机电设备安全操作规程

中铁隧道集团一处机械设备安全规则机电科二〇〇一年六月周旭东日期：2001年6月4日何其平日期：2001年6月4日日期：目录第一章安全操作例行规程8第一节机械使用的一般规定8第二节机械运输和安装10第三节机械走合期使用规定11第四节机械防寒12第五节防雷措施14第六节油水管理技术规程15第二章土石方机械16第一节一般规定16第二节挖掘机18第三节推土机19一、起动前准备19二、运转中注意事项20三、停机注意事项21第四节铲运机21一、拖式铲运机21二、自行式铲运机22第五节压路机23第六节平地机24第七节装载机25第八节锻钎机26第九节凿岩台车27第十节通风机28第十一节立爪装碴机29第三章动力机械29第一节液压系统及电器设备使用的一般规定29一、液压系统29二、电气设备31第二节内燃空压机32一、起动前的准备32二、运转中注意事项32第三节电动空压机33一、起动前的准备33二、运转中注意事项33三、停机注意事项34第四节内燃发电机组34一、起动前注意事项37二、运转中注意事项38三、停机注意事项38第六节电动机38一、起动前准备38二、运行中注意事项39三、停机注意事项39第七节变压器及电力电容器40一、变压器40二、电力电容器43第八节高低压开关柜43第四章起重机械44第一节一般规定44一、作业前准备：44二、作业中注意事项46第二节卷扬机46第三节汽车式、轮胎式起重机47第四节龙门式起重机49第五节桥式起重机50第五章运输机械51第一节一般规定51第二节自卸汽车51第三节机动翻斗52第四节载重汽车53第五节油槽汽车53第六节电瓶机车54第七节梭式矿车54第六章混凝土及钢筋机械55第一节一般规定55一、混凝土机械的一般规定55二、钢筋机械的一般规定55第二节混凝土搅拌输送汽车56一、一般注意事项56二、起动前的准备56三、运转中注意事项56四、停车注意事项57第三节轨行式混凝土输送车58一、作业前的检查58二、作业中注意事项58三、作业后注意事项58第四节混凝土搅拌站59一、作业前的准备59二、作业中注意事项59三、作业后注意事项60第五节混凝输送泵60一、混凝土输送泵的安装60二、作业前的检查60三、作业中的注意事项61四、作业后注意事项61第六节碎石机62一、起动前准备62二、运转中注意事项62三、停机注意事项63第七节钢筋切断机63一、一般规定63二、起动前准备64三、运转中注意事项64四、停机注意事项64第八节钢筋弯曲机64一、起动前准备64二、运转中注意事项65三、停机注意事项65第九节钢筋调直机66第十节钢模板衬砌台车66第十一节对焊机67一、焊接前准备67二、焊接注意事项67三、焊接后注意事项67第七章金属加工及维修机械68第一节金属切削机床的一般规定68第二节车床69一、起动前准备69二、运转中注意事项70三、停机注意事项71第三节刨床71一、起动前准备71二、运转中注意事项71三、停机注意事项72第四节钻床72一、起动前准备72二、运转中注意事项72三、停机注意事项73第五节压力机73一、起动前准备73二、运转中注意事项73三、停机注意事项74第六节电动空气锤74一、起动前准备74二、运转中注意事项74三、停机注意事项75第七节电焊机75一、焊接前准备75二、焊接中注意事项76三、焊接完后注意事项：77第八节气焊设备77一、焊、割前准备77二、焊、割中注意事项78三、焊割完后注意事项80第八章装碴与运输81第一节一般规定81第二节装碴作业81第三节有轨运输82第四节无轨运输83第五节斜井运输84第六节爆破器材运输85第九章安全用电86第一节路基施工86第二节隧道施工87一、动力线路87二、电气设备88第三节房屋建筑89第四节桥涵施工90第五节临时工程93一、一般规定93二、临时供电93三、临时照明94参考文献95第一章安全操作例行规程第一节机械使用的一般规定第一条机械设备作为生产力的要素之一,是企业生产的重要手段,是企业完成铁路建设和各项施工生产任务的重要物质基础。各企业必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产,劳动保护方面的政策、法令及上级有关规章制度。做到“安全生产、人人有责”。第二条各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导,经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育,要把安全生产列入各级领导的目标管理中去。经常组织有关人员深入现场,督促检查机械设备安全工作的情况,发现问题,及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。对长期坚持安全生产,采取措施消除隐患,避免事故发生的人员要予以表彰或奖励。第三条机械设备管理部门要督促各种机械设备操作人员认真学习规程。凡违反规程的,机械设备管理部门有权制止,待改进后,方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的,机械设备管理部门必须根据说明书的要求,先制订出安全技术操作规程及注意事项后,方可投入使用。第四条机械设备的操作人员必须经过专门培训,熟悉本机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；经培训、考试合格并取得操作合格证；一切轮式机械操作人员必须取得有关部门颁发的驾驶执照后,方可单独作业。第五条操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定,认真及时地做好各级保养。正确操作,合理使用,严禁违章作业。经常保守机械处于完好状态。第六条操作人员在工作过程中应注意观察或巡视机械工况,精力要集中,不得吸烟、吃食物,或与他人谈笑打闹、看书报以及做其它无关的工作,不得擅自离开岗位。第七条严格执行交接班制度。认真填写交接班记录、做好例保、“十字作业”。交接清楚后,接班的人应检查移交的运转、维修、油耗等记录及设备情况,并开空车试运转,确认妥善无误后方能进行工作。第八条操作人员必须身体健康,凡酒后,患病和精神受到严重刺激不能正常工作的机上人员,不允许驾驶和操作机械,非机械操作人员不得操作机械。驾驶人员只能驾驶本人驾驶证上准驾范围的机动车辆。第九条学员必须了解、掌握操作方法和保养规程,并经技术部门同意、领导批准后,在师傅的指导下驾驶或操作机械设备。第十条高空作业人员每年必须检查一次身体。经医生证明患有心脏病、高血压、贫血以及其他不适于高空作业人员,不得安排进行高空作业。第十一条机械操作人员和配合人员必须穿戴合乎规定的劳动保护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋、女工应戴工作帽,长发应束紧不得外露。第十二条机械设备不得带病运转,运转中严禁进行维修、保养、润滑、紧固等作业，运转中发现不正常时,应先停机后检查。第十三条机械设备在使用中不得超载作业或随意扩大使用范围,应严格按照机械使用说明书的规定承载,按规定的使用条件使用。第十四条认真作好机械设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心内容的四防工作。存放机械设备的地点应有灭火装置。汽车、轨道车、内燃机组及移动式动力设备应配备灭火器。车间、场地、操作室及设备四周禁止堆放易燃易爆物品。第十五条易燃、易爆、剧毒、放射性及腐蚀性等危险物品应明确分类,妥善存放,并设专人管理。第十六条易发生危险场所,如发、变电站、配电室、锅炉房、空压机站等,应在危险区域界限外,设置围栅警告标志,非工作人员未经批准严禁入内。挖掘机、打桩机、铺轨机、架桥机等施工场所,应设立警告标志及建立场所安全制度。第十七条各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不准随意拆除或移作它用。第十八条严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》(试行),凡产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、噪音等场所、生产线或设备,必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置,在隧道、沉井基础施工中,必须采取措施,使有害物限止在规定的限度内。第十九条机械设备应有专人负责使用和管理,停用一个月以上或长期封存的机械设备,在封存或停用前要认真做好保养工作。封存机械要防止雨淋、水泡、锈蚀。封存机械每月必须全面检查一次,并按期进行防腐、润滑保养,有动力的机械，每月应运转一次,每次运转约30min。无动力的机械应设法摇转。第二十条新购入、调入、大修竣工出厂经过拆装、转移的机械设备,在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,以防机械设备早期磨损。第二十一条自制的机械和电气设备,使用前必须进行技术鉴定,合格后方可使用。第二十二条所有电器设备都应按《电力设备接地设计技术规程》的规定,做好良好的接地或接零,或加装漏电保安器。第二十三条机械设备凡设有安全保护装置(如安全阀、力矩限制器、熔断器、限位器、警报器)及安全指示装置(如锅炉水位表、压力表、电流表、水温表、油温表等〉的都必须定期按有关规定,检查、调整,如发现有动作不准等异常情况,严禁继续使用。应停机修理。第二十四条精密机械设备应装防尘、防潮、防震、保温等防护设施。第二十五条机械集中停放场所,要有防火设施(如灭火机等消防工具)及防盗措施,并要有专人看守。第二十六条暴露于机体外部的运动机构部件或高温、高压带电等有可能伤人的部分,应装设防护罩等安全设施。第二十七条机械设备使用的润滑油、脂,应符合说明书中所规定的种类和牌号。第二十八条夜间作业时,应保证照明完好,且有现场指挥人员。第二十九条发动机起动后应进行预热运转,待机油压力、水温、机油温度、液压系统压力、制动系统压力正常后方能带负荷运转。第二节机械运输和安装第一条机械设备在运输前,负责指挥的人员要了解被搬运机械的重量,机械的易损部位等,必要时拆除电路和附属设备,锁紧各运动部件,拆去地脚螺丝,准备好适当的工具,并修整铺平道路。第二条运输时要根据设备的构造,保证捆绑牢固、不超限、不超重,重心稳妥,制动可靠确保行驶安全。撬、顶、拖挝、推等作业要选择适当的部位进行,以防损坏机械。第三条使用滚杠滚动机械时,应指定专人替换滚杠,推拉人员和替换滚杠的人员要有联系信号,使动作协调一致。第四条使用拖拉机或其他机械牵引时要有专人注意观察被拖拉机械四周有无障碍物,一旦发现及时停车。牵引钢丝绳应挂在适当部位,必要时应在钢丝绳下衬垫木板或其他物品,以防损坏机械。牵引时所有人员应与钢丝绳保持适当距离以免绳断伤人。第五条被运输的机械在停放时要注意停放平稳,在斜坡上一般禁止停放。较高的设备如立式钻床、插床、压力机等,均不得放倒移动、运输和停放。必须放倒时,须设置托架等措施。第六条机械设备运输前应涂油料、安装底座,有条件时应制作包装箱。汽车、火车运输时,应放在车厢中间,使车厢受力均匀,盖好蓬布,捆绑牢固,防止移动。第七条机械卸车时要稳妥轻放,禁止从车上往下丢甩。第八条不得在松软地段,危岩塌方、边坡或可能受洪水、飞石、车辆冲击的处所安装机械。在特殊情况下应有可靠的防护措施,确保安全后才能安装。第九条机房布置要参照机械说明书和实际需要修建。机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求,面积要适当,便于操作维修,必须留有适当的通道,制配车间的距离不得少于1.5m,通道宽度不得少于2m。应有足够的照明,良好的通风条件,对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。第十条机械设备一般采用位排列，以防工件、铁屑、刀具飞出伤人。第十一条机械设备的安装技术要求,应参照机械说明书的有关规定,底座必须稳固,纵横水平度要符合要求,精密机床应有适当的防震设施。安装完毕后应进行安全检查及性能试验,并经试运转合格后,方可投入使用。第三节机械走合期使用规定第一条新机或经过大修的机械设备,必须经过初期走合。如原制造厂或大修厂有走合期的规定,则应按原厂规定执行。如无规定时,应参照:机械走合期一般规定为60h,汽车及轨行车辆为1000km。第二条发动机曲轴箱应按不同季节采用原厂规定的或优质可代用的机油，到走合期满后,应更换新机油并清洗机油滤清器。第三条起动发动机时,严禁猛加油门,严寒季节起动发动机时,必须采取预热措施。第四条机械运转和使用中,应操作平稳，严禁骤然增加转速或载荷,以防发动机产生突爆,避免各传动机构承受急剧冲击。第五条走合期内,应注意机械各部运转情况,检查轴承、齿轮等的工作温度,如出现异常现象时,应及时消除。第六条在发动机运转达到额定温度后,应对汽缸盖螺栓进行检查和紧固。第七条推土机、铲运机和装载机及起重机在走合期内,要控制刀片铲土和铲斗吃土深度,减少推土、铲土量和铲斗装载量及起重量,开始从50%载荷逐渐增加,不得超过额定载荷的80%。第八条挖掘机在走合期的前3Oh内,应先挖掘较松的土壤。每次装料为斗容量的1/2,以后70h内,装料量可逐步增加。但不得超过斗容量的3/4,并适当降低操作速度。第九条汽车在走合期内,载重量应按规定标准减载20～30%,不得拖带挂车,行驾中应避免使发动机突然加速。第十条电动机械在走合期内应减少载荷20～30%,齿轮箱按季节采用规定粘度的滑润油,在走合期满时,应检查润滑油的清洁情况,必要时更换。第十一条其他机械在走合期内,可参照本规定,采取减速30%和减载荷20～30%。第十二条走合期满后,应根据走合期内运转情况,对机械各部进行检查调整,并进行一次全面的拆洗保养,清洗各部油道、水套、滤清器、油底壳、水箱等部分,更换润滑油,液压油等加注润滑脂（油）。并将使用运转情况记入履历薄内。第十三条机械在走合期内应悬挂有走合期字样的标志牌,使有关人员能注意走合期使用规定,待走合期满后即取下。第十四条在走合期内,任何人不得拆除限速装置的铝封。待走合期满后,在机械部门技术负责人监督下,方可拆除。第十五条机管人员在机械走合期前,应把走合期各项要求和注意事项向机长交待,走合期中,应检查机械使用运转情况。第四节机械防寒第一条一般规定（一）冬季时采用冬季使用机械的安全技术措施,入冬以前应对机械操作人员进行一次冬季使用机械的安全技术教育。同时要做好防寒物资的供应工作。（二）入冬前应对在用设备进行一次换季性保养,检查技术状况,换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。凡带水作业设备(如水泵等)及有冷水循环系统的发动机等,停用时,应按本规程有关规定将机体内的水放尽。（三）根据不同气温(气温在-20℃以下为严寒地区,在-20～-10℃为寒冷地区,-10～0℃以内为一般寒冷地区),准备相应的预热防寒设备,如停机房、喷灯、内燃机、起动设备和辅助电瓶、防滑链条、操作和机修人员等的防寒用品等。（四）做好机械设备冬季保温工作,无条件进入室内的机械设备,应搭设机棚,露天存放的大型机械应停放在避风处,不得停放在泥泞、积水的地面上。电动机械入冬前应检查或更换轴承润滑脂。第二条机械的防冻措施（一）有冷却系统的机械设备,在气温降到5℃以下时,应每日放水或加入防冻液,发动机应将节温器装好,加盖保温套。（二）加防冻液前,应对机械的冷却系统进行清洗,并详细检查水箱、水套、水管及接头等处,应无渗漏。根据当地气温情况,按照规定比例配制防冻液。严禁用口尝试防冻液。（三）加入的防冻液应较水容量减少6%,防止受热膨胀后防冻液外溢。防冻液如有缺少应及时添加。比重符合规定。（四）为加速严寒地区发动机的起动,防冻液可每日放出,起动前须在有盖容器内进行预温后再加入,其温度不得超过80℃。天气转暖气温经常保持0℃以上时,可将防冻液放出,换用净水。（五）寒冷地区起动发动机前,应将水加热到60～80℃再注入冷却系统。如发动机未能起动而加入的热水已降温到10℃左右,应速将水放出,重新加入热水,再行起动。（六）作业中,如临时停车,应将保温套盖好,并放下通风口窗幕。如停机时间较长,冷却水有可能冻结时应放尽各部积水。作业后,应立即放尽各部积水。（七）放水时,机械应放于平坦位置待水温降到50～60℃时,打开水箱盖和水套、水箱、水泵的放水塞。操作人员必须注视放水情况,防止放水塞冻结或因盖子盖紧造成水管部分真空堵塞。在观察确认积水全部放尽后,各放水塞应保持开启状态,并悬挂"无水"标牌,方可离开。第三条机械的润滑（一）根据原厂使用说明书规定,结合本地区气温情况,选定合适的冬季润滑油,进行保养、更换。（二）在严寒地区润滑系统无预热装置时,应在工作后将曲轴箱内润滑油全部放出,起动前应将放出的润滑油加温到70～80℃后再注入曲轴箱。同时必须保持润滑油的洁净,严禁用明火直接燃烤曲轴箱加温。（三）气温在-10℃以下的寒冷地区,如机械各齿轮箱的原用齿轮油粘度过高时,可掺加冬季柴油或机油稀释原齿轮油。（四）在严寒地区,必须将内燃机械的发电机的充电量提高到10～15A。应经常检查电瓶电液的比重不得低于1.23,并加保温装置。第四条冬季使用施工机械设备的注意事项（一）寒冷地区起动内燃机应先使内燃机曲轴转动多转后,再行起动。严禁用机械拖、顶的方法。露天停放的机械,除机油和冷却液应预热外,亦可用喷灯加热进气岐管。起动后,应先低速空转使温度上升,再逐步增加转速,严禁刚一起动,即猛轰油门。（二）严寒和寒冷地区操作机械时,必须带手套作业。冬季驾驶车辆不得用最高档在有积雪和冰层的道路上及较窄的地方快速行驶。上下坡和急转弯时应避免紧急制动。（三）应保持轮胎的正常气压,不得有过高或过低现象。轮式机械在冰雪道路上行驶应装防滑链。在斜坡或沟边等场所作业时,更应注意安全。（四）严寒地区水泵使用时,应将进水管提出,排尽泵体所有积水。（五）混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆泵、混凝土泵等机械在停止运转后,必须将机械内物料倒尽,用清水冲洗干净,并将积水放尽。（六）空气压缩机停止运转后,应将储气罐内积水放尽。第五节防雷措施第一条下列设备和建筑物应装设避雷针(线)进行直击雷保护:（一）电站机房,配电控制室；（二）露天变电站；（三）露天油库建筑物；（四）炸药库和雷管库；（五）各类高层建筑、电视天线、通信天线；（六）其它需要防雷的设施；第二条防雷接地装置的工频接地电阻不大于10欧姆:（一）独立避雷针的工频接地电阻不大于10欧姆；（二）电力线路架空避雷线的接地电阻,根据土壤电阻率的不同分别为10～30欧姆；（三）变配电所母线上的阀型避雷器接地电阻不大于5欧姆；（四）变配电所架空进线段上管型避雷器接地电阻不大于10欧姆；（五）其它建筑物的避雷针(线、带)接地电阻不大于30欧姆。第三条为防止避雷装置锈蚀、损坏,每年雷雨季节来临前,应对各种防雷装置予以检查。由各单位自行与当地电力部门联系解决。第六节油水管理技术规程第一条机械用润滑油的规定(一)进油规定1、无论是由局物资供应总公司采购供应站还是由处采购供应站进的各种润滑油(脂〉必须有与所进油料牌号相符的成份化验单和出厂合格证。不符合本规定要求的不能进货,更不能使用。2、油料出厂日期到进货日期超过半年的,必须有最近半月之内的油品成份重新化验的化验单,否则不能接收。3、任何单位和采购供应站,不得以任何理由,采购非国家定点厂生产的各种润滑油(脂)。若发现有私自采购非定点厂生产的润滑油(脂)或购进三无(无生产厂、无出厂日期、无成份化验单)产品的要追究当事人和有关领导者的责任,情节严重的要给予行政处分。(二)油料管理规定1、凡机械用油必须设专人管理,建立油品进发料制度和帐目,每一品种的油料容器必须有该油品的成份化验单。同时标明生产厂家、出厂日期、进货日期。2、本着先进先用,后进后用的原则,作好领发料记录,发放油料的名称和牌号要按技术员批准的牌号和名称及数量发放。3、各种机械用油价酌,必须存放在房子里,能阻挡风沙,不漏雨,要加门,设锁。油箱或油桶要保持清洁,开关或桶盖,必须拧紧。4、对存放超过半年的油料要每月作一次抽样化验分析。并将其分析结果保存好装订成册以备查。5、物资采购人员要和机电技术人员、油料管理人员及化验分析人员相互配合,密切协作,作到有计划采购,适量采购。第二条润滑油料使用规定1、严禁不同厂家的或不同牌号的油料混加。2、加注的机油必须沉淀24小时后加注,液压油必须沉淀72小时后加注,液力传动油、透平油,必须沉淀48小时后加注。加注品要清洁。3、各种机械设备要作好更换各种润滑油(脂)的记录,建立用油档案。4、使用中的机械内部的液压油和液力传动油,每月作一次抽样化验分析,对变质油料除及时更换,减少机械磨损防止事故外,还要对变质原因进行查找及时处理,以保证机械正常运行。第三条机械用水的规定为防止机体内循环水结垢,造成温度过高酿成事故,在给机械加水时,必须做到:1、采取外部大循环的机械(如空压机、大型发电机组)的冷却水必须进行软化处理后再注入循环水池。2、机体内循环的冷却水,必须经软化处理,没有条件进行软化的可加注经锅炉烧开过的冷开水或蒸溜水。3、在雨水较多地区施工的机械可加注雨水。4、严禁用混浊和悬浮物多的河水加入机械做循环水。第二章土石方机械第一节一般规定第一条严禁酒后操作,严禁超劳,严禁在患病和精神失常时驾驶和操作机械。第二条操作人员工作时必须精神集中,不得擅自离开工作岗位。第三条施工作业前,操作人员首先应听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项。第四条作业前,应对机械作详细的检查,严禁机械带病作业。第五条机械发动时,用手摇起动,必须五指并拢。用拉绳起动时,不得将绳缠在手上。在操作机械前要确认机械周围和作业场地没有闲人和障碍物,发出信号后,方可开始作业。第六条机械作业时,严禁人员上下，驾驶室内不得超员。驾驶室外严禁搭乘人员。第七条严禁机械超荷载作业,不得随意扩大机械使用范围。第八条夜间作业时,机械上应装有足够的照明设备,作业场地应有辅助照明设备,工作视线不清时不得作业。第九条机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警示标志,并有专人指挥。指挥人员应站在距作业地点5～10m的安全地带,便于操作人员看清的地方。操作人员只能接受一个指挥人员发出的规定手势信号,当看清手势信号后方能作业。第十条应保证机械的喇叭、雨刮器、转向指示灯、倒车警报器和其它警报装置能正常工作。第十一条在施工中遇下列情况应即停工,待恢复作业安全后,方可继续施工。一、填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时；二、气候突变,发生暴雨、雷雨或水位暴涨及山洪暴发时；三、在爆破警戒区内发出爆破信号时；四、工作场地发生交通堵塞或严重干扰时；五、地面出现陷车或机械运行道路发生打滑时；六、施工标志丢失,防护设施毁坏失效时；七、工作面净空不足以保证安全作业和运行时；八、夏季气温越过40℃时。第十二条机械在高压电线下或附近进行作业或通过时,机体与电线的安全距离不得小于下表的规定值。电压等级（KV）10及以下35（20～44）60～110154～220330安全距离（M）1.02.53.04.05.0第十三条在电杆附近挖土时,其周围必须加固。对于不能取消的拉线、地垄及杆身,应留出土台。土台半径：电杆为1～1.5m,拉线为1.5～2.5m,并视土质情况决定坡度,土台周围应插标杆警示。第十四条在埋有电缆、管道的地点作业时,施工前应在地面设立安全警示标志,并制定相应的施工安全措施。第十五条履带式机械通过铁路平交道口时,应遵守以下规定：一、应与附近的车站或工务段取得联系。二、按规定设防护。三、必须有专人在轨面铺垫木板,保证绝缘。四、通过时严禁改变方向和制动。五、机械通过后应立即撤除木板,恢复线路。第十六条机械在铁路轨道两旁作业时应有专人警戒。填挖边沿距轨道中心不得小于2.5m,如机械发生意外情况侵入铁路行车限界而影响行车安全时,应立即派人持红色信号分赴两端各800m外进行停车防护,同时向就近车站或养路工区报告,并尽快组织抢修。在行车安全未恢复时,不得撤除停车防护。第十七条机械在通过公路桥梁时必须慢行,履带式机械通过时应铺垫防护材料,并不得急转弯。载重能力不够的桥梁应先采取加固措施。第十八条机械在下坡时严禁空挡滑行。在陡坡上严禁换挡掉头。在山丘弯道或斜坡上行驶时,应降低行驶速度,转弯时不宜过猛。第十九条机械上公路行驶,必须先到交通管理部门办理通行手续,遵守交通规则。在通过道路狭窄的集镇或人员密集的地区时,应低速行驶,前后车间隔不得小于15m,并派人在机械运行道路的两侧隙了望指挥,保证安全通过。第二十条在对机械检修保养时,应停车制动,关闭发动机,并将主要构件,如刀片、铲斗、挖土斗等落到地面或垫稳。如在发动机运转中检修时,应由两人进行,驾驶员应在驾驶室内控制机器,另一人检修,并做好安全防护。第二十一条机械添加燃油、润滑油时,严禁烟火。第二十二条司机必须熟悉机械上所备灭火器的使用方法,并确保灭火器有效。第二十三条内燃机如发现缺水或过热而打开水箱盖时,应注意戴手套,面部必须躲开水箱口,以防蒸气冲出烫伤。第二十四条不应在坡道上停放机械或检修。如需停放或检修时,必须放下工作机构,拉好制动并在轮胎(履带)的下坡方向垫上三角木。第二十五条机械在停机棚内起动时,必须保持通风良好,避免造成人员中毒。第二十六条机械在洞内作业时,必须装废气净化器,嗣内必须有良好的通风条件,以保证人员正常工作。第二十七条拉钢丝绳时必须戴好眼镜和手套。穿钢丝绳时手与滑轮保持一定距离,以免将于带入滑轮内夹伤。用钢丝绳拖车时应防备钢丝绳突然崩断伤人。第二十八条液压系统发生故障,如停止作业检修时,必须释放压力。第二十九条液压转向的机械,在发动机运转时严禁用方向盘作为抓手上下机械,以避免机身摆动而发生事故。第三十条在边坡、沟边作业时,应与边沿保持一定距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。第三十一条各种机械的应急太平门,应保持良好状态。第三十二条牵引机械行走时,不得猛拉,牵引速度不得大于8km/h。第二节挖掘机第一条行走中,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。第二条严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。第三条挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。第四条工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。第五条在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。第六条挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;对于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。第七条回转时，注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。第八条在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过.如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。第九条向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。第十条挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。第十一条挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。第十二条禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。第十三条液压挖掘机运转时,不要接近高压油管,以免高压油射出伤人。第十四条履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送,最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时,主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。第十五条停放机器时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。第三节推土机一、起动前准备第一条起动前，检查各部位螺丝紧固；电器线路无短路损坏；燃油、润滑油、液压油，冷却系统应充足无泄漏。第二条推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。严禁拖、顶起动。第三条起动前各操纵杆应放在"空档"或"保持"位置,制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污泥。第四条起动发动机时起动马达每次不得超过15S，如发动机不能起动,必须间隔3MIN后,方能再次起动,发动机起动后立即释放起动电钮，并确认起动马达停止工作。第五条用起动机带动主发动机运转,当主发动机机油压力表指针显示正常后,将减压杆置于运转位置。二、运转中注意事项第一条有离合器装置的推土机,离合器接合应平稳,起步不得过猛,不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机,先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速板,防止部件冲击。第二条越障碍物时，必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。第三条在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇扇叶不接触水面为限。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。第四条原则上禁止在坡道上转弯。第五条推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。第六条不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。第七条牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。第八条填沟作业驶近边坡时,刀片不得越出边缘。后退时应当先换档，方可提升刀片进行倒车。在深沟、陡坡危险地区工作应设专人指挥。其垂直边坡高度一般不超过2m,否则应放出安全边坡。第九条在推土或松土作业中不得超负荷工作,不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的工作,各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。第十条通过桥、涵、堤坝时,应先了解其承载能力。第十一条推土机上下坡应低速行驶,上坡坡度不得超过250，下坡坡度不得大于350，在坡道上横向运行，机身侧倾不得大于100，下坡严禁脱档滑行，上坡不得换档。第十二条推树时应注意高空架设物、树干倒向。推屋墙或围墙时，大型推土机,墙高不得高于2.5m。中小型推土机,墙高不得高于1.5m。第十三条两台以上推土机同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。第十四条在更换推土机刀片及螺丝时,应选择平坦地方,用木块垫稳以防落下伤人。第十五条推土机顶推铲运机助铲时,按以下有关规定操作：（1）进入助铲位置与顶推中,必须与铲运机保持同一直线行驶；（2）刀片提升的高度要适当,不得触及铲斗的轮胎；（3）助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞,防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；（4）铲斗满载提升时,应减少推力,待铲斗提离地面后即减速脱离接触；（5）后退时,应先看清后方情况,如需绕过正后方驶来的铲运机,倒向助铲位置时,一般应从来车的左侧绕行。第十六条履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。三、停机注意事项停机时,应选择安全平坦场地,按下列步骤停机：第一条降低发动机转速,变速杆放在空档(属液力传动变速杆要锁紧)，分开主离合器,踏下制动器并锁紧,推土板及松土器放落地上并锁紧。第二条怠速运转5min使发动机降温。然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开关。关闭内燃机,锁好门窗。第三条清除机体上的泥土,进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。第四条在寒冷地区及季节施工,按寒冷期作业规定办理。第四节铲运机一、拖式铲运机第一条一般规则和拖拉机的操作,按推土机的有关安全规定执行。第二条工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险,路面必须比机身宽出2m。第三条不得在陡坡上转弯、倒车、停车及保修,在陡坡上工作时,陡坡不得超过250，横向不得超过60，下陡坡时铲斗触地行驶，帮助制动。第四条铲土时,铲斗与机身必须直线行驶。第五条多台机械联合作业时,前后距离不得小于10m(取土时不得小于5m),左右距离不得小于2M,行驶中应下坡让上坡,空载让重载，支线让干线。第六条在狭窄地段运行时,未经前机同意,后机不得超越,两机交会或超越并行时,要减速,两车间距不得小于0.5M。第七条禁止将铲斗和斗门提到最高限位,以防转弯时挣断钢索。在颠簸不平地段行驶时,铲斗要尽可能放低,以防铲斗倾翻。第八条路堤填土必须保持外侧高,内侧低,路堑开挖面,临边坡部位应保持外侧低,内侧高,并按边坡比例每施工一层收缩一定距离,纵向地面达到基本平整。第九条用推土机助铲时,铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调,接触平稳,等速助铲。第十条运行中,严禁搭乘人员或装载易燃、易爆等物品。第十一条在大下坡铲土时,铲斗满载后,在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提离地面。以防铲斗下滑速度或发动机转速超高酿成事故。第十二条在寒冷地区工作时,要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂,斗内泥土要除净,工作结束后,铲斗要用木块垫好,不要直接接触地面。第十三条更换或焊补刀片时,斗底应用方木衬起,使刀片悬空,并将斗门大开,斗门支架与铲斗壁间,用方木把小斗门支承在铲斗壁上。第十四条推土板在前进位置时,人员不得靠近推土板后端及铲斗内部。第十五条铲斗在长途拖运中,铲斗必须挂在锁挂装置上,并锁紧。第十六条轮胎尺寸和气压要符合规定,要经常清除轮胎上夹石。第十七条拖式液压铲运机还要注意检查铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块是否连接锁定。各液压管路是否连接可靠。第十八条连接液压管路时,应确认铲斗与拖拉机管路相对应,并排除管路中的空气,检查液压油箱的油面是否符合要求。第十九条液压操作各种工作程序,必须缓和进行。第二十条夜间作业时,前后照明应完好齐全。第二十一条作业后,铲运机应停放在平坦地面,铲斗落于地上,缩回液压缸,操纵杆置于"中位"。二、自行式铲运机第一条必须完全停机后,方准操纵变速杆,改变前后行驶方向。第二条如电流或电压出现反常时,则变速控制杆的安全系统工作,变速杆应自动转至NEUTRAL(空档),此时须停机查明原因,以免造成变速控制器损伤。第三条自行铲比拖式铲的通过条件要求更高,行驶道路必须平整坚实,单行道宽度应不小于5.5m。第四条多台机械联合作业时,前后距离不得小于2Om(取土时不得小于10m),左右距离不得小于2m。第五条铲土时,要一点一点地调节转向轮,队便使铲运机总是保持直线前进。特别是利用推土机顶装时,更应保持直线行驶。应避免在转弯情况下顶装,以防鹅颈屈折或倾翻。第六条下坡时,严禁空档滑行,应使用发动机制动将速度减低或同时使用发动机制动和制动踏板缓行下坡,也可放下铲斗辅助制动。第七条转弯时须用较大半径减速转向,操纵方向不可过猛,特别是重载行驶在曲线上,或曲线的下坡时,要缓慢行驶,防止产生离心力导致倾翻的危险。第八条不允许在大于150的横坡上行驶,禁止在横坡上铲土。第九条沿沟边或填方边坡作业时,轮胎离路肩不得小于0.7m并放低铲斗,减低车速,防止溜坡倾翻。第十条禁止在坡道上进行检修作业,在坡道上熄火时,应立即停机使用停车制动器,下降工作装置,把变速杆放置空档,方可起动发动机。第十一条穿越泥泞或软地面时,机械应直线行驶,若一侧轮胎打滑,须踩下差速器锁止踏板。第十二条在踏下差速器锁止踏板时,不得转弯。转弯时要慢行并降低发动机转速。第十三条发动机停止前,要进行5min的空运转,使发动机温度逐渐下降。非特殊情况,不得停止热发动机。第十四条其他有关规则见拖式铲运机。第十五条627B自行式铲运机,禁止只发动前发动机,应前、后均启动。第五节压路机第一条压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。第二条开动前,机械周围应无障碍和人员。第三条当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。第四条在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。第五条在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5m,以防拥塌。第六条上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。第七条不能用压路机拖曳其他机械或物体。第八条两台以上压路机在平道上行驶或辗压时,其间距要保持在3m以上;坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。第九条使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。第十条严禁压路机在坚实道路上进行振动。第十一条压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。第十二条辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。第十三条换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。第十四条需要增加机重时,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时,不得用水增重。第十五条压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。第十六条在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。第十七条压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冰结。第六节平地机第一条平地机开始行驶时,应以低速档行驶,并检查脚制动器是否可靠。第二条在低速行驶或改变行驶方向时,一般是停车换档。在高速行驶时可不停车换档。第三条平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿,并遵守交通规则,行驶速度不得超过2Okm/h,下坡禁止空档溜放,并严禁前后轮同时转向。第四条平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块,硬土先要疏松,地面不平必须先用推土机整平。第五条平地机用松土齿工作时，必须先将齿架放下,使齿尖入土后方可行驶工作。不准在行进中放下松土齿,以防齿尖突然受力断裂。不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。遇到坚硬土质需用齿把翻松时,应缓慢下齿。第六条平地机清除积雪时,必须在轮胎上安装防滑链,并逐段探明路面深坑沟槽情况。第七条平地机不宜夜间工作。第八条刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行,但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。第九条作业中,根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀切土深度但刮刀升降量差,不得过大。第十条各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿把时必须用一档；刮土和平整作业可用二、三档；换档应在停机时进行。第十一条平地机应停放在安全平坦的地面上,将刀片放在地上,所有操作杆置于中位,并制动。第七节装载机第一条装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400～500mm在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。第二条装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。第三条装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡禁止空档溜放。第四条在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再起动发动机。第五条铲土时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。第六条满载后应注意斗杆不应升太高。第七条在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运士车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,卸土时汽车驾驶室内不准有人。第八条向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车箱。第九条对边坡、潦沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。第十条装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。第十一条装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。第十二条装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。第十三条装载机大臂升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。第十四条作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面所有操作杆置于中位,并制动锁定。第八节锻钎机第一条锻钎机要安装在稳固的枕木或混凝土基础上。第二条在连接输气管之前,应先将管内积水、污渣吹净。输气胶管和钢管应放在适当位置。第三条工作前须检查模具、煤油炉、水箱、工具、输气管道,并检查供气压力应符合要求。第四条安装模具时,必须调整好锤头行穗,以免击碎锤头、钎模。第五条换装零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁,在未塞好塞铁前禁止将手放入。第六条锻压或切割长纤时,注意不要碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不要正对钎孔。第七条操作时要轻推手闸,不准使锤头空击。第八条淬火时,钢钎要竖立牢靠。用机油淬火时,须在室外进行。第九条不准用手去清除模具上、工作台上的铁屑,要用钢丝刷打扫。第十条停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转。关闭阀门。第十一条工作完毕后,必须熄灭炉火,切断电源,对机器进行保养,并用垫铁垫好锤头。第九节凿岩台车第一条工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。第二条工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。第三条行走作业:1、降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。2、台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。3、行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动,故操作时要特别慎重。4、行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。卷起电缆时,操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。5、液压油温应保持在30～70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。第四条凿岩及其它作业:1、进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。2、连接水管前,先用压缩空气排除管内的尘埃。3、将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。4、必须先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。6、若臂需移位时,必须先退回导杆,使顶点离开工作面,同时注意臂下是否有人,并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞,撞坏油管。7、操作升降平台动作时,一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。8、移动臂时,不可让软管绊绕。9、注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。10、严禁用台车"找顶"或清除危石。第五条停车作业1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。3、避免在斜坡上停车。若必须停车时,应张开支腿和垫以三角垫木,防止机器下滑。4、操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。第六条其它注意事项:1、当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80～90℃时为正常。2、发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。3、关上电源开关后,方可检查电气系统。4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机。5、经常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。第十节通风机第一条通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。第二条认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。第三条检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。第四条风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6～lOm为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。第五条通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。第六条运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。第七条运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。第八条运转中不准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。第九条严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。第十条作业后,切断电源。第十一节立爪装碴机第一条工作前,必须检查工作场地,凡有碍作业的物体或杂物必须清除。第二条检查电缆应无破损漏电,并检查电缆与配电盘的联接应正确,制动可靠。第三条作业时,除操作人员外,任何人不得在工作场地停留。第四条装载时,若石块过大不允许强制扒装。并严禁用大臂下降的冲击力来破碎大石块,移动时,必须注意电缆或风管,防止压坏。第五条机器间断工作的停放,应将立爪放至地面,输送机操作杆停放中间位置,并断开电源。第六条工作完毕后,将工作