24000BPH水线配置方案

24000BPH水线配置方案书目：TOC\o"1-9"1.数据1．1现场基本数据1．2产品及原材料信息1．3产品灌装1．4设备设计速度.2设备描述2.1注胚系统2.2空压系统2.3水处理系统2.4吹瓶系统2.5风送线2.6灌装系统2.7喷码机2.8实瓶输送系统2.9液位及封盖检测系统2.10标签检测系统2.11贴标机2.12膜包机2.13 箱输送系统2.14缠绕机1.1现场基本数据：1.1.1车间温度：最小1.1.1.1.3市政供水压力：不小于3bar温度：车间层高：不小于5米适用负荷/电压：不小于1000KVA400VAC（+/-10%）可控电压：24VAC/24VDC1.2产品及原材料信息：瓶型：容量（ml）瓶型尺寸：高/直径/外形/瓶重/图纸产品：容量注点瓶口类型：直径/螺纹数瓶盖类型：直径/规格标签类型：长/宽/材质包装规格：3×5/4×6/膜包1.3产品灌装非碳酸饮用水/常温1.4设备设计速度：水处理：20T/h两级反渗透灌装机：24000BPH贴标机：28000BPH膜包机：35cpm(4*6)2.1注胚系统注胚系统设备：注胚机注胚模具模具除露机PET原料除湿干燥机A、不锈钢保温料斗B、原料输送系统C、露点仪、料位器冷水机冷却塔配置说明：选型：48腔/72腔以华研四代注胚为例：48腔16克pet产品24小时产量：410000支左右72腔16克pet产品24小时产品：600000支左右24000bph灌装线24小时消耗约：500000支（整线88%效率）水产品有淡季，可建议客户淡季做瓶胚库存，这样可节约前期设备投入，同时设备利用最大化。客户如要求高，也可干脆上进口设备。目前国内注胚机和进口设备比还是差异较大，进口设备效率可在国产设备基础上再提升25%左右。但售价高出许多。产品质量：瓶胚的质量好坏及稳定性干脆影响吹瓶效果，假如是吹瓶灌装连线的话还会干脆影响整线效率。主要关注几点如下：a.成型胚的应力线b.成型胚的翘曲度c螺口精度d.AA值（AA不影响吹瓶，但超标会影响食品平安。大的饮料公司对此都有明确要求）2.2空压系统：空压系统分为两部分：低压系统：配置：工作压力10kg产气量12立方储气罐：2立方配备后处理过滤系统达到以下要求：a.最大微粒尺寸及含量=<0,1mg/m3<0,1umb.最大压力结露点<-70C°c.最大油含量<0,01mg/m3选型：目前行业都选用螺杆机：供气量稳定，故障率低。国内有许多品牌，都是进口机头，电机和油气分别器然后自己组装。中压系统：配置：工作压力40kg产气量16立方储气罐：2立方配备后处理过滤系统达到以下要求：a.最大微粒尺寸及含量=<0,1mg/m3<0,1umb.最大压力结露点<-70C°c.最大油含量<0,01mg/m3d.质量标准ISO8573干燥无油选型：目前行业内有三种配置：1.活塞风冷式小机组串联2.活塞水冷式无油大机组3.螺杆机+增压机组以上三种配置各有优劣：第三种配置成熟的产品只有进口机，价格昂贵。第一种小机组气损较大。而且产气很难达到无油标准。其次种配置性价比略高。例如：江压/重压或进口的AF品牌2.3水处理系统：纯净水水处理常规工艺流程：原水-----蓄水池-----砂滤----碳滤----保安过滤器----精密过滤器----一级反渗透----中间水箱----二级反渗透-----成品水箱-----氧化塔-----臭氧杀菌----检测----灌装水处理环节重要的是工艺配置（依据当地水质报告及客户对产品的要求进行调整），罐体材质，臭氧混合工艺，化学品的运用。CIP系统CIP系统是一套杀菌系统，配有独立的罐体和水泵及管道与水处理系统相连。专属水线每连续生产一周或停产24小时后再生产都须要先对全部与成品水接触的管道，罐体进行杀菌消毒以保障产品微生物合格。2.4吹瓶系统：略2.5风送系统：风送系统要求走瓶流畅，不卡瓶/掉瓶。配24000BPH线需110米左右即可满意供瓶及缓冲，电控方式：a风力用风门限制，16g以上产品可用这种方式。产品不会因速度快撞击导致变形。b风力用变频限制，适用轻量化产品。通过许多限制点，让瓶集中缓慢运行至灌装。造价同比高15%2.6灌装系统：灌装系统配置：a盖提升机（方式：1皮带机式2风送式3瀑布式）b盖消毒（杀菌方式：1UV杀菌2臭氧水杀菌）c冲瓶机d灌装机e旋盖机目前国产24000bph的灌装机技术已经成熟，一线的有达意隆/新美星/南轻，二线的有星A/华宇/百冠等。注：旋盖要用15头配置，有些厂家配12头.12头是可做到24000但不宜长期运用。饮料行业旺季是24小时不停运作的。因为速度与负荷问题会增加故障率。2.7喷码机喷码机有两种配置：a喷墨打印b激光打印依据客户需求,喷墨打印机造价便宜，但日常运用需耗材和维护。如操作人员维护不好，运用中会故障频繁影响整线效率。激光打印机这方面优势明显，但造价是喷墨的2倍以上，但日常运用不须要耗材。2.8实瓶输送系统实瓶输送系统的设计依据厂房布局而定，24000的线常规考虑要保证缓冲，总米数一般在550米。运行时要做到无压力，所以关键是电控系统设计。链板常规运用一般的82.5/4.2厚的链板，假如要求高的可以用模块化的8.7mm厚的进口链板运行更平稳。但造价要高近3倍。2.9液位及封盖检测系统2.10标签检测系统这两套系统可作为选配，目前许多工厂都是用人力来进行目检。目前国内虽然已有生产商，但设备性能还有待市场验证，进口的造价要一百万左右。2.11贴标机a目前国产的热熔胶贴标机技术还不是很成熟，主要还是选用进口萨克米和克朗斯的。这两种相比配24000线，萨克米性价比要高。目前国内萨克米已有工厂在南海。如客户只用国产机，就只有选秦皇岛的中德36000的机器（24头）。b干瓶器为了贴标机的稳定运行，产品贴标前先进行吹干。因为灌装好的产品，瓶体上会有水珠或水气，如不吹干会导致标签贴不上而停机，影响效率。