管道安装与技能训练题室内外给排水管道安装

管道安装与技能训练题室内外给排水管道安装第1页/共56页2023/4/222室内给水管道的安装能力安装工艺流程：安装推备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。施工前的准备工作管道安装应按照设计图纸进行，因此施工前要认真熟悉图纸，领会设计意图，根据施方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。同时，参看有关专业设备图和建筑结构图，核对各种管道的位置、标高、管道排列所用空间是否合理。第2页/共56页2023/4/223

设计图纸：平面图、系统图及剖面图或大样图。从图中可了解室内外管道的连接情况、穿越建筑物的做法，室内进水管、干管、立管、支管的安装位置及要求等。管道的预制加工就是按设计图纸画出管道分支、变径、管径、预留管口、阀门位置等的施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)，并按管段分组编号。第3页/共56页2023/4/224室内给水管道安装的一般规定

引入管

★（1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1.0m；室内给水管与排水管平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm，交叉铺设时垂直净距为150mm。给水管应铺设在排水管的上面；当地下管较多，敷设有困难时，可在给水管上加钢套管，其长度不应小于排水管管径的三倍。（2）引入管穿过承重墙或基础时，应配合土建预留孔洞。第4页/共56页2023/4/225第5页/共56页2023/4/2263．管道预制加工表2--14管材、连接方式、切割机具选用表序号管材选用连接方式切割机具

1钢塑复合管(衬塑钢管、涂塑钢管)丝扣、法兰、沟槽式连接锯床、盘锯、手锯

2铝塑复合管卡套式连接专用管剪、管子割刀

3给水硬聚氯乙烯管(UPVC)胶黏剂黏结细齿锯、割刀、专用断管机

4给水用改性聚丙烯(PP--R)管热熔连接切管器

5阀门、水表等附件、管件与管道连接丝扣连接、法兰连接第6页/共56页2023/4/227连接方式热熔连接胶黏剂黏结卡套式连接法兰连接第7页/共56页2023/4/228

1、承插式连接管道的承插连接是把管子或管件的插口插入另一根管子或管件的承口内，在承插口之间填上适当的填料或涂抹有机粘剂的连接方式。常用填料有：石棉水泥、青铅、油麻或橡胶圈，适用于铸铁管、钢筋混凝土管等的连接。管道承插口常以填料种类而命名，如橡胶圈接口、石棉水泥接口、青铅接口等.

基本操作如下:2.橡胶圈连接

橡胶圈连接属于柔性接口，适合于给水铸铁管、钢筋混凝土管、玻璃钢管及硬聚氯乙烯管等。根据结构不同可分为：滑入式和机械式连接两大类。

★3.溶剂粘接

适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）、ABS等管道的连接。

★4.热熔连接

适用于聚丙烯PP-R管道的连接。第8页/共56页2023/4/229玻璃钢管第9页/共56页2023/4/2210钢塑复合管第10页/共56页2023/4/2211钢筋混凝土第11页/共56页2023/4/2212钢筒混凝土第12页/共56页2023/4/2213球墨铸铁管下一页第13页/共56页2023/4/2214PVC-U第14页/共56页2023/4/2215灰铸铁管第15页/共56页2023/4/2216

(1)管子加工及连接

管子加工主要是指管子的切断、套丝、煨弯及制作钢制异形管件等过程。

(2)切断方法有

锯断、刀割、气割、磨割、凿断等。卫生器具及管道安装工程-2_psp第16页/共56页2023/4/2217管道接口加工及连接管螺纹的加工管螺纹的加工制作有三种方法：

1.人工绞板加工；二是电动套丝机加工；三是螺纹车床加工。在施工工地采用前两种方法制作。2．电动套丝机加工目前在安装现场已普遍使用套丝切管机进行套丝和切断的综合作业。电动套丝切管机的螺纹车削加工部分，与绞板相同，只是由人力操作改为机械操作。第17页/共56页2023/4/2218

连接工具

常用的螺纹连接工具是管钳。管钳有普通式(张开式)和链条式(链钳子)两种。链钳子用于大管径和场地狭窄处的接，目前大管径管子多用焊接，故链钳子已很少采用。管钳的规格是用钳口中心到手柄尾部的长度表示，不同规格的管钳适用于不同的管径安装，不能乱用，否则，不是用力不连接不严，就是用力过大，将管件破坏，依据：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GBJ50242—2002)第18页/共56页2023/4/2219用管子割刀的方法

切割时，转动手柄使刀片挤压在管子上，再扳转刀架绕管子旋转，在管壁上切出刀痕，每进刀(挤压)一次绕管子旋转一周，如此不断拧紧螺杆手柄加深刀痕，直至将管子割断。

用气割的方法气割是用氧—乙炔混合气体的高温火焰，通过割炬进行的切断过程，主要用于切割碳素钢等。气割效率高、操作方便，且能得到较整齐的切口，在较大直径的钢管切割中被普遍采用。第19页/共56页2023/4/2220

砂轮切割机切割

(1)所要切割的管子，一定要用夹具夹紧；(2)砂轮片一定要正转(顺时针旋转)，切勿反转，防止磨割火花或砂轮片飞出伤人；(3)只有在按紧开关使砂轮片达到全速后才能切割管子，并且不得在切割过程中松开按钮，以防事故发生。第20页/共56页2023/4/2221

4．管道连接

UPVC给水塑料管主要接口为黏结；PP—R管(三型聚丙烯)的接口为热熔连接；铝塑复合管的接口宜为卡套式连接。铝塑复合管卡套式连接的步骤：

(1)用整圆器将管口整圆。

(2)将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部。

(3)将C型紧箍环移至距管口0.5～1.5mm处，再将锁紧螺母与管件本体拧紧。

(4)卡套式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡套安装方向应一致。热熔连接第21页/共56页2023/4/22225．立管安装(1)修整、凿打楼板穿管孔洞

1)根据地下给水管道上各立管甩头位置，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打出一个直径20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处(即立管阀门处)，再核对、修整各层楼板孔洞位置。2)用电锤或锤子、錾子开扩修整楼板孔洞，使各层楼板孔洞的中心位置在一条垂线上，且孔洞直径应大于要穿越的立管外径20～30mm。

★3)在修凿板孔时，如遇有钢筋妨碍立管穿越楼板时，不得随意割断。第22页/共56页2023/4/2223

(2)量尺、下料

1)确定各层立管上所带的各横支管位置。2)用木尺(即量棒)或钢卷尺由上至下，逐一量准各层立管所带的各横支管中心线标高尺寸。(3)预制、安装1)给水立管应集中预制，一般以楼层管段长度为单元进行。2)在立管的每层管段预制完后，应在预制场地垫好木方，将预制管段按立管管道连接顺序由下往上(或由上往下)，分段层层连接好。第23页/共56页2023/4/22243)在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼。4)设计有穿楼板套管要求时，应按本标准相应工艺安装套管。图2—47管道穿越屋面1一细石混凝土第二次捣实2一防水胶泥嵌实3一镀锌金属套管4一细石混凝土找平层5一屋面保温层6一混凝土层面板7一细石混凝土第一次捣实8一uPvc管9一两个半片UPVC管(黏结上下两段)第24页/共56页2023/4/2225图2—48管道穿越地坪和楼板1一细石混凝土第二次捣实2一UPVC管3—镀锌金属套管4一混凝土楼板5一细石混凝土第一次捣实6一两个半片UPVC管(黏结上下两段)5)在立管调直后，可进行主管安装。第25页/共56页2023/4/2226

(4)栽立管卡具、封堵楼板眼1)按本工艺标准制作安装工艺栽好立管卡具。

2)管卡达到强度后，即可固定立管。图2—49管道系统固定支架

1一钢制管卡2一管壁填料3一UPVC短管(或铜管)4一UPVC管道(或铜管)5一UPVC管配件(束装)3)在下层楼板封堵完成后，可按上述方法进行上一层立管安装。第26页/共56页2023/4/2227支架制作要求

1．支架的型式、材质、规格、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计或施工安装图册的要求。

2．支架下料应按图纸与实际尺寸进行划线，切割应采用机械切割(无齿锯)，不应采用气割。切割后，在角钢平面的两个垂直角处应进行抹角。3．支架的孔眼应采用电钻加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1~2mm，不得以气割开孔。

4．支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予以矫正。5加工合格的支架，应进行防腐处理，合金钢支架应有材质标记。

第27页/共56页2023/4/2228塑料管及复合管管道支架的最大间距第28页/共56页2023/4/2229支架安装的要求

1．支架安装前，应对所要安装的支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计要求，不得有漏焊，管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象。2．如土建有顶埋钢板或预留支架孔洞的，应检查预留孔洞或预埋件的标高及位置是否符合要求，同时要检查项埋钢板的牢固性，及预埋钢板与墙面是否平整，并清除预埋钢板上的砂浆或油漆。3．固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器顶拉伸前固定。无补偿器时，在一根管段上不得安装一个以上固定支架。4．无热膨胀管道的吊架，其吊杆应垂直安装；有热膨胀的管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏斜1／2伸长量。

第29页/共56页2023/4/2230

5．铸铁管或大口径钢管上的阀门，应设有专用的阀门支架，不得用管道承受阀体重量。

6．补偿器两侧应安装1~2个导向支架，以限制管道不偏移中心线。7．支架横梁栽在墙上或其他构体上时，应保证管子外表面或保温层外表面与墙面或其他构体表面的净距不小于60mm。8．不得在金属屋架上任意焊接支架，确需焊接时，须征得设计单位同意；也不得在设备上任意焊接支架，如设计单位同意焊接时，应在设备上先焊加强板，再焊支架。第30页/共56页2023/4/2231管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：（GB50242-2002）1.位置正确，埋设应平整牢固。2.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3.滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5.有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6.固定在建筑结构上的管道的吊吊架不得影响结构的安全。第31页/共56页2023/4/2232

6．横支管安装(1)修整、凿打穿墙管孔洞(2)横支管量尺寸下料(3)横支管预制安装(4)连接卫生器具的给水配件和用水设备短支管的安装第32页/共56页2023/4/2233管道现场安装管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压。把预制完的管段运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核分支留口的位置、方向及变径无误后，清除麻头。卫生器具和管道安装第33页/共56页2023/4/2234安装中所有敞开管口均应临时堵死，以防污物进入。在安装立管时，应注意先自顶层通过管洞向下吊线，以检查管洞的尺寸和位置是否正确，并据此弹出立管位置线；立管自下向上安装时每层立管先按立管位置线装好立管卡，并于安装至每一楼层时加以固定。立管的垂直度偏差为每米不超过2mm，超过5m的层高总偏差不超过10mm，可用线坠吊测检查室内给水管道系统的安装与试验，以用水设备(卫生器具)前的阀门为终点，待用水设备安装后，再经实际测量安装器具支管。第34页/共56页2023/4/2235

7．管道冲洗、试压

★给水塑料管道安装24h后，即可进行管道水压试验和管道冲洗消毒。第35页/共56页2023/4/2236二、室内塑料排水管道安装

1．学习要求

通过本节学习，应掌握室内塑料排水管道安装操作技能。第36页/共56页2023/4/2237★2．工艺流程

安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一封口堵洞一闭水试验一通水试验。

3．预制加工(1)根据图样要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸。

(2)绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外的飞刺，外棱铣出15o角。

(3)黏结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3／4。试插合格后，用棉布将承插口需黏结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。

第37页/共56页2023/4/2238(4)用毛刷涂抹黏结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插人黏结时将插口稍作转动，以利黏结剂分布均匀，约30s至1min即可黏结牢固。

(5)黏牢后立即将溢出的黏结剂擦拭干净。多口黏连时应注意预留口的方向。

4．干管安装埋地铺设管道宜分两段施工。第一段先做设计标高±0．000以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙边接入检查井。

(1)按设计图样上的管道轴线位置，放线经复核无误后，开挖管道沟槽至设计规定的深度。

(2)复查各预留孔的位置无误后，按各受水口位置及管道走向进行测量；绘制实测小样图并详细注明尺寸。并根据实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和预制。第38页/共56页2023/4/2239

(3)排水管道穿越墙、基础的一般做法如图2—50所示。埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工。管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管穿越地下室外墙时，为达到防水目的可采用刚性防水套管。图2—50管道穿越地下室外墙1一预埋刚性套管2一uPvc管3一防水胶泥4一水泥砂浆5一混凝土外墙第39页/共56页2023/4/2240

(4)埋地管与室外检查井的连接方法

1)与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶黏剂后滚黏干燥的黄砂，涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。

2)相接部位应采用M7．5水泥砂浆分两次嵌实，不得有孔隙。第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留20～30mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。

3)应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈，如图2—51所示。图2—51埋地管与检查井接点1一UPVC管2一水泥砂浆第一次嵌缝3～水泥砂浆第二次嵌缝第40页/共56页2023/4/2241

(5)下管及管道安装管道下管时，应精心操作，搬运过程中要求轻起轻落，不得硌、碰、摔、划伤管道，因为塑料管的特性是切口反应敏感，若在搬运过程中遭受了局部损伤，当它投入运营时，将迅速从局部划痕、损伤部位扩大破裂。管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。管道就位后，对好管段接口，并复核管径、坐标、标高及坡度准确无误后，按塑料黏结工艺标准进行管道黏结固定。第41页/共56页2023/4/2242

5．立管安装(1)首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

(2)安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。

(3)立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸人上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。第42页/共56页2023/4/2243

6．支管安装(1)首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

(2)清理场地，按需要支搭操作平台。

(3)将预制好的支管按编号运至现场。清除各黏结部位的污物及水分。

(4)将支管水平初步吊起，涂抹黏结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。7．器具连接管安装(1)核查建筑物地面和墙面的做法、厚度。

(2)找出预留口的坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。第43页/共56页2023/4/2244(3)安装黏结时，必须将预留管口清理干净，再进行黏结。

(4)黏牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。8．通水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷的最后一道工序前进行。第44页/共56页2023/4/2245三、室外给水管道安装

1．学习要求通过本节学习熟悉室外给水管道安装标准及相关技术要求。2．施工准备(1)管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层、消火栓底座施工完毕。

(2)管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

(3)管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。

(4)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。第45页/共56页2023/4/22463．材料检查和准备(1)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。

(2)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。

(3)根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。

4．下管及铺管(1)复测管沟坐标和标高及三通、阀门、消火栓的位置尺寸；钢管按焊接要求进行坡口。

(2)根据管子规格及尺寸选择下管方法。第46页/共56页2023/4/2247(3)下第一根管子应注意管中线必须对准定位中心线，找准管底标高。铸铁管管末端用方木垫顶在固定物上，以防打口时管子走向。

(4)连续铺设的铸铁管，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。

(5)若需截断的铸铁管，要在管子的下部垫好方木。管子在75～350mm时，可直接用剁子(或钢锯)切断；管子在400mm以上时，先走大牙一周，再用剁子截断。剁管时，在切断部位先划好线，然后沿划好的线边剁边转动管子。

(6)管子推进方法：小管可用撬棍、千斤顶或锤子推进；大、中管子一般通过钢丝绳用倒链拉入，或使用卷扬机、绞磨、吊车、推土机、挖沟机等拉人。第47页/共56页2023/4/2248

5．管道连接

(1)钢管连接采用螺纹或焊接(见第二单元课题4)。

(2)铸铁管连接采用承插连接(见第二单元课题4)。

6．水压试验、冲洗消毒全部管路及管路附件连接完毕后，应进行水压试验和冲洗消毒。注意保护已冲洗消毒的管口，防止二次污染。第48页/共56页2023/4/2249四、室外排水管道安装l.学习要求通过本节学习熟悉室外排水管道安装标准及相关技术要求。2．基槽开挖

★(1)沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。★(2)开挖土方位置应距离坑边在0．8m以外，堆置高度不宜超过1．5m，以免影响施工或造成土壁的崩塌。

(3)基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。

(4)为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和管道安装。第49页/共56页2023/4/2250

3．沟底处理(1)沟槽开挖后，对给、排水管道等开挖较深的沟道，视沟底土质情况做具体处理，若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可，如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、搀石灰或抛石块再夯实。如地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填碎石或粗砂；地基超挖时，应采用原状土回填压实，其压实度不应低于原地基的天然密实度，当地基含水量较大时，可回填碎石或级配砂。

(2)垫层施工沟槽挖好后进行验槽，合格后即可进行垫层施工，垫层施工应遵守图样及给排水施工规范要求进行。第50页/共56页2023/4/2251

4．管道下管及管道检查(1)管及管件应采用专用工具起吊，卸管时应设置滑板，用绳拉住管由滑板轻轻滑下，运输时应垫稳绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

(2)管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序。

(3)管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应采取封堵措施。

(4)管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应经修补并合格后，方可使用。

(5)管道中暂时不接支线的预留孔应进行封闭。

(6)当采用水泥砂浆及抹带接口时，落入管道内的