砼路面面层工程施工技术交底

砼路面面层工程施工技术交底砼路面面层工程施工技术交底砼路面面层工程施工技术交底专业采集整理精选文档！！！！！！----------------------------------精选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！==================================================================砼路面面层工程施工技术交底一、施工放样1、依据道路中心线和边线，校核设计图纸的混凝土分块线，混凝土分块线距各样检查井盖、框不该小于1m。若小于1m，应采纳增强举措。2、混凝土板分块先由交错口开始，在曲线段分块时，应注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不一样样，横向分块必然与路中心线垂直，路口分块按设计图施工，采纳加固举措。3.全部中心桩和边桩上均应划出头层和基层的标高。二、模板安拆1、模板采纳钢模板，用3mm钢板和40mm角铁组合制成，长4m，高度与混凝土板厚度一致。2、模板高度的赞成偏差为+2mm，企口舌部或凹槽的长度赞成偏差，钢模板+1mm。3、立模的平面地点与高程应符合设计要求，并应支立正确、坚固。接头亲近平坦不得有离缝、前后错茬和高低不一样样等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板内侧要洁净，与混凝土接触的表面涂间隔剂。4、支模时用19*50cm铁撅打人基层固定，外侧铁橛间距不大于60cm，内侧铁橛间距不大于，外侧铁橛顶不超出模板，曲线处内外侧铁橛要加密，使曲折圆滑，支模后坚固坚固，铁橛与模析骠靠紧，如个别有缝隙处要加木块，并钉在模板上，防备振动时木块零落模板变形，两块木模板接头处外侧要加挡板，长度不小于80cm，以防备错口。三、混凝土的搅拌和运输1、投入搅拌机每盘的拌和物数目应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确立，并应符合以下规定：1.1进入拌和机的砂、石料必然准备过秤，台秤每班动工前应检查校订。1.2袋装水泥当以袋计量时，应抽查其重量能否正确。1.3严格控制用水量，每班动工前，实测砂、石料的含水量，依据天气变化，由工地试验确立施工配料单，酷热季节要增添测试次数。2、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用合适的沙浆搅拌，拌后排弃，此后再按规定的配合比进行搅拌。3、搅拌机装料次序为碎石、水泥、砂。进料后边搅拌边加水。4、混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应依据搅拌机的性能和拌和物的和易性确立，800L自由式搅拌机拌制的混凝土拌和物的最短搅拌时间（自资料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间）好多于210s。搅拌最长时间不得超出最短时间的三倍。5、每日在工作结束后，要用大颗粒石子加水在搅拌机内转动冲刷数次，免得水泥浆粘在机内，冲刷出的料应排弃。每日应检查1~2次坍落度，不符合规准时，应实时检查原由及调整。6、应作出每日拌和记录（包含配合比、拌和时间、拌数、坍落度、及天气状况）。7、外加剂要有专人负责。8、混凝土的运输采纳自卸汽车。9、装运混凝土拌和物不该漏浆，并应防备离析。夏天和冬天施工，必需时应有掩盖或保温举措。出料及铺筑时的卸料高度不该超出1.5m。当有显然离析时，应铺筑时从头拌匀。混凝土拌和物从搅拌机出料后，运到铺筑地点进行摊铺。振捣、抹面直至浇筑完成赞成最长时间，由试验室依据水泥初凝时间及施工气温确立。四、混凝土拌和物的摊铺和振实1、混凝土拌和物摊铺前，应付模板的间隔、高度、润滑、支撑坚固状况和基层的平坦。润====================专业采集精选文档，您的最好选择======================专业采集整理精选文档！！！！！！----------------------------------精选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！==================================================================湿状况以及钢筋的地点和传力杆装置等进行全面检查。2、在铺前纵向企口缝及路面与收水井、检查井的接缝处，应全面平均涂刷沥青油，纵缝混凝土刷油应在表面稍干时进行，（此时混凝土板应暂停保养）。3、混凝土板采纳一次摊铺，摊铺厚度应试虑振实预留高度。4、混凝土拌和物的振捣。4.1混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器次序振捣，要快插慢提按成行或成列次序前进，其挪动间距不该大于其作用半径的1.5倍，至模板距应不大于其作用半径的0.5倍，并应防备碰撞模板与钢筋。再用功率不小于2.2kwh平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即迅速移到板边，再慢速向板中挪动，按次次行进。每次需重叠1/3或10~20cm，此后纵向一行一行地由边向路中央挪动振实。4.2振捣器在每一地点振捣的连续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时。不宜少于15s；水灰比小于0.45时。不宜少于30s；用插入式振捣器时，不宜少于20s。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，若有松动、变形、下沉应实时纠正。在振实和大概振平后，即用振动夯板（振动梁）来回振刮2~3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，行进速度以为宜。跟锨人员见有不平之处应实时挖填充齐，填充时要用碎石较细的混凝土拌合料，禁止用纯沙浆填实找平。振动夯板操作时，应平行挪动，不允许半途逗留，夯板底不得倾斜。振动夯板（振动梁）刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平，设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平常必然常常检查振动梁底面的平坦。4.5混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得行程中止，若遇特别原由，被迫暂时歇工，中止施工的一块混凝土板，应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙板补浆后再连续浇筑。若歇工超出混凝土初凝时间，应作施工缝办理，施工缝应设在缩缝处，若没法设在缩缝处，其地点应设在板的正中部位。4.6超出初凝时间的混凝土混淆料，禁止使用，禁止分别铺于混凝土板基层，已经摊铺的必然除掉。五、混凝土板抹面及拉毛1、必然严格掌握混凝土收水时间，实时做好收水抹面工作，以增强抗磨能力，防备产生网状细裂痕，收水抹面一般为四遍，第一遍必然在整乎完成后的15min（依据天气掌握）后进行，其目的主假如驱除泌水和压下石子。第二、三遍除连续驱除泌水外，并应进行整平抹面工作。当混凝土处于初凝停止状态，表面尚呈润湿时，应趁此时机进行第四遍抹面。把混凝土表面沙浆进一步挤压亲近。2、在接缝处尤应注意整平。相邻板面高差不该大于质量标准。也应付板面随时用3m直尺检查平坦度。实时作必需修正。人行道板工程施工方法3、抹面工作必然在工作桥进步行。禁止站在混凝土板上操作。4、人工抹面中禁止采纳洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平，全部修铺工作应在抹眼前作好。5、拉毛抹面后沿模坡方向用棕刷拉毛，或采纳机具压纹，压纹深度一般为1~3mm，其上口稍宽于下口。六、部署钢筋1、混凝土面层的钢筋有边沿钢筋、角隅钢筋、井边加固钢筋及钢筋网等种类。加工预制和部署必然进行隐蔽工程质量查验。并做好查验记录。2、边沿钢筋的部署用预制混凝土垫托。垫块厚度一般以4cm为宜，垫块间距不大于80cm在浇筑混凝土过程中，应使钢筋保持平直，不得变形挠曲并防备位移。====================专业采集精选文档，您的最好选择======================专业采集整理精选文档！！！！！！----------------------------------精选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！==================================================================3、部署角隅钢筋时，应先在部署钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌和物，摊铺高度应比钢筋设计地点预加必然的沉落度。角隅钢筋就位后。用混凝土拌和物压住。4、钢筋网的部署钢筋网所用钢筋的型号、直径、间距地点均应符合设计要求。钢筋的绑扎、点焊必然坚固，钢筋焊接的形式和质量均应符合现行相关的要求，钢筋网的长度、宽度、方格间距、网片平整度、上下网片地点和上下保护层厚度等的赞成偏差均不该超出10mm。七、接缝施工1、胀缝1.1胀缝宜的设置应按设计要求确立。1.2胀缝的填缝板设置于混凝土板胀缝的下部，其高度为混凝土板的2/3，上部1/3处预埋木板制成的暂时嵌缝条，在面层收水抹面时轻轻提起拿出，填缝板和暂时嵌缝板的接触面必订婚密，以防浇筑混凝土时沙浆流入影响胀缝作用。1.3胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必然垂直；缝隙宽度必然一致，缝中不得连浆。缝的上口边沿应用边角抹子抹成圆角，缝隙上部应灌溉填缝料。1.4胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错部署。固定后的传力杆必然相同于板面及路面中心线，其偏差不得大于5mm。传力杆的固定可采纳顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合以下规定：支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝，传力杆长度的一半应穿过用缝板和端头档板，并应用钢筋支架固定就位，也可用定位板固定。浇筑前应先检查传力杆地点，再在胀缝双侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后抽出端头挡板，缝隙部分填铺混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。2、缩缝缩缝的施工方法采纳切缝法。切缝法施工，宜在混凝土强度达到设计强度25%~30%时即应进行锯缝，切不能够延缓锯缝时间，免得板块自行断裂。施工时可每隔20~30m先锯一条缩缝，再补锯此中缩缝。锯缝深度为60mm，缝宽为5mm。切缝用水冷却时，应防备切缝水浸透基层和土层。3、施工缝3.1施工缝的地点宜与胀缝与缩缝设计地点符合。3.2施工缝应与路面中心线垂直。4、纵缝施工4.1纵缝采纳平缝施工工艺，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应防备涂在拉杆上，浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度和缝槽。4.2纵缝的拉杆应相邻两板各占一半长度，中间设置拉杆的纵缝模板，应开初依据拉杆设计地点放样打眼。八、混凝土板保养混凝土板的保养采纳草袋保养，草袋保养应符合以下规定：1、草袋保养采纳喷洒法，当混凝土表面不见浮水和用手指压无印迹时，应立刻进行喷洒。九、填缝1、混凝土板保养期满后，缝槽应实时填缝。在填缝前必然保持缝内洁净，防备砂石等杂物掉入缝内，常用的填缝资料可按本规范附录采纳。2、填缝采纳灌入式填缝施工。灌输填缝资料必然在缝槽干燥状态下进行，填缝资料应与混凝土缝壁粘附亲近不渗水。====================专业采集精选文档，您的最好选择======================专业