设备维修与保养制度（通用20篇）

设备维修与保养制度（通用20篇）

设备修理与保养制度（通用20篇）

在日新月异的现代社会中，越来越多人会去使用制度，好的制度可使各项工作按方案按要求达到估计目标。那么相关的制度究竟是怎么制定的呢？下面是我为大家整理的设备修理与保养制度，供大家参考借鉴，盼望可以关心到有需要的伴侣。

设备修理与保养制度篇1

特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应常常性地（至少每月一次）组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车辆的日常维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态。全部检查和处理状况应准时进行记录。

1、日常检查

每日运行前操作人员应当对车辆进行检查，主要内容包括：

①油、水和电是否足够；

②发动机的运行状况；

③制动距离；

④工作装置的运行状况；

⑤轮胎的充气状况；

⑥灯光和喇叭；

⑦车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性。

2、修理保养留意事项

1）安全管理人员应依据厂内机动车辆的使用状况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。

2）厂内机动车辆进行维保时，安全管理人员应准时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好协作工作。

3）安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的'监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。

4）厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。

5）厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应留意保养人员的安全。保养时应留意防火。

设备修理与保养制度篇2

为规范餐饮中心设备设施修理保养工作，明确工作职责，使设备故障得到准时排解、设备保养得到按时进行，保证餐饮服务工作正常开展制造良好的设备环境，特制定本管理制度。

一、设备设施修理制度：

1.各部门负责人接到设备、设施修理报告后，准时到现场进行查看和修理;

2.修理服务人员修复不了的故障，如是保修期内的，准时与保修部门联系修理;如是保修期外的，须填“餐饮服务中心报修单”;并在原始报修单上注明修理报出时间，做好修理状况跟踪。保修期外如需要由修理部直接联系校外修理单位的，估计单项修理费用在400元以下的，由修理服务人员落实联系相关修理部门进行修理，如在1000元以上(含1000元)，应将《修理申请单》转报到餐饮服务中心办公室，并提出修理方案，中心核准后再落实修理部门;

3.如设备、设施属人为损坏，修理人员必需报中心综合办。由综合办通知相关部门负责人及修理人员一同到现场查看确认，依据过错原则，按被损坏财产的原价值由当事人赔偿;

4.修理人员自行修理工作结束后，修理人员应在《联系单》填上所用的'修理材料，报修部门负责人要验收签字。

二、设备维护制度

1.设备维护工作实行使用餐厅日常维护、定期专业维护相结合的原则;

2.对电动设备、液化气灶台、蒸汽阀门等关键设备或部位，使用餐厅必需严格执行作业规程，并执行定点、定人，即固定设备的使用地点、确定设备的使用人员、确定的使用人员就是日常维护工作责任人;

3.各餐厅设备日常维护工作，应做到：使用前必需查看设备状况，确保无特别状况;使用后应准时切断电源、气源、水源，在确保人身和设备安全的状况下，做好必要的设备清洁和维护工作;

4.食堂负责人或被授权人每天对全部设备使用状况进行巡查，发觉特别状况要按本制度要求落实修理工作;

5.中心修理人员每月应对各部门的电动设备进行一次全面专业检查和保养，并做好记录;

6.专业保养工作，电动设备应从传动系统、电路掌握系统、机械系统、以及设备电源供应系统等方面，在确保人身安全的状况下进行必要的检查维护;7.对锅炉、电梯等不能自行维护项目，执行与维护修理单位签订的“设备修理协议”。

设备修理与保养制度篇3

一、目的

保证设备的正常修理保养，提高设备检修过程的管理水平，保障设备的检修质量和检修期间的人身安全，确保设备长周期平稳运行。

二、适用范围

本规定适用于各生产装置的各类机泵设备的检修，规定了各类机泵设备检修时必需执行的规程，检修前应做的预备工作，检修过程中检修现场的技术规范要求及安全留意事项，检修时间及检修后的试运验收等。

三、内容

1、设备检修的`项目内容、检修周期、技术标准及修理操作程序等内容必需严格执行机动科下发的《设备检修规程》和《设备修理操作规程》。

2、设备检修前的预备工作:

设备检修前首先必需支配好主修、副修、技术质量及安全监督人员，做到责任明确。

预备好设备检修时所需的工具、量具、工装、配件、润滑脂、石棉垫及检修现场所需的其它必备材料。

与电工岗及设备操作岗联系做好设备断电、关闭进出口阀，卸压、介质排空等工作。

对于输送自然 气和轻烃等易燃易爆介质及使用氨和甲醇等有毒介质的设备，检修时如需拆卸介质过流部件，修理前还必需在各进出口加盲板，并通知安全员进行安全检查，检查合格后方可进行拆卸。

检修设备前，在设备检修现场必需明确划分出设备检修区域，设立出明显标志。

3、在检修过程中，必需严格执行以下设备检修现场标准:

做到“两不见天”，既，机件不见天，铅粉、黄油不见天;

做到“三不落地”，即，零配件不落地，工、量具不落地，油物、油污不落地;

做到“三条线”，即，工具摆放一条线，零配件摆放一条线，材料摆放一条线。

4、在设备检修过程中，对于各种轴、机械密封、轴瓦及叶轮等精密、珍贵配件，修理时要当心谨慎，严禁野蛮拆装。

5、设备检修过程中必需严格执行检修技术标准，保证检修质量，达到一次试运胜利，避开无谓返修。

6、在设备检修过程中，如需使用天吊等吊装设备或器具进行吊装设备或部件等重物时，天吊的操作必需由有操作证的操作人员进行操作，使用时必需严格遵守天吊操作规程，在吊装过程中始终要有专人指挥，吊装时要缓慢平稳，以确保在吊装过程中部件不受损坏和人身安全。

7、在设备检修过程中，如需进行盘车，必需有专人指挥，专人操作，在盘车过程中严禁对设备进行其它作业。

8、在有易燃易爆介质泄漏的状况下抢修设备时，必需使用防爆工具。在压缩厂房、轻烃泵房及原油泵房检修设备时，必需实行必要的防爆措施。在有氨泄漏的状况下抢修设备时，抢修人员必需戴防毒面具。

9、在设备检修过程中，使用大锤时，首先要检查锤头是否坚固，同时，要留意四周人员的人身安全。在高空作业时，必需佩带安全带。检修时禁止进行交叉作业。在有蓖子板楼上进行检修设备时，要保障蓖子板接缝坚固，同时，下面过往人员要留意安全。

10、在设备检修停工或完工时，必需清理好设备检修现场，搞好设备卫生，做到工完、料净、场地清。

11、设备检修完毕后，主修人员必需根据设备管理程序的要求具体地填好设备修理记录，包括设备修理项目，更换配件及各项技术数据等内容。

12、设备检修完毕后必需严格根据检修规程要求的试运验收程序进行试运验收，试运时由设备技术人员组织设备主修人员及设备使用岗位的班岗长及操作人员进行(各类设备的大修及关键重要设备的二级项修须由分公司设备专业人员及站队主管生产的副站长一起组织上述人员进行)，在规定的试运时间内试运合格后方可交工，并在设备修理记录上严格进行设备修理签证手续。

13、设备检修后的试运验收程序及试运时间规定如下:

各类设备的外协检修完毕后，必需经过72小时试运行，试运完后，修理单位必需将存在的问题处理完后方可交工。

各类主压缩机及氨压机内部检修后的验收实行油运模拟及试漏方式，但正式启机时修理人员应到现场进行半小时试运监护，消失问题当时处理，运行正常后方可交工。

不凝气压缩机、空压机及其它泵类内部检修后的验收修理完毕后即可进行，试运时间为半小时，试运过程消失问题当时即进行处理，各参数正常后方可交工，试运完的设备可连续投入正常运行，也可停运备用。

14、各类设备的各级方案项修必需在规定时间内按质完成，在规定时间内修完的各种项修设备，在计算完好率时按完好计算，超过规定时间未修完的设备，视该设备为不完好设备。大修的设备及方案外的项修设备按不完好计算。设备在修理期间，设备操作岗必需在设备巡检记录上仔细做好记录。

设备修理与保养制度篇4

一、使用:

(一)、使用前的检查:

1、金属结构有无开焊的明显变形;

2、架体各结点连接螺栓是否紧固;

3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装状况;

4、架体的安装垂直度是否符合要求;

5、安全防护装置是否灵敏牢靠;

6、卷扬机的位置是否合理坚固;

7、电气设备和操作系统的安全性;

8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清楚;

9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接状况;钢丝绳的磨损状况;

10、提升机与输电线路的安全距离及防护状况;

(二)、定期检查。

定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参与，检查内容包括:

1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

2、扣件、螺栓连接的紧固状况;

3、提升机构磨损状况及钢丝绳的完好性;

4、安全防护装置有无缺少或失灵;

5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

6、电气设备的接地或接零状况;

7、断绳爱护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括:

1、地锚与缆风绳的连接有无松动;

2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观看安全门是否灵敏完好;

3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的牢靠性和架体的稳定性;

4、安全停靠装置和断绳爱护装置的牢靠性;

5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定:

1、物料在吊篮内应匀称分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应实行防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下;

3、闭合主电源或作业中突然断电，应将全部开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可连续使用;

4、使用中要常常检查钢丝绳和滑轮工作状况。如发觉磨损严峻，必需按规定准时更换;

5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用;

6、作业后，将吊篮降至地面，各掌握开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

二、修理保养

提升机应常常进行修理保养，并符合下列规定;

1、按使用说明书的规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑;

2、修理保养时，应将全部掌握开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人守护;

3、提升机处于工作时，不得进行保养、修理，排解故障应在停机后进行;

4、更换零部件时，零部件必需与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

5、修理主要结构全部焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求;

6、修理和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

三、机械设备安全管理

1、大型设备必需取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料，装拆应由专业资质的单位和从业人员完成，装拆前必需编制专项方案，装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必需经有关部门检测合格。安装后阅历收合格方可投入使用。

2、机械应按其技术性能的.要求正确使用，实行专人管理，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。

3、严禁拆除机械设备上的自动掌握装置，保证设备安全装置齐全有效，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警，信号装置。其调试和故障的排解应由专业人员负责进行。

4、机械设备应定期进行保养修理，当发觉有漏保、失修或超载带病运转等状况时，有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行修理、保养或调整等作业。

5、机械设备的操作人员必需身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后，方可独立操作。学员必需在师傅的指导下进行操作。

6、机械操作人员和协作作业人员，都必需按规定穿戴劳动爱护用品，长发不得外露。高处作业必需系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，导致事故发生直至追究刑事责任。

9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要仔细填写交接班记录。

10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟识作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全生产规章制度。

11、现场施工负责人应为机械作业供应道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，并消退对机械作业有阻碍或担心全的因素，夜间作业必需设置有充分的照明。

12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应实行相应的安全措施，操作人员必需配备适用的安全防护用品。

13、当使用机械设备与安全发生冲突时或遇到恶劣气候，必需听从安全的要求，停止机械运行施工。

14、当机械设备发生事故或未遂事故时，必需准时抢救，爱护现场，并马上报告领导和有关部门听侯处理，企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

15、执行大型设备定期检测、修理、保养制度。

设备修理与保养制度篇5

一、气锤操作人员应明白气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、留意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应准时拆换，不行让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，马上停车检查修理。

四、常常留意油杯存油状况，并留意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、常常留意各部分的.润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新转变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的敏捷性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。

十一、电动机应常常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时留意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。

十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

十三、锤在上方时间，不行超过一分钟，以免锤体发热，铺张力量，影响机器正常运转及寿命长度。

十四、锻工应具有丰富阅历，方可操纵气锤，特殊在作单下打击时，在操作技术上更需娴熟。

十五、在停止使用时，应切断电源。

设备修理与保养制度篇6

1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行修理保养。如遇此类设备消失故障，应报请专业供电主管部门处理。

2、各物业公司全部特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械修理检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督修理保养质量;每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。

3、修理

(1)检查中如发觉设备设施存在隐患或性能劣变，修理主管应提前备好相关备件，预订修理时间实施作业。

(2)如在预定修理时间施工影响业户正常生活，则需报经管理处主任同意后方可实施，并提前告知辖区内业户。

(3)修理主管应督导修理人员按时作业。

(4)施工前，修理人员应备好工具及备件，提前携至作业现场。

(5)修理完毕后，工程部应就修理状况进行检查，填写《设备设施修理记录》。

4、保养

(1)实施保养方案前，各修理班长应制订材料选购方案并报批，提前组织修理保养材料。

(2)正式施工前，修理人员应预备好操作工具、协调相关部门制造保养条件，提前携至作业现场;施工时，应先按安全要求悬挂警示牌，做好安全防护措施，要求相关人员做好协作。

(3)保养完毕后，保养人应照实填写《设备设施保养记录》

5、紧急故障处理

(1)接到紧急故障处理恳求，工程部主管应快速组织人力至故障现场抢修;重大故障，应同时向管理处主任、公司主管领导报告。

(2)到达现场后，工程部主管应查看现场、了解故障缘由，制订抢修方案。

(3)实施抢修前，严格根据安全规范做好防护措施，并要求相关人员予以协作。

(4)修理时以不扩大故障及隐患为前提。无法确认故障缘由时，切不行盲目乱动，应集中协商，找出最佳方案;如属特种设备，应恳求有关单位协作支援，并按xxxxxx令(第373号)《特种设备安全监察条例》执行。

(5)故障处理完毕后，应做好事故起因分析，制订相应的防范措施。

(6)每次紧急故障处理完毕后，工程部经理应照实写出书面报告上报相关部门。

设备修理与保养制度篇7

1.总则

1.1为了加强施工与检修过程中的安全管理，保障施工与检修人员的，依据国家法律、法规和标准，并解惑公司实际，特制订本制度。

1.2本制度适用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技措等工程施工及全部修理作业管理。

2.施工组织

2.1由企业组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工必需加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工组织、设计），报主管副总经理或总工程师批准。

1.凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必需办理《动土安全作业证》，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质状况。

2.全部建筑安装工程项目的施工方案（施工组织设计）中，都必需有安全施工技术措施、内容。大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特别工程，都要编制单项安全施工技术方案，经批准后方可施工。

2.2每项工程施工前，施工部门负责人、工程技术人员、施工员等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必需逐级进行安全指令和安全措施的交底，未经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。

2.3有两个以上部门联合施工时，应由建设部门和总承包部门统一组织管理现场安全工作，分包部门必需听从建设部门和总承包部门的指挥，对分包的工程项目、工程承包合同要明确安全责任和要求。对不具备安全施工条件的施工部门，不得对其发包工程。

2.4参与施工的人员以及外来施工作业人员，必需进行本系统、本工种、本岗位的安全技术规程以及施工安全留意事项的安全教育培训，施工部门必需同时遵守生产建设部门的有关安全制度并接受监督。

2.5新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中，有关危急作业分别按危急作业有关规定执行。第八条对承包、外包给有资质的建设施工部门进行的施工项目，企业应与建设施工方签订安全生产合同，明确各自的安全责任，同时遵守本制度，若建设施工部门的作业对企业构成影响、危及企业安全，应准时制止。

3.施工现场管理

3.1施工现场按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，并应符合安全要求。支配施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生的要求。

3.2施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃易爆场所等，必需设置围栏、盖板、危急标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责。各种防护措施、安全标志未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

3.3施工现场的道路、沟渠必需保持畅通，道路宽度、转弯半径必需保证行车安全要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标志。

3.4施工现场必需做好季节性防护工作，夏季要防暑降温，雨季来临之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查，沿河流域的工地要做好防洪抢险预备，雨季过后要实行防滑措施。

3.5阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。临时电气线路架设必需符合电气安全规程要求。

3.6施工工地材料、机具、设备的堆放，必需整齐稳固。拆除的材料、脚手架、工具等要准时清除，做到工完、料尽、场地清。

3.7施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必需设专库专人管理，并按《危急化学品安全管理制度》中有关规定执行。

3.8施工现场要按规定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有关履行动火、用火手续。

4.施工机械与电气设备

4.1各种机械必需专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。

4.2各种施工机械以及电机的转动和危急部位，都要装设防护装置。

4.3起重机械、木工机械上的各种安全防护装置必需齐全完好。

4.4施工现场的电气设备、工具、线路必需配有专职电工维护管理。

4.4.1全部电气设备必需保证接线正确，爱护接零或接地良好。

4.4.2架设的高、低压线路和临时线路必需符合有关电气、安全工作规程的要求。

4.4.3手持电动工具和移动电器用具，必需绝缘良好，配有漏电爱护装置。

4.4.4塔吊、龙门吊、汽车吊及铆焊平台等必需保持接地良好。

5.拆除工程

5.1施工部门在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的四周场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并经技安、设备等部门审查确认，主管副总经理或总工程师批准后方可施工。

5.2拆除工程经批准后，工程负责人在施工前要向参与施工人员具体交底，进行施工前的安全教育，并组织落实施工方案中的安全措施。

5.3拆除工程的施工必需在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

5.4拆除工程在施工前，应将电线、自然 气管道、水管网线、供热管道等干线通往建筑物的支线切断或迁移。

5.5施工人员从事拆除工作时，应站在特地搭设的脚手架上或其它稳固的结构部位上操作。

5.6拆除区四周应设围栏，挂警告牌，并设专人监护，严禁无关人员逗留。

5.7拆除工程，对危急部位应先消退危急后再拆除。拆除时按自上而下，先外后内的挨次进行，严禁数层同时拆除。不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的`部位应保持稳固。

5.8拆除的物体不准由上向下抛掷，要采纳吊运或顺槽溜放的方法，并准时清理场地。

5.9在拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，必需佩戴安全带（其长度不得超过3米），铺设跳板（或使用移动板梯），脚踏瓦钉处进行拆除。

5.10拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线路，应设置另外的配电线路。

5.11拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应当和整体程度相协作，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁要等待它所担当的全部结构和荷载拆掉后，方可以拆除。

5.12拆除建筑物时，楼板上不准有人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。

6.土石方工程

6.1凡在地面上开挖建筑、构筑物基础、设备基础以及其它基础和在地面上建筑围墙及横穿大路、开挖各种管沟、电缆沟等作业都属于动土作业。

6.2动土作业必需按规定由施工部门办理《动土安全作业证》，经批准后方能施工。

6.3动土作业施工时应按《危急作业管理制度》中有关规定执行。

7.检修预备

7.1重大检修项目应在检修前必需事先制定安全检修方案，明确检修项目负责人，并报有关部门批准。

7.2检修项目负责人必需按检修方案要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。

7.3检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。

7.4依据检修方案的要求，生产部门要为检修部门制造安全检修条件，没有办完交接手续的检修部门，不得任意拆卸设备、管道。

7.5对检修使用的工具、设备应进行具体检查，保证安全牢靠。

7.6检修转动设备、传动设备上的电气设备必需切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源的开关处挂上禁止启动标志牌或上安全锁卡。

7.7检修部门的项目负责人要检查动火证、设备内作业证、高处作业证和电气工作票的审批内容与落实状况。

7.8检修部门的项目负责人应检查检修中需用防护器具、消防器材预备状况。

8.检修安全规定

8.1检修前，检修项目负责人应具体检查并确认工艺处理合格、盲板加堵精确     等状况，每项作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后，方可作业。

8.2检修中的危急作业（动火作业、高处作业、进入设备作业、吊装作业、抽堵盲板作业、动土作业等）应严格按相关规定执行。

8.3一切检修应严格执行检修安全技术规程，检修人员必需严格遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。进入检修现场的全部人员（含临时工），必需佩戴安全帽。

8.4检修的设备、管道与生活区域内的设施、管道及运行中的设备、管道有连通时，中间必需隔绝。

8.5在生产现场检修时，遇有易燃、易燃物料的设备，要使用防爆器械或实行其它防爆措施，要防止产生火花。

8.6在生产危急化学品场所检修时，要常常与操作工联系沟通。当生产发生故障，消失突然排放危急物或紧急停车等状况，等停止作业，快速撤离现场。

8.7各部门使用的临时工必需经有关部门批准，在生产车间现场用工时须接受车间的安全教育后，方可在可以使用临时工的岗位作业（作业内容主要是基建、搭架、保温或其它特别作业）。

8.8临时工作业时，项目部门必需指定专人负责同步监护，监护人必需是责任心强，有阅历的人员担当。

8.9监护人必需坚守现场，并检查、落实好相应的措施，当生产现场发生特别状况时，须准时通知作业人员撤离现场并作好自我爱护。

8.10检修完工后，必需做到一切安全设施恢复到正常状态。清理现场，做到工完、料尽、场地清。

8.11检修后的设备，必需按规程进行试运行，合格后生产、检修双方办理交接手续。

9.维护、保养

9.1定期对设备设施、安全附件、安全设施进行检查、维护、保养。

10.附则

10.1本制度由设备管理部负责解释。

10.2本制度自下发之日起执行。

设备修理与保养制度篇8

第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

第三条在仔细执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必需仔细贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

第四条各级设备管理部门必需加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求仔细进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发觉设备特别，要准时消退缺陷、作好记录，对不能马上消退缺陷的设备，应准时向有关部门报告。

第六条巡检人员要准时、精确     、清楚、仔细地填写设备巡检记录。

第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，准时解决设备巡检中消失的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的'巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论学问，以逐步提高设备巡检人员推断、处理设备故障的力量，保证设备巡检工作的质量。

第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条各单位要不断总结阅历，提高设备的巡检工作水平。

设备修理与保养制度篇9

做好机械设备修理保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续进展非常重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的修理保养阅历，特制定本管理制度:

一、操作人员

1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，娴熟把握操作技术正确安全地操作设备。

2、娴熟把握修理保养技术等学问，在运行中发觉特别马上停机检查，准时精确     地判定故障并同时制定修理措施快速排解故障。

3、不能排解的应准时上报公司派专业修理技术人员解决，严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应爱护好现场，并快速向公司主管领导报告。

4、严格执行交接班制度。司机在交接班时肯定要仔细认真检查设备，确认设备运行状态良好，并做好交接班记录。

5、机长组织组员每天进行日常检查，按“十字作业法”修理保养所操作设备，并做好修理保养记录定期反馈到公司修理技术部门。

6、在每次例行检查、修理或保养时要按规定实行安全措施，司机长或修理组长应对参与人员进行书面交底。

7、对修理保养工作不仔细或不负责的操作人员，按公司相关制度赐予惩罚教育或开除。

二、修理技术人员

1、修理技术人员应具有良好的业务素养，熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业修理技术学问，并定期组织学习相关学问。

2、修理技术人员在接到机组故障报告后，应快速赶到现场排解故障。

3、重大故障应制定合理安全的修理措施方案，尽快、彻底地将故障设备修复，不得留下安全隐患。

4、对每台设备都建立修理档案，对每次修理过程都做好记录并签字。

5、每次修理时都要做好安全防范措施，修理塔吊等进行高空作业时肯定系好安全带。

6、发觉重大故障不能排解的应急躁细致地查找故障缘由，或者联系生产厂家技术人员解决，严禁私自盲目修理。

三、安全质量检查人员

1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业学问，在日常工作中肯定严格仔细地要求自己。

2、安全质量检查人员定期(每月到少一次)检查公司全部在施设备，严格按检查表中所列项目进行仔细认真地检查，发觉隐患或不合格项应马上通知修理技术部门修复整改，重大隐患应马上停机并向主管部门报告，待排解安全隐患后方可同意连续运转。

3、在例行检查中发觉安全隐患或重大不合格项目后，要定好整改修理负责人、整改修理措施及整改修理时间等;特大安全隐患不能解决的应准时上报安全监督部门。

4、对修复重大故障的`设备和回厂大修的设备，要进行具体地验收核查，并在修理保养记录上签字。

5、不能发觉、推断安全隐患或发觉后有意隐瞒不报的，要追究安全责任;造成后果的按相关规定进行严峻惩罚。

四、主管领导

1、安全检查修理保养工作实行主管领导负责制，检查、监督修理管理规定的执行。

2、消失重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改修理方案，并协调解决整改修理工作相关的人员、车辆、材料等问题。

3、对违反本规定或不胜任本职工作的安全检查、修理保养技术人员及机械设备操作人员，应调离其工作岗位或开除。

4、传达并组织公司管理人员学习国家颁布的有关起重机械设备的政策法规，并严格遵照执行。

5、定期组织修理技术、安全检查等管理人员学习业务学问，不断调整改进修理技术和安全检查制度，遇到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。

五、本管理制度自20xx年1月1日起正式实行。

设备修理与保养制度篇10

1.班前

(1)检查各操纵手柄及开关，要求位置正确，牢靠;

(2)检查安全装置及地线，要求完整，牢靠;

(3)按润滑图表规定加注润滑油，要求油路畅通

2.班中

(1)执行设备操作规程，要求严格遵守;

(2)操作中发觉特别，马上停车检查，要求处理准时，不带故障运转;

3.班后

(1)清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

(2)操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

(3)各滑动面涂油。

设备修理与保养制度篇11

1.熟识把握各设备的操作规程，保证设备正常运转。

2.做好各设备运转时的.日常检查工作，发觉问题准时处理。

3.严禁各设备超负荷运转，严格根据各设备技术要求进行操作。

4.加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。

5.建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6.保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要准时检查，发觉特别状况马上停止使用。

7.停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持干净。

8.对于特别设备，操作人员必需持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

9.做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发觉问题影响生产由检修人担当责任。

10.由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备修理费用的80%进行赔偿，并责令下岗。

设备修理与保养制度篇12

一、设备定期维护保养（每个月进行一次）

1、设备机械性能维护：安全装置检查，各机械限位装置有效性检查，各种运动运转检查，操作完整性检查。

2、设备电气性能维护：各种应急开关有效性检查，曝光参数（KV、MA、MAS）检查。

3、剂量检测：每六个月进行一次。

4、定期对CT行水模检查。

二、日常维护（每日进行）

1、开机前确保机房环境条件（温度、湿度等）要符合设备要求。

2、每日开机后先检查机器是否正常，有无提示错误等，若有反常疑点必需预先排解。

3、严格遵守机器操作规程，使用中遇到特别状况应马上切断电源，请机修人员检验、修理。

4、使用x线机和CT前，必需先预热球管后才能工作。每日工作结束后，需清洗机器上的脏物和血迹等。

设备修理与保养制度篇13

为确定学院的设施设备等修理方案和修理手续，保证设备设施的修理管理顺当进行，特制定本暂行规定。

一、本暂行规定中的修理是指建筑物、构筑物、车辆、搬运工具、各类设施设备和备品的增设、修理、改造和更新。

三、修理工作的责任人为后勤到处长。

四、责任人负责制订所属设施设备的修理方案，并依据相关的财务手续，依据修理方案和预算，组织实施修理业务。

五、财务处长负责帮助责任人，编制综合修理预算，检查执行预算状况。

六、修理方案制订程序：

1、责任人在修理前，应向行政分管院长提交修理方案。

2、行政分管院长确认有必要，并从技术的角度会同各方相关人员对修理方案的内容进行审查，提出修理的投资方案，并将投资方案交财务处长。

3、财务处长依据投资方案编制资金方案。

4、修理投资方案和资金方案上报院长办公会议裁定。

5、裁定通过后，由行政分管院长通知责任人实施。

七、修理实施方案的编制和实施

1、责任人接实施通知后，组织争论详细的'修理工程方案，并制订出具体的实施方案，提交行政分管院长和财务处长后，组织实施。

2、紧急性的修理工程，不需要办理上列手续，直接由责任人向行政分管院长申请报批后，组织实施。

3、当责任人制订的具体实施方案的内容、期限和预算与修理投资方案有显著差别时，应依据第六条的程序，修订修理投资方案。

八、修理投资方案的变更

1、修理工程实施后，如修理内容、期限、预算等需要作重要变更，或需追加预算时，责任人向行政分管院长汇报状况，并提出相关申请。

2、经行政分管院长审查后，编制投资修正案，同时财务处也相应更改资金方案。3、修理投资方案和资金方案的修正案报院长办公会议批准。

九、修理实施状况汇报

责任人应准时向行政分管院长汇报修理进展和预算执行状况。

十、小件和另、配件修理工作直接由后勤到处长支配处理。

十一、修理工程完成后，相关材料存档备案。

十二、本规定由后勤处负责解释和修订，并自二〇〇六年九月起施行。

设备修理与保养制度篇14

一、全部使用仪器设备必需登记造册，建立仪器档案，并显示仪器使用状态。仪器档案内容包括：仪器的技术资料(中英文名称;厂商;型号/证书;出厂日期;购买日期/合同日期;价格;操作手册;检测主要原理;本科管理人员;应用环境和条件;检测精密度;年检测标本量和产值)，保养修理登记，使用登记，仪器操作规程和保养方法。

二、每台仪器均由专人保管，制订各类仪器的使用、保养和修理的程序，在规定期限内做好保养、校正，以保证仪器的牢靠性。

三、每台主要仪器都要供应标准化操作流程(SOP)和指南，未经培训者严禁擅自开启仪器设备。未按操作规程进行操作而造成仪器损坏的，视情节轻重，按院有关规定处理。

四、珍贵设备指定专人负责、使用、保管和维护，使用人员必需熟识仪器设备的'性能，能够排解一般故障，保持仪器清洁、干燥、运转正常。不用时定期检查和通电。

五、每台仪器设备每次使用、修理及保养都应有使用记录和修理保养记录以便查考。

六、依据各仪器使用的规定，定期进行校准，或者当试剂全部更换、大保养、更换主要零件、消失不正常偏移及认为有必要时，都要对仪器进行校准，并记录。

七、全部仪器设备未经相关部门的同意不得随便借出访用。

八、仪器设备保养，分为预防性保养和常规保养。一般在仪器设备的操作手册中有详尽的书面说明，使用者应按其规定执行。常规保养指每天开头工作前和结束工作后规定做的保养工作;预防性保养指定期(一周，一月)做的保养工作。有些零配件、材料虽然没有消失损伤现象，有时亦要定期更换。

设备修理与保养制度篇15

1、消防器材按《建筑灭火器配置设计规范》及其他规定配置数量、型号类型，合理设置分布点。

2、各单位负责建立灭火器、自救面具等器材的维护保养管理档案，记明类型、配置数量、设置部位、使用状况和维护管理责任人，并制作维护保养卡进行明示。

3、灭火器材应放置干燥、阴凉、易取用的地方；贮气压力是否符合要求，喷射软管有无老化破损及喷嘴堵塞、灭火器箱上锁锁闭现象。

4、自救面具应置于易于取用和干燥、避光的`指定场所，有无丢失现象。

5、手提式干粉灭火器有效使用时间5年，推车式干粉灭火器有效使用时间为8年，防烟自救面具的有效使用时间为距出厂日期满5年，防毒面具为8年，到期强制报废。

6、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施干净、卫生、完好。

7、消防设施及消防设备的技术性能的修理保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行状况。查看运行记录，听取值班人员看法，发觉特别准时支配修理，使设备保持完好的技术状态。

8、消防设施和消防设备定期测试：

（1）消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。消防水泵启动后，消火栓5分钟内能正常出水，充实水柱应不小于10米。

（2）消防报警主机设备每季度整理一次报警记录；检查主、备电源是否完好，开机/关机主机喇叭是否正常报警；与主机相关联的报警设施设备（探头）是否正常工作，每季度做一次检测。

（3）每周检查室外消火栓井盖、消火栓外观状态。填写消火栓、喷淋系统每周检查记录。

（4）其它消防设备的测试，依据不怜悯况打算测试时间。

9、消防器材管理：

（1）每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

（2）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。

（3）对消防器材应常常检查，发觉丢失、损坏应马上补充并上报领导。

（4）各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。

（5）每周检查灭火器维护卡片，填写灭火器维护检查记录。

设备修理与保养制度篇16

为规范餐饮中心设备设施修理保养工作，明确工作职责，使设备故障得到准时排解、设备保养得到按时进行，保证餐饮服务工作正常开展制造良好的设备环境，特制定本管理制度。

一、设备设施修理制度：

1.各部门负责人接到设备、设施修理报告后，准时到现场进行查看和修理;

2.修理服务人员修复不了的故障，如是保修期内的，准时与保修部门联系修理;如是保修期外的，须填“餐饮服务中心报修单”;并在原始报修单上注明修理报出时间，做好修理状况跟踪。保修期外如需要由修理部直接联系校外修理单位的'，估计单项修理费用在400元以下的，由修理服务人员落实联系相关修理部门进行修理，如在1000元以上(含1000元)，应将《修理申请单》转报到餐饮服务中心办公室，并提出修理方案，中心核准后再落实修理部门;

3.如设备、设施属人为损坏，修理人员必需报中心综合办。由综合办通知相关部门负责人及修理人员一同到现场查看确认，依据过错原则，按被损坏财产的原价值由当事人赔偿;

4.修理人员自行修理工作结束后，修理人员应在《联系单》填上所用的修理材料，报修部门负责人要验收签字。

二、设备维护制度

1.设备维护工作实行使用餐厅日常维护、定期专业维护相结合的原则;

2.对电动设备、液化气灶台、蒸汽阀门等关键设备或部位，使用餐厅必需严格执行作业规程，并执行定点、定人，即固定设备的使用地点、确定设备的使用人员、确定的使用人员就是日常维护工作责任人;

3.各餐厅设备日常维护工作，应做到：使用前必需查看设备状况，确保无特别状况;使用后应准时切断电源、气源、水源，在确保人身和设备安全的状况下，做好必要的设备清洁和维护工作;

4.食堂负责人或被授权人每天对全部设备使用状况进行巡查，发觉特别状况要按本制度要求落实修理工作;

5.中心修理人员每月应对各部门的电动设备进行一次全面专业检查和保养，并做好记录;

6.专业保养工作，电动设备应从传动系统、电路掌握系统、机械系统、以及设备电源供应系统等方面，在确保人身安全的状况下进行必要的检查维护;

7.对锅炉、电梯等不能自行维护项目，执行与维护修理单位签订的“设备修理协议”。

设备修理与保养制度篇17

一、目的：

建立设备设施维护保养标准，使设备设施安全正常运行，以满意生产需要。

二、适用范围：

本制度适用于本商场设备设施的维护保养工作。

三、责任：

1、本商场工程部门负责对全商场各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。

2、工程部设备设施人员负责对本商场的设备设施维护保养工作进行检查和考评。

3、操作人员(包括机、电、仪修理人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。

四、内容

1、对全部的`设备设施都要实行以操作人员为主，机、电、仪修理人员相结合的包机包修制。设备设施归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。

2、设备设施维护保养工作必需贯彻“维护与方案检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、细心维护，使设备设施保持完好状态，不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。

3、设备设施使用部门负责起草设备设施操作维护保养规程，并报工程部门审批。经批准后，使用部门应按规程严格执行，不得擅自转变。如需更改，必需报工程部门批预备案。

4、工程部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程，进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排解故障)。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备设施的操作人员，要求做到相对稳定。

5、操作人员必需做到下列主要工作：

5.1严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。

5.2严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震惊、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并仔细填写运行记录，数据要精确     。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。

5.3操作人员发觉设备设施消失特别状况时，应马上查找缘由，准时消退，对不能马上消退的故障要准时反映。在紧急状况下(如有特别声响、剧烈振动、有爆炸、着火危急时)，应实行坚决措施，甚至停机处理。并随即通报工程部门。在缘由没查清，故障没有排解的状况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。

5.4仔细做好设备设施润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”。即五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必需进行过滤。

5.5对本岗位内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及四周环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境洁净、整齐、无杂物，搞好文明生产。

5.6准时清除本岗位设备设施、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点，应准时通知机修人员清除。

5.7严格执行设备设施运行状态记录，记录内容包括：

(1)、设备设施运行状况。

(2)、发生的设备设施故障。

(3)、存在问题及处理状况。

(4)、设备设施卫生及工具交接状况。

(5)、留意事项。

5.8设备设施停机检修时，应乐观协作机修人员完成检修工作，参与试车验收。

6、机、电、仪修理人员，必需做好下列主要工作：

6.1定时对分管设备设施进行巡回检查(每日1~2次)，主动向操作人员了解设备设施运行状况，准时消退设备设施缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应准时向车间设备设施修理人员反映。按车间支配执行。

6.2指导和监督操作人员正确使用和维护设备设施，检查设备设施润滑状况，发觉违章操作应马上予以订正，对屡教不改者，应向车间主任报告赐予处理。

6.3设备设施修理人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏牢靠。

6.4按时、按质、按量完成修理任务。

6.5设备设施发生临时故障时要随叫随到，乐观进行检修。

7、对本岗位范围内的闲置、封存设备设施应定期进行维护保养。

五、检查：

1、检查制度的实施状况和设备设施实际保养状况。

2、按工程部对个人三级进行按月考核，并赐予相应的奖罚。

设备修理与保养制度篇18

1、托付电梯保养承包商对电梯进行保养修理。

2、物管部负责与承包商联系，督促并帮助其修理保养。特别状况时其他部门可以直接与承包商联系，并准时通知物管部。

3、将修理保养状况记录于电梯设备修理记录表、电梯设备保养记录表，零部件更换及大修同时记录于电梯设备台账。

4、每季度末对电梯电源开关柜进行一次检查并做维护保养。

5、强电管理员对电梯设备的修理、保养进行检查监督。

6、当电梯年检期到期前，督促承包商做电梯年检年审。

7、因材料不足暂不能修理的，应向用户解释清晰，预约下次修理时间，并将有关状况记录在修理单上。

8、因用户自购设备故障无法修理的'，应具体向用户说明缘由，由用户联系其设备的供应商修理，同时将状况记录在修理单上交用户签名。

9、依据故障状况实行相应的修理措施，留意做好现场四周物品的防护和遮盖。

10、故障修复后，用户验收合格，修理人员在修理单上填写修理结果，请用户签名确认。修理人员清理现场后才可离开。

11、修理人员在完成的修理单上签名，交物管部经理复核签名，于当日交给物管部文员。修理单一联留用户，另两联分留物业部和物管部。物管部文员将修理单录入电脑，并填写修理档案登记表，定期归人修理档案。

12、每周由各专业管理员抽取10%已完成的修理单进行回访，发觉用户不满足的应追查，的确属人为因素的应追究修理工的责任。

设备修理与保养制度篇19

1、目的

对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。

2、适用范围

适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

3、职责

生产部对生产设备进行台帐登记、修理等掌握。

各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

总经理负责对新设备的购买。

技检部参加对新设备的的改造、验收。

4、程序

生产设备供应和维护

生产设备的供应

A）生产部依据生产车间的要求及公司进展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买；

B）需要自制或自行改造的'生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。

新生产设备的验收

A）选购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上登记生产设备名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部保管。

B）验收不合格的生产设备，相关部门把状况反映到选购人员，由其与供应商协商解决。最终由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上；

C）生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记；

生产设备的使用、维护和保养

A）生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

B）生产部依据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特别工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。

A）生产部依据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度修理保养方案》，并按方案严格执行。

B）生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中消失机器故障，应准时修理，自行无法修理，应准时报告部门主管帮助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修状况记录在相应《设备管理卡》上。

C）现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

生产设备的报废

对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明状况。

设备修理与保养制度篇20

一、目的

设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为削减设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

二、范围

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

三、职责

1、车间职责

1.1、车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

1.2、负责组织本车间职工仔细学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行状况。

1.3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用方案。

1.4、仔细填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

1.5、严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必需有专人管理。

1.6、常常检查设备的润滑状况，发觉问题准时处理或向有关部门报告处理。

1.7、负责本单位不合格油品的回收工作。

2、班组长职责

2.1、仔细组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

2.2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发觉问题准时处理并作好记录。

2.3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人员职责

3.1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

3.2、妥当保管并仔细维护好润滑器具，做到常常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

3.3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），仔细做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

3.4、按时检查滤网、油位、油压、油温柔油质，发觉问题准时处理和报告。

3.5、常常检查润滑部位的温度状况，轴承温度应保持在规定指标内。

3.6、对自存自用油品要定时检查，仔细交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

3.7、常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

3.8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，仔细做好废油回收工作。

四、润滑油（脂）储存和保管

1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

2、润滑油站要实行通风措施，冬季做好保温

3、润滑油站内严禁动火，润滑油站四周要有消防器材并做好标示

4、入库油品必需有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应准时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要准时建立台账，注明名称、、入库时间，并作好分类、分组保管。

五、润滑器具管理与过滤标准

1、车间根据各岗位用油实际状况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

2、各润滑用具应标记清楚，专油专用，定期清扫。一般状况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，准时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随便放置，以免丢失或损坏。

3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

4、在用的润滑器具肯定要爱护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

5、设备润滑的`润滑油（脂）必需符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必需按规定彻底冲洗洁净，方可改装别的油品。

6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

六、润滑油使用

1、设备必需按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必需严格根据“三滤五定规定”执行

2、因操作条件转变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随便更改。

3、润滑油品代用必需符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除洁净，然后再加入新油品。

5、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应依据工作条件、润滑油检验报告而定。

6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环肯定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应准时处理。润滑油的检验报告要妥当保管，以备查询。

8、发觉漏油、跑油时要准时查出缘由，上报车间，马上消退并作好记录，禁止跑油、漏油

9、主要、大型运转设备换油时，应当在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

七、设备润滑加油（脂）标准

1、油润滑

加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。

1.1、循环润滑

正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。

1.2、油环带油润滑

1.2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。

1.2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

1.2.3、油环内径D=70～130mm时，油位高度应浸没油环D/6。

1.3、浸油润滑

1.3.1、滚动轴承的浸油润滑

a.、n、＞、3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。

b.、n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。

c.、n、＜、1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。

1.3.2、变速机的浸油润滑

a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮