综采工作面煤层注水设计及安全技术措施

XXXXXX52XX编制单位：编制人：审核人：编制时间： 年月日3XXXXXX52XX52XX52XX52XX综采工作面回风顺槽打钻孔对煤体进展注水，为确保打钻及注水期间的安全，特编制本设计。一、煤层注水的意义煤尘飞扬。设计为井下回采工作面配备有煤层注水钻机和煤层注水泵。为使注水能充分渗透煤层，且避开与回采工作面相互干扰，需超50-100m煤层注水是削减采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施。通过煤尘注水一般除尘率可达60%～80%，煤尘注水实施较好的工作758565加煤体的水分，削减采煤时粉尘产生的一种技术措施。二、设计的依据1、煤的水分、孔隙率、透水性、饱和含水率、裂隙、节理、层理、裂开、硬度等状况。2、煤层顶底板岩石的孔隙率、透水性、自然含水率、饱和含水率。3、煤层的厚度、倾角、稳定性、构造、构造以及夹石的岩性、厚度、结核伴生状况、煤尘爆炸指数。4、井田开拓方式，采区巷道布置及采煤方法，采煤、掘进装备，回采工作面月进度、月产量、通风方式、进回风巷支护方式及断面尺寸。5、井下消防洒水(给水)系统。三、注水方式选择52XX0.8m四、注水参数确实定1、钻孔直径：钻孔选用MYT-20089mm，50mm。2、钻孔长度：依据煤层节理裂隙发育状况、工作面长度、注水155m。3、钻孔间距：钻孔间距依据煤层的潮湿半径计算，孔深时孔距大，孔浅时孔距小。合理的钻孔间距一般通过实践来确定，依据阅历10～20m20m。4、钻孔角度：钻孔角度原则上与煤层角度根本全都，使钻孔始伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。52.5～10m。6、封孔方式：封孔方式为水泥封孔。五、注水系统的选择水钻孔较大，注水压力较大，设计选用动压多孔注水系统；注水泵型6m3/h，10MPa。煤体注水后，煤体水分应到达4%左右，注水效果和注水时间以实际注水效果衡量，通过快速水分测定仪进展测试。需超前工作面50-100m六、水泥注浆封堵钻孔安全技术措施1丝胶垫，管路要吊挂好，便于跑漏浆时易觉察处理。2、每次注浆前，由班长负责对高压注浆泵、注浆管及各连接处理。3、每次高压注浆前，胶管与铁管连接处必需用两道以上钢卡卡结实，并用8#铁丝将钢卡与钢管固定盘连紧以防脱落，由班长检查确认无问题后，高压注浆泵四周无人后，方可下达注浆命令。4、注浆前，施工地点要备有足够的水泥，以保证注浆工作的连续性。52m否则必需将离合器分别，实行临时停泵措施，处理跑漏浆时，司机必需停电闭锁。6、注浆泵启动后，压力要由小渐渐增大，并安排专人巡察沿途管路及钻孔跑漏浆状况，一旦觉察跑漏浆准时通知司机停泵处理。7、搅拌浆人员和司机必需带好防尘口罩和眼镜，以防发生意外事故。8、水泥浆配比用铁桶作为量具，严格按协作比执行。91kg1kg。七、注水注水承受动压注水系统，系统主要由注水表、压力表、阀门、高压胶管组成。1、打孔注水量：单向钻孔注水时孔长的计算:L＝L-M1式中：L 钻孔长度，m。L1--------

175m。M 与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，20m。L＝L

-M＝175-20=155m12、钻孔间距20m。3、钻孔注水量按下式计算:Q=BLMV(W-W)K1 2式中：Q 个钻孔注水量，m3B---20m。L------155m。M------3.5m。V-------1.55t/m3W4％1W0.79％2K 考虑围岩吸取水分，水的漏失和注水不均匀系数，取。52XX工作面钻孔注水量Q=20×155×3.5×1.55×(4％-0.79％)×1.5=810m34、注水泵的选择：3BZ1.2/20-7.56m3/h，注水压力10MPa。5、注水需要时间：h=Q÷Y=810÷6=135h。Y 注水泵流量6、封孔后，依据设计连接注水系统，开启供水阀门进展注水，20MPa停对该钻孔注水。八、打钻技术要求1、打钻前对钻机、注水泵等需润滑的部位，要上足润滑油，机器运转要按时加油，防止损坏机器。2防止钻入顶板及底板。3、操作时，要做到先开泵后开钻，先停钻后停泵。4、钻孔长度必需按设计要求去施工。5、打钻时留意设备运转状况，觉察运转特别，要马上停钻处理，实行相应措施，防止卡孔。6、打钻时测量人员要紧盯现场，依据回风顺槽和运输顺槽标高制定钻孔倾角角度。7、换钻杆时，要检查钻杆是否堵塞、弯曲、丝扣磨损等现象，不得使用不合格的钻杆。8、用管钳卸或安装钻杆时，两人必需协调全都。9、钻孔到达设计深度后，退钻前必需用清水冲孔，洗净煤粉。10、认真做好煤层注水记录，主要有钻孔编写、钻孔实际深度、注水量、注水水压，每班填记在注水台帐上。15—20cm8时以上时,再把钻退出。12、钻孔打入顶板或底板时，遇地质变化不得进展时，马上停钻退出，将钻孔报废，不得再注水。13九、安全措施1、施工前严格执行专人停送电制度，电缆严禁靠近传动局部，开关严禁淋水。210m范围内巷道支护状况，确认无安全隐患前方可进展施工。3、搬运人员在搬运途中应轻拿轻放、疼惜设备，时刻留意安全，做到自保和互保工作。4、各入井电气设备必需有入井合格证，搬运到位后应认真检查1m以外，参与组装设备的施工负责人和电钳工必需分别带有一台完好便携式瓦检仪。5、安装完毕后，认真检查电气设备完好无失爆，机械、传动等各部件安全牢靠，且只有施工点20m范围内风流中瓦斯浓度低于0.5%时，方可进展试运转。610m范围内的文明生产。7、注水泵在运转时施工人员严禁靠近传动局部，防止发生伤人事故，注水泵出故障时应切断电源前方可进展处理。8、当班电工对钻机、注水泵、供电线路要进展具体的检查，杜绝失爆现象发生。9110、如遇到火灾、瓦斯、水灾事故时必需马上按避灾路线撤出，并汇报调度室。发生水灾的避灾路线工作面—52XX运输〔回风〕顺槽—5#煤二采区轨道大巷—井底车场—副斜井—地面。工作面—52XX运输〔回风〕顺槽—5#煤二采区回风大巷—回风立井—地面。发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线①位于事故地点进风侧人员按下述路线撤离工作面—52XX运输顺槽—5#煤二采区轨道大巷—井底车场—副斜井—地面。②位于事故回风侧的人员要首先依据个人所处位置和观看到的事故病症，对事故程度做出推断，依据事故大小可佩戴好自救器，当能通过事故地点时，可快速穿过事故地点，按上述路线撤离，当事故较大无法通过事故现场时，按下述路线撤离工作面—52XX回风顺槽—5