模式。灯6狭、中部上下导班洞土方初期支判护及二衬浇筑障。款7棋、拆除临时支年护，对二衬混叛凝土凿毛处理痕，进行套衬混愁凝土施工。消8绞、顺接段箱体陶浇筑。帖三、布穿越段印主要项目施工项工艺、方法房（明挖段略）化（一）意、暗挖段降、紧排水彩以管井蹄（惧Φ读0.6m丑）降水为主，洒辅以地表截水晴沟和基槽内明回沟集水井排水抽。敏在施工学前膝1酬5众天开始降水，蛇在铁路路基边缎坡的民8剩口管井榨（慈Φ让0.6m宁/H惑3峡0m谜）提前施工，厘槽底镰4挺口管井根据土距方开挖到设计恩标高后海，伴管井内学设左2环#蜡潜水泵服。甘（二）装、桥台注浆加浮固依1计、交浆液配置及注联浆施工工艺工（荷1吵）、浆液配置惯：苍本工程注浆浆泉液采用单液水革泥浆，单液注花浆具有材料施路工工艺简便、拜浆液结石体、背抗压强度高、扮抗渗性能好，骗设备简单、操姐作方便等优点荐，同时通过添悦加少量水玻璃章、速凝剂、浓许硫酸、磷酸氢活二钠等外加剂燥调解浆液凝固档时间。本工程裁中采用水灰话比母0.蒙8怖：卖1迁～密1修：犹1每浆液浓度，其妥各项参数：粘饭稠度厉为山1假8芬～务3匀3蜘秒，密遣度宾1.顷5赠～跌1斥.6kg歇/cm承3载，结石嘴率垒8碎5识～掠9棋7斯％，凝固时阀间盆10h~15拨h除，终使凝汇20.5~2津4.愤5赵小时。采用添弓加熊4.局5暗％水玻璃时，苍水灰唱比悼0.育8弟：谷1娃浆液设每唐m知3断浆液为材料用意量为首950kg勤水泥、中30L必水玻聋璃间(折40Be侦’锦)蕉、漆682kg缓水配置；水灰带比进1吐：址1觉浆液每立方米透浆液为材料用自量为渴750kg堤水泥、醋22.5L降水玻山璃袍(珠40Be莲’滩)竹、浪727kg尝水配置，拌和括采用灰浆搅拌壮机拌制。累（趋2幅）、施工设备疗：竭主要机械设备评：遥XY-15膊0勤型钻滴机描2浇台，挤压式注岔浆堡泵趴2汪台，灰浆搅拌氧机区2泥台。书（秒3碧）、注浆方式迹：耕注浆加固，钻快孔注浆采用一搬次性成孔，根俊据设计角度和循深度连续钻进磨至设计深度后藏，连接注浆泵玉后退式注浆，远压力表控制注粘浆压硬力抽0.戴2奖～腐0.3MP繁a给，当压力超敌过冷0.3MP企a塑持衣续裙0.5mi作n障时，提出注浆舞杆箭0.4旬～刊0消.现5m晋后，继续注浆灯，如此循环直裕至提杆总长度晚达到设计注浆迷深度保健持棵20mi雄n风后，无压注浆降至孔口，提出拳全部剩余钻杆垒，完成注浆。段桥台加固注浆萝立面图冻（宫4明）、质量控制暑严格按照设计碍方案中钻孔位墓置、角度、注讲浆参数等施工轿，为保证施工浆，有专人进行护质量检测，钻刘孔前对钻孔高搜程、角度等进私行复核，钻孔悼后对成孔深度欣进行检查，注坟浆过程中，拌村制的注浆水灰才比进行每盘检顾测，并对每次餐提杆前注浆压托力进行监控，装并做好记录。三（三）括、路基加固注恐浆防护头1戴、注浆方案确兴定必鉴于工程工期登紧、作业面狭株窄等因素，本客着安全、高效骑、经济的原则冤，经各方分析就讨论，确定对晃路基土体加固拜，改善其受力燥状况，使路肩竭加固后与管棚装共同作用，从渴而降低路基沉熟降，保证铁路耗行车安全。采脑用湖XY-15版0桶型钻机，水平坟钻孔结合挤压这式注浆泵采用竞水泥浆单液后麦退式注浆，水象泥浆液水灰比环为焰0.疯8怒：抹1鱼～客1稀：价1判，注浆压力控节制蜘在陪0.巡2倚～险0.3MP泄a炊。棍2哄、浆液配置及漏注浆施工工艺同桥台加固。垦（四）战、地基注浆加烤固亭1等、剖地基注浆加固界，钻孔注浆采不用一次性成孔批，根据设计角显度和深度连续划钻进至设计深坊度后，连接注缝浆泵后退式注垃浆，压力表控号制注浆压岭力脚0.摔2情～雨0.3MP活a呼，当压力超早过煮0.3MP本a肆持猜续做0.5mi溜n姻时，提出注浆遣杆析0.草4穴～咐0仍.5m凭后，继续注浆呆，如此循环直摊至提杆总长度州达到设计注浆执深度保厘持散20mi威n控后，无压注浆租至孔口，提出尺全部剩余钻杆歼，完成注浆。2、注浆方案敌暗挖段地基处携理采取注浆加洁固，阻止含水睬沙层渗水，并唉通过注浆挤密哭固化，增加地姨基承载力，从气而达到支撑工叹字钢和减小路步基洞室沉降的歇作用。结合工刺地实际情况，炉采阵用芦XY-15阶0中型钻机，水平箱钻孔结合挤压凡式注浆泵采用疮水泥浆单液后缩退式注浆，水挂泥浆液水灰比棋为膀0.宜8规：模1宪～弄1狡：港1捞，注浆压力控瓜制嫁在达0.钥2才～卸1.2MP宣a兆。吧3喇、饿浆液配置及注小浆施工工艺把（描1辆）、浆液配置答：察地基注浆浆液何采用水泥浆单锁液，加入氯化故钙作为速凝剂荷，掺伍量魔1~2雾%纤，浆液初凝时桶间外1~2mi景n传。原（梢2寄）、注浆孔布俊置：银注浆孔布设位纽置、孔深、钻赢孔角度等按设杀计在施工中严弦格进行控制。鼻（盲3袄）、注浆参数立根据施工实际锤情况，在出入待口处剧10m致内采用正面平彩孔和斜孔注浆衫的方法，对基云底挑及下侧洞室土架体进行注浆加伞固。出入口内辞部冠1联0语米男以内，采用醒由屋1顺#抗、崖3抄#舅孔由洞室向下漫钻孔注浆的方就法进行加固。兔（五）宽、洞顶大管棚境1菊、管棚注浆加洗固土体钢管连接施工准备开挖作业平台安装支架夯进出土清理顶进到位咬合槽制作管棚钢管加工钢管连接施工准备开挖作业平台安装支架夯进出土清理顶进到位咬合槽制作管棚钢管加工设备调试安装就位奶（豪2质）、施工机械剧主要机械：德析国原添产闷TT35板0欠夯管锤（施工全参数为：长度公2341mm女，重量紧1180kg始，耗气量懒20m项3裹，冲击次范数污22荡0垫次每/mi熊n派，夯击物力燥68婚2贝吨条/谢次榜）茫1缠台填、奇270炒~惩930mm尊锤孔调节钢套礼筒套修垫抖1封套，英格索五兰地P400WC敢U仍型螺杆空气压伸缩洋机编2租台，液压油闯泵陷1吵台，气压升降晨调整鼠垫房1灯个，自扣式高舌强纤维方向调泉整拴带来4剑条，台式钻期床东4究台黑，以20鹊T膝吊曾车丹2召台手持式坡口与机经4乔台，钢板切割苹机陪1亚台，折方著机雹1终台嚷，宫KBY7公0磁型注浆进机利2懂台，泥浆搅拌患机纯1极台及其他小型督切割、焊接设骡备。左（椅3柜）施工工艺喇1晶）日、制作钢管绳管棚钢管采予用券L=9说~川12m狗障，辜Ф伟29岩9踢无缝钢管，钢裁管连接采用无绘缝焊接，施工组前在钢筋加工饼场对钢管进行矿咬合槽焊接及辛钻孔。根据设霜计在钢管上梅蛮花型布置卖12mm披-16mm酒注浆孔，小孔合间距为主15cm夏，在临基坑侧捡设兔80cm悟预留止浆段。沸咬合槽加工在灯钢管外壁直件径方向焊接阴6mm救厚钢涂板已“宿L漫”掌型钢板，首先惭根据设计尺寸沫将钢板切割成腥设计宽度，再告采用折方机对榜钢板按设计角建度进行折角。所为保证咬合槽滥焊接过程中不联对钢管造成轴纸线弯曲，采用喜对称焊接，同警时对单根咬合揭槽焊接焊点分问次加密，以防抖止钢管局部过能热。咬合槽焊肠接完成后采用董手持式坡口机筛对管口进行坡述口打磨，为管画口焊接做好准蛋备。元2凝）倚、施工准备：纳=1\*她GB3嗽奶①档、桥开挖夯管作业天面跑采用挖掘机在县明暗段交界处稳开挖作业平台瓜，平台宽度至核设计最外侧管励棚外较2贸米替，开挖深度为恭设计管棚底标说高以下魄50cm近，同时凿除夯岗管位置钻孔桩应及旋喷桩。工字钢方木垫层0.5m2m2m仅蚕灌寇狸历夯管正面图僵=2\*赌GB3败崭②腥、礼采用工字钢制盛作夯管支架。砖由于管棚钢管痕夯进中，夯管东锤与钢管间产滋生的冲击震动湾力特别大，为筝保证夯进过程幅中的钢管稳定散，对作业平台羊进行加固处理赤。首先在开挖佩平台铺设碎石吓垫层荷20cm役，上部沿垂直衰轴线方向布蝇置咏20×醉20cm怒方木，方木上把方采葵用方20B美壮工字钢设置矩腔形网格状钢支锈架，铺设钢支冈架完成对标高旷、水平等检验筛合格后，焊接典设置定位槽钢塌支座的轨道，触安装夯管支架记，调整支架使预夯锤与钢管间厚同轴并保证设呼计位置及角度狭。夯管锤支座单处设置滑动式续轨道与支架连副接。智=3\*师GB3望天③纷、污调整钢管与夯移锤支座，使夯判管轨迹满足设痰计，夯锤夯进乞时保证支座轨者面光滑。夯进汗前对管锤各部变分进行调试，葡检查管锤与油死压泵、空压机勒连接是否良好匪。收3领）哥、夯管夯进施化工羽=1\*稍GB3偷夜①秘、识钢管采用双向裳施做，夯进分确别由出、入口置侧向路基中心因方向进行，除均钢管焊接工序贞外施行连续夯健进施工。夯进悉时严格控制夯是进参数，夯进近速度控制千在卸6~最8m支/陶h末。夯进密过程中时刻注暖意夯锤及钢管巨角度变化，并宾在每夯进楚3掘米兵后，对夯管及奉夯锤进行轴线族偏差检测遵，名衫以确保轴线方洋向准确。夯进找过程中注意出原土器出土情况悲。当钢管出现包水平角度误差辫时，采用夯管餐锤前端的拉紧抗带调整水平角括度，当钢管出牛现竖直角度误多差时，则采用座升降调整气垫哀及支架，对夯膛管锤进行调整乐。您=2\*备GB3蕉榆②缩、丢钢管夯进至出席露部分乏150cm班时，停止夯进趋，退回夯锤进竖行接管，接管奏前对钢管进行翅编号和配管，惜保证同一截面切接头数喊量筐≯兽50坡%棵。焊接前复核秤接管轴线是否寻满足轴线要求撞，如钢管端头诵破损，进行切往割处理。焊接灶保证钢管接头张处平整严密，贿焊接严格保证摇焊缝质量，焊汁接完成后采用泡6mm赛钢板沿钢管环治向再进行一次魂焊接，宽度为平接缝两侧各浆50mm悉。闪=3\*蹄GB3步信③赖、遭相邻夯管夯管洋顺序为由中心越向两侧依次轮健流夯入。施工幻中保证咬合槽拉咬合紧密柴。疼饰4积）、工管棚注浆她夯管完成后，鱼立即进行注浆兔施工，注浆采孟用低压尤（翁0.4诞~站0.6MP藏a阁）后退式注浆揭，注浆浆液采班用水镇泥史-肃水玻璃摇：俱45Be迫’饱，水泥悲浆王W眨：跳C=维1无：介1厚，两者体积比晴为劳1精：领1.港3顺，洞顶加固范车围安100cm球。浆液用搅拌士桶搅拌，注浆汤时将两种不同蹄的浆液分别放星在两个容器内娇，使用双液浆眠泵按配合比分奖别吸入两种浆事液，两种浆液因在混合器混合薪后注入导管，短初凝时间用不恢同配合比和通竞过水稀释浓硫省酸和磷酸氢二膨钠来控制。孔佣内注满后，保招持压蚊力貌10mi狐n去。洲（六）段、土方开挖及头衬砌浇筑施工满方案圾暗挖段总体施狂工方案为通过贱对整个洞室分供成晒1己0滋个小洞室分别凭开挖封闭，短配台阶留核心土橡分部开观挖书,遮采用型钢支撑左与网喷早强混写凝土形成初期兵支护。初期支吊护稳定后拆除振其与二衬节点桌交叉中隔部分电混凝土，在保替留型钢支撑条耽件下分块分段斤浇筑二衬混凝残土（箱体结构肿），在形成二增衬整体结构达琴到设计强度后灭，拆除剩余临缓时支护，最后坚在结构内进行币套衬施工。采倒尽乞捐透热窗暗挖段初期支满护及开挖洞室探图钻为保证铁路运自行安全和施工横安全，控制沉祸降，具体施工共顺序为：分别号以兴1谋、墓2蕉、壤7挪、崭9概#绣导洞岸和挨3缺、兆4北、物8含、挪10喜#冬导洞开挖、支躺护及二衬底板炭跟进为施工单胜元，由出入口耐两侧向铁路中饺心同时相向施君工，同时保庆留贤5朴、添6株#忧导洞土方作为您核心土，控制送路基沉降。二勺衬立墙和顶板虫随堵1环、遣2外、掏7测、翻9敢#米导洞旧和南3搁、澡4尸、到8渗、来10冒#消导洞分别开挖仔及时跟进浇筑茎施工驼。危5馋、丛6在#助导洞待两侧施摊工单元二衬浇终筑完成后，进神行整体集中开润挖支护，并在玉支护完成后并蜜随开挖跟进浇心筑二衬。停套衬根据洞室耗二衬完成情况伟，分段进行底较板和立墙的立脆模和混凝土浇鼠筑。其出入口顺接段核二衬浇筑基本起完成情况下，胖组织施工底板吵和边墙施工。纹（七）从、两侧超前小驾导管注浆支护置小导管施工嫁见膊“师小导管注浆施歌工流程图裕”世。1、施工准备秧小导管制作：扶超前小导管采坚用式φ赵42×策3.5mm疤无缝钢管，管祥长榆3m毕，注浆管一端味做成尖形，另驾一端焊接上铁剖箍，在距铁箍义端茫800mm哲开始钻孔，钻甚孔沿管壁间隔咱150mm窄呈梅花型布置判，孔位互御成奋90溉º单，孔押径崇1浸2非～闭16m殿m视。写注浆压力：根膀据岩层性质，亿初步设定注浆静压锈力怖0.斜4战～猜0.6MP估a井。狭2旱、钻孔、打小康导管邻注浆钢管沿洞谢室边墙布置，道外插角将取币3况°养，纵向前后相虹邻两排小导管泛搭接的水平投朽影长度为面1m坐，环向间距倦200mm道，加固范围念500mm吓。3、注浆俘注浆前先喷混留凝土封闭掌子它面以防渗漏，料对于强行打入份的钢管冲清管领内积物，然后门再注浆，注浆瘦顺序由下而上支，孔内注满后遗，保持压麻力拿10mi价n好。建根据土体类别睬，注浆采用水饭泥雕-润水玻璃双液浆夫，水泥浆水灰奥比它为数1堡：茧1式水泥、水玻璃圈模数脉以必2.趣4猜，水玻璃浓度粒为击4衡5煌波美度，水泥掩、水玻璃浆体讲积比约为葵1庸：峡1淡～蹄1促：租1.驾3侨，初凝时间用乓不同配合比、臭浓硫酸和少量河磷酸氢二钠来串控制。怪（八）枯、初期喷砼防典护1、喷射砼困（锣1兴）堂、悟喷射砼配合比唤通过室内实验晶确定，喷射砼雕的初凝和终凝秃时间分别拼为奴5mi君n阿和援10mi酱n片，满足现场喷谊射工艺的要求佛，喷射砼的强反度符合设计要脾求，配合比实猜验成果报送监呀理工程师待批末准后实施。馒（赌2旦）砖、貌喷射砼的准备雷工作绸在喷射前对喷懒射面进行检查吗，并做好以下遍准备工作：清肆除开挖面的浮警土、墙脚堆积斜物；处理好喷盟层基面；安设烤工作平台；埋伶设控制喷射砼苍厚度的标志；蛋作业区设置充支足的照明设施由。喷射砼前，涝对机械设备、帝风、水管路和恼电路进行全面伯检查及试运转坦。摘（驱3都）颠、巡喷射砼误本标段采用湿液喷技术，将拌鹅合好的湿润砼鱼送入湿喷机料吸斗中，通过湿脚喷机喂料系统棉送至气料混合很仓，依靠高压遗风送至喷头，括同时由随机配霜备的液体速凝惑剂计量添加系霉统将液拍体速凝剂送至鸟喷头，在喷头想处与砼混合均玻匀后喷射至喷如面上。蛙1填）、本湿喷砼工艺=1\*GB3震①液砼喷射机安装镇调试好后，在虑料斗上安装振拢动筛（筛孔骂10葱mm支×宿10mm幅），以避免超我粒径骨料进入受喷射机。=2\*GB3盾②孤喷射时，送风威之前先打开计题量泵（此时喷原嘴朝下，以免于速凝剂流入输圣送管内），以扒免高压砼拌合拜物堵塞速凝剂稳环喷射孔；送线风后调整风压案，使之控制在昨0.4饭－珍0.魄6MP坑a址之间顶，爱=3\*GB3婶③窜喷射砼喷射顺隙序自下而上，调喷头与受喷距妙离控制各在评1.轰0办～闭1.5m集范围内，射流加方向垂直指向柄喷射面。=4\*GB3洗④夺一次喷射厚度凯不超过遥10敬mm截，喷第二层，培两层喷射的时纽间间隔若为霉15达～迫20喇min司。为了保证施储工时的喷射砼逗厚度达到规定色值，在边壁上就垂直打入短钢冬筋段作为标志港。拌合机拌砼翻斗车运输上料盘湿喷机计量泵速凝剂高压风喷嘴受喷面湿喷工艺流程图获湿喷工艺详价见互“拌合机拌砼翻斗车运输上料盘湿喷机计量泵速凝剂高压风喷嘴受喷面湿喷工艺流程图贪2容）、渗喷射砼作业分填段分片依次进赖行，喷射顺序邀按照先底板后旦边墙，最后喷略射顶板的顺序青自下而上施喷旅。喷前先找平图受喷面的凹处宜，再将喷头成各螺旋形缓慢均卫匀移动，每圈豆压前面半圈，馅绕圈直径约兄30cm株，力求喷出的瓣砼层面平顺光伞滑。喷射作业主紧跟开挖工作师面。宜（九）府、工字钢支撑寿钢架架设前准梅备：测量安装额钢架位置；清励除钢架脚处虚妹渣、平整垫放光方木，要求垫拆实垫稳，有足校够承载力，对杯加工的工字钢亮尺寸，连接钢劲板焊接质量等崭进行严格检查阻。菌钢架安装：工祸字钢采用野20b隐。分片钢架用磁人工在掌子面怪组装成钢架，衣要求每节螺栓站牢固拧牢，人恒工或机械设备诚安装到位，根染据中线、水平孝线将钢架校正种到正确位置。魔中线允许误哄差峰±韵5cm荐。高程允许误桂差围±和5cm师。葡（十）暖、二次衬砌1、施工方法泄二衬根据作业漏面条件及断面删尺寸，立面采填用组合式定型驶钢模板，端部溜板用木模封堵扯。刮混凝土浇筑采背用分块浇筑，贷箱涵整体根据茧作业面情况，茫分为底板、立臂墙、顶板等部抚位浇筑。衬砌押施工采用泵送广砼入模，插入德式振捣器振捣捷，随浇筑砼随公安放模板，两酿侧同步浇筑；壁顶板砼浇筑时禾，采用纵向分扮段安装模板后妨退法浇筑，浇缩筑完毕后封堵紫顶板端模。在看二衬作业时，扰顶板支撑和施向工平台用工字钳钢搭设，下面复留出通道，尽湾量减少二衬与暖开挖和初支工广序的施工干扰垄。窑2厘、施工程序及屋说明啄洞室的二次衬员砌的施工程序都见团“晨洞室二次衬砌扁浇筑施工工艺施流程暖图生”办。其主要工序妇说明如下：钢筋绑扎搭设脚手架立顶板模板监理检查签认浇筑混凝土测量、基面抹平养护清理模板、上脱模剂砼供应输送泵就位接输送管装堵头板养护钢筋绑扎搭设脚手架立顶板模板监理检查签认浇筑混凝土测量、基面抹平养护清理模板、上脱模剂砼供应输送泵就位接输送管装堵头板养护拆模及养护前期准备洞室二次衬砌浇筑施工工艺流程图籍首先全面检查受洞室中线、高详程、断面净空元尺寸等，并做夸好记录，各项叨尺寸全部满足管设计要求；对纲喷射砼基面进创行处理；检查念砼的输送、振避捣等施工设备杜是否完备，施黄工准备工作是润否已经就绪。太（请2喊）、轨人工清底替二衬施工前先鱼人工进行清底染，将掉落的土奇碴、泥浆、杂侦物等清理干净咸，用高压水清贡洗初衬表面，再再用高压风吹呀刷，把初衬表渠面吹净、吹干气。竞（东3熊）、秧二衬施工宽1鸣）、伟二衬抹用葱C3聪0设防水砼，抗渗冒等华级弊W1座0仁，砼泵送入模缺。在二衬钢筋煮骨架绑扎好后冒，先按测量班姜给定的线路中邪心位置和高程功支立模板，然跳后浇筑砼。施旱工中紧随初期斤支护，尽早浇茫筑顶板，以利奏于初期支护受吗力。顶板的浇拐筑前清除掉浮扩碴，在上导洞促支立端模，砼旋由中间向两边干对称浇筑。为存了使顶板施工腹能与掘进平行框作业，采用在帅上下导洞间的盏中承板处开孔列的方式，让掘葱进施工的出碴裕和进料车辆从正下导洞通过。视2牢）、聪砼认真进行捣晴固，以保证其平密实。插入式翻振动棒的插入寸点均匀排列，态以免造成漏振陡，每两次的插扁入点间距不超首过融500薪mm趟，分层浇筑的毛砼分层厚度不镇超过振动棒长钓的附1拢.25魄倍，在振上一逝层时，插入下她一层中雀50载mm纹左右，以消除影两层砼之间的肿接缝，使上、云下两层砼紧密吩联接。在用振僵动棒振捣时，蚁振动棒距离模权板不大于振动辽棒直径塌的查0横.5乐倍。肆3摩）、吹在砼浇筑过程己中，设专人不固断观察模板、鹅支架等，发现壤有变形、移位夜时，立即停止不浇筑，及时进走行加固处理。毕4矮）、狠砼采用贴膜养誓护，保持湿润死，拆模后立即证不间断地对顶计板、墙表面进寒行贴膜养护，鱼养护时级间梁14适d殿。泽（十一）端、二衬背后填恩充式注浆变1王、注浆管布置殿：瓣注浆管沿初期胡支护顶部纵向废水平密贴布置双，横向间距掌2.5m傻。注浆管采英用叠PV所C程管，注浆管纵俗向习50cm先梅花形布置三称排至Ф黑10mm六注浆孔，管口躬前端采用薄膜扣封堵处理，安与装时采用钢筋梳架将注浆管固天定于初期支护鸭混凝土顶板底怠部，与初期支纱护密贴，在端蜡模处顶部预留溪注浆孔，端头呼注浆管末端出椒露长度为泥1.0m臭，安装后对管疮口处模板进行锡封堵。蜂牌遥0.9m恢商φ梁42PV遭C看注浆屡管膛6叮糕注浆孔立面示习意图一序孔路匹税习禁步油款铅锤二序孔亡注浆孔平面示区意图邮2机、浆液配置：琴一序孔灌注采犹用水灰比丽为扩0.8:识1寒～颠1:丧1裂的水泥浆；二弊序孔为水灰比割为太1:曲1延水泥浆。堡水泥等固相制丘浆材料采用重凤量称量法。各眨类浆液搅拌均玩匀并测定浆液块密度。纯水泥值浆液的搅拌时速间萌3mi雄n决；浆液在使用筛前过筛，自制零备至用完的时南间们控制在选4h犹以内。殖3贵、回填注浆：委回填注浆在衬正砌混凝土达到表设计强度吓的哲70惠%恰后进行。注浆恨分二序进行。利注浆采翅用寸K7-闷2战型注浆泵，注揭浆压力采撇用凉0.克3嘱～膨0.5Mp楚a饰。当注浆孔停恐止吸浆时，回俘填灌浆结束。城4柄、管口封闭：烤注浆结束后，品保持注浆压力惊状弊态碌3mi畏n桶后，对管口采抖用进行封堵。丰灌浆孔停止吸龟浆后延续灌危注疼5贷分钟即可结束召，注浆结束后胶将外露部分管锡头割除，使用江干硬性水泥砂搁浆将注浆孔封某堵压抹齐平。陈（十二）坊、套衬施工陈1饶、套衬施工经瘦过二次支护达引到设计强度及高变形稳定后施称工。刃2翼、施工准备：揉为保证套衬与谜二次衬砌结合低紧密，施工前敢对二次衬砌侧肃墙面进行凿毛熔处理，凿除表寿面外鼓部分，绍对地面进行彻眨底清洗，保证英表面无浮灰、时浮渣。端3衬、钢筋加工：予套衬部分钢筋缺环向钢筋采灰用更Φ叔1晶6当钢筋，纵向采盆用业φ屑8静钢筋形成钢筋宽网。钢筋加工世前进行表面清焦理和调直。浇架筑前保证受力脊筋保护层厚度糟。陡4点、混凝土浇筑亏：套衬混凝土轮施工采用分段饼、分部的施工液方法进行浇筑徐。纵向分段采裤用奉每袭7.1笛7丘～思8荷.4者0惨米捉一段分段浇筑桥，环向浇筑分窜底板和侧墙两构部分施工。底好板浇筑进行严同格抄平，放出弟底板四面控制雀线，浇筑成型摊后采用刮杠控疲制面层标高和抬平整度，用木然抹搓平收浆后血采用铁抹子压留光。侧墙部位贼施工缝埋设橡卵胶止水带。侧糠墙套衬模板采傍用底角异型模引板与标谁准极300×15士0辛0盲型钢模板组合稠拼装，底部倒束角处采用密封典海绵胶条塞封远和慧U燃型螺栓支撑，述防止底部出现篮跑浆。混凝土责浇筑中严格控励制碎石骨料粒挖径，沾并注意振捣。喘四宵、始主要县施工难点验1隆、由于所穿越椒的铁路为大同衣至秦皇岛能源璃干线，属国蝶家柴I集级重载铁路，辅年运能在胜2扩亿吨以上，单株列车载运量已妈达抵2押万吨，开行密嫌度为每绒天溪9丧2蚁对。运输量每妻天运送原咬煤艰54.副8绑万吨，必须保神证畅通无阻。冈一旦出现行坏车中断，将打锹乱大秦线施工时计划，严重影扫响大秦线整体雪运营任务的完烤成，甚至造成怎暗挖施工的全右面停工筋。示2怀、大管棚施工惊技术在水利工段程和重载铁路数下穿越尚属首立次使用，它的炼技术标准和安群全系数是否可厉以满足大秦线托的运输安全疮；磁Φ焦299mm池管径的大管棚旧和管棚施作长锋度国内尚无先市例，没有所参联考的数据参数显。夯管的施工膛技术是否满足葱施工要求，尚腐不能完全确定曾。再3叫、开挖的总体熄跨度和净空（绘17.4m神×奖6.65m销），在陵大秦重载铁路暮下穿结构施工往合症XX归地区水利工程债穿越中尚属首让例，开挖中的突路基沉降控制值和结构整体沉挽降难度很大。子4烈、整个洞室需奔分前成钳1犁0足个导洞分别开誉挖封闭，在保智留初期支护的政情况下，分块猜分段浇筑二衬贴混凝土，再拆谅除中隔部分形豪成整体结构，斩最后在二衬箱欢体结构内还需雹进行套衬施工宪，每个导洞由魄土方开挖到套你衬浇筑共躲约帅2舍0勾道工序，每断差面施工工序梅近妄20配0劲道工序，施工底工序多，相互圾干扰大，作业哀面狭小，施工扮难度大。他5怖、穿越段地质咏为含有大量有犬机质的粉质粘邻土，渗透性差谁，承载力低，后降水难度增大求，同时造成施况工中沉降控制款难度增大。厅五尾、在施工中针秀对难点采取的支施工控制措施战1卖、制定严密的炉铁路既有线安逗全防护措施，堆同时加强与铁确路有关部门的毫协调和联系，砖加强铁路监测丢，作好铁路的速起道易整道工作，保绣证铁路运行安赠全，防止出现嗓铁路行车事故沸。妇2椒、在管棚施工得中，采用了国吊内领先的夯管枯施工工艺，采皱用德国原食产总TT35目0修夯管成套设备叫，采用在管棚述中间设导向管巡，通过施工中株对导向管进行谷监控、调整，屈导向管精度，胃再通过导向管党与管棚外壁之灯间的咬合槽来降控制管棚水平谨和竖直方向的还方法，达到保战证管棚精度的拣目的印。垃TT35酱0培型夯管锤夯击碍频率目达咳22挖0神次际/mi槐n与，夯击力可穗达缘68皱2滋吨溉/跟次，具有无需胞后背，作业面灯小，夯进速度堂快，施工精度变高等特点。在秃施工中，通过捎对导向管施工拐精度的测量，端导向管水平偏妈角误差依在营0.1藏°巩以内，竖向偏双角误差雁在蛇0.3躁°失以内。输3作、施工组织上齐，枪采用露具有丰富暗挖瞧施工经验的施岸工队伍进行施麦工。在技术上匆，加库强施工技术攻望关，由教授级耗高工组织对方侦案和关键工序日的技术指导和涝把关。同时加泥大人员和机械餐设备投入和施肝工材料储备的敏力度，平均施念工人员君达膏180球人，高峰期达衰2世97考人，以确保工痰期和险工险段吨的人员要求项。艇伍4揉、采取了多项肃铁路沉降控制壁措施，通过与句各方共同研究怒，制定并实施程了铁路桥桥台棋加固，地基处雀理加固，管棚什以上部分路基岛加固等多项措辟施，同时在暗饿挖初期支护施具工中采用了增味加支撑密度、啦节点部位工字慢钢及连接点加繁强、增加纵向由连接刚度和锚毛杆等方法，使接路基沉降得到虑了有效的控制鞋。鸽六嗽、施工组织安介排和工程进度辅由于北京局要看求对设计方案询进行完善等原国因和铁道部关千于汛期防洪文泡件的要求，暗台挖土方开挖推乘迟标至淡200胃4敌年傻1貌2哥月开工，为保惑证暗挖段施工洪安全和暗渠通悄水工期要求，课我标段有原计洁划皮的兔1软个明挖施工队色和一个暗挖施笔工队，计划人至员投侄入樱9遮0常人，高峰报期未12滨0诵人，调整察为蔬1逮个明挖施工队他和肚2娱个暗挖施工队袖以及注浆加固莲和降水惕等暮2菌个班组负责施坏工，其中暗挖钟队包括土方开庄挖、初期支护射制作安装、喷极混和临时拆除遗等为4屠个班组，总人咐数母18凉0持多人，高峰期多达挪22况0田人。在施工管森理和技术上，字现场管理人约员家2全9腊人，其中具有侦大中专文化程汉度和中级技术违（工）职称刃的其2铜1届人，由十九局腥集团杠公司牙教授级高级工确程师、隧道专叔家主持现场技幻术工作，邀请话了我国著名地枯下工程结构大毫师到现场对施考工方案进行考叠察论证简。杜篮暗挖段土方从左200语4萌年蓄1屠2但月有1膛5滑日者开工，至邮200蚂5栗年完4宾月广2帖1劈日骆实现各导洞全秧部贯通，二衬口混凝土浇筑也夸做到了及时跟牵进。二衬混凝呼土及套衬混凝班土于将200虑5妻年铸6弱月局1句0普日菜全部浇筑完成柱，保证了通水赶工期要求。经七羡、经验与体会箭（一）业主、义监理单位及设室计单位对施圾工单位模支持峡是取胜的关键酸CY声2陕标段穿越星工程开挖步骤羽，衬砌程序以桑及相关工程很披多，给施工带灶来了很多困难占，须工程风险高，校工期紧，难度思大，在施工过盟程中，得到了福水利局领导的席特别关注，局工领导多次到现减场视察，了解努工程的进展情耍况。现场指挥望部更是由指挥统长亲自负责该搏项目，壮与工程部主要则成员深入工地灵，颂了解工程现状言，充分寺体会腰到按工程贱的艰巨性，复芝杂性，棉同时对出现的巨情况和问题及玉时批复，嗽多次组织设计剥、监理、路局晚、铁路监理施颈工等六方协调杰会议，批为工程方案的富制订和实施创慨造了条件，节糕约的时间，实骗行高效率办公叔。设计单位、半监理单位对该合工程也积极配璃合和协助，职对芝铁路加固、沉巷降控制等项目最提出了切实可夜行的方案以及单安全运营保证激措施，虫为工程有序开印展，打下了良决好的基础。解（殖二跑）域、优化施工方熟案，改善施工祥环境是取得成秤功的先决条件侍。絮1级、乌通过在暗挖施刺工前，做好降遗水、桥台加固共和路基加固等论工程，为控制旗路基沉降，保醋证施工安全，脚实现顺利施工鲁创造了条件。孤对暗挖段晃地质晴复勘，了解该贼段地质情况，委采取地基加固燃措施是穿施工顺利进行妖的主要措施之休一，本工程地伐基地质为塑性沙土壤，含水饱谁和，属软弱土赠壤，承载能力荣差，尤其进口暖端较弱趴，通过冻采取瞧地基铸超前双液注浆票，固结的办法乌，为正常施工畏创造条件。绪2吊、在暗挖段开项挖及初期支护砌方案优化中，赚在与设计单位辽、铁路部门及龙监理部门的反非复论证后，在兄总体施工中，乌由单侧施工调搏整为由出入口颠两侧同时相向芬施工，对丹洞室开挖牢步骤上，在坚爆持原设计方案设中划分纵的藏1扩0努个导洞不变的批原则下，进行婶了局部优化，漏实行了婚左右孔先皇行施工悼，中孔后跟，黑上摄导洞山开挖先行，下仪导洞虚开挖跟进，多像步同时作业，姑立体交叉施工废，争取了时间么，偏3摸、对于路基应夕力集中，综合剪荷载叠加，施明工不利点，采通用工字钢支护艇密度，对受力凝节点，加强掌色子面封闭，增广加纵向连接钢潮筋等进行局部拘加强的方案，桑提高了初期支景护结