款广州本田雅阁发动机电气系统原厂维修手册

2008款广州本田雅阁发动机电气系统原厂维修手册62TA020_04.bookPage1Friday,November9,20074:26PM发动机电气系统传动带检查4-32发动机电气系统传动带更换4-32专用工具4-2传动带自动张紧器检查4-33起动系统传动带自动张紧器更换4-34部件位置索引4-3传动带自动张紧器放气4-34症状故障排除索引4-4交流发电机拆卸和安装4-35电路图4-5交流发电机大修.4-37起动机系统电路故障排除4-6巡航控制起动机电磁阀测试4-8部件位置索引.4-42起动机性能测试.4-9症状故障排除索引4-43起动机拆卸和安装4-10电路图4-45起动机大修4-12巡航控制输入测试4-46*巡航控制组合开关测试/更换.4-48点火系统部件位置索引4-19主动控制发动机支座ACM系统电路图4-20部件位置索引.4-49点火正时检查4-21一般故障排除信息4-50点火线圈拆卸/安装.4-22DTC故障排除索引4-52火花塞检查4-23系统说明4-53电路图4-54充电系统部件位置索引4-24DTC故障排除.4-55症状故障排除索引4-25症状故障排除.4-87电路图4-26发动机支座控制单元更换.4-88充电系统指示灯电路故障排除4-27交流发电机和调节器电路故障排除4-29交流发电机控制电路故障排除4-30车型变更概要J35Z2发动机已新增。62TA020_04.bookPage2Friday,November9,20074:26PM发动机电气系统专用工具参考号工具号码说明数量A07746-0010300轴承拆装器附件,42×47毫米1B07749-00100001拆装器手柄,15×135L4-262TA020_04.bookPage3Friday,November9,20074:26PM起动系统部件位置索引22-5822-574-64-84-914-2504-1014-2514-124-362TA020_04.bookPage4Friday,November9,20074:26PM起动系统症状故障排除索引症状诊断程序并检查发动机无法起动1.检查蓄电池端子或连接是否松动。G101搭铁不良(曲轴无法转动)2.测试蓄电池是否充电不足(参见第22-57页)。3.检查起动机(参见第4-6页)。4.检查起动机切断继电器(参见第22-58页)。5.检查变速器档位开关(参见第14-250页)。6.检查点火开关或线束,参见维修手册,P/N62TA000B(参见第22-111页)。发动机曲轴转动,但无法1.检查是否显示PGM-FIDTCs(参见第11-3页)。起动2.检查PGM-FI主继电器(参见第22-58页)。3.检查IMMOBI状态和功能,参见维修手册,P/N62TA000B(参见第22-486页)。4.检查燃油压力(参见第11-424页)。5.检查燃油管路是否堵塞或损坏(参见第11-425页)6.检查燃油滤清器是否堵塞(参见第11-439页)。7.检查节气门体(参见第11-449页)。8.检查发动机压缩压力是否过低(参见第6-7页)。9.检查正时皮带是否损坏或有裂纹。10.用本田诊断系统HDS执行动力系统控制单元PCM重新设置功能,以取消所有喷油器停止功能。发动机起动困难1.检查是否显示PGM-FIDTCs(参见第11-3页)。2.检查IMMOBI状态和功能,参见维修手册,P/N62TA000B(参见第22-486页)。3.检查燃油压力(参见第11-424页)。4.检查燃油管路是否堵塞或损坏(参见第11-425页)5.检查燃油滤清器是否堵塞(参见第11-439页)。发动机曲轴转动缓慢1.检查蓄电池端子或连接是否松动。2.测试蓄电池是否充电不足(参见第22-57页)。3.检查起动机是否卡滞(参见第4-12页)。4.检查发动机中是否过度卡滞。4-462TA020_04.bookPage5Friday,November9,20074:26PM电路图/1120350BAT2ST1C224/13F20F17/4/SB10ONP,N5MG1014-562TA020_04.bookPage6Friday,November9,20074:26PM起动系统起动机系统电路故障排除注意:6.施加驻车制动,然后在换档杆在N或P位置的情况下,执行此程序时,气温必须在15?38°C之间。将点火开关转至STARTIII位置。完成本检查后,必须重新设置动力系统控制单元PCM,否则,动力系统控制单元将继续停止喷油器工作。起动机是否正常起动发动机?蓄电池必须完好且已充足电。是?起动系统正常。转至步骤13。1.连接以下设备:否?转至步骤7。电流表,0?400安电压表,0?20伏(精度在0.1伏内)7.将点火开关转至LOCK0的位置。8.检查蓄电池状态(参见第22-57页)。检查蓄电池中的电气连接、连接到车身的蓄电池负极电缆、发动机搭铁电缆和起动机是否松动或腐蚀。然后尝试再次起动发动机。起动机是否正常起动发动机?是?修理松动的连接以排除故障。起动系统正常。转至步骤13。否?根据下列故障症状,采取相应措施:如果起动机根本不能起动发动机,转至步骤9。如果起动机起动发动机无规律或过于缓慢,转至步骤11。松开钥匙时,如果起动机不能从变矩器齿圈上脱开,则更换起动机或将其拆下并拆解,然后检查以下情况:-起动机电磁阀和开关故障-传动齿轮脏污或超越离合器损坏2.将本田诊断系统HDS连接到数据连接器DLC上(参见第11-3页的步骤2)。3.将点火开关转至ONII的位置。4.确保HDS与车辆和PCM通信。如果不能进行通信,对DLC电路进行故障排除(参见第11-285页)。5.选择PGM-FI、INSPECTION,然后在HDS上选择ALLINJECTORSOFF(关闭所有的喷油器)。4-662TA020_04.bookPage7Friday,November9,20074:26PM9.确保换档杆处于N或P位置,然后将1针连接器A从11.起动发动机时,检查起动电压和消耗电流。起动机S端子上断开。将跨接线从蓄电池正极端子连接起动电压是否高于或等于7.7伏且电流消耗是否小于或至S端子。等于400安?是?转至步骤12。否?更换起动机,或将其拆下并拆解,并检查是否有以下故障:起动机电枢卡滞电枢绕组短路发动机中过度卡滞起动机电枢换向器整流片断路起动机电刷严重磨损起动机电刷断路S螺旋形花键或驱动齿轮脏污或损坏A超越离合器故障起动机是否能起动发动机?12.拆下起动机,并检查其驱动齿轮和变矩器齿圈是否损坏。更换所有损坏的零件。是?转至步骤10。13.在HDS上选择PCMreset(参见第11-4页)以取消否?拆下起动机(参见第4-10页),如有必要,进行修ALLINJECTORSOFF(所有喷油器关闭)。理或更换(参见第4-12页)。10.按所列顺序检查下列项目,直至找出断路的电路:驾驶员侧仪表板下保险丝/继电器盒和点火开关之间的黄色线束和连接器。驾驶员侧仪表板下保险丝/继电器盒和起动机之间的黑色/白色线束和连接器。点火开关,参见维修手册,P/N62TA000B(参见第22-111页)。变速器档位开关和连接器。起动机切断继电器(参见第22-58页)。这些项目正常吗?是?转至步骤12。否?维修或将其更换,然后转至步骤12。4-762TA020_04.bookPage8Friday,November9,20074:26PM起动系统起动机电磁阀测试1.执行蓄电池拆卸程序,参见维修手册,P/N62TA000B5.检查S端子和电枢壳体(搭铁)之间的保持线圈是否导(参见第22-107页)。通。应导通。如果导通,转至步骤6。2.拆下蓄电池座(参见第5-3页上的步骤7)。如果不导通,更换电磁阀。3.拆下挡泥板隔板和进气管(参见第11-452页上的步骤6.检查S端子与M端子之间的牵引线圈是否导通。应导5)。通。4.拆下线束卡夹A,然后断开起动机电缆B、黑色/白如果导通,则电磁阀正常。色线束C和电机电缆D。如果不导通,更换电磁阀。BDA7.按照与拆卸相反的顺序,安装线束和连接器。S8.执行蓄电池安装程序,参见维修手册,P/N62TA000B(参见第22-107页)。C8x1.259M0.9Page9Friday,November9,20074:26PM起动机性能测试5.如图所示,将蓄电池从起动机上断开。如果小齿轮立即1.将线束从M端子断开。缩回,则工作正常。2.在本测试中,用尽可能粗的(仪表)线束(昀好与车辆所用仪表一样)将完全充电的蓄电池连接到起动机上。S注意:为避免损坏起动机,切勿使蓄电池连接持续10秒M钟以上。12SM126.将起动机牢固地夹在台钳上。7.将线束重新连接到M端子上。8.如图所示,将起动机连接到蓄电池上,确认电机起动且持续旋转。3.如图所示连接蓄电池。确保起动机电机线束从M端子上断开。如果起动机小齿轮移出,则工作正常。S4.将蓄电池从M端子上断开。如果小齿轮不缩回,则电磁MB阀的保持线圈工作正常。ASM12129.蓄电池电压为11.5伏时,如果电流与规格相符,则起动机工作正常。规格电流:90安或更小4-962TA020_04.bookPage10Friday,November9,20074:26PM起动系统起动机拆卸和安装5.将起动机电缆B从B端子上断开,然后将黑色/白色拆卸线束C从S端子上断开。1.执行蓄电池拆卸程序,参见维修手册,P/N62TA000B6.拆下散热器上端软管托架D和油尺E。(参见第22-107页)。7.拆下固定起动机的两个螺栓,然后拆下起动机。2.拆下蓄电池座(参见第5-3页上的步骤7)。3.拆下挡泥板隔板和进气管(参见第11-452页上的步骤4)。4.拆下线束夹A。DAECB4-1062TA020_04.bookPage11Friday,November9,20074:26PM4.安装挡泥板隔板和进气管(参见第11-452页上的步骤安装5)。1.安装起动机,然后安装散热器上端软管托架A和油尺5.安装蓄电池座(参见第5-19页上的步骤51)。B。6.执行蓄电池安装程序,参见维修手册,P/N62TA000B注意:务必使用新的衬垫。(参见第22-107页)。A7.起动发动机以确保起动机工作正常。B6x1.25121.28x1.2590.9E12x1.2544C4.5D2.将起动机电缆C连接至B端子,然后将黑色/白色线束D连接至S端子。在连接时,确保环形端子的卷边侧朝外,远离起动机。3.安装线束夹E。4-1162TA020_04.bookPage12Friday,November9,20074:26PM起动系统起动机大修拆解/重新组装4-1262TA020_04.bookPage13Friday,November9,20074:26PM电刷架拆卸电枢的检查与测试1.拆下起动机(参见第4-10页)。5.在程序开始时,如图所示拆解起动机。6.通过接触永久磁铁检查电枢是否磨损或损坏。如有磨损2.将电动机电缆从M端子上断开(参见第4-8页),并拆或损坏,则更换电枢。下端盖。3.在电枢上放置一个外径为29.4毫米的塑料管。7.检查换向器A表面。如果表面污脏或烧蚀,则按步骤8中的规格用金钢砂布或车床重新修整表面,或者用#500或#600的砂纸B重新修复。4.固定塑料管,将电刷架A移到塑料管B上,使电刷不从电刷架脱落。ABAB(续)4-1362TA020_04.bookPage14Friday,November9,20074:26PM起动系统起动机大修(续)8.检查换向器直径。如果测得直径在使用极限以下,则更10.检查云母深度A。如果云母过高B,则用钢锯条将云换电枢。母凹槽切至适当的深度。切除换向器整流片之间的所有云母C。凹槽不能太浅、太窄或呈V形D。换向器直径标准(新):28.9?29.0毫米换向器云母深度使用极限:28.0毫米标准(新):0.50?0.90毫米使用极限:0.20毫米DCBA11.检查换向器整流片之间是否导通。如果任何整流片之间断路,则更换电枢。9.测量换向器A的径向跳动量。如果换向器的径向跳动量在使用极限内,则检查换向器整流片之间是否有碳屑或黄铜碎片。如果换向器径向跳动量不在使用极限内,则更换电枢。换向器径向跳动量标准(新):最大0.02毫米。使用极限:0.05毫米A4-1462TA020_04.bookPage15Friday,November9,20074:26PM12.将电枢A放在一个电枢测试器B上。将钢锯条C放起动机电刷的检查在电枢芯上。当电枢芯转动时,如果锯条被吸引或振14.测量电刷的长度。如果比使用极限短,则更换电刷架总动,则电枢短路。更换电枢。成。C电刷长度标准(新):15.0?16.0毫米A使用极限:9.0毫米B13.使用欧姆表检查换向器A与电枢线圈芯B之间以及起动机电刷架的测试换向器与电枢轴C之间是否导通。如果导通,则更换电枢。15.检查+电刷A和?电刷B之间是否导通。如果导通,则更换电刷架总成。ACABB(续)4-1562TA020_04.bookPage16Friday,November9,20074:26PM起动系统起动机大修(续)电刷弹簧检查超速离合器检查16.将电刷A插入电刷架内,并使电刷与换向器接触,然18.沿轴滑动超越离合器A。如果不能平稳地滑动,则将其后将弹簧秤B放在弹簧C上。当弹簧提起电刷时测量更换。弹簧拉力。如果不在标准范围内,则更换电刷架总成。B弹簧拉力标准(新):22.3?27.3牛(2.27?2.78千克力)AB19.固定主动齿轮B,按图示方向转动超越离合器,确保其自由转动。同时确保超越离合器在相反方向锁止。如果不能锁止,则更换超越离合器总成。C20.如果起动机主动齿轮磨损或损坏,则更换超越离合器总成;齿轮不能单独更换。检查变矩器齿圈情况。如果起动机主动齿轮轮齿损坏,则将其更换。A行星齿轮的检查17.检查行星齿轮A和内齿圈B。如果磨损或损坏,将其更换。AB4-1662TA020_04.bookPage17Friday,November9,20074:26PM起动机重新组装24.将电刷架总成放到电枢上,然后将电刷架A向下移到电枢上。21.用螺丝刀撬起每个电刷弹簧后,将电刷置于电刷架外的A中间位置。松开弹簧使其保持在此处。注意:为了放置新的电刷。在换向器与每个电刷之间滑入一条#500或#600砂纸,砂面朝上,然后平稳地转动电枢。电刷的接触面将被打磨成与换向器相同的轮廓。25.将每个电刷推下直至坐在换向器上,然后松开弹簧顶住电刷末端。22.将塑料管安装至电刷架总成内。23.通过将槽点C对准凸出部位D,安装电枢壳体A和电枢B。CDAB(续)4-1762TA020_04.bookPage18Friday,November9,20074:26PM起动系统起动机大修(续)26.安装端盖以固定电刷架。4-1862TA020_04.bookPage19Friday,November9,20074:26PM点火系统部件位置索引22-58/4-214-23/4-224-1962TA020_04.bookPage20Friday,November9,20074:26PM点火系统电路图/13154132//PCMA6MRLYIGPLS6IGPLS5IGPLS4IGPLS2IGPLS1IGPLS3B12B22B29B11B23B30///////////131313131313ICMICMICMICMICMICM262543221222GG101ICM4-2062TA020_04.bookPage21Friday,November9,20074:26PM点火正时检查1.将本田诊断系统HDS连接到数据连接器DLC上(参9.将正时灯对准正时皮带罩上的指针A。在无负载条件见第11-3页上的步骤2)。下,检查点火正时情况。(关闭前照灯、鼓风机风扇、后窗除雾器和空调)。2.将点火开关转至ONII的位置。在N位置或P位置怠速时,点火正时为10°±2°BTDC(红3.确保HDS与车辆和动力系统控制单元PCM通信。如色标记B)。果不能进行通信,对DLC电路进行故障排除(参见第11-285页)A4.检查是否显示DTC(参见第11-3页)。如果DTC出现,则在继续测试前对故障原因进行诊断和修理。5.起动发动机。无负载(在驻车档或空档)时,保持发动机转速为3000转/分(每分钟),直至散热器风扇运B转,然后使其怠速。6.检查怠速转速(参见第11-404页)。7.使用HDS跨接SCS线路。8.将正时灯连接到1号点火线圈线束上。10.如果点火正时与规格不同,检查凸轮轴正时情况。如果凸轮轴正时正常,若PCM软件版本不是昀新,则将其更新(参见第11-306页),或者换上确认为正常的PCM(参见第11-7页),然后重新检查。如果系统工作正常,且PCM已被替换,则更换原来的PCM(参见第11-308页)。11.断开HDS和正时灯。4-2162TA020_04.bookPage22Friday,November9,20074:26PM点火系统点火线圈拆卸/安装1.拆下发动机盖。2.断开点火线圈连接器A,然后拆下点火线圈B。AB6x1.0121.26x1.0121.2BA3.按照与拆卸相反的顺序安装点火线圈。4-2262TA020_04.bookPage23Friday,November9,20074:26PM火花塞检查1.拆下火花塞,然后检查电极与陶瓷绝缘体。3.更换达到规定工作时间或中心电极变圆的火花塞A,或火花塞间隙B超出规定范围的火花塞。仅使用下列火电极烧蚀或烧损可能由以下原因引起:花塞。?点火正时提前?火花塞松动注意:切勿调整铱极火花塞的间隙。?火花塞热量程过高除KD车型外?冷却不足火花塞NGK:ILZKR7B-11火花塞脏污可能由以下原因引起:DENSO:SXU22HCR11?点火正时延迟电极间隙?燃烧室中有机油标准(新):1.0?1.1毫米?火花塞间隙不当?火花塞热量程过低KD车型?怠速过高/过低运行火花塞?空气滤清器芯阻塞NGK:DILZKR7A11G?点火线圈受损电极间隙标准(新):1.0?1.1毫米KDABKDAB2.如果火花塞电极脏污或受到污染,用火花塞清洁器清洁电极。注意:切勿使用钢丝刷或刮擦铱电极,因为这将损坏电极。使用喷砂型火花塞清洁器时,清洁时间切勿超过20秒4.在火花塞螺纹上涂抹少量防粘剂,并将火花塞拧入气缸钟以免损坏电极。盖,用手指拧紧。将其紧固至力矩为18牛?米(1.8千克力?米)。4-2362TA020_04.bookPage24Friday,November9,20074:26PM充电系统部件位置索引22-574-334-354-344-374-344-324-324-2462TA020_04.bookPage25Friday,November9,20074:26PM症状故障排除索引症状诊断程序并检查点火开关置于ONII位置对充电系统指示灯电路进行故障排除(参见第4-27页)。时,充电系统指示灯没有点亮充电系统指示灯始终点亮1.检查是否显示PGM-FIDTC(参见第11-3页)。2.检查传动带是否有裂纹(参见第4-32页)。3.检查传动带自动张紧器(参见第4-33页)。4.对充电系统指示灯电路进行故障排除(参见第4-27页)。蓄电池放电1.检查蓄电池端子是否连接不良。2.测试蓄电池(参见第22-57页)。3.检查传动带是否有裂纹(参见第4-32页)。4.检查传动带自动张紧器(参见第4-33页)。5.点火开关置于LOCK0位置且钥匙拔出时,检查寄生消耗电流是否过大。对于某些车型,多路控制单元可能需要10分钟时间才关闭(睡眠模式)。6.对交流发电机和调节器电路进行故障排除(参见第4-29页)。蓄电池过度充电1.测试蓄电池(参见第22-57页)。2.对交流发电机和调节器电路进行故障排除(参见第4-29页)。4-2562TA020_04.bookPage26Friday,November9,20074:26PM充电系统电路图*1/1120350BAT25C5/IG1ELD75157.5A1F6P20/A2A3A30A32A29CPU*1C1C2/J2F2*1J1F1*1/G301PCMA48A49CANHCANL9ELDA10ALTFALTLALTCC43C44C42////B4321FRLCIG4-2662TA020_04.bookPage27Friday,November9,20074:26PM充电系统指示灯电路故障排除1.将点火开关转至ONII的位置。7.将点火开关转至LOCK0的位置。充电系统指示灯是否点亮?8.将本田诊断系统HDS连接到数据连接器DLC上(参见第11-3页上的步骤2)。是?转至步骤2。9.将点火开关转至ONII的位置。否?转至步骤14。10.确保HDS与车辆和动力系统控制单元PCM通信。如2.起动发动机。将发动机转速保持为2000转/分(每分果不能进行通信,对DLC电路进行故障排除(参见第钟)持续1分钟。11-285页)。充电系统指示灯是否熄灭?11.使用HDS跨接SCS线路,然后将点火开关转至LOCK0的位置。是?充电系统指示灯电路正常。转至交流发电机和调节器电路故障排除(参见第4-29页)。注意:必须执行该步骤以防止损坏PCM。否?转至步骤3。12.断开PCM连接器C(49针)。3.执行仪表控制单元自诊断功能程序,参见维修手册,13.检查PCM连接器C42端子和车身搭铁之间是否导通。P/N62TA000B(参见第22-381页)PCMC49充电系统指示灯是否闪烁?是?转至步骤4。否?更换仪表控制单元,参见维修手册,P/N62TA000B(参见第22-402页)。ALTL/4.将点火开关转至LOCK0的位置。5.断开交流发电机4针连接器。6.将点火开关转至ONII的位置。是否导通?充电系统指示灯是否熄灭?是?修理交流发电机与PCMC42之间线束的短路。是?更换交流发电机(参见第4-35页)或修理交流发否?如果PCM软件版本不是昀新,则将其更新(参见电机(参见第4-37页)。第11-306页),或者换上已知良好的PCM(参见第11-7页),然后重新检查。换上已知良好的PCM后,否?转至步骤7。如果症状/指示消失,则更换原来的PCM(参见第11-308页)。(续)4-2762TA020_04.bookPage28Friday,November9,20074:26PM充电系统充电系统指示灯电路故障排除(续)14.执行仪表控制单元自诊断功能程序,参见维修手册,19.将HDS连接到DLC上(参见第11-3页上的步骤2)。P/N62TA000B(参见第22-381页)。20.将点火开关转至ONII的位置。充电系统指示灯是否闪烁?21.确保HDS与车辆和PCM通信。如果不能进行通信,对是?转至步骤15。DLC电路进行故障排除(参见第11-285页)。否?更换仪表控制单元,参见维修手册,22.使用HDS跨接SCS线路,然后将点火开关转至LOCKP/N62TA000B,(参见第22-402页)。0的位置。15.将点火开关转至LOCK0的位置。注意:必须执行该步骤以防止损坏PCM。16.断开交流发电机4针连接器。23.断开PCM连接器C(49针)。17.用跨接线将交流发电机4针连接器3号端子连接到车身24.检查PCM连接器C42端子与交流发电机4针连接器3搭铁上。号端子之间是否导通。4PCMC49L/ALTL/L/18.将点火开关转至ONII的位置。4充电系统指示灯是否点亮?是?更换交流发电机(参见第4-35页)或修理交流发是否导通?电机(参见第4-37页)。是?如果PCM软件版本不是昀新,则将其更新(参见否?断开跨接线,然后转至步骤19。第11-306页),或者换上已知良好的PCM(参见第11-7页),然后重新检查。换上已知良好的PCM后,如果症状/指示消失,则更换原来的PCM(参见第11-308页)。否?修理交流发电机与PCMC42之间线束的断路。4-2862TA020_04.bookPage29Friday,November9,20074:26PM交流发电机和调节器电路故障排除1.确保蓄电池连接良好,充足电并处于良好状态(参见第6.读取13.5伏时的电流读数。22-57页)。注意:打开鼓风机电机、后窗除雾器、制动灯等,调节2.连接以下设备:电压。电流表,0?400安电流是否为87.5安或更大?电压表,0?20伏(精度在0.1伏内)是?充电系统正常。转至交流发电机控制电路故障排除(参见第4-30页)。否?更换交流发电机(参见第4-35页),或修理交流发电机(参见第4-37页)。3.起动发动机。无负载(在驻车档或空档)时,将发动机转速保持为3000转/分(每分钟),直至散热器风扇运转,然后使其怠速运转。4.将发动机转速增加至2000转/分(每分钟),并保持转速。5.打开前照灯(远光)并测量交流发电机端子电压。电压是否在13.9?15.1伏之间?是?转至步骤6。否?更换交流发电机(参见第4-35页),或修理交流发电机(参见第4-37页)。4-2962TA020_04.bookPage30Friday,November9,20074:26PM充电系统交流发电机控制电路故障排除1.将本田诊断系统HDS连接到数据连接器DLC上(参10.检查PCM连接器C43端子和车身搭铁之间是否导通。见第11-3页上的步骤2)。PCMC492.将点火开关转至ONII的位置。3.确保HDS与车辆和动力系统控制单元PCM通信。如果不能进行通信,对DLC电路进行故障排除(参见第11-285页)。ALTC/4.检查是否显示DTC(参见第11-3页)。如果DTC出现,则在继续测试前对故障原因进行诊断和修理。5.将交流发电机4针连接器从交流发电机上断开。6.起动发动机,并打开前照灯至远光。是否导通?7.测量交流发电机4针连接器2号端子与蓄电池正极端子是?修理交流发电机与PCMC43之间线束的短路。之间的电压。否?如果PCM软件版本不是昀新,则将其更新(参见第11-306页),或者换上已知良好的PCM(参见第11-7页),然后重新检查。换上已知良好的PCM后,如果症状/指示消失,则更换原来的PCM(参见第11-308页)。11.使用HDS跨接SCS线路,然后将点火开关转至LOCKC/0的位置。注意:必须执行该步骤以防止损坏PCM。412.断开PCM连接器C(49针)。是否为1伏或更低?是?转至步骤11。否?转至步骤8。8.使用HDS跨接SCS线路,然后将点火开关转至LOCK0的位置。注意:必须执行该步骤以防止损坏PCM。9.断开PCM连接器C(49针)。4-3062TA020_04.bookPage31Friday,November9,20074:26PM13.检查PCM连接器C43端子与交流发电机4针连接器2号端子之间是否导通。PCMC49ALTC/C/4是否导通?是?更换交流发电机(参见第4-35页)或修理交流发电机(参见第4-37页)。否?修理交流发电机与PCMC43之间线束的断路。4-3162TA020_04.bookPage32Friday,November9,20074:26PM充电系统传动带检查传动带更换1.检查皮带是否断裂或损坏。如果皮带已经断裂或损坏,1.将套筒扳手安装到传动带自动张紧器A上,按图示方则将其更换。向缓慢地慢转动扳手,然后拆下传动带。2.检查空调压缩机托架上的自动张紧器指示器A没有超注意:这是一个液压型自动张紧器,所以必须缓慢地转过自动张紧器上的指示器肋片B的边缘。如果指针超动扳手至少持续3秒钟。过了指示器肋片,则更换传动带(参见第4-32页)。AAB2.按照与拆卸相反的顺序安装新皮带。4-3262TA020_04.bookPage33Friday,November9,20074:26PM传动带自动张紧器检查1.将点火开关转至ONII的位置,并确保空调开关置于4.将套筒扳手安装到传动带自动张紧器上,按旋转箭头方向缓慢地转动扳手。OFF的位置。将点火开关转至LOCK0的位置。注意:2.检查自动张紧器指示器肋片A的位置。起动发动机,这是一个液压型自动张紧器,所以必须缓慢地转动扳然后在发动机怠速时再次检查位置。如果指示器位置移手至少持续3秒钟。动或波动过大,进行自动张紧器放气(参见第4-34页)检查皮带是否断裂或损坏。并重新检查。如果其位置仍然波动,更换自动张紧器检查机油是否没有从减振器橡胶波纹管泄漏。(参见第4-34页)。如果张紧器不能平稳地移动或听见异常噪音,则更换自动张紧器(参见第4-34页)。A3.拆下传动带(参见第4-32页)。4-3362TA020_04.bookPage34Friday,November9,20074:26PM充电系统传动带自动张紧轮更换传动带自动张紧器放气1.拆下传动带(参见第4-32页)。1.拆下传动带(参见第4-32页)。2.拆下挡泥板(参见第5-5页上的步骤21)。2.从发动机上方,将套筒扳手安装至传动带自动张紧器上,缓慢地压缩(3秒钟以上)自动张紧器直至其全行3.拆下自动张紧器。程,然后缓慢地(3秒钟以上)以恒定的速度将其恢复原位;重复此操作三次。12x1.25747.58x1.25222.24.清除所有机油并清洁螺栓A和垫圈B。用新的发动机3.安装传动带(参见第4-32页)。机油润滑图示部位。BA5.按照与拆卸相反的顺序安装自动张紧器。6.执行自动张紧器放气(参见第4-34页)。4-3462TA020_04.bookPage35Friday,November9,20074:26PM交流发电机拆卸和安装拆卸8.拆