冷冻式压缩空气干燥机技术协议

BEKO冷冻式压缩空气干燥机DRYPOINTRA技术协议XXX技术公司大中国区DRYPOINTRA冷冻式压缩空气干燥机技术协议合作双方XXX亚洲气体系统XX有限公司（以下简称甲方）和XXX（XX）国际贸易有限公司（以下简称乙方）将本着提高甲方产品的可靠性和解决现场实际问题的原则，使用乙方公司的产品，DRYPOINTRA100冷冻式干燥机。一、技术说明DRYPOINTRA100压缩空气冷冻式干燥机采用给压缩空气强制降温的方式，使压缩空气中的水分冷凝析出，然后将析出的冷凝液可靠地排放出机外，从而获得干燥的压缩空气。冷干机包括两部分相对独立的循环过程：一部分为压缩空气循环系统（包括两个热交换过程），另一部分为制冷循环系统。温暖潮湿的压缩空气先经过换热器的气-气预冷却器部分，与出口温度较低的压缩空气进行预热交换过程，自身温度得到一定程度的降低；随后，压缩空气进入蒸发器部分。在这里压缩空气同冷媒进行了充分的热交换，压缩空气被骤然冷却，其中所含的水分凝结后同压缩空气一起进入气液分离器。冷凝液与压缩空气分离后由BEKOMAT®冷凝液自动排除器排出机外；干燥后的压缩空气再进入预冷却器，在给进入的压缩空气预冷却的同时，自身的温度也同时有所升高。制冷循环系统主要包括制冷压缩机、冷凝器和换热器等。制冷压缩机将从换热器过来的气态（低压）冷媒进行压缩，使其压力升高至凝结压力（高压）然后将冷媒输送至冷凝器。在冷凝器内，气态冷媒被冷却成液态，再输送至换热器。在换热器内，液态冷媒吸收从压缩空气中传递来的热量，蒸发为气态，再返回制冷压缩机开始下一个循环过程。

二、产品技术特点DRYPOINTRA100型压缩空气冷冻式干燥机采用板式换热器，高温压缩空气和低温冷媒之间的气液交换，换热效率比其他形式的换热器高，压差更小，此优势在入口温度高时会更加明显，因此带来的效果就是处理量变相加大；与传统冷冻式干燥机相比，DRYPOINTRA100型冷冻式干燥机因其技术特性的整合性极大地降低了压力损失°DRYPOINTRA冷干机所产生的压差值减少可达50%以上，从而能够大大降低运行费用；冷冻式干燥机内部采用高效的热交换器组合，气气换热和气液换热采用整体专门设计，优化性能，降低压差，提高换热效率，可输出持久稳定的压力露点；优化压缩空气气流路线，减少气流换向带来的流动阻力，不会增加额外的压差损失;交换器的表面几何结构提升液滴分离，从上到下压缩空气处理过程中的优化控制，可确保几乎100%的分离率，产生的冷凝液通过集成的BEKOMAT®电子液位控制冷凝液自动排除器排放，排放时及时、可靠，不泄露任何压缩空气。具体流程图见下图示：1制冷压缩机冷媒压力开1制冷压缩机关Pb冷媒压力开关Pa冷媒压力开关（风扇控制）Pv冷凝器除水过滤器毛细管热气旁通阀铝换热器9a气气预冷却器9b气/冷媒热交换器（蒸发器）9c气液分离器10冷凝器风扇13温度探头15冷凝液排放阀门冷凝液排放电磁阀控制器冷凝液过滤器三、技术参数参考条件符合DIN/ISO7183的要求:在20°C和1bar条件下的气流压缩空气入口温度冷却空气温度压力露点630Nm3/h35°C25°C3°C最小/最大输入功率1150W-5.2A/1700W-8.0A压力损失0.13bar最小/最大压缩空气进口温度25°-70°C最小/最大工作压力4/14bar最小/最大环境温度2°C/50°C电源规格230V50Hz1Ph风冷R404A-1.30kg冷却空气流量1900m3/h压缩空气入口/出口连接尺寸G2"BSP-F重量94-107kg最大噪音等级<70dbA(1m)冷凝液排放BEKOMAT在其它工作压力条件下，将空气流量乘以系数f1：[bar]456781012N14f10,77在其它环境温度条件下0,860,931,00，将空气流量乘以系数f2:1,051,141,211,27[°C]W253035404550f21,000,990,970,930,880,81在其它压缩空气入口温度条件下，将空气流量乘以系数f3:

[°C]W25303540455055606570f31,271,121,000,880,780,700,620,550,490,43DRYPOINTRA100（风冷）尺寸图——1INrn865.1q——1INrn865.1q△△△△△由切1a.□.■0♦*甲方（章）：XXX亚洲气体系统XX