金工实习报告数控铣床

金工实习报告数控铣床通过数控铣床金工实习，使学生根本把握数控铣床的使用，学会数控机床手工编程、对刀、加工、机床保养维护、工量夹具使用等根本操作。以下是金工数控铣床范文，欢送阅览!通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的开展和需要。1、了解数控铣床的根本构造和加工特点2、生疏操作面板及功能键的使用3、通过零件的加工实践，娴熟把握数控铣床的操作方法铣床实训4、把握洗削过程中，数控加工工艺过程处理5、能够独立用手工编程并对零件进展加工按图纸要求，完成零件的数控铣床加工80mm×80mm×30mm材料为塑料802D刀具：平底铣刀夹具：平口虎钳量具：游标卡尺材料：塑料块1、娴熟把握西门子的操作面板2、娴熟把握西门子的对刀3、娴熟把握西门子铣床的常用指令编程4、用西门子数控铣床对简洁零件加工1、数控机床的重要性及其特点数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精细机械等高技术的产物。它的消灭以及所带来的宏大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛开展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。数控铣床有如下特点：1、加工精度高，具有稳定的加工质量;2、可进展多坐标的联动，能加工外形简单的零件;3、加工零件转变时，一般只需要更改数控程序，可节约生产预备时间;4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，3~55、铣床自动化程度高，可以减轻劳动强度;6、对操作人员的素养要求较高，对修理人员的技术要求更高。2、数控铣床的组成、主机，他是数控铣床的主题，包括铣床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。、数控装置，是数控铣床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种掌握功能。、驱动装置，他是数控铣床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的掌握下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线的加工。、关心装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。、编程及其他附属设备，可用来在机外进展零件的程序编制、存储等。3、回零的概念?为什么每次启动系统都要进展或急停后必需进展“回零”操作?由于在每次启动或急停时机床坐标都会发生转变，回零的作用就是让机床坐标和工件坐标建立联系。因此假设不回零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀大事甚至能够危机人的生命平安。、数控铣床上的刀具补偿有哪些?G41—左偏刀具半径补偿G42—右偏刀具半径补偿G40—取消刀具半径补偿G43—刀具长度正补偿G44—刀具长度负补偿G49—取消长度补偿5、画图表示钻孔固定循环分解过程KZ、K、Q为零时，该指令不执行。Φ5，70)的加工，每段切削进给完毕后Z6、针对毛坯零件，分析工艺并编程(1)工艺分析80mm×80mm×30mm这个工件由圆台、凸台和孔组成(2)确定装夹方案使用平口虎钳装夹加紧(3)确定加工挨次建立刀具半径补偿粗铣轮廓转变刀具半径补偿精铣轮廓孔的加工承受钻中心孔方案(4)刀具选择12mm8mm(5)切削用量的选择1200r/min200mm/min0.5mm(6)程序及数控加工工序程序LC.MPFG54X0Y0Z502100M03S1200G41G00X0Y-30D01G01Z-7F200G02X0Y-30J30F200G01Z-14G02X0Y-30J30G00Z50G00X-21.5Y-21.5G01Y21.5X21.5Y-21.5X-21.5G40X-40G00Z100M06T2D2G43G00X0Y0Z50H2短短两周的金工实习,随着昨天下午最终一节笔试的完毕而完毕了。在这段时间,我学到了很多东西,见识了很多颖的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来很多贵重的经受。实习的第一天就傻傻地来到车间，没想到原来我们要做的是学习一个软件――solidworks，不过真的很好玩呢，照着教程一步步来，我们都学得很认真!学习了根本的操作后，我就发挥自己的想象力，试着画一个立体图形，并尝试用工具把它模拟出来，结果，失败!呵呵，那时才觉察，原来，要把握一个软件真的不是想象中那么简洁，要娴熟的利用它来制作我们所需的工件就更加难了，以后真的要好好学习啊!接下来，最惊心动魄的一幕来了――平安教育。看着一幕幕惨不忍睹的画面，真的危急无处不在啊，我不自觉的想象将来两周就要亲身感受这个实习了，自己会否消灭这样那样的平安问题呢?我越想越忐忑担忧，提心吊胆的看完片子，我暗自保证：肯定要留神啊!!其次天，感觉真正的实习开头了。铣工，一个从未听说过的工种，令人期盼。一进车间，还未等到教师来，我就不好受了――机油味浓。说实的，生平对汽油，柴油，机油等都格外敏感，甚至厌恶，今日可真是个考验啊!经过教师的讲解，我才明白到，其实只要我们照足平安标准来操作，危急系数并不像我们想象中高。这番话，让我吃了定心丸。在这位uncle铣床的构造，规格，操作方法等有关信息。之后，是一位秀丽lady来教我们如何用铣床削工件。呵呵，我们听得特认真!明白操作后，我们兴奋的来到铣床面前，开头我们的处女作了――把一根直径25mm17mmx16mm个铣床满是油，而且，切削的过程都要润滑。糟了，我终生也最怕接触这些油腻的东西，唉，惨!然而，实习就是实习，我有这个心里预备的了，于是，我勇敢的动手了。一毫米一毫米的切削，让我感受到时间的漫长，而且，整个过程都要留意很多细节问题，一错都会造成危急，所以，我丝毫不敢掉以轻心。两人合作削一块铁，说来简洁做就难了，幸好，在我们的合作底下，最终完成了生平第一块工件的生产。还未完了，思考题来了，实际操作后，我们对问题的生疏就大大加深了，做起题目来特有感受和想法，觉得安排不错!这时候，我们的团队精神也发挥作用了，很快，就这样，我们就完成了一天的工作。接着下来的日子，作息都差不多。我们先后做了数车928，数990，化学加工，注塑挤塑，磨床齿轮，电火花加工，数车980，线切割等八个工种，感觉除了颖之外，比前两天多了一个――累!真的，开头由于太兴奋了，完全遗忘了累，可接着下来，我就彻底感受到了工人的累跟苦。简洁说说上述工种吧。首先，数车跟数铣就没什么好说的，跟solidworks差不多，在电脑里画图，然后用软件模拟加工过程，考的无非是你学习软件的力量和编程序的力量，感觉没动手操作机器有意思。但要一提的928电脑就可以很快搞定，想不到一运行就出问题了，切割停下来了，完成不了。最终，经过一个多小时的战斗，我才解决了这个问题。那时候的感觉，真的令人难以忘记，靠自己的力量攻克一个难题，超有成就感啊!化学加工跟电火花加工都有点特别，不是光体力活，更重要的是看我们的制造力跟想象力。化学加工给我的印象蛮深的，其流程是这样的:对铝及其合金零件进展机械加工-除油脂-清洗-化学抛光雕刻-化学腐蚀-清洗-中和-清洗-烘干。按这样的加工流程加工出来的成品就像一块艺术品,明媚光明的底色再加如精雕细琢般的图画,栩栩如生的消灭在那块铝合金零件上。有时真让人不敢信任那是自己做出来的，实在是太不行思议了。倘假设不是金工实习,我可能真的一辈子也不会知道图画也可以这样画的。而电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进展加工的一种工艺方法，我们那天上午做一个电极，外形自定，下午要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成。由此加工出来的工件上就会留下一个凹陷的外形(上午你自己所做的),看上去格外好不错。注塑挤塑就无聊多了，整个动手过程就按六个按钮，然后就出来两个塑料杯子了，其余的不是听讲解就是做思考题。而磨床齿轮呢，要提提那个教师，讲得很不错，态度很和气，我宠爱。那天我300050000液压主轴，所以可以如此高速!我们的任务是轮番在一块玻璃上钻孔，简洁了一点，但对教师感觉好，没说的。剩下就是最终一天的线切割了――郁闷!花了整个上午的时间，用完心思去设计了一个图案，可到了切割的时候，仅有的两台机器先后罢工了，我不走运，没方法完成了，惋惜，圆满。而且，加上那个教师的脾气不好，动不就骂人(我清楚这种人是好人一个)，说话也不标准，感觉就更郁闷了。两周下来，金工实习完毕，但给我的感受体会可有不少。通过实习，我了解到现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，还有工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造以及平安操作技术。经过屡次的动手操作，我初步把握了根本机器的独立操作力量，并能应当于实际生产当中。而且，动手操作培育、提高和加强了我的工程实践力量、创意识和创力量。实习培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，对我们的纪律要求格外严格，制订了学生实习时间表，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。总的来说，要感谢学校能给我们供给这个实习的时机，让我们提前体验到学理工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创。另外，细心观看，反复实践，失败了就从头再来等等，都是我在金工实习期间深刻感受到的。感觉要说的实在太多了，短短两周的金工实习，带给给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。为期两个多星期的数控铣床实训完毕了,心中无限感慨.这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了教师给我的毛坯和工件,包括尺寸，外观等我都能到达教师对我的要求,这让我把专业理论学问运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能.通过教师的悉心指导与同学们的帮助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。固然,除了这些,在实训过程中所得到的“教训“也是一笔贵重的财宝.所谓知错能改,善莫大焉。做为一名大学生，首先要健全自己，就应当严于律己,这样不仅可以遵守学校的法规,对自己的修养有很大好处.作为一名河职院数控专业的学生，要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习学问的生疏和运用。在实训开头的第一天里，教师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应留意哪些问题，给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进展横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在生疏铣床的工作原理和操作后，就是实操了，教师给我们讲解了怎样对刀，对刀的几种方法和对刀要留意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响，单练习对刀我就练了一天，但还是觉得对的不太好。之后就学习一些简洁的铣端面程序了，要求我们将工件夹在平钳上，然后开头对刀，对好后，依据程序的调用加工工件，不过在调用程序前要对程序进展模拟检验。最终机床就会依据你之前好的程序加工了。在之前的简洁编程和对刀后，教师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会，教师也教了我们很多程序代码，什么M30，G90，G91都要给教师看看，生怕自己出错，不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。在教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也乐观认真地对待，认真完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我还发挥自己的想象空间，自己尝试着去洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一个烟灰缸，效果还不错。时间总是匆忙而逝，很快两个星期就这样过去了，我还想再学习多一点学问和实操，不过以后还有时机的，这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和工艺、技术、设备在机械制造中的应用。②在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、生疏和把握肯定的工件根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的实践力量、创意识和创力量。④这次实训，让我们明白做事要认真留神细致，不得有半点马虎。同时