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文档简介
现代企业生产管理第1页,共42页,2023年,2月20日,星期六学习目标
(一)知识目标
·了解生产管理的概念、任务,生产任务的综合平衡;
·理解生产能力、生产控制的基本概念,生产作业计划的内容和编制步骤;
·熟知生产管理的内容和生产过程的空间组织、时间组织;
·掌握生产计划的内容和生产控制的基本程序。(二)技能目标
·树立和培养现代企业管理中的生产管理理念;
·能够在生产管理中的不同方面解决一些实际问题。第2页,共42页,2023年,2月20日,星期六本章内容提要企业生产管理概述企业生产计划企业生产过程组织企业生产控制第3页,共42页,2023年,2月20日,星期六
一、生产管理的概念生产管理就是对生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制。广义上来说,就是对企业生产活动的全过程进行的管理,狭义上讲,就是对产品生产过程的管理。第一节企业生产管理概述第4页,共42页,2023年,2月20日,星期六二、生产管理的内容与任务生产管理的内容生产管理的内容包括三个方面:生产系统的设计、生产系统的维护与改进和生产系统运行管理。第5页,共42页,2023年,2月20日,星期六生产管理的任务现代企业生产管理的任务就是合理组织企业的生产活动,实现企业的经营战略和经营目标,完成企业的基本任务。核心就是如何解决生产中的基本问题,实现生产管理的目标。二、生产管理的内容与任务第6页,共42页,2023年,2月20日,星期六第二节企业生产计划一、生产能力概述生产能力的概念
所谓生产能力是指在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。它是制定生产计划的前提和基础。第7页,共42页,2023年,2月20日,星期六生产能力的种类设计能力,设计能力指在设计任务书和有关技术设计文件中所规定的生产能力。查定能力,查定能力是指老企业重新调查核定的生产能力。计划能力,计划能力也称现有能力,指企业在计划期内实际可以达到的生产能力。一、生产能力概述第8页,共42页,2023年,2月20日,星期六生产能力的核定影响生产能力的因素
固定资产的数量。固定资产的工作时间。固定资产的生产效率。一、生产能力概述第9页,共42页,2023年,2月20日,星期六生产能力的核算
企业生产能力核算应从基层开始,首先确定班组、工段、车间等各个生产环节的生产能力,然后在综合平衡各生产环节的生产能力的基础上,核定企业的生产能力。一、生产能力概述第10页,共42页,2023年,2月20日,星期六
二、生产计划的内容和指标生产计划的层次综合计划主生产计划物料需求计划第11页,共42页,2023年,2月20日,星期六综合计划
综合计划又称生产大纲。它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间平衡所作的概略性的设想,是根据企业所拥有的生产能力和市场需求预测对企业未来较长时间内产出内容、产出量、劳动率水平、库存投资等问题所作出的决策性描述。第12页,共42页,2023年,2月20日,星期六主生产计划
主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。这里的最终产品是指对企业而言,必须最终完成,可以马上出厂的完成品,它可以是直接用于消费的消费产品,也可以是作为其他企业产品的部件或配件。第13页,共42页,2023年,2月20日,星期六物料需求计划
物料需求计划就是要制定这些原材料、零件、部件等的生产采购计划,也就是说,物料需求计划所要解决的,是与主生产计划规定的最终产品相关物料的需求问题,而不是对这些物料独立的、随机的需求问题。第14页,共42页,2023年,2月20日,星期六二、生产计划的内容和指标生产计划的内容做好编制生产计划的准备工作。确定生产计划指标。安排产品的生产进度。第15页,共42页,2023年,2月20日,星期六二、生产计划的内容和指标生产计划的指标产品品种指标产品质量指标产品产量指标产品产值指标第16页,共42页,2023年,2月20日,星期六科学地确定产品的产量
盈亏平衡分析模型是分析企业产量、成本、利润三者关系的数学方法。其计算公式是:盈亏平衡点产量=固定费用/(单位产品销售价格-单位产品变动费用)三、生产任务的综合平衡第17页,共42页,2023年,2月20日,星期六产品生产进度安排(2)季节性需求商品生产进度的安排。①均衡安排方式。②变动安排方式。③折中方式。(1)大量生产产品产出进度的安排①平均分配。②分期均匀递增。③小幅度连续增长。④抛物线递增。三、生产任务的综合平衡第18页,共42页,2023年,2月20日,星期六品种搭配经常性产品和产量较大的产品的生产,企业非主要品种的生产复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品、尖端产品与一般产品的生产新老产品交叉生产三、生产任务的综合平衡第19页,共42页,2023年,2月20日,星期六生产作业计划工作的内容制定期量标准编制生产作业计划做好生产作业准备进行设备和生产面积的负荷核算和平衡进行生产作业控制三、生产作业计划第20页,共42页,2023年,2月20日,星期六编制生产作业计划的步骤收集信息资料,为编制生产作业计划提供依据确定计划单位制定和修定期量标准确定编制方法做好综合平衡工作,及时编制下达生产作业计划三、生产作业计划第21页,共42页,2023年,2月20日,星期六第三节企业生产过程组织一、生产过程组织概述生产过程及其组成
1.生产过程的概念
生产过程是指从原材料投入生产开始,直到成品生产出来为止的全部过程。第22页,共42页,2023年,2月20日,星期六
2.生产过程的组成(1)生产技术准备过程(2)基本生产过程(3)辅助生产过程(4)生产服务过程(5)附属或副业生产过程生产过程及其组成第23页,共42页,2023年,2月20日,星期六一、生产过程组织概述合理组织生产过程的要求
⒈生产过程的连续性⒉生产过程的比例性⒊生产过程的节奏性⒋生产过程的平行性⒌生产过程的适应性⒍生产过程的经济性第24页,共42页,2023年,2月20日,星期六厂址选择⒈影响因素⑴产品销售条件。⑵提供服务条件。⑶交通条件。⑷劳动力供应条件。⑸资源供应条件。⑹基础设施条件。⑺地价和税收条件。⑻环境保护法规。⑼扩展条件。⑽地理条件。一、生产过程的空间组织第25页,共42页,2023年,2月20日,星期六
2.选择厂址的方法
⑴重心法⑵方案比较法⑶分级评分法厂址选择第26页,共42页,2023年,2月20日,星期六工厂布置
⒈工厂布置原则⑴各生产车间或设备应按工艺流程的顺序布置,使材料、半成品的流动无较差、倒流。⑵各辅助车间、服务部门应设在主要服务车间附近,以缩短材料、半成品的运输距离和减少运输工作量。一、生产过程的空间组织第27页,共42页,2023年,2月20日,星期六⑶厂区与生产面积能得到充分、有效的利用。⑷厂区总体平面布置要留有余地,并能适应改建与扩建。⑸厂区总体布置应与周围环境协调,有良好的环境保护措施与三废处理措施。第28页,共42页,2023年,2月20日,星期六⒉工厂布置方法
(1)物料流向图解法。(2)作业相关图法。工厂布置第29页,共42页,2023年,2月20日,星期六车间布置
⒈工艺专业化工艺专业化是按照生产工艺的特点来设置生产单位,每个生产单位只完成产品生产过程的部分加工任务。
⒉对象专业化对象专业化是按照产品(零件、部件)为对象来设置生产单位的一种生产组织形式。⒊混合专业化这是将上述两种原则结合起来的一种形式。一、生产过程的空间组织第30页,共42页,2023年,2月20日,星期六(a)
顺序移动方式指一批零件在前道工序全部加工完成以后,再整批地转到后道工序继续加工。用公式表示如下:三、生产过程的时间组织顺序移动方式第31页,共42页,2023年,2月20日,星期六(b)例:已知n=4,t1=10分,t2=5分钟,t3=15分钟,t4=10分钟,求T顺:解:T顺=4×(10+5+15+10)=160(分钟)第32页,共42页,2023年,2月20日,星期六(c)优点:⑴组织与计划工作简单;⑵加工过程设备无停歇,设备加工效率高,提高工效。缺点:⑴加工对象等待时间长,造成生产周期长;⑵资金周转慢。适用条件:适宜于在产品批量不大、工序的单件作业时间较短的情况下采用。第33页,共42页,2023年,2月20日,星期六平行移动方式(a)
平行移动方式是指每一零件在前道工序加工完成后,立即转入下道工序继续加工,产品在各道工序上成平行作业。
第34页,共42页,2023年,2月20日,星期六(b)
例:已知n=4,t1=10分,t2=5分钟,t3=15分钟,t4=10分钟,求T平:T平=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85(分钟)第35页,共42页,2023年,2月20日,星期六(c)优点:⑴加工对象没有等待,生产周期最短;⑵工序间存制品储备减少。缺点:⑴零部件移动频繁,计划管理复杂;⑵前后工序单件时间不等时,会出现零部件等待加工或设备停歇现象。适用条件:工序单件加工时间比较协调(如接近或成整数倍),加工对象体积较大。第36页,共42页,2023年,2月20日,星期六平行顺序移动方式(a)
平行顺序移动方式是将前两种移动方式结合起来,存优避短。第37页,共42页,2023年,2月20日,星期六(b)
例:已知n=4,t1=10分,t2=5分钟,t3=15分钟,t4=10分钟,求T平顺:T平顺=4×(10+5+15+10)-(4-1)×(5+5+10)=100(分钟)第38页,共42页,2023年,2月20日,星期六(c)
优点:将前两种方式优点集中起来,提高工时与设备利用率。缺点:有等待运输时间,组织管理作业最复杂。适用条件:适用于工序间单件加工时间不相协调的情况。第39页,共42页,2023年,2月20日,星期六第四节企业生产控制一、生产控制的概念生产作业控制是按照生产计划的要求,组织生产作业计划的实施,在产品投产前的准备到产品入库的整个过程中,从时间和数量上对作业进度进行控制,在实施中及时了解计划与实际之间的偏差并分析原因,认真调整生产进度,调配劳动力,合理利用生产能力,控制
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