质量管理学复习资料

名词讲解：1、过程：就是“一组将输入转变成输出的互有关系或相互作用的活动”。2、质量成本：又称为质量花销，是指为了保证和保证合格的质量而发生的花销以及没有达到合格的质量所造成的损失。3、服务：为满足顾客的需，供方和各科之间接触的活动以及供方内部所产生的结果。4、质量检验：是指对产品的一种或多种特点进行测量、检查、试验、计量，并将这些特点与规定的要求进行比较，以确定其吻合性的活动。5、抽样检验：是从一批产品或一个过程中抽取一部分单位产品，进而判断产品批或过程可否接收的活动。6、过程能力：过去被称为工序能力，是指过程的加工水平满足技术标准的能力，它是衡量过程加工内在一致性的标准。过程能力指数：表示过程能力满足技术标准（产品规格、公差）的程度，一般记为PCI或CP，跟成反比。7、维修性：产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保存或恢复到规定状态的能力，简写为M。8、保障性：是指产品设计特点和计划的保障资源能满足使用要求的能力，简写为S。9、控制图：是对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。10、牢固性：又称为漂移，指随着时间的变化，用相同测量系统对同一产品进行测量所获取的偏移的变化。11、重复性：又称为设施变差，指在可重复条件下测量的精度。12、潜藏先效模式与结果解析：是依照必然得格式有步骤地解析每一个部件、单元（或每一种功能）可能产生的无效（故障）模式以及每一种无效模式对系统（设施）的影响及无效后的严重程度，是一种无效因果关系的解析方法。13、全面生产保护：是以5S活动为基础，以自主保养、计划保养、先期管理、个别改进、教育训练、质量保全、间接部门效率化、安全与卫生八大支柱为主体，追求零故障、零灾害、零不良、零损失，以全员参加、预防为主为核心，最后实现企业的全员效率化管理。14、可靠度：在规定的时间和给定的条件下，无故障完成规定功能的概率。15、可用性：是产品可靠性、维修性和保障性三种固有属性的综合反响，是指产品处于可工作状态或可使用状态的能力。16、测量的重复性：在相同测量条件下，同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性，称为测量结果的重复性。17、测量的再现性：在改变了的测量条件下，同一被测量的测量结果之间的一致性，称为测量结果的再现性。简答题1、质量成本由哪些部分组成？一般分为四大类：预防成本、判断成本、内部故障成本和外面故障成本。2、单因子实验的目的是什么？平常有两个目的：一是想比较一下因子的几个不相同设置间可否有显然差异，若是有显然差异，哪个或哪些设施较好：二是建立响应变量与自变量间的回归关系（平常是线性、二次或三次多项式），判断建立的回归关系可否有意义。3、质量检验的职能？鉴别职能、督查职能、判断过程能力、确定质量等级、反响职能。4、可重复条件？①由同一测量人完成测量相同③使用相同的测量过程完成重复测量。

②使用相同的测量工具并且因此得测量仪器设置④在相同的外面环境内进行测量⑤在短时间内5、可再现条件？①不相同测量人使用相同的量具②每个测量人进行多次独立的测量。6、抽样方案的判断能力？①接收概率②抽样特点曲线（OC曲线）③两类风险7、八项质量管理原则？①以顾客为关注焦点②领导作用③全员参加④过程方法⑤管理的系统方法⑥连续改进⑦基于事实的决策方法⑧与供方互利的关系8、抽样检验的使用途合及其特点？①破坏性检验②数量很多，全数检验工作量很大的产品的检验③检验对象是连续体的检验，如对布匹、油的检验等④检验花销比较高的检验9、精益思想的五项基本源则？①正确地确定价值②鉴别价值流③流动④拉动⑤尽善尽美10、5S活动的基本内容及其之间的关系？5S活动的基本内容：整理、整顿、打扫、干净、自律。它们之间互为依赖、层层递进，是不能切割、缺一不能的一个整体，整理、整顿、打扫是进行平常5S活动的详尽内容；干净则是指对整理、整顿、打扫工作的规范化和制度化管理，保持并牢固前3个S的收效；自律则是拘束并引导员工战胜马虎心态，养成认真负责、遵章守纪、自觉进行5S活动的优异习惯。11、质量功能张开的基本源理？①张开的原理②细分化与统合化的原理③多元化与可视化的原理④全体化与部分化的原理⑤变换的原理⑥面向重点的原理12、地址误差及宽度误差的接收准则？①%GRR低于10%的误差——平常认为测量系统是可接受得。%GRR是10%~30%之间的误差——基于应用的重要性、测量装置的成本、维修的成本等方面的考虑，可能是可接受的。%GRR高出30%——认为是不能接受的，应该做出各种努力来改进测量系统。其他，过程能被测量系统区分开的分级数应该大雨或等于5。1、质量管理的发展3阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段2、全面质量管理早期称为全面质量控制（TotalQualityControl，TQC)3、1978年，我国从日本和其他西方国家学习全面质量管理的理论和实践。4、“管理三教父”之一的是：克劳斯比，生于美国，被《时代》杂志称为“质量福音的传道者，本世纪伟大的管理思想家”。5、“朱兰三部曲”：质量计划、质量控制、质量改进。6、依照存在形式的不相同，可将质量成本分为显见质量成本和隐含质量成本。7、低质成本按其组成可分为非增值损失成本和故障损失成本。非增值损失成本：预防成本、判断成本故障损失成本：判断成本（解析故障原因）、内部故障损失成本、外面故障损失成本8、服务的目的是：为了满足顾客的需要。服务的条件是：必定与顾客接触。服务的内容是：供方的一种活动。9、SERVQUAL是一项衡量顾客对服务质量感知的标准，用五个指标表示顾客感觉到的服务质量状况：①有形性：有形设施、员工和沟通资料，是服务人员对顾客照顾和关系的有形表现②可靠性：正确可靠地履行所许诺服务的能力③响应性：对顾客恩赐帮助且迅速地供应服务的意愿④保证性：员工所具备的知识、礼仪以及表现出自信与可信的能力⑤移情性：身临其境地为顾客着想和对顾客恩赐特其他关注10、衡量过程的质量有3个主要的尺度，即收效、效率和适应性。11、ISO9001标准针对的质量管理系统目标是：保证产质量量、增强顾客满意12、ISO9001主要关注顾客的要求，致力于达到并增强顾客满意，而ISO9004更关注组织的整体业绩（经营收效），致力于帮助组织建立让所有有关方满意的质量管理系统。13、西格玛：失散程度的测量单位西格玛水平：失散程度的管理水平14、六西格玛的分类：①黑带②绿带③资深黑带④提议者⑤财务收效解析师15、六西格玛项目（DMAIC）的路径图：由5阶段组成①定义：掌握核心质量特点（CTQ），选定改进项目②测量：确定测量方案并测量当前CTQ的满足程度③解析：认识CTQ和影响CTQ的要素间的因果关系④改进：为提高CTQ的满足程度，搜寻方法和条件⑤控制：为保持改进的状态而进行管理16、西格玛水平和质量花销的关系：西格玛水平DPMO质量花销63.41%以下

备注世界最正确水平17、GB/T19580《优异绩效议论准则》标准两个用途：①为组织追求优异绩效供应自我议论的准则②可用于质量奖的议论目的包括：①帮助组织提高其整体绩效和能力，为组织的所有者、顾客、员工、供方、合作伙伴和社会创立价值②有助于组织获取长远成功③使各种组织易于在质量管理实践方面进行沟通和共享④成为一种理解、管理绩效并指导组织进行规划和获取学习机遇的工具。内容：包括领导，战略，顾客与市场，资源，过程管理，测量、解析与改进以及经营结果等七大类目的要求，其中前六个类目是有关过程的要求，称为过程类条目，第七个类目是有关结果，称为结果类条目。过程的输出就是结果，结果经过过程获取。“领导”决定和控制着组织前进的方向。18、对于过程要求使用的方法、张开、学习、整合（简称

ADLI）的

4个要素评价方法19、质量检验的过程：①理解标准要求

②确定抽样方案

③测量或试验④比较与判断⑤办理⑥记录反响20、全数检验存在一些限制性：①检验工作量大，周期长，成本高，占用的检验人员和设施很多②由于受检个体太多，经常以致每个受检个体检验标准降低，或检验项目减少。由于错检和漏检的客观存在，全数检验的结果其实不用然可靠③不能够使用于破坏性的或检验花销昂贵的检验项目④对批量大，但出现不合格品无严重结果的产品批，在经济上得不偿失21、质量检验计划看法：就是对检验涉及的活动、过程和资源作出规范化的书面（文件）规定，用以指导检验活动正确、有序、协调地进行。作用：①依照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，兼备安排检验站、点（组）的设置，能够节约质量成本中的鉴别花销，降低产品成本②依照产品和工艺要求合理地选择检验、试验项目和方式方法，合理装备和使用人员、设施、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动耗资。③对产品不合格按严重性分级并推行管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产质量量的前提下降低产品制造成本。④使检验和试验工作渐渐实现规范化、科学化和标准化，使产质量量能够更好地处于受控状态。22、抽样检验的特点：①检验的产品单位数量少，因此能够节约检验花销，降低成本②接收品中可能包括不合格品，不接收批中也可能包括合格品③抽样检验存在两类错判的风险，即把接收批误判为不接收批，或把不接收批误判为接收批。从统计检验的原理可知，这两类的错误都能够被控制在必然得概率下。23、道奇与罗米格（）提出了抽样检验理论和抽样检验表。24、从质量控制理论的发展史来看，休哈特可称为统计过程控制的确定人。25、控制图：是对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。26、休哈特就是依照正态分布的这一性质构造了休哈特控制图，亦称为老例控制图。休哈特控制图的实质就是区分有时原因与异常原因这两类要素。27、从质量影响的大小来分，质量要素可分为有时原因和可查明原因两大类28、稳态：统计控制状态，即过程中只有偶因没有异因的状态。29、对控制图的讲解：诚然质量变异不能够完好消灭，但应用控制图与履行“查出异因，采用措施，保证除掉，纳入标准，不再出现”是使得生产过程处于只有偶然要素、没有异常要素状态的有效工具。30、老例控制图两种错误：一是虚发报警的错误，二是漏发报警的错误。31、控制图可分为解析用控制图与控制用控制图两个阶段。32、解析用控制图的首要目的是：搜寻过程的稳态，即只有偶因没有异因的状态33、衡量过程技术稳态的常用指标是：过程能力指数。34、控制用控制图阶段的目的：是保持稳态。35、变差的可查名原因的8种模式：①检验1：1个点落在A区以外②检验2：连续9点落在中心线同一侧③检验3：连续6个点递加或递减④检验4：连续14点中相邻点交替上下⑤检验5：连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外⑥检验6：连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外⑦检验7：连续15点落在中心线两侧的C区内⑧检验8：连续8点落在中心线两侧且无一在C区内36、老例控制图主要有两各种类：计量控制图和计数控制图。37、计量控制图主要包括4类：①均值（X)—极差（R）控制图②均值（X)—标准差（s）控制图③中位数（Me）—极差（R）控制图④单值（X)—搬动极差（Rs）控制图38、计数控制图主要包括4类：①不合格品率（p）控制图②不合格品数（np)控制图③单位产品不合格数（u）控制图（旧称：单位弊端数控制图）④不合格数（c）控制图（旧称：弊端数控制图）。39、均值—极差（X—R）控制图的特点：适用范围广、矫捷度高。40、测量正确度：经过测量所获取的赐予被测量的值，称为测量结果。测量正确度是指测量结果与被测量真值之间的一致程度。41、测量精美度：是指在规定条件下获取的各个独立察看值之间的一致程度。42、为最大限度地作出正确的判断，能够有两个选择：一是改进生产过程，减少生产过程的变差，没有部件落在Ⅱ区；二是改进测量系统，减少测量系统变差进而减小Ⅱ区，这样就可以使做出错误决定的风险降至最低。43、测量数据的质量用地址误差和宽度误差来加以议论。考虑到变差的本源和特点，地址误差又可细分为偏移、牢固性和线性；宽度误差可分为重复性和再现性44、重复性、再现性和GRR的解析有3种方法：极差法、均值极差法、ANOVA法（方差解析法）。45、精益生产的核心思想：以除掉浪费为核心思想，裸露问题并解决问题。46、精益生产的基本目标：除掉浪费，增加利润。47、看板管理的看法：看板管理方法是在同一道工序也许前后工序之间进行物流或信息流的传达。48、看板的功能：①生产及运送工作指令②防范过分生产和过分运送③进行：目视管理“的工具④改进的工具49、“自衝化”是精益生产质量保证的重要手段50、自衝化的作用：①人与机分别②异常管理③少人化51、实验设计中的基本源则：重复实验，随机化，区组话52、实验设计的种类：依照不相同的