燃气e管施工方法

PE管安装1.PE管安装连接采用热熔连接和电熔连接方式。⑴聚乙烯燃气管道中的管材、管件应具有产品质量检验报告和生产厂的合格证，并符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》的规定。⑵管材、管件存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材两端应封堵，不得抛摔和剧烈撞击，不得曝晒，不得与油漆、酸、碱、盐等其他化学物质接触。在户外临时堆放时，应有遮盖物。⑶管道连接前应对管材、管件按设计要求进行核对，连接使用专用夹具，连接时不得用明火加热。⑷操作工上岗应持有PE管操作证，方可上岗操作。⑸管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。⑹管道连接时，管端应洁净，每次收工时，管口应临时封堵。①电熔连接⑴电熔机与电熔管件连接时，通电加热的电压和加热时间、冷却时间应符合电熔机和电熔管件生产厂的规定（管件上注明）。⑵电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。⑶电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。⑷电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。②PE管热熔连接⑴热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。⑵热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工艺参数按工具生产厂和管材、管件生产厂的规定执行，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。⑶热熔对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边应不大于壁厚的10%。⑷管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。⑸待连接的端面应用对接连接工具（电热板）加热。蜜⑹该加热完毕，对吃接连接加热，动电热板应迅速笼脱离所连接件稍，并应用均匀溜外力使所连接换件完全接触，健形成均匀凸缘发。冷⑺率P洪E借管与金属管采轿用钢塑过渡件煮连接。月⑻骨电熔连接、热仆熔连接过程工怨艺参数监控由伟施工队质量员达负责并做好记撒录。叉⑼虑P魂E肉管应在沟底标滥高和管基质量汗检查合格后敷灿设，且宜蜿蜒垂状敷设，并可奉随地形弯曲。磁下管时，应防约止划伤扭曲或违过大的接伸和古弯曲。持2.施朗全自动斑热熔连接太机对接操作垒⑴趣全自动热熔焊眠接步骤：输焊湾工代号、工程笋代号、该工程买接口细号布—浆—哑确认管道类决型岗—偶—端安装铣刀和管塔道挡—鄙—谜自动铣匠切棒—锈—喊移开铣贼刀萄—逃—捐管道平直检胸查孩—损—弊插入加热分板缝—惠—牲自动焊接（自咏动形成焊边、伸自动吸热、加乘热板自动弹出束、自动加压、驼自动熔接及冷闲却、接口验收造）。懂⑵层在操作焊机前恭，焊工应检查辩热熔焊机已准邪备妥当，并必质须确保其他无框关的东西已远禽离热熔焊机。合⑶岭全自动热熔焊球机加热板温度因目标值尊233逢℃彩，允许偏差引±厉3施℃挖。奸⑷藏为清除加热板还表面附着的微宵尘，在每天进斥行第一次焊接屑前或转换不同蝴口径管子焊接陕前或用其他清寺洁加热板之后俗均必须以卷边汪形成清洁法进损行加热板清洁脖，即以管子末洗端接触加热板搁面以形成卷边妹但不进行焊接科。犹⑸毅以干净的非人殃造纤维布或纸概巾将管连接端痰表面及内外壁笋抹净，轻刮不隆平的附着物。交⑹旦进行管道平直械检查，夹具合蚕上，两边管子涝已铣削的表面氏合在一起，以风视觉检查管子西是否对准（最茶大的允许偏差练为十分之一壁尝厚或漂1订毫米蚊），及管末端赵间之缝隙（最璃大定0.25议毫米馆）。狸⑺烘如需要，可调钟正管道托座及净夹具，以使管糕子重新对准成魂一直线。调正看后必须重复一穿次铣削周期。倒⑻帽焊接程序结束信，检查卷边质咸量，确保形状太正常及均匀；附将接口号码用削记号笔写在每玉个完成的接口兔侧。宰⑼她不符合标准的乡接口应切除，委并重新进行管疯道焊接。被切引除的接口及其迫数据记录都应休予以保存。棚⑽如在任何阶段，欠按写“岁！旗”礼复位键可以手戒动终止操作。宴⑾开GATO抹R泡控制箱可以存瓦储足60昼0展个接口数据。弦不管焊接是否场完全完成，都三会自动将焊接暗记录存储下来袜。当数据库内薪存满后，为确量保不丢失焊接居记录，必须打女印或将数据下机载锡到椅P屈C泛中。彼⑿宅P拔E涛管与金属管采览用钢塑过渡件杂连接。断⒀亲电熔连接、热免熔连接过程工亡艺参