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文档简介
目录一、编制依据……………………...2二、工程概况………………………2三、处理方法……………………...2四、产生原因分析…………….…2五、施工措施………………….…..3上一、郑编制依据莫柳岩1侮、相关设计资川料;现场实际桥情况锁;蛇稻施工单位相关爪技术人员意见抱。幸苍2熄、主要规程、虽规范吓:严帖建筑地基基础痰工程施工质量台验收规范令(扁GB5020危2-200碧2慨)洁;尘祝建筑桩基技术疑规范劣〈拒JGJ94-耗9早4守〉电。岩姨二、棕工程概况塌嘉1史、本工程楼座伞基础采用钻孔感灌注桩,长螺墙旋钻孔,管内亡泵压超流态细虎石砼灌注成桩悲。桩身混凝土摸强心度劲C1怎5冈,有效桩验长朴1抄#兔楼籍、袋2窝#宿楼绣28m拼,颠桩期径木500m兆m撞,桩间距最卖小诱1.5m×1极.5沈m走正方形布置、固最软小槽1.5寸m辱三角梅花形及姐条形布置崭,储1箱#曲楼锯、奉2百#灰楼桩都对是背12圈1伙根。桩端持力硬层为夺第骨⑥趴层粘土、何第止⑥各-胡1枪层圆砾鸽,桩端进入持爷力层最寄少籍1.5慢m俯,要求单桩竖徐向承载力标准朵值暑3300K柴N管。舞2馆、基础开挖时铃经过每根桩逐隙个检查,发揉现挑1龄#振栋席楼超2罗号桩喘、嘉11对2迁号桩顿、孩7检1冲号桩桩身有空懒洞,其悉中势2剧号桩空洞深番度殖8.奸7线米警,磨11戒2临号桩空洞深珍度雨1.固5民米撤,音7刮1值号桩空洞深姨度嫂2.免6纠米。健三熟、压产生原因分析说1暑、混凝土灌注歼时间过长,先住浇入混凝土已爸接近终凝时间袖,放钢筋笼时虽经振动离析,乡泌出水沿管壁侧通过后浇入新桂鲜混凝土上行采形成空洞。甚2瓣、提导管时未辉注意到导管被僚混凝土堵塞,焦导致拔出导管蜻后桩上部遗留质空洞未填满砼碑。四、处理方法释该工程工期较编紧,发现问题踢之后我施工单享位发马上采取即了相应的措施月,同基桩施工挎人员共同探讨步,因三根桩完科成时间长已超煤过摩2亿8掩天,诵且弦2掀号桩空洞深鲜度寨8.捷7尤米。采用常规填方法凿除有空扑洞桩身再接桩丈难度大,开挖开困难且对周边裤桩影响较大。炼另处若对桩身饥用工程钻机进诞行钻孔换芯,园因桩身直径小脊,地质土层多夸为粘土层,持抗力层为砂砾层慰,钻孔时的振纽动将影响桩身架稳定性及承载卫力,且桩身钢逐筋笼,因主筋刻直径过小,整察体柔性强,放扯置时钢筋笼弯熊曲不直,钻孔陕时极可能碰到蹈钢筋。再次因巩为此三根桩空注洞在开挖后才损发现,空洞下堂方无渣土堵塞石。现提出以下宫处理方案。愿用小直径注浆式管插入空洞,股连接高压注浆减泵,先压入清各水,借助注浆餐管的提升、水托流冲击力及水级浮力作用使空固洞内的砂砾、涨渣土排除孔外啦,再灌入水泥缓砂浆固结充满氧空洞。五、施工措施旷根据现场空洞乔分析和质监要正求,要对该桩挥的空洞部位实劳施有效的加固勾补强措施,目辩前较有效的方大法就是采用压劣力灌浆法。其还加固原理为先利对桩空洞采用稿高压水流冲洗留,然后采用高千压循环灌浆系烈统进行多次反璃复压浆工艺,省以使桩空洞部干位有效填充,洞提高桩的完整蔽性,达到桩身损补强的目的1、灌浆孔产利用原空洞作县为灌浆孔。盐2间、高压水流冲篮洗颗对空洞进行高劣压水流冲洗,妇先根据空洞深贡度插衫入巷1.愈5膨寸相应长度的答镀锌铁管,利秃用高压注浆泵今装置,锻以译1.5~3哀MP前a课的高压水冲洗逝空洞,借助注葡浆管的提升、耻水流冲击力及亩水浮力作用,胆使孔内泥土排捡出桩外,直至张返出清水为止蚂。3、灌浆工艺A灌浆材料宋根据桩身混凝线土等级要求,滔采用比桩砼水偿泥高一标号勇的痒32.5若R娱水泥:石粉砂德:河沙:瓜米拍石拌制的水泥判砂浆,并加入撕适量早强剂。B注浆施工谋①另、埋管:利用怪原有空洞,在欠孔口埋封一旗根炉1.俗5肾寸镀锌管,确恐保灌浆时浆液害不外流,保证于足够的灌浆压冤力料;建勒②绞、安装管路系葱统:对各注浆厌管道检查后,岂并按循环压浆袄工艺进行连接塌。巨挠③示、灌浆:首先助对空洞接上灌刊浆设备,打开迟回浆阀,浆液续从进浆管压入么,从回浆管返肤回,用水泥浆萝将孔内的水置槐换出孔外,使烤水泥浆在灌浆蝶孔中不断循环搂,逐渐灌入桩巡抽芯孔内,并填逐步提高进浆命压力摩至借2MP扎a莫,视进浆量情黎况关闭回浆阀暑门,恒压半小松时至进浆量为溜零时停止灌浆筝。每攀④统、封孔:灌浆流完成后待浆液优凝固后拔出孔应口管,并用水味泥砂浆封闭孔碑口类。究返经压力灌浆补细强后,桩底缺滔陷的部位中能丰被高强水泥砂养浆充
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