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文档简介
.目录1.编制依据………………3精品文档放心下载2.试车目的、预期效果和要求…………3谢谢阅读3.联动试车组织机构……………………4谢谢阅读4.试车准备工作…………4谢谢阅读5.试车项目………………5感谢阅读6.预处理工序联动试车步骤……………5感谢阅读7.萃取工序联动试车步骤……………12谢谢阅读8.后处理工序联动试车步骤…………17感谢阅读9.设备的检修及整顿…………………31谢谢阅读10.安全、环保措施……………………32谢谢阅读11.注意事项及其它事项………………32精品文档放心下载..1.编制依据1.1HGJ231-91感谢阅读1.2感谢阅读1.3《福建省安全生产条例》2.水联动试车目的、预期效果和要求2.1试车目的精品文档放心下载感谢阅读试车,联动试车的目的是打通流程,调试仪表,检验FCS工作状态,精品文档放心下载感谢阅读第一手资料,验证系统的安全性、完整性。2.1.1精品文档放心下载程和设备、管道、阀门、仪表、自控系统等进行一次全面检查,消除感谢阅读系统存在的缺陷和隐患,也是对装置的设计和安装质量进行全面检谢谢阅读查。2.1.2谢谢阅读技术水平,为投料试生产创造条件。2.1.3才能结束水联动试车工作。感谢阅读2.1.4通过水联动试车,彻底清洗出系统的脏物、杂物。防止杂物在
试生产过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表元件或损坏机泵。谢谢阅读2.1.5检验工艺水、蒸汽、循环水、脱盐水、热水、工厂空气、压缩
空气、电力电气设备等的供应和运行情况。谢谢阅读2.2试车预期效果2.2.1以水为介质,按照PID图上的生产过程顺序,打通整个流程。感谢阅读..2.2.2调试校准流量计、液位计、温度计、压力表等仪表,调试其信谢谢阅读号输出、显示、记录、报警、积算、反馈等功能,调试自动调节仪表精品文档放心下载达到自调要求。2.2.3感谢阅读异物,保证工艺管道畅通。2.2.4精品文档放心下载达到要求,对发现的问题要及时的处理。2.2.5精品文档放心下载事故处理能力。2.3试车要求2.3.1必须按照试车方案及岗位操作法对整个试车过程进行正确的精品文档放心下载指挥和精心的操作。2.3.2谢谢阅读节各项参数。2.3.3谢谢阅读外传。2.3.4试车时,做好各方面的数据收集和记录。2.3.5记录存在缺陷的设备、管道、阀门等,在试车过程中或者待试精品文档放心下载车后积极的组织力量对缺陷进行修复、消减。2.3.6试车合格后,相关人员确认并签字以保证。3.联动试车组织机构组长:副组长:成员:4.试车准备工作4.1.1公用工程系统已经运行稳定,工艺水、生活水、酸性循环水、感谢阅读清洁循环水、脱盐水、低压蒸汽、仪表空气、压缩空气、供电等能满感谢阅读..足全系统联动试车要求。4.1.2精品文档放心下载机构已建立,试车人员已经就位,各岗位操作人员已学习试车方案,感谢阅读各部门和人员分工明确。4.1.3谢谢阅读计要求并处于正常备用状态。4.1.4单体试车已完成,机泵具备启动运转条件。4.1.5全装置工艺管道、设备已吹扫合格,清理、清洗、试压、试漏感谢阅读等工作都已做好,对相关的设备、管道、仪表进行的各项测试合格,谢谢阅读精品文档放心下载备、仪表设备检校合格。4.1.6工具及记录报表等齐全,各组之间通讯畅通。谢谢阅读5.试车项目5.1检查温度计、流量计、液位计、压力表是否准确。精品文档放心下载5.2检测所有泵和风机的流量,压力,温度,运行情况等,检测搅拌感谢阅读器的运行情况。5.3检查所有的槽,管道,阀门,地槽,地沟是否有泄漏。精品文档放心下载5.4检测所有加热器、冷却器、塔、罐操作参数能否达到设计要求。感谢阅读5.5检查所有的连锁和自调阀的动作情况。6.预处理工序联动试车步骤6.1反应系统6.1.1反应系统试车前的准备6.1.1.1联系电气人员检查本系统各泵、搅拌器、风机的电机绝缘情
况,转向是否正确,合格后送上电;联系仪表人员检查仪表设备是否
正常。精品文档放心下载6.1.1.2检查各润滑部分是否良好、泵密封水量足够、盘车灵活。感谢阅读6.1.1.3检查各管道是否畅通、阀门设置是否正确、有无卡堵。谢谢阅读..6.1.1.4检查所有反应器R-101/102/103/104、尾气洗涤器密封槽感谢阅读V-191/192/193内是否有杂物。确保设备内部清洁无异物。感谢阅读6.1.1.5给尾气洗涤器密封槽V-191/192/193补水,当液位达停谢谢阅读止补水。6.1.1.6设置好尾气洗涤器及各反应槽顶烟气管线的有关阀门。谢谢阅读6.1.1.7用磷矿浆泵冲洗水给磷矿浆贮槽V-411补水,当液位淹没搅精品文档放心下载拌器A-411桨叶时启动搅拌器,液位达到时停止补水。感谢阅读6.1.2试车6.1.2.1谢谢阅读6.1.2.2精品文档放心下载6.1.2.3启动尾气洗涤器循环泵P-191、P-192A/B、P-193打循环,精品文档放心下载设置K-192/K-193的洗涤流程为串联。6.1.2.4打开P-191到V-190管线上的手动阀和P-192/193返回R-104精品文档放心下载管线上的手动阀。6.1.2.5将洗涤器密封槽V-191/192/193谢谢阅读操作)6.1.2.6启动尾洗风机P-194、P-197A/B抽负压。感谢阅读6.1.2.7给各反应槽的水封槽内加满密封水。6.1.2.8接消防水至R-101往槽内补水,当液位淹没搅拌器下层桨叶感谢阅读时启动搅拌器。6.1.2.9向脱硫反应槽R-101的夹套供蒸汽(注意:设置好阀门后先感谢阅读TV101-01将反应器内的温度缓慢控制到谢谢阅读操作温度±℃。进汽后注意洗涤液槽V-190液位,启P-190打至谢谢阅读过滤机或V-199。6.1.2.10打开从磷矿浆贮槽V-411到脱硫反应槽R-101的磷矿浆给谢谢阅读P-411A/BFIC101-30谢谢阅读流量。..6.1.2.11将FIC101-30TIC101-01转换为自动模式,检测所有联锁感谢阅读6.1.2.12当脱硫反应槽R-101出现溢流,液位淹没搅拌器A-102下谢谢阅读层桨叶后启动搅拌器A-102R-101感谢阅读R-103/104也与R-101相似,因R-103/104没有设计夹套,故谢谢阅读不需加热。6.1.2.13分别接水管给V-423/420/421/426后停止精品文档放心下载补水,设置好相应的管线阀门,启动P-423/420/421/426分别打水感谢阅读到R-102、K-192/193、R-104,液位打完后停相应的泵。感谢阅读6.1.2.14注意观察V-411后要加水及时补充。感谢阅读6.1.3停车6.1.3.1系统水联动试车结束后、停止反应槽R-101、矿浆槽V-411谢谢阅读的补水,V-411拉孔后停,打开泵进口导淋排空,关闭泵密封精品文档放心下载冷却水。6.1.3.2搅拌器A-101必须一直保持运行,当反应器里的料浆液位下精品文档放心下载降到搅拌器叶轮的下方时停搅拌器A-101。6.1.3.3关闭TV101-01及前后手动阀,分别打开反应槽R-101底部感谢阅读排放阀将水排放到预处理酸回收槽V-112,经预处理酸循环泵P-112精品文档放心下载送至增稠器。6.1.3.4反应槽R-102/103/104的操作与反应槽R-101类似。感谢阅读6.1.3.5反应槽R-102/102/103/104及V-112排空后,停P-112并打谢谢阅读开泵进口倒淋排空管线。6.1.3.6停尾气洗涤器循环泵P-191P-192A/BP-193,停尾气洗涤精品文档放心下载器风机P-194、P-197A/B。6.1.3.7视情况需要将密封槽V-191/192/193内的液体全部排尽,将
循环泵P-191/192/193进出口管道的水全部排空。感谢阅读..6.1.4.8操作控制指标反应槽R-101/102/103温度:±℃精品文档放心下载6.2浓密过滤6.2.1试车前的准备6.2.1.1谢谢阅读谢谢阅读6.2.1.2打开人孔手孔,检查所有的溢流出口、包括浓密机T110底感谢阅读部、是否清洁无异物。6.2.1.3谢谢阅读6.2.1.4检查过滤机自动纠偏装置动作是否正常,各滤布冲洗水喷头谢谢阅读堵塞情况,确保畅通。6.2.1.5确保各输送泵、水环真空泵地脚螺栓紧固、盘车灵活、泵内感谢阅读无卡堵。6.2.1.6检查驱动电机减速箱、浓密机涡轮箱及其他有关润滑部位,谢谢阅读润滑是否良好。6.2.1.7确认各槽、冷凝器、分离器可用,滤布上有无异物。感谢阅读6.2.1.8确认所有公用工程(工艺水、蒸汽、仪表空气)供给正常。谢谢阅读6.2.1.9确认所有阀门设置正确,保证管道畅通。精品文档放心下载6.2.2试车6.2.2.1将A-110控制系统调为现场控制,启动提升机将转耙提升到
感谢阅读6.2.2.2启动P-112打水到T-110,现场人员接管给V-424补水,启
动絮凝剂泵P-424打水至R-104溢流管中。精品文档放心下载6.2.2.3浓密机溢流后注意观察清液槽V-111的液位变化,当V-111
液位超过时现场人员可启泵P-111打至稀酸槽V-114进行贮存,
通过调节P-111的频率保持V-111的液位在左右感谢阅读..6.2.2.4启动A-113(启动程序与A-110P-114将水送至精品文档放心下载T-110,调节频率控制流量为5m。6.2.2.5给F-120送上仪表信号,并通知电气人员送电。启动风机精品文档放心下载P-126运行维持好微负压。6.2.2.6接消防水往V-190内加满水,打开蒸汽调节阀TV190-01对谢谢阅读V-190内的洗涤水进行加热,温度控制在60℃。精品文档放心下载6.2.2.7现场人员检查好阀门设置情况后启动P-190A/B打洗水至过精品文档放心下载滤机F-120,往石膏再浆槽V-199中补热水维持石膏再浆槽液位,当感谢阅读液位达到时,启动石膏再浆搅拌器。感谢阅读6.2.2.8控人员联系调度室准备排污水,当石膏再浆槽V-199液位达精品文档放心下载80%时启动泵P-199A/B,液位控制设为自动调节。精品文档放心下载6.2.2.9打开F-120启动柜的总电源及自动纠偏装置的气源阀门,打谢谢阅读开过滤机真空盒密封水阀,低频率启动过滤机F-120,将频率缓慢调感谢阅读至20Hz。观察过滤机运行情况,有无异响,电机温度有无急剧上升,感谢阅读滤布有无严重跑偏、打折现象等。6.2.2.10启动真空泵P-125维持过滤机负压打开冷凝器K-124的工谢谢阅读艺水。6.2.2.11打开P-190至过滤机二洗区的手动阀门,向过滤机加入滤感谢阅读饼洗水。6.2.2.12启动过滤机洗水泵P-121,同时启动浓密机底流泵
P-110A/B/C向过滤机给料。谢谢阅读6.2.2.13按顺序启动底流泵P-122P-120P-123P-120打一部份水至硅藻土配制地槽V-423,另一部分打回过滤机,
P-123打水至稀酸槽V-113贮存,P-122打水去反应槽R-101。精品文档放心下载6.2.2.14中控将所有控制回路打为自动控制模式,挂上所有联锁和
报警系统。6.2.3停车谢谢阅读..6.2.3.1反应槽R-101/102/103/104拉空后,停止P-112和P-424给谢谢阅读料,打开泵进口倒淋排空管线。6.2.3.2停P-114,停止往T-110打水和排空管线,将A-113的位置感谢阅读适当提升。6.2.3.3维持过滤系统运行,直到浓密机液位低于转耙后停止转耙。谢谢阅读6.2.3.4浓密机底流泵打不起流量后停泵,打开泵进口导淋阀排空感谢阅读T-110及泵进出口管线。6.2.3.5中控人员将所有控制回路(P120-22、T190-01、L190-40)感谢阅读设为手动模式。6.2.3.6当浓密机底流泵停运后关闭V-190的蒸汽阀门。谢谢阅读6.2.3.7停过滤机F-120,关闭过滤机密封水阀门。停滤布洗水泵感谢阅读P-190,停真空泵P-125,关闭水环水阀门,同时按顺序停过滤机底感谢阅读流泵P-120、P-123、P-121、P-122,打开倒淋将管内的水排空。停精品文档放心下载风机P-126。6.2.3.8关闭冷凝器K-124工艺水阀门及酸性循环水至V-190阀门。谢谢阅读6.2.3.9F-130的操作步骤与F-120一致谢谢阅读6.3浓缩系统6.3.1试车前的准备6.3.1.1联系电工检查所有电机的绝缘情况,联系仪表工检查所有仪感谢阅读表是否具备开车条件。6.3.1.2打开人孔手孔,检查所有容器设备内是否有杂物,喷头、感谢阅读管道有无堵塞、盲板是否封好。6.3.1.3检查所有的溢流口清洁无异物,各管道、阀门正常可用。感谢阅读6.3.1.4确认各泵、容器、槽、换热器已单机试车合格、可用。谢谢阅读6.3.1.5谢谢阅读6.3.1.6确认管线上的8字盲板设置正确。..6.3.1.7调试、校对好换热器蒸汽自调阀,确认自调阀工作正常。感谢阅读6.3.2试车6.3.2.1精品文档放心下载6.3.2.2疏水:6.3.2.2.1蒸汽进入界区前,打开主蒸汽管线总阀前的导淋阀门,开精品文档放心下载度为1/3。将管线内的冷凝液排空,关小导淋阀门后缓慢打开主蒸汽精品文档放心下载手动阀。6.3.2.2.2打开各换热器蒸汽管线上导淋阀进行疏水,缓慢打开到预
处理工段蒸汽主管线阀门,疏水完后关闭相应导淋阀门。感谢阅读6.3.2.3检查确认酸性循环冷却水流量、温度能满足试车要求。感谢阅读6.3.2.4设置好相关管线阀门,打开浓缩循环泵P-161密封水。谢谢阅读6.3.2.5启动给料泵P-113向蒸发室S-161补水,同时观察管道、阀
门有无泄漏,在溢流口视镜处观察有溢流后切换P-113打回流。谢谢阅读6.3.2.6启动轴流泵P-161。6.3.2.7启动真空泵P-164,缓慢调节系统真空度至15-20kPaA。谢谢阅读6.3.2.8根据蒸汽压力表PT400-23读数缓慢打开蒸汽管主阀
PV400-23及手动阀,对E-161蒸汽管线进行疏水后打开换热器低压
蒸汽小旁路阀,暖管30分钟。精品文档放心下载6.3.2.9.打开脱盐水至V-161TIC161-04度控制为℃。谢谢阅读6.3.2.10暖管30分钟后关闭小旁路阀门,在自调阀FIC161-30关闭
蒸发室水升温速率为10℃,阀门开度按递增。感谢阅读6.3.2.11中控人员注意观察进汽后换热器壳层压力上升情况,如换
冷凝液槽V-165液位,液位达后启P-165打到V-190,调节频率谢谢阅读..将液位控制在30%-40%。6.3.2.12当蒸发室内水温达℃时切换给料泵P-113小流量进料,感谢阅读感谢阅读荷调整到设计值。6.3.2.13启动泵P-169将水经预处理浓酸冷却器H-181/182或谢谢阅读H-183/184冷却后送到浓酸贮槽V-181或V-182。感谢阅读6.3.2.14V-181或V-182受水前,先运行处理酸冷却器H-181/182谢谢阅读或H-183/184。打开H-181/182或H-183/184的冷却水进出水阀门,谢谢阅读再打开回水管上的放空阀检查上水情况,确保上水正常。6.3.2.15当V-I81/182A-181/182操作程序与A-110谢谢阅读P-183/184以5m/h的流量送到T-110。精品文档放心下载6.3.2.16将相应控制回路切换到自动控制模式,确保所有联锁和报谢谢阅读警系统可用。6.3.3停车6.3.3.1当V-113的液位到精品文档放心下载换到手动控制模式。6.3.3.2中控人员以≤5%/分钟的幅度关低压蒸汽阀FIC161-30时精品文档放心下载逐渐降低负荷,当FIC161-30开度为0%后,关闭自调阀FIC161-30精品文档放心下载前后手动阀。6.3.3.3缓慢打开水环真空泵P-164进气管上的破真空调节阀,缓慢
释放蒸发室真空。当系统完全破真空后,停真空泵P-164。谢谢阅读6.3.3.4停给料泵P-113,关闭其进出口阀门。停循环泵P-161,不关
闭密封水。感谢阅读6.3.3.5打开水平管至P-169进口阀门,排水入V-181/182槽内。感谢阅读6.3.3.6当P-169打不起流量时停泵,打开泵进口导淋阀排空系统内
余水,关闭轴流泵密封水阀门。关闭泵P-169密封水阀门。谢谢阅读..6.3.3.7待系统内的温度接近环境温度后,关闭酸性循环冷却水给水精品文档放心下载阀门。6.3.3.8系统停车后,必须关闭浓缩系统的低压蒸汽手动主阀,并打精品文档放心下载开疏水阀,防止冷凝液在管中蓄积。7.萃取工序联动试车步骤7.1试车前的准备7.1.1确认V-181/182内有足量的水。谢谢阅读7.1.2联系后处理工段和公用工程装置,作好启冷冻水系统、清洁循感谢阅读谢谢阅读7.1.3确认本工段所用离心泵、地槽泵、风机处于正常备用状态。谢谢阅读7.1.4接消防水往V-202补水,打开脱盐水到V-212/222的阀门,液精品文档放心下载位达85%后停止补水。7.1.5P-203A/B)到相应四通阀的管道、阀门,要谢谢阅读求管道畅通,启动P-203A/B,随后调节H-203循环水阀,控制温度谢谢阅读在40℃左右,并通过调节阀PV203-26控制空气压力为40KPa。感谢阅读7.1.6确保管道畅通、阀门切换正确,槽、罐内无异物。谢谢阅读7.1.7校对好A/B系列的所有自调阀及自动仪表(主要是四通阀及其精品文档放心下载7.1.8谢谢阅读7.2试车7.2.1设置好阀门,通知后处理启冷冻水系统,通知公用工程装置启精品文档放心下载清洁循环水泵。7.2.2先向V-243中加入脱盐水,设置好阀门,启风机B-245,再启
循环泵P-243A/B。谢谢阅读7.2.3感谢阅读7.2.4RS-200为例,RS-1200与其相同)谢谢阅读..7.2.4.1通知预处理岗位启动P-181/182V-201液位超过40%谢谢阅读后,启用H-201A/B冷却水温到℃,打开RS-200B进出口阀门,启谢谢阅读P-201A/B经RS-200B向S-200B补水,液位补至。感谢阅读7.2.4.2打开RS-200AP-202A/B和P-200B向RS-200A感谢阅读进料,相比为,低频率启动,运行平稳后缓慢将频率调谢谢阅读到(启动乳化器前必须确认泵腔内充满介质后方可启动,运行后精品文档放心下载精品文档放心下载7.2.4.3注意观察S-200A的液位,溢流后打开至V-273的阀门,通谢谢阅读过调节阀FIC200-39控制分相槽正常溢流。7.2.4.4当V-200A液位到达P-200A将水经H-200A冷感谢阅读却至℃打到RS-200B,低频率启,运行平稳后缓慢将频率感谢阅读调至40%。7.2.5待S-200B开始溢流至R-206后,启动加钡系统。精品文档放心下载7.2.6启动洗涤酸泵P-212A/B向C-210补水,液位至C-210的SP3感谢阅读处后停补。7.2.7在C-210补水期间,打开C-210底部气动阀XV210-51、
LV210-42,切换好手动阀,将水排入V-213中,当V-213液位达30%
A-213V-204的液位LIC204-40到30%A-204,
当V-204液位达后,关闭XV210-51,启P-204A/B将水与来至
S-200B的水一起送到R-20610:1A-206A。谢谢阅读7.2.8S-206有液位显示后,按程序启转耙A-206B。谢谢阅读7.2.9S-206V-273S-206感谢阅读正常溢流。7.2.10C-210开车:7.2.10.1设置PV210-20为20KPa,再打开四通阀XV210-52/53,开
关时间设为2000ms。精品文档放心下载..7.2.10.2当S-206溢流到V-208且液位达后,启动P-208A/B和
P-212A/B向C-210加水,相比为10:1。精品文档放心下载7.2.10.3打开XV210-51LV210-42排水至V-209/V-213,控制阀门
开度保证C-210正常溢流。感谢阅读7.2.1.4启P-208A/B和P-212A/B向C-210继续以半负荷加水,视
情况向V-212补水。并设置:相比(FCC210-32)为:。精品文档放心下载7.2.1.5系统运行稳定后缓慢将负荷调到正常值。7.2.1.6试车过程中可似情况向V-202和V-201中补水。精品文档放心下载7.2.2微反应反萃试车:7.2.2.1打开XV222-50往脱盐水槽V-22230%
左右后,启脱盐水泵P-222A/B,经M-220B进入S-220BLI220B-40
液位补到,然后停P-222A/B泵。感谢阅读7.2.2.2启P-211A/B,将水与来至P-221的脱盐水以的负荷一起
进入一级反萃器M-220A后进入一级反萃分相槽7:1,
当出现溢流时,打开FIC220-33将水排至V-225A/B,同时通过调节
FIC220-33的阀门开度控制S-220A正常溢流。谢谢阅读7.2.2.3观查LI220-41的显示确定V-220的液位,通过调节P-220
的频率将液位LI220-41控制在左右。精品文档放心下载7.2.2.4启P-220将水与来至P-222的脱盐水以半负荷一起进入二级
反萃器M-220B后进入二级反萃分相槽,相比为10:1,水经
S-220B溢流进入V-202循环使用。精品文档放心下载7.2.2.5注意观察各地下槽液位,当液位达,启动气动隔膜泵打
入V-241,当V-247液位达后,启泵P-247向V-454打水。谢谢阅读7.3停车7.3.1停止V-201/212/222的进料,将V-201/212/222的液位拉到最感谢阅读低液位后停相应泵。..7.3.2V-201/202/200A液位拉低后,先将乳化器RS-200A/B的频率感谢阅读调为0后现场再停车,然后再停P-202AB/200B/200A/201ABA-201,感谢阅读关闭各泵的进出口阀和密封水阀门。7.3.3V-204的液位拉低或S-200B无溢流后停加钡系统,适当提高精品文档放心下载A-206BS-206至V-273P-204A/BA-204,精品文档放心下载关闭C-210至V-213的阀门。7.3.4V-208/212液位拉低后停P-208A/B和P-212A/BA-212,停罗感谢阅读茨风机P-203A/B,关闭四通阀XV210-52/53;关闭塔底气缸阀谢谢阅读XV210-51及其前后手动阀。7.3.5V-211/220液位拉低后,停P-211A/B、P-221、P-220和精品文档放心下载P-222A/B,关闭泵的进出口阀门,排空微反应器M-220A/B内介质。谢谢阅读7.3.6V-273/209液位到后停止进料,贮槽内的水可用作后处理感谢阅读试车用水。7.3.7根据试车要求,萃取工序的试车用水将作为后处理工序的试车谢谢阅读用水,具体操作步骤如下:7.3.7.1关闭S-200B、S-206的底部排放阀,启、P-204将
V-200A和V-204的水经S-206溢流进V-208,拉空后停泵。S-200A、
S-200B和S-206的水从底部排到V-273作C-260/270/450的试车
用水。同时S-200A/S-200B从底部排放阀排部分水到V-248,液位达
到85%后关闭排放阀,V-248内的水用于S-280的试车。谢谢阅读7.3.7.2关闭C-210底部阀XV210-51和LV210-42,启P-208P-212
将V-208V-212的水经C-210溢流V-211,拉空后停泵。C-210内的
水可以排至V-273/209C-260/270/450C-210
底部排放管导淋接软管将水排进V-211。精品文档放心下载7.3.7.3打开S-220A到V-225A/B/C和V-1225P-211、精品文档放心下载..P-220和P-220B将V-211、V-220、S-220B的水经S-220A排到精品文档放心下载V-225A/B/C和V-1225。7.3.8停烟气洗涤系统K-243。7.3.9关闭停车系列的所有换热器冷冻水或循环水进出口阀,打开导感谢阅读淋阀,并将换热器内液体排尽。8.后处理工序联动试车步骤8.1反萃酸浓缩系统8.1.1试车前的准备8.1.1.1联系电工检查所有电机的绝缘情况,联系仪表工检查所有仪感谢阅读表是否具备开车条件。8.1.1.2检查所有容器设备内是否有杂物,喷头、管道有无堵塞,盲谢谢阅读板是否封好。8.1.1.3向S-250补水至各冷凝管接口之上。感谢阅读8.1.1.4确保地脚螺栓紧固,盘车检查泵内无卡堵、皮带张力适中。精品文档放心下载8.1.1.5确保公用工程能正常供给和尾气洗涤系统运行正常。精品文档放心下载8.1.1.6脱盐水增压泵已正常运行。8.1.2试车8.1.2.1确认洗涤器K-291系统、清洁循环水系统和冰冻水系统已运感谢阅读行正常。检查反萃酸冷却器、冷凝器H-252的冷却水和冷冻水感谢阅读精品文档放心下载塔轴流泵P-250~0.5Mpa精品文档放心下载联系净化岗位启反萃酸输送泵P-225A/B经过预加热器H-251向反萃感谢阅读酸浓缩塔C-250补水。8.1.2.2打开反萃酸预热器、加热器E-250及其蒸汽管道导淋精品文档放心下载阀,将冷凝液排空后关导淋阀,缓慢开FV251-30前后手动阀门给反谢谢阅读..萃酸预热器H-251预热,中控人员根据温度计TIC1251-02控制感谢阅读FV251-30的开度。8.1.2.3当液位达到C-250的溢流口时启P-250运行,并打开E-250谢谢阅读冷凝液到冷凝液闪蒸槽S-276的阀门。8.1.2.4缓慢打开冷凝器H-252到K-291C-250精品文档放心下载C-250的塔顶真空度达到15~18kPa精品文档放心下载热器E-250的蒸汽调节阀FV250-31的旁路阀暖管30谢谢阅读热器E-250不凝气体阀门排气。先打开进入调节阀FV250-31前手动谢谢阅读阀和导淋阀疏水,然后缓慢打开FV250-31的后手动阀,再以幅度为精品文档放心下载~﹪分钟的速度打开FV250-3给反萃酸加热器E-250供汽,直到感谢阅读蒸汽能满足酸温的要求(升温速率为℃/8.1.2.5当V-225ABC/V-1225的液位拉低后停P-225AB/P-1225闭精品文档放心下载出口阀和H-251的蒸汽阀门,启P-255打循环,确保塔内正常溢流。谢谢阅读8.1.2.6观察油水分离器S-250的液位情况将水相溢流至酸冷凝水谢谢阅读槽V-254中,当酸冷凝水槽V-254液位达45%后,启酸冷凝水槽泵谢谢阅读P-254,送废水槽V-454中。8.1.3停车8.1.3.1接到停车指令后,以≤5﹪/分钟的幅度关闭FV251-30、
FV250-31,当FV251-30、FV250-31开度为﹪后,关以上阀门的前
后手动阀;关其冷凝液到冷凝液闪蒸槽S-276的手动阀门。感谢阅读8.1.3.2打开反萃酸浓缩塔C-250破真空阀,缓慢对C-250系统破真
P-250P-255的密封
水阀门,启P-255将酸排到反萃浓缩酸槽。感谢阅读8.1.3.3当反萃酸浓缩排放泵P-255打不起流量后停,关反萃精品文档放心下载..酸浓缩塔循环泵P-250的密封水阀门,打开水平管导淋阀将水排尽。精品文档放心下载8.1.3.4注意酸性冷凝液槽V-254液位,无液位后停泵P-254。谢谢阅读8.1.3.5待温度计TI250-01降到℃以下时关闭H-252的冷谢谢阅读却水和冷冻水,必要时排空壳程内的水。8.1.3.6C-1250的试车步骤与C-250类似。感谢阅读8.2脱色8.2.1试车前的准备8.2.1.1联系电工检查所有电机的绝缘情况,联系仪表工检查所有仪精品文档放心下载表是否具备开车条件。8.2.1.2检查所有容器设备脱色酸槽V-300A/B,稀释酸槽V-302,谢谢阅读排放槽,地下槽V-333等内有无杂物,管道有无堵塞,盲板谢谢阅读是否盲好,卫生是否已清洁,其余设备已准备到开车条件。感谢阅读8.2.1.3确保与脱色相关的设备的地脚螺栓紧固,盘车检查泵内有无精品文档放心下载卡堵,并可用。8.2.1.4确保公用工程蒸汽、脱盐水、工艺空气、仪表空气等能正感谢阅读常供给。8.2.1.5关闭所有与脱色塔U-300A/B/C/D相关的阀门。谢谢阅读8.2.1.6确保V-251/1251任一槽中有足量的水提供脱色塔试车。精品文档放心下载8.2.2试车(以U-300A为例,U-300B/C/D与其类似)感谢阅读8.2.2.1接到开车指令后,设置相应管线手动阀门,打开P-251A/B
进脱色塔U-300A的进口调节阀FV300A-30,打开脱色塔U-300A到脱
色酸槽V-300A/B的出口开关阀XV300A-55,关闭所有与脱色塔
U-300A相关的阀门;将塔上的放空阀XV300A-51打开。谢谢阅读8.2.2.2打开反萃浓缩酸槽泵P-251A/B的进口阀,启动P-251A/B,
FV300A-30精品文档放心下载..量的50%,待水补好后关闭放空阀。8.2.2.3反萃浓缩酸槽泵P-251A/B的启运与反萃浓缩酸槽V-251、感谢阅读V-1251的液位连锁,确保泵不出现打空的情况。注意切换阀门确保谢谢阅读其处于正确位置。8.2.2.4待塔运行稳定后,逐渐将其流量增加到设计值。感谢阅读8.2.3停车8.2.3.1接到停车的指令后,缓慢关闭反萃浓缩酸槽泵P-251A/B的精品文档放心下载出口阀,降低生产负荷,停P-251A/B泵,并关闭到脱色塔顶上的精品文档放心下载阀门。8.2.3.2打开放空阀XV300A-51,排酸阀,将水排进谢谢阅读V-300A/B。8.3最终酸浓缩(以S-310为例,S-340与此相同)精品文档放心下载8.3.1试车前的准备8.3.1.1联系电工和仪表工检查电机的绝缘以及相关仪表能否具备开谢谢阅读车条件并将电源和信号送上。8.3.1.2检查所有容器设备内是否有杂物,喷头是否堵塞,盲板是否谢谢阅读封好,管道是否堵塞,泵是否卡堵,导淋阀是否关闭,切换相关阀门谢谢阅读到开车状态。8.3.1.3气洗涤系统运行正常。8.3.1.4确认酸性冷凝槽V-313的液位大于30%。谢谢阅读8.3.1.5确认地脚螺栓紧固,冷却水供给正常。8.3.1.6确保工程(蒸汽、脱盐水、电、工艺水、仪表空气、工厂空精品文档放心下载气)供给正常。8.3.2试车8.3.2.1清洁循环水系统已运行正常,打开冷却器H-310的进出水阀精品文档放心下载..门,调整阀门开度确保冷却器水量平稳正常,打开轴流泵P-310的谢谢阅读密封水,压力为0.3-0.5MP,启动P-300A/B向S-310补水。精品文档放心下载8.3.2.2当水溢流时,启P-310泵。待泵P-310运行正常后,缓慢打感谢阅读开H-310到K-291的阀门抽真空,此时K-291相关的系统运行正常,谢谢阅读同时对E-310精品文档放心下载冷凝液到冷凝液闪蒸槽S-360的阀门。8.3.2.3当S-310的真空度达到~18kPa时,打开低压蒸汽旁路阀精品文档放心下载门暧管30S-310V-300谢谢阅读液位拉低后停P-300A/B,启P-311泵打V-311的水回流上塔,确保感谢阅读塔内正常溢流。8.3.2.4暖管预热结束后打开FV310-31的前后手动阀,关旁路阀,精品文档放心下载以﹪分钟的幅度打开,直到低压蒸汽能满足酸温的要感谢阅读求。升温速率必须小于℃/h。8.3.2.5当V-313液位达到P-313送到V-190做滤布冲洗感谢阅读水或送污水处理站处理。8.3.3停车8.3.3.1接到停车指令后停止打循环,以/分钟缓慢关FV310-31谢谢阅读阀门,当FV310-31的开度为后,关前后手动阀。感谢阅读8.3.3.2停P-310,并关闭换热器到冷凝液槽S-360的手动阀门,缓谢谢阅读慢关H-310到K-291的阀门并破真空。8.3.3.3启P-312排水到V-311。谢谢阅读8.3.3.4当排完水后停P-312,根据情况打开其进口导淋阀将管线排精品文档放心下载空。8.4脱氟..8.4.1试车前的准备8.4.1.1联系电工和仪表工检查电机的绝缘以及相关仪表能否具备开感谢阅读车条件并将电源和信号送上8.4.1.2检查所有容器设备内是否有杂物,喷头是否堵塞,盲板是否谢谢阅读封好,管道是否堵塞,泵是否卡堵,导淋阀是否关闭,切换相关阀门精品文档放心下载到开车状态。8.4.1.3确保地脚螺栓紧固,冷却水供给正常。8.4.1.4确保公用工程蒸汽、脱盐水、电、工艺水、仪表空气供给感谢阅读正常。8.4.1.5确认尾气洗涤系统K-293运行正常。谢谢阅读8.4.1.6确认酸性冷凝液槽V-313的液位大于。感谢阅读8.4.2试车8.4.2.1清洁循环水系统运行正常,检查脱氟冷凝器H-320冷却水进谢谢阅读出口阀,调整阀门开度确保冷却器进出口水量平稳正常。8.4.2.2打开到脱氟塔C-320的出口阀FV320-33补酸,启动P-311谢谢阅读泵,当V-311液位拉低后停泵,启P-320打V-320得水回流上精品文档放心下载塔,确保脱氟塔正常溢流。8.4.2.3缓慢打开H-320至K-293的阀门抽真空,将脱氟塔内的真空感谢阅读度抽到15-18kPaA。8.4.2.4缓慢打开蒸汽调节阀FV320-32前后手动阀和导淋阀,将管感谢阅读内冷凝液排尽后关闭导淋,再缓慢打开蒸汽调节阀FV320-32对塔进谢谢阅读行加热,当塔内温度达℃时,控制阀门FV320-32开度保持塔内温谢谢阅读度在℃左右。8.4.2.5当酸性冷凝液槽V-313液位超过30%时启泵P-313A/B,送到精品文档放心下载..V-190做滤布冲洗水或污水处理站处理。8.4.3停车8.4.3.1接到中控室停车指令后,缓慢关闭直接进脱氟塔C-320蒸汽感谢阅读管的调节阀,再关闭手动阀。8.4.3.P-320停止打循环,缓慢关闭H-320至K-293的真空阀,缓感谢阅读慢打开破真空阀破系统真空。8.4.3.4打开脱氟塔C-320的底阀将水排到V-320。感谢阅读8.4.3.5依具体情况决定是否将酸性冷凝液槽V-313中溶液排尽,停谢谢阅读泵P-313A/B。8.4.3.6谢谢阅读8.5漂白(以C-325为例,C-1325与其相同)精品文档放心下载8.5.1试车前的准备8.5.1.1联系电工检查各电机的绝缘性能并将电送上、联系仪表工检感谢阅读查其相关仪表是否具备开车条件。8.5.1.2检查槽的液位、压力、管道阀门是否具备开车条件。精品文档放心下载8.5.1.3确保泵的地脚螺栓紧固、阀门切换正确,盘车确认机泵有无精品文档放心下载卡堵。8.5.1.4确认双氧水槽V-444内的液位大于60%。精品文档放心下载8.5.1.5确保公用工程供给正常,尾气洗涤系统运行正常。精品文档放心下载8.5.2试车8.5.2.1启漂白尾气风机P-330。8.5.2.2打开H-322排不凝气体阀门和冷凝液排放阀,打开进H-322精品文档放心下载TV322-02精品文档放心下载对H-322暖管20分钟。8.5.2.3启P-320向H-322供水,调节蒸汽量升温。在补水的同时启精品文档放心下载..P-444A/C向C-325供水,打开XV325-50,流量控制回路FIC325-30感谢阅读与P-444A/C连锁,通过调节P-444A/C的频率来控制流量。谢谢阅读8.5.2.4当V-325液位达到时,启P-325(刚开始启泵时注意低谢谢阅读频率操作)将水送去V-374/V-375/V-376。精品文档放心下载8.5.2.5打开给H-325供冷却水的调节阀TV325-02及H-325的进出谢谢阅读水手动阀门,通过调节TV325-02开度控制H-325的水温在℃左右。精品文档放心下载8.5.3停车8.5.3.1当V-320液位拉低后停P-320和P-444A/C,缓慢关闭感谢阅读TV322-02及其前后手动阀和FV322-30、XV325-50后停P-320和精品文档放心下载P-444A/C。8.5.3.2打开C-325底部旁路阀排水。当C-325和V-325排空后停精品文档放心下载P-325、P-330并排空管线。8.6返回酸浓缩系统8.6.1试车前的准备8.6.1.1联系电工检查全部电机的绝缘情况后将电送上;联系仪表工谢谢阅读检查所有仪器仪表是否具有开车条件,将信号送上。8.6.1.2谢谢阅读将相关阀门切换到开车状态,关各导淋阀、排空阀。8.6.1.3确保各泵地脚螺栓紧固,盘车检查泵内有无卡堵,皮带张力感谢阅读适中、冷却水冷冻水供给正常。8.6.1.4V-209内有足量的水。8.6.1.5公用工程正常供给正常。8.6.1.6确保油水分离器S-260的液位高于各冷却器至S-260的连接精品文档放心下载口。8.6.2试车8.6.2.1接到开车指令后,检查H-260H-261H-262的冷却水和冷精品文档放心下载..谢谢阅读循环泵P-260的密封水。8.6.2.2联系净化岗位启返酸浓缩给料泵P-209A/B,向返酸浓缩塔感谢阅读C-260供水,通过调节FV209-31控制流量。精品文档放心下载8.6.2.3当返酸浓缩塔溢流至,且液位达后停止补水,启谢谢阅读返酸浓缩塔轴流泵P-260和启P-261A/BH-262精品文档放心下载到K-293的抽真空阀门,开始对C-260抽真空。当返酸浓缩塔C-260谢谢阅读的真空度达到22kPaA时,打开其E-260冷凝液到冷凝液闪蒸槽精品文档放心下载S-275的手动阀,打开FV260-32前手动阀及导淋疏水和开石墨换热谢谢阅读器E-260谢谢阅读管30分钟,微开换热器顶部排不凝气体阀门。8.6.2.4确认进换热器调节阀FV260-32可正常调节后,关旁路、缓谢谢阅读慢打开FV260-32的后手动阀。8.6.2.5控制浓缩塔水温升≤℃/h前提下,以2~3%/分钟的幅度打精品文档放心下载开阀门FV260-32对系统进行升温。8.6.2.6塔冷却器H-260/261和返酸浓缩塔冷凝器H-222的冷凝液收感谢阅读集到油水分离器,将水排至V-264内,经P-264送到V-454,谢谢阅读控制P-264的频率保持V-264液位在60%左右。谢谢阅读8.6.3停车8.6.3.1接到停车指令后,系统停止打回流,以≤5%/分钟的幅度关
闭阀门FV260-32,随后关闭低压蒸汽手动阀,注意蒸汽主管的压力,
根据压力变化缓慢关闭调节阀FV401-26。关闭E-260冷凝液到冷凝
液闪蒸槽S-275的手动阀。感谢阅读8.6.3.2关闭返酸浓缩塔冷凝器H-262至洗涤器K-293的阀门,随后
打开返酸浓缩塔C-260破真空阀门。谢谢阅读..8.6.3.3真空破好后,停轴流泵。8.6.3.4打开水平管至V-261的阀门将塔内的水排至V-261P-261谢谢阅读打到C-450,直到将V-261中的水打低(注意根据V-261液位来控制感谢阅读水平管至V-2618.6.3.5当V-261的液位降低到最小时,停P-261泵,打开导淋阀排感谢阅读空管道。8.6.3.6关闭系统蒸汽主管手动阀,并将各导淋阀打开,以防冷凝液感谢阅读在管中蓄积。8.7废水解析系统8.7.1试车前的准备8.7.1.1联系电工检查所有电机的绝缘情况,联系仪表工检查仪表是感谢阅读否具备开车条件,合格后将电源和仪表信号送上。8.7.1.2感谢阅读脚螺栓是否松动等。8.7.1.3检查所有容器设备内是否有杂物,管道有无堵塞。感谢阅读8.7.1.4确保公用工程能正常供给;尾气洗涤系统已运行正常。感谢阅读8.7.1.5确保油水分离器S-260的液位高于废水一级冷却器H-450和谢谢阅读废水后冷却器H-451至S-260的连接口。感谢阅读8.7.2试车8.7.2.1确认清洁循环水和冰冻水系统已运行正常,检查冷却器谢谢阅读H-450/451冷却水和冷冻水的进出口阀,使其相应冷凝器进出口水量谢谢阅读平稳正常后,打开废水解吸循环泵P-450的密封水。感谢阅读8.7.2.2设置好P-261至C-450C-450谢谢阅读进行补水。8.7.2.3当废水解吸塔C-450的液位达到溢流后,启动废水解吸循环感谢阅读泵P-450。..8.7.2.4微开换热器E-450上的不凝气体阀门,缓慢打开H-451至感谢阅读K-292C-450的真空度达到~感谢阅读22kPaAE-450的低压蒸汽导淋阀和冷凝液到S-275感谢阅读的阀门,排空冷凝液后关导淋阀,打开FV450-31的旁路对E-450进精品文档放心下载行预热30FV450-31的前后手谢谢阅读动阀门,在C-450的温升控制在≤℃小时的前提下,以2%/分钟谢谢阅读幅度打开FV450-31,直到低压蒸汽能满足C-450运行温度的要求。精品文档放心下载8.7.2.5当V-451液位达到时启P-451将水送到预处理或污水处谢谢阅读理站。8.7.2.6.加热器E-450的冷凝液收集到冷凝闪蒸槽,经闪蒸槽精品文档放心下载泵P-275送到热水槽V-277。8.7.2.7冷却器H-450/451的冷凝液收集到油水分离器S-260。谢谢阅读8.7.2.8V-261和C-260排空后停P-261。感谢阅读8.7.3停车8.7.3.1接到停车指令后,停止进料,以分钟的幅度关闭低压蒸精品文档放心下载汽调节阀FV450-31,当阀门开度为零后,关其前后手动阀,关闭其谢谢阅读冷凝液到冷凝液闪蒸槽S-275的手动阀。8.7.3.2.关闭冷凝器H-451到洗涤器K-292感谢阅读破真空阀对C-450系统破真空,停P-450。8.7.3.3打开轴流泵P-450进口管(水平管)至P-274的阀门,通过感谢阅读P-274将废水排到V-451,直到排空C-450内的水。精品文档放心下载8.7.3.4当V-451的液位降低于时,停P-451泵,开泵的进口导感谢阅读淋阀排空管道。8.7.3.5关闭系统蒸汽总阀,并将系统的导淋阀打开,以防冷凝液在感谢阅读管中蓄积。..8.8萃余酸解析系统8.8.1试车前的准备8.8.1.1联系电工检查所有电机的绝缘情况,联系仪表工检查仪表是感谢阅读否具备开车条件。8.8.1.2检查各运转设备润滑是否良好,盘车检查泵内有无卡堵,地谢谢阅读脚螺栓是否松动等。8.8.1.3检查所有容器设备内是否有杂物,管道有无堵塞,盲板是否感谢阅读封好,并且已准备好接受产品。8.8.1.4确保公用工程能正常供给,尾气洗涤系统已运行和V-273有精品文档放心下载足量的水。8.8.1.5确保油水分离器S-260的液位高于冷却器H-270/272至谢谢阅读S-260的连接口。8.8.2试车8.8.2.1确认清洁循环水和冰冻水系统运行正常,检查萃余酸解吸塔感谢阅读冷却器H-270、萃余酸解吸塔冷凝器H-272的冷却水和冷冻水进出口精品文档放心下载精品文档放心下载泵P-270密封水。8.8.2.2切换好相应的阀门,启P-273A/B泵向C-270补水,通过调精品文档放心下载节P-273A/B频率控制流量。8.8.2.3当萃余酸解吸塔溢流至V-271时,启动萃余酸解吸循环泵感谢阅读P-270。8.8.2.4缓慢开H-272至K-291的阀门对系统抽真空,打开E-270蒸感谢阅读E-270冷凝谢谢阅读液至S-275的阀门。当C-270的真空度达~22kPaA时,微开换热精品文档放心下载器排不凝气体阀门,开FV270-32的旁路对E-270进行预热,时间为谢谢阅读30分钟,预热结束后关旁路阀门,缓慢打开FV270-32的前后手动阀谢谢阅读..℃/h2%/分钟的幅度打开阀门感谢阅读FV270-32对系统进行升温。8.8.2.5萃余酸解吸塔加热器E-270的冷凝液收集到冷凝闪蒸槽精品文档放心下载S-275,S-275中的溶液用冷凝闪蒸槽泵P-275送到热水槽V-278中感谢阅读去,且注意不能让泵P-275出现打空。8.8.2.6萃余酸解吸塔冷却器H-270和萃佘酸解吸塔冷凝器H-272的精品文档放心下载冷凝液收集到油水分离器S-260,然后溢流至V-264内,经P-264送精品文档放心下载到V-454。8.8.2.7V-273液位拉低后停P-273A/B,关闭进出口阀门,打开导淋感谢阅读阀将管内介质排空,设置阀门启P-274打循环上塔。感谢阅读8.8.3停车8.8.3.1接到停车指令后,停,以5%/分钟的幅度关闭进萃余
酸换热器E-270的低压蒸汽调节阀FV270-32,当阀门开度为零后,
关其前后手动阀,关闭其冷凝液到冷凝液闪蒸槽S-275的手动阀。精品文档放心下载8.8.3.2关闭H-272至K-291的抽真空阀,再缓慢打开破真空阀对
C-270系统破真空,停轴流泵P-270。精品文档放心下载8.8.3.3打开水平管至萃余酸槽V-271的阀门,槽塔连通后启P-271
输送到萃余酸贮槽4注意根据V-271的液位调节水平管至V-271
V-271满槽溢流)直到将塔和槽内的水排完后停P-271,
并打开导淋阀将管内的水排空。精品文档放心下载8.8.3.4谢谢阅读8.9溶剂再生系统8.9.1试车前的准备8.9.1.1联系电工检查所有电机的绝缘情况、若正常将电送上,联系谢谢阅读仪表工检查所有仪表是否具备开车条件,并将仪表信号送上。精品文档放心下载8.9.1.2检查所有容器设备内是否有杂物,喷头、管道有无堵塞,盲感谢阅读..板是否封好,导淋阀是否关好。8.9.1.3V-281有介质密封溢流管。感谢阅读8.9.1.4确保公用工程能正常供给,尾气洗涤系统运行正常。精品文档放心下载8.9.
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