安装监理培训复习资料

第第#页共50页中厨房、卫生间插座底边距地面高度宜为0.7〜0.8m,老年人专用的生活场所插座底边距地面高度宜为0.7〜0.8m。4、应急电源插座应有标识。5、当设计无要求时，有触电危险的家用电器和频繁插拔的电源插座，宜选用能断开电源的带开关的插座，开关断开相线。6、潮湿场所应采用防溅型插座，安装高度不低于1.5m插座回路应设置剩余电流动作保护装置，每回路插座数量不宜超过10个；每回路用于计算机电源的插座数量不宜超过5个（组），并应采用A型剩余电流动作保护装置。7、吊扇安装应符合下列规定；。吊扇吊钩应安装牢固，挂钩的直径不应小于吊扇挂销的直径，且不应小于8mm；挂钩销钉应设防震橡胶垫；销钉的防松装置应齐全可靠；Q吊扇扇叶距地面高度不应小于2.5m。8、照明配电箱（板）安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全；箱体开孔与导管管径适配，应一管一孔，不得用电气焊割孔，9、箱（板）内相线、中性线（N）、保护接地线（PE）的编号齐全，正确；培线应整齐，无绞接现象；电线连接应紧密，不得损伤线芯和断股，多股电线应压接线端子或搪锡；螺栓垫圈下两侧压的电线截面积应相同，同一端子上的连接电线不得多于两根。10、电线进出箱（板）的线孔应光滑无毛刺，并有绝缘保护套。11、照明系统通电试运行时，应检查下列内容；Q灯具控制回路与照明配电箱的回路标识应一致。Q开关与灯具控制顺序相对应。Q风扇运转应正常；Q剩余电流动作保护装置应动作准确。公用建筑照明系统通电连续运行时间为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。试运行时所有照明灯具均应开启，每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。12、建筑物的防雷接地建筑物外部防雷装置由接闪器、引下线、接地极三部分组成；接闪器：由拦截闪击的接闪杆（避雷针）、接闪带（避雷带）、接闪线（避雷线）接闪网（避雷网）Q第一类防雷建筑物防直击雷的措施架空接闪器网的网格不应大于5mx5m或6mx4mQ第二类防雷建筑物防直击雷的措施应在整个屋面组成不大于10mX10m或12mX8m的网格；Q第三类防雷建筑物外防直击雷的措施应在整个屋面组成不大于20mX20m或24mX16m的网格；建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。13、不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网络的导线铅皮以及电缆金属护层做接地线，蛇皮管两端应采用自固接头或软管接头，且两端应采用软线连接。14、接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固保护套，钢套管应与接地线做电气连接。15、高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，以保持良好接地。第七节火灾自动报警系统施工与验收1、火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。2、同一工程中的导线，应根据不同的用途选不同的颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致，电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。3、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求；Q配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠；Q电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易褪色；Q端子板的每个接线端，接线不得超过2根；Q电缆芯和导线，应留有不小于200mm的余量；Q导线应绑扎成束；Q导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。4、手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地（楼面）高度宜为1.3〜1.5m。5、对系统中的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器（火灾显示盘）、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。6、按现行国家标准《火灾报警控制器》GB4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录，控制器应满足标准要求；Q检查自检功能和火灾优先功能；Q使控制器与探测器之间的连接断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发 出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；Q检查消音和复位功能；Q检查主、备电源的自动转换功能，和设备电源自动充电功能。Q检查控制器特有的其他功能，备用电源欠压和过压报警功能。7、消防专用电话的检验，应符合下列要求；Q消防控制室与所有的对讲电话分机进行1〜3次通话试验；Q电话插孔按实际安装数量的10%〜20%的比例进行通话试验；Q消防控制室的外线电话与另一部外线电话模拟报警电话进行1〜3次通话试验。第八节综合布线工程施工验收规范1、线缆的弯曲半径应符合下列规定；Q非屏蔽4对（UTP）对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。Q屏蔽4对（FTP）对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。Q主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。02芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm；其他芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍。2、中央管理工作站检测：功能检测，现场设备性能测试。3、建筑设备监控系统实时性检测。4、建筑设备监控系统可靠性的检测。5、建筑设备监控系统可维护性的检测和系统可扩展性测试。6、安全技术防范系统可包括安全防范系统、入侵报警系统、视频安防监控系统、出入口控制系统、电子巡查系统、停车库管理系统。通风空调工程采暖工程、通风与空调工程相关规范《通风与空调工程施工规范》GB50738—2011《建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范》GB50242—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—20071、通风与空调分部工程：通风与空调分部工程：送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统。2、采暖分部：室内采暖系统、室外供热管网、供热锅炉及辅助设备安装。3、质量管理框架划分中的建筑节能分部工程共有10个分项工程。其中5个涉及土建项目，5个涉及机电安装。机电安装的分项工程见表：表1建筑节能（机电安装）分项工程的划分及主要验收内容序号分项工程主要验收内容等1采暖节能工程系统制式：散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等；2通风与空气调节节能工程系统制式：通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等；3空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程系统制式：冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热；保温材料；调试等。4配电与照明节能工程低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试:5监测与控制节能工程冷、热源系统的检查控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等。4、《节能施工规范》要求这样的变更除需要经原设计单位认可外，还应经原施工图设计文件审查机构审查，在实施前应办理变更手续。5、建筑节能分部工程的一些质量控制和验收项目和前面所述机电专业五大分部工程工程质量控制和验收项目有部分重叠。重叠和集中这是强化建筑节能管理的需要，突出建筑工程项目“节能性能”的考核与监督。建筑节能项目的验收资料也要单独组卷。6、根据《建设工程质量管理条例《通风与空调工程施工质量保修期限为二个采暖期、供冷期。建筑采暖1、热水温度低于950C的集中低温热水采暖系统列为专项施工质量监督和验收项目。而其他方式的集中采暖系统、分散独立的建筑室内采暖系统等则未列入建筑节能的专项监督和验收项目。2、《节能施工规范》主控项目条款占据重要的地位,一般项目条款数量侧比例很少。3、《节能施工规范》(9,2,2)关键设备,配件和材料的重要热工,技术性能参数还需进行见证取样送检复验。4、检查数量;(1)散热器按其数量的1%进行见证取样送检,但不得少于2组;(2)保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。5、送检的方式是在监理工程师或建设单位代表见证下,按其规定从施工现场随机抽取试样.6、采暖系统制式的变化会导致系统终端的运行温度变化'循环水流分配的水力平衡'热流量计量以及管路系统排气等.一些看似很小的改变可能会对系统的正常运行产生较大的影响。现场组对的以及整组出厂的散热器组安装前都应试压检验，并做好试验记录。7、设计未注明要求的,按规范要求散热器与墙面的距离不小于30mm。管道及配件安装管道穿地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，并应符合设计要求，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性套管。蒸汽采暖系统干管变径时，应底平偏心连接，保证凝结水顺畅流动；上供下回式热水采暖系统的热水干管变径时，为保证排气管顶平连接。膨胀水箱应设置在系统的最高点，膨胀水箱的膨胀管和循环管上不得安装阀门。补偿器安装时、交工验收时原固定保护措施的应用及系统运行前的释放处理情况。采暖系统管道及散热器坡度标准管道类型管内介质流动状态标准坡度备注蒸汽采暖系统管道蒸汽、凝结水同向流动3%o不得小于2%蒸汽、凝结水逆向流动5%。热水采暖系统管道热水、空气同向流动3%不得小于2%热水、空气逆向流动5%o散热器支管1%坡向应利于排水和泄气系统安装完毕的联合试运转及调试1、采暖房间温度相对于设计计算温度不低于20C,且不高于10C.当采暖系统的联合试运转和调试受竣工时间、热源条件、室内外环境条件和负荷加载等因素限制，在具备条件后的第一个采暖期补做试运转和调试检测。补做的联合试运转及调试报告应经监理工程师（建设单位代表）签字确认后，作为补充验收资料。系统节能性能的检测，且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。锅炉安装1、锅炉安装除了执行鉴证工程专业质量标准外，同时还应满足环保、消费和特种设备安全监督部门的规范标准、规程和行政规章的有关规定。2、锅炉烟气出口管5m内的烟道上应装设防爆门，防爆门的爆破方向应保证安全，并有防护措施。国家相关标准中燃油、燃气锅炉的最低设计效率（%）锅炉容量（MW）4.2最低设计效率（％）86878788辅助设备安装分气缸、分水器和集水器作为配套的压力容器在安装前首先应进行水压试验。设备定位后再进行接管、保温施工。商业、居民住宅建筑室内燃气管道系统完成安装后的管道吹扫和压力试验应采用压缩空气或氮气，严禁用水作为吹扫和试压介质。燃油供、回管应采用无缝钢管，氩弧焊打底，焊接连接。为防止燃油在输送时的静电危害，燃油管道还必须设置可靠地防静电装置，其管道法律应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合要求良好。4、主要质量标准和检查方法：中压B级（0.2MPa）燃气供气管应采用超声波探伤，应全数检测；地上管线应30%X光拍片，以质量不低于II级为合格。检查方法为观察检查、查阅探伤报告和试验记录。热交换器安装：热交换器，尤其是蒸汽换热器，设备的固定装置应考虑热胀冷缩的影响，常用的方案是一端固定，另一端有线性位移的余地。风管制作1、风管批量制作前，对风管制作工艺进行验证和试验时应进行风管强度与严密性试验。2、一般不锈钢风管管壁厚度小于等于1mm时，板材的剪切和咬口加工都必将方便，板材的连接宜采用咬口方式，当壁厚大于1mm时，因加工、咬合比较困难，宜采用氩弧焊焊接。3、不锈钢耐腐性能和不锈钢表面已经形成的钝化膜有很大的关系，不锈钢还要避免和一般碳素钢直接接触，当不锈钢与碳素钢屑有较长时间接触，会使表面出现腐蚀中心，产生锈斑并蔓延开来，破坏了不锈钢的抗腐蚀性能。4、不锈钢风管与法兰铆接时，应采用不锈钢铆钉；风管安装用螺栓为碳素钢时，应采用镀铬或镀锌等防腐措施。5、常见的加固手段主要有风管管壁加楞筋、楞线、加固筋和角钢加固等方法。6、洁净空调系统风管制作前，应采用柔软的织物擦拭板材，除去板面的污物和油脂。制作完成后应及时采用中性清洁剂进行清理，并采用丝光布擦拭干净风管内部，并采用塑料膜密封风管端口。7、洁净空调系统的风管不用采用内加固措施或加固筋，风管内部的加固点或法兰铆接点周围应采用密封胶进行密封。8、钢板矩形风管与配件的板材最小厚度应按风管断面长边尺寸和风管系统的设计压力工作压力选定。9、矩形风管边长大于630mm，保温风管大于800mm，管段长度大于1250mm或抵压风管单边平面面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2、应采取加固措施；圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总面积大于4m2时，均应采取加固措施。10、中、高压风管的管段长度大于1250mm时，应采用加固框的形式加固。高压系统风管的单咬口缝应有防止咬口缝胀裂的加固措施。11、风管法兰连接必要时应采用密封胶嵌缝，密封胶宜涂在风管正压侧。12、高压系统风管法兰的螺栓及铆钉的孔间距不得大于1000mm，中、低压系统风管法兰不得大于150mm，而且为保证风管连接时的密封性，矩形风管法兰的四角部位都应有螺孔。风管安装基本步骤和施工要求1、空调系统送风风管法兰间垫片一般采用耐温700C都闭孔海绵胶带，而排烟风管法兰垫片应采用不燃填料。厚度宜为3〜5mm。垫片应斜向拼缝连接。2、柔性风管安装应松紧适度，无明显扭曲，不能塌凹，总长不能过长，国家施工标准中要求其长度不超过2m。3、风管与设备相连接处应设置长度为150mm〜300mm的柔性短管，柔性短管安装应松紧适度，不应扭曲，并不应作为找平、找正的异径连接管。4、空调送风、通风排风管管路上的防火阀配置700C易熔片，排烟管路上的防火阀配置2800c易熔片，两者不能混淆。5、风管一般都采用悬吊型支架，风管长度超过20mm时，系统应在适当的处设置防止风管摆动的固定点，水平安装金属风管（含保温）支架的最大间距（mm）风管边长b或直径D矩形风管圆形风管纵向咬口风管螺旋咬口风管<400400040005000>4003000300037506、系统严密性检验；Q低压系统抽检5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。低压风管系统漏光点合格标准为每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处，检测不合格时，按规定的抽检率做漏风测试。Q中压系统在漏光法检测合格后，抽检20%,,且不得少于1个系统，对系统进行漏风测试。中压系统漏光点合格的标准每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处.被抽检系统全数合格,整个风管系统视为为合格,若不合格,再加倍抽检,直至全部合格。高压系统必须漏风量测试：洁净系统1－5级为高压,6－9级为中压。通风与空调设备1、空气处理设备安装前应具备的条件：Q施工方案批准； Q设备及材料进场验收合格；Q基础已验收； Q运输道路畅通；Q起吊搬运方案已核实；Q安装施工机具已齐备。2、风机安装检查：进出口方向正确；盘动叶轮,应无卡阻和刮碰现象；风机轴承处按规定加注好润滑油；风机固定螺栓应拧紧,并有可靠的防松措施等。3、风机试车正常连续运行2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700C；滚动轴承温度不得超过800C。4、通风与空调系统试运行与调试应由施工单位负责,监理单位监督,供应商、设计、建设单位参与配合。5、有的空调箱体积较大,在机房内落地安装。箱体中有；过滤网、表面换热器、增湿器、挡水板和风机等。形体较小的空调箱就直接以整装形式交货，较大的空调箱，设备供货形式常常是散件入场，而后由设备供应商在空调机房就地拼装，完成后交货。6、风机盘管的安装工序一般为：机组安装、接水管、试压、接风管、保温施工、配合装饰施工，最后安装风口试车检测。7、风机盘管安装前除了例行的开箱检查外，应进行水压检漏试验。8.为了确保冷凝水排放畅通，一般要求承水盘一端低于另一端3〜5mm。（要测量）主要质量标准及检验方法1、散件进场现场组装的组合式空调箱，应进行漏风率的检测。2、风机盘管检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台。3、洁净空调系统的试运行与调试规定；Q试运行前应在新风、回风口的吸入粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，对系统进行保护，待系统稳定后再撤去。Q调试应在系统运行24h后，并达到稳定状态时运行；空调水系统安装1、管道的起点、阀门、三通、弯头及每隔15m处设置承重防晃支吊架。2、塑料管及复合管的连接方法应符合产品技术标准要求，管材及配件应为同一厂家的配套产品。3、穿越墙体和楼板处应设置套管，套管不应作为管道支撑。4、水管水试压的环境温度不低于50C；当低于50C时，应有防冻措施。5、空调供回水管试压合格后在进行循环冲洗、连接机组、保温施工。主要质量标准和检验方法：Q垂直安装的钢管、钢塑复合管支架，当楼层高度小于或等于5m时，每层安装1个，楼层高度大于5m时，每层不应少于2个。Q空调供回水系统、冷却水系统冲洗要求时目测冲洗排水口和入口对比，当水色和透明度相近无可见杂物时，且在循环运行2小时。Q凝结水排水管的坡度，应符合设计文件的规定，当设计无规定时，其干管坡度宜大于8%。，风机盘管和凝结水排水管连接的软管不宜大于150mm。制冷机组安装制冷剂系统的液体管道不应有局部上凸现象；气体管道不应有局部下凹现象。主要质量标准和检查方法：Q整装制冷机组机身纵、横向水平度的允许偏差1/1000,并符合设备技术文件的规定。检查数量：全数检查。检查方法：在机座或指定的基准面上，用水平仪、水准仪等检测，尺量。Q机组单机试运转不少于8h,合格后和空调总系统进行联合运转和调试。Q冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试，同建筑物内空调或才暖系统进行联合试运转调试。冬季不得低于设计计算温度20C,且不高于10C,夏季不高于设计计算温度20C,且不低于10C。设备、风管和管道防腐与绝热1、选用的防腐与绝热材料符合设计、环保及防火要求，进场检验合格；2、防腐与绝热施工完成后，应按设计要求进行标识，设计无要求时，空调冷热水管道色标宜用黄色，空调冷却水管道色标宜用蓝色，空调冷凝水管道及空调补水管道的色标宜用淡蓝色，蒸汽管道色标宜用红色，空调通风管色标宜为白色，防排烟色标宜用黑色。设备、风管和水管的绝热保温1、保温钉与风管宜采用粘结，应按黏胶的使用说明施工，确认保温钉牢靠粘结后再进行下一道保温层铺贴作业。2、绝热层应和风管、设备表面紧密接触，保证绝热效果，绝热层拼缝应错开。3、分管绝热保温层保温钉的分布数量要求是每平方米不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个。首行保温钉至风管或材料边沿的距离应小于120mm。建筑给排水工程建筑给水、排水及采暖工程分部分项工程划分表分部工程序号子分部工程分项工程建筑给水、排水及采1室内给水系统给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热2室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装3室内热水供应系统管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热4卫生洁具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装。5室内采暖系统管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装，低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热暖工程6室外给水管网给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室7室外排水管网排水管道安装、排水管沟与井池8室外供热管网管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热9建筑中水系统及游泳池系统建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装10供热锅炉及辅助设备安装锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、热交换站安装、防腐、绝热建筑给排水工程监理的依据主要是《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300—2001中与建筑给排水工程相关内容，以及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002（该国家标准自2002年4月1日起实施），和《给水排水管延道工程施工及验收规范》GB50268—2008（该国家规范自2009年5月1日起实施）。建筑给排水工程验收步骤：建筑给排水工程监理的质量验收应按，检验右分项工程 子分部工程 一分部工程的步骤进行材料设备验收的基本要求1、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。2、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。3、地下室或地下室构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。4、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施；5、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两面与装饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设置在套管内。6、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。7、室内给水方式的种类：直接供水方式、水箱和水泵的供水方式、气压给水设备供水方式、高层建筑分区供水方式。8、室内给水系统分类：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统。9、对于生活饮用水系统所涉及到的材料必须达到《国家生活饮用水卫生标准》。10、《给水用硬聚氯乙烯管件》适用于输送温度在450C以下的建筑物内的给水。11、塑料管可采用螺纹连接（配件为塑料制品）、法兰连接、粘结、电熔、热熔等方法。（不得在塑料管上套丝）室外给水管道的安装1、给水引入管与排水管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管平行敷设时，两管间最小水平净距为500mm；交叉铺设时，垂直净距为150mm；给水管应敷设在排水管上面，如果必须敷设在排水管下面时，应加套长度不小于排水管管径3倍的套管；给水管与煤气引入管水平距离不应小于1m。2、冷、热水管道上下平行安装时，热水管道应在冷水管道德上面，冷水管应在下面；垂直安装热水管应在左侧，给水管冷水管应在右侧。3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取保护措施。4、水表安装时要注意水表箭头方向应与流水方向相一致；对螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段；对其它表，表前后应有不小于300mm的直线管段。表外壳距墙表面净距为10〜30mm。消防设施安装1、消火栓中心距地面宜为1.1m,栓口朝外。2、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。3、箱式消火栓的安装应符合下列规定：Q栓扣应朝外，并不应安装在门轴侧。Q栓扣中心距离地面为1.1m，允许偏差为±20mm。Q阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为±5mm。Q消火栓箱体安装垂直度允许偏差3mm。给水管道试压1、采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3〜1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，并有合格的检定证书。一般试压应装设两只，在试压泵出口和管道系统终端各桩一只压力表。（表数字越小其精度越高）2、室内给水管道水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于建筑给水聚丙烯管道（PP—R）不得小于1.0MPa。3、建筑给水聚丙烯管道（PP—R）水压试验应在热熔后24h后进行，升压时间不应大于10min,升至规定试验压力后，稳压1小时，压力降不大于0.06MPa,在工作压力1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不应大于0.03MPa,同时坚持各连接处不得渗漏。给水管道冲洗：给水管道系统在施工完毕后与交付使用前，必须进行通水试验并做好记录。水泵安装1、离心水泵吸水管的安装必须注意,吸上式水泵的吸水管应有向水泵不断上升且不小于0.005的坡度,如吸水口水平管段变径时,偏心异径的安装应管顶平接。2、水泵隔振措施Q水泵机组应设隔离元件；水泵基座下安装橡胶隔振垫、橡胶隔离器、弹簧减振器等。Q在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头。Q管道支架宜采用弹性支架、弹性托架。Q卧式水泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器。Q橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采用多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于5层。Q立式水泵的减振装置不宜采用弹簧减振器。3、管道隔振元件应具有隔振和位移双重功能。一般宜采用以橡胶为原料的可曲挠管道配件。4、安装在水泵进出水管上的可曲挠橡胶接头,必须安装在阀门和止回阀的内侧靠水泵一侧,以防止接头被水泵在停泵时产生的水锤压力所破坏。5、可曲挠橡胶管道配件宜安装在水平管道上。6、可曲挠橡胶管道配件外表严禁刷油漆。贮水池、水箱施工安装水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管道直接连接。室内排水工程1、室内排水系统分类：Q生活污水系统；Q工业生产废水系统；Q雨水系统。2、污水管道系统：排水管道设置检查口或清扫口,并设置透气管接至室外与大气连通。室内排水管道工程安装技术和质量要求,应达到正常地运行,保证安装结构的牢固稳定和排水顺畅的使用功能。室内排水管道在施工前时，必须保证下列施工条件；Q图纸已经会审且技术资料齐全，已经进行技术、安全交底。Q土建基础工程基本完成，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求，沟基做了相应的处理并已达到施工强度。乙字弯：排水立管在室内距墙比较近，但下面的基础比墙要宽，为了绕过基础或其他障碍物的转向时，常设用乙字管连接。6、存水弯：存水弯管也叫水封，设在卫生间器具下面的排水支管上。存水弯有S型和P型两种。硬聚氯乙烯塑料管及管件的质量要求：Q管材和管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线。Q管材的内壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷等缺陷。硬聚氯乙烯管道连接方法有用粘合剂承接接口、焊接连接接口和法兰配件连接等。室内排水管道主要包括：室内地下埋设管道和室内立管、支管、短管、出户管和雨水管安装。10、排水立管的垂直度不能超差太大，否则会产生阻力或变了水流形状，造成上层管道内出现负差，下层会产生正压，导致上下各层的水封全部失效，形成气塞或水塞，发生管锤振动现象，破坏管道及接口，使管道渗漏。11、排水立管穿过楼板时，不得随意打洞和破坏楼板钢筋，以防影响结构强度和造成严重的事故。12、室内雨水斗的功能室能迅速的排出屋面上的集水，其安装位置是在天沟内最低处。13、通气管作用是将管内产生和散发的有害气体畅通无阻的排至大气中去，并且保护室内卫生器具的水封不被破坏。排水管道施工质量监控要求1、室内排水工程施工质量监控的主要内容：控制坐标、标高、坡度、坡向和检查口、清扫口的正确位置必须符合下列各项要求；Q坐标和标高是排水管道安装控制重点，它是确保排水性能和使用功能的主要要求。Q排水管道网的坐标和标高是指管道的起点、终点、井位点和分支点已各点之间直线管段所要求的正确位置。Q排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节不得大于4m。Q高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套等。Q排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。埋地管道施工控制要点：2、埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实的土层上，坡度符合要求，穿过建筑基础要预先留好管洞。3、暗转管道（包括设备层、管道竖井吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、坐标，管道排列有序，符合设计图中要求。4、室内排水系统施工现场监理工作以巡视检查为主，对于施工质量验收规范中的强制性条文的一些安装、测试调试工作内容或关键部位，隐蔽工程验收过程等则需进行旁站检查。5、GB50242—2002施工质量验收规范中涉及到室内排水系统安全，使用功能的隐蔽工程、通球试验、灌水试验、通水试验过程须进行旁站。6、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。主要是防止管道本身及管道接口渗漏。7、通球试验：排水主立管及水平管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3通球率100%。主要是防止管道本身及管道接口在施工安装过程中被异物或丝口粘结材料堵塞，确保管道畅通和达到使用功能。8、室内排水管道验收试验项目室内排水管道安装全部完成，经检查接口达到强度，管道的标高、坐标和坡度等经复验达到设计要求或规范规定的合格标准，则进行灌水和通球试验，及卫生器具的盛水试验。9、通水试验建筑物内排水系统的通水试验，应在给水（冷水）系统的1/3配水点同时用水进行，试验结果应满足排水通畅，系统及排水无渗漏现象。10、盛水试验室内卫生器具及地漏排水系统全部安装完毕后，使用前先做通水试验后，还须安装下列要求做盛水试验。Q大、小便冲洗槽盛水量不少于槽深二分之一。Q水泥池盛水量不少于池深三分之二。Q盛水试验时间不少于24小时，以不渗漏为合格。单位工程竣工验收总监理工程师应组织专业监理工程师，依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同，对承包单位报送的竣工资料进行审查，并对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题，应及时要求施工单位整改。整改完毕由总监理工程师签署竣工报验单，并在此基础上提出工程质量评估报告。室内热水供应工程1、热水供应系统的分类：室内热水供应系统，按照热水供应范围分为：Q局部热水供应系统。Q集中热水供应系统。Q区域热水供应系