工程施工天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程施工组织方案-8wr

目录一、工程概况4二、项目管理机构设置8三、施工总体部署11（一）施工区域划分11（二）施工总体部署12四、施工现场平面布置20（一）施工平面布置的原则20（二）施工平面的管理20（三）施工平面规划24（四）施工总平面布置图（见附图二）25五、施工进度方案及保证措施25（一）编制原则25（二）施工进度方案（见附图一）28（三）施工进度的保证措施及奖罚方法28（四）赶工措施32六、劳动力投入方案33七、主要施工机械、设备配置方案39八、主要施工方案和施工措施43（一）施工测量方案43（二）桩基施工方案及措施46（三）基础施工方案及措施49（四）框架结构工程施工方案及措施55（五）装饰装修工程施工方案及措施61（六）钢结构工程施工方案及措施64（七）起重设备安装施工方案及措施100（八）电气设备安装方案及措施106（九）管道工程安装施工方案及措施125九、质量保证措施139（一）工程质量方针和目标139（二）工程质量管理体系140（三）工程质量保证措施148十、平安保证体系及措施156（一）平安管理方针和目标156（二）平安施工组织保证体系157（三）实现平安施工目标的保证措施160（四）实现平安施工目标的把握措施166十一、雨季施工措施170十二、文明施工及环保措施177（一）文明施工措施177（二）环境爱护措施182十三、工程工期、质量、平安、文明施工目标189（一）工期目标189（二）工程质量目标190（三）平安施工目标190（四）文明施工目标190（五）听从业主协调的承诺190十四、总承包管理、组织措施及协调协作工作190（一）总包对分包单位的协调190（二）总包与业主、监理、设计的协调管理192（三）总包与社会关系的协调194十五、工程重点、难点及应对措施195（一）土建工程195（二）钢结构工程196十六、附图表197附图一施工进度方案197附图二施工总平面布置图199一、工程概况1、建设规模天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程规模为年产45万吨合格石油自然 气管、石油套管、机械结构用圆管，产品规格为：ERW660：Φ244.5～660mm；ERW355：Φ127～339.7mm。一期建筑规模：总建筑面积103763㎡，其中联合厂房：91793㎡；附房7970㎡（其中框架部分4559㎡）；占地面积97390㎡。2、厂址及场地环境项目位于天津市滨海重机工业园内，西侧为汉港大路，津塘大路二线及三煤气铁路专用线以南，在海河堤岸北侧50m。建设用地面积约674792.0㎡，其中一期用地为225493㎡。一期建筑ERW660及ERW355车间组成的联合厂房在用地西北角临街布置，东侧为办公区。3、工程简介本工程主厂房包括ERW660车间、ERW355车间及原料纵剪线车间、附属用房等；主车间为单层厂房，厂房总长度495.57m，宽度220.32m，厂房建筑面积91793㎡,混凝土约8400m3,钢结构总量约8300t。厂房柱基础为钢筋混凝土独立基础（预埋螺栓），原料纵剪线车间基础为钢筋混凝土杯口独立基础，基础桩型为预应力管桩。屋面系统、吊车梁系统接受钢结构，围护结构接受由钢檩条、彩色压型板组成的轻质墙体，+0.40m以下接受空心砌块，内外抹灰刷涂料。紧靠ERW660厂房外的附房为二层钢筋混凝土框架结构，长60.55m，宽8.6m、主体高度12.3m，填充墙接受炉渣空心砌块，内外抹灰刷涂料，外墙粘贴50厚挤塑聚苯保温板。其它附房为轻钢结构，彩板封闭。本工程主体厂房平面布置图及剖面图见下图所示：本工程联合厂房平面布置呈П形，形成相对独立的三大块生产工艺线厂房，包括：ERW660生产线厂房、ERW355生产线厂房及原料纵剪跨生产线。ERW660区域厂房包括B区域和C区域；ERW355区域厂房包括D区域和E区域；原料跨和纵剪跨厂房为A区域。五个区域的主厂房都为连续多垮单层钢结构厂房，其中:A区域厂房纵向全长为220.32m，连续两跨2×30m，基本柱距13.00m、10.0m、9.0m，檐口高度14.10m，结构形式钢柱为格构式柱，屋面钢梁为实腹式钢梁；B区域和C区域厂房纵向全长为432.55m、连续三跨，跨度2×30m、33m，基本柱距10m，檐口高度13.90m，结构形式为轻型门式刚架，钢柱为实腹式柱，钢梁为实腹式钢梁；D区和E区厂房为纵向相连接厂房,全长404.55m、连续三跨3×30m，基本柱距10m，檐口高度13.90m，结构形式为轻型门式刚架，钢柱为实腹式柱，钢梁为实腹式钢梁。4、工程主要实物量序号名称单位工程量备注1钢结构t83002混凝土m383963钢筋t8294彩板㎡1179875管桩m6956套6空心砌块m319697桥式起重机台218管道Km1.929电缆(线)Km1895.编制说明5.1编制原则5.1.1创一流精品工程原则（1）全面贯彻中冶天工的“三高一流”管理理念——人员高素养、管理高效率、机构高对应，创一流精品工程。（2）部署思路清楚，方案科学合理，措施切实可行，资源保障有力，目标完整合理。5.1.2实现生产、施工双赢原则严格执行标准、规范要求，遵循设计内容，改进工程施工工法，总结以往施工阅历，提出合理化建议。乐观协作设计，认真接受业主、监理监督，努力实现生产、施工双赢。5.1.3遵循工程建设的“四项原则”工程建设的“四项原则”，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主方要求的原则。（1）符合性原则即施工组织设计的编制符合基本建设施工的程序和客观规律及建设工程的特点要求。（2）先进性原则即要求在符合性原则的基础上，结合我公司的技术、装备、员工素养为前提，接受科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。（3）合理性原则即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。（4）满足业主要求的原则1)保证工程按期全部建成，达到能够投产或交付使用。2)严格遵守基本建设程序，在时间和空间两个方面统筹支配施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。3)实行合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。4)贯彻施工验收、平安技术、环境爱护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工平安。5)接受科技成果和先进的技术组织措施，节省施工用料，提高工效，降低工程成本。6)充分利用高新技术，提高机械化施工程度，削减笨重体力劳动，提高劳动生产率。7)合理选择资源和运输方式，节省费用开支。5.2编制依据及接受的标准5.2.1编制依据（1）设计图纸及相关的技术文件。（2）现场实地勘察状况。（3）国家及地方、行业现行有关施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准。（4）我公司内部有关管理文件及我公司现有施工生产力量。（5）我公司承建类似工程项目的阅历及总结。（6）GB/T19001－ISO9001系列国际质量体系标准及施工单位的技术质量标准、生产工艺和操作规程。（7）国家现行平安生产、文明施工、环保等法规。5.2.2接受的标准（1）工程质量执行国家及行业现行规范、标准等。（2）平安管理及文明施工执行国家、行业、天津市的法规及业主的有关规定等。二、项目管理机构设置项目管理组织机构设“五部一室”（工程部、质安部、物资部、财务部、经营部、综合办公室），加强合同、技术、质量、平安等方面的管理，明确和加强对业主的对口管理，为工程的顺当进展、猜测预控方面超前预备、超前工作。项目经理部施工管理组织机构项目经理项目经理薛兴华平安经理高美忠项目副经理于晓光项目副经理徐佩良项目总工程师钟振武办公室技改部质安部工程部经营部物资部打桩施工队机械、电气、安装施工队钢结构施工队土建施工队项目经理部施工管理组织机构图项目管理措施：1建立各项责任制度、规章制度以及按专业特点分类的管理制度和管理方法，充分做到有章可循、照章办事、违章必究。2全面开展目标管理，首先在预备阶段，确定管理目标的内容，包括进度、质量、成本、平安及文明施工等，待总目标确定后，再从三个方面进行目标分解与开放：纵向开放——把目标落实到各层次。横向开放——把目标落实到各层次各部门。时序开放——把年度目标分解为季度、月度目标。3目标分解到单位或个人在目标的分解与开放时，争取把目标分解到最小的可把握单位或个人，以保证目标的执行、把握与实现。4实行有效措施按IS09000族标准，利用合同措施、组织措施、经济措施、技术措施，实行科学的把握方法和手段，进行施工项目全过程把握。4.1通过对进度把握，使施工挨次合理，连接关系适当，均衡、有节奏施工，实现方案工期，提前完成合同工期。4.2通过质量把握，使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求，实现施工组织中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。4.3通过对成本把握，实现施工组织设计的降低成本措施，降低每个分项工程的直接成本，实现甲乙双方双盈的目标。4.4通过对平安把握，实现施工组织设计的平安设计和措施。把握劳动者，劳动手段和劳动对象，把握环境，实现平安目标，使人的行为平安，物的状态平安，断绝环境危急源。4.5通过施工现场把握，科学组织施工，使施工现场的环境和场容场貌，料具堆放与管理、消防保卫、环境爱护及职工生活均符合规定要求。5加强施工项目的组织协调项目的组织协调包括人际关系的协调、组织关系的协调、供求关系的协调、协作关系的协调、约束关系的协调，通过多种协调工作的开展，达到调动工作人员的乐观性，提高项目组织的运转效率和打开项目实施道路上的绿灯。6强化生产要素的管理，保证工程施工顺当进行6.1通过劳动力的优化配置，合理的劳动力组织形式，进行劳动力动态平衡管理以及建立承包责任制和落实按劳安排、奖优罚劣、奖勤罚懒的政策，最大限度调动职工的劳动生产乐观性，提高劳动效率。6.2施工项目材料管理的重点在使用把握和核算，因此必需进行材料的“两算”对比，制定限额领料制度，加强仓储管理，准时进行回收，以及设立节省材料奖，达到节省材料，降低成本的目的。同时供料要保证准时，决不能因材料供应问题影响工期和质量。6.3项目部对进场的大、中、小型机械依据切合实际需要及可能和经济合理的原则进行选择。并实行有效措施保证各种机械在使用中处于良好状态。削减闲置、损坏，提高使用效率及产出水平。6.4项目部自始至终都要确立项目经理当家理财的中心地位。各有关部门要抓好编制资金方案、筹集资金、投入资金、资金使用、资金核算与分析等各个环节的资金管理工作，使中标的有限资金超常发挥作用，完成建设任务。坚决防止大手大脚，盲目乱支的现象。6.5我们要充分利用原有同类工程的施工技术阅历，更加细化施工、技术管理，认真总结，在现有基础上力争提高，因此更要求严格的技术管理。在整个施工过程中，必需严格遵守图纸自审和会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、施工项目材料与设备检验制度、工程质量检查与验收制度、工程施工技术资料管理制度等等，编制好切实可行的技术措施方案，加强对技术人员的培训，提高技术装备的水平，科学地组织各项技术工作，充分发挥技术的作用，并努力提高技术工作的经济效果，使技术与经济有机地结合起来。三、施工总体部署（一）施工区域划分依据施工图纸，将整个工程划分为五个施工区域（见下图）：ＡＡ其次施工区第一施工区第五施工区ERW660车间ERW355车间第四施工区BCD施工区域划分图E第三施工区1、第一施工区（即A区）原料及纵剪跨。2、其次施工区（即D区）ERW355生产车间25线～4线。3、第三施工区（即E区）ERW355生产车间25线～45线。4、第四施工区（即B区）ERW660生产车间25线～4线。5、第五施工区（即C区）ERW660生产车间25线～48线（二）施工总体部署依据以往同类工程施工阅历，结合本工程的施工特点，为确保工期、质量、平安目标的实现，拟定施工总体部署如下：科学规划、统一协调，合理分区、挨次推动；桩基施工、合理布署，厂房基础、穿插钢构；分区施工、钢构抢建，公辅小房、不能拖后；设备基础、紧跟钢构，水电暖通、穿插开展；土建交验、安装紧跟，打造精品、工期提前。1、科学规划、统一协调，合理分区、挨次推动1.1依据钢构安装的进度支配，钢结构制作应达到月生产力量3500t。我公司有钢结构加工基地，总制作力量达到4000t/月，能够满足该工程钢结构安装的需求。1.2混凝土考虑中冶天工商品混凝土搅拌站，土建按3个月考虑混凝土完成约9000m3左右，高峰期为2010年4月、5月。1.3在施工现场设置钢筋成型加工厂，钢筋统一集中加工；设置小型材料库、木工加工棚、砂浆搅拌棚等，统一调配，满足施工需要。1.4主要管理人员、专业施工队伍、大型施工机具等依据现场需要，由公司统一调配。1.5整个工程分五个区依据钢结构的安装挨次进行施工，管桩、柱基础、钢结构安装、附房等，为了有节奏地组织施工及合理地调配资源，各区挨次推动穿插作业，以确保施工进度。1.6ERW660及ERW355主厂房管桩、柱基等按分区从24线向两侧挨次推动施工，为钢结构安装制造条件；原料跨及纵剪线主厂房桩基、柱基、设备基础等按分区从南向北挨次施工，为钢结构安装制造条件。1.7各施工阶段部署：整个施工过程分为四个阶段第一阶段：设备基础、主厂房等桩基施工原料跨：2010年2月20日开工，2010年3月20桩基施工完毕。355车间：2010年2月20日开工，2010年4月5桩基施工完毕。660车间：2010年2月20日开工，2010年4月10桩基施工完毕。本阶段高峰期共支配135人进行施工。其次阶段：主厂房柱基础、地梁施工原料跨：2010年3月25日主厂房柱基开工，2010年4月25日施工完毕。主厂房基础承台、地梁、上部短柱、地下室施工（B、C、D、E区）355车间：2010年3月25日主厂房柱基开工，2010年5月31日上部短柱施工完毕。660车间：2010年4月10日主厂房柱基开工，2010年7月20日上部短柱施工完毕。钢柱安装和上部短柱相互穿插进行施工，基础承台施工完毕，安装钢柱，再施工上部短柱。防雷接地网和爱护接地网及专业配管应协作柱基施工同步埋设。本阶段高峰期共支配627人进行施工。第三阶段：钢结构制作、安装阶段原料跨：2010年2月20日钢结构开头详图转化及备料；2010年3月20日钢结构开头制作；2010年5月31日钢结构制作完毕；2010年4月25日钢结构开头安装；2010年7月5日钢结构安装完毕。355车间：2010年2月20日钢结构开头详图转化及备料；2010年3月20日钢结构开头制作；2010年6月10日钢结构制作完毕；2010年4月25日钢结构开头安装；2010年7月31日钢结构安装完毕。660车间：2010年2月20日钢结构开头详图转化及备料；2010年4月20日钢结构开头制作；2010年7月31日钢结构制作完毕；2010年5月20日钢结构开头安装；2010年9月5日钢结构安装完毕。本阶段高峰期共支配524人进行施工。（其中：制作223人，安装301人）第四阶段：围护结构、附房、水、暖、电及天车调试等原料跨：2010年6月1日屋面彩板开头施工；7月15日安装完毕；2010年8月1日附房主体开头施工；8月31日施工完毕；2010年6月10日天车安装开头；7月5日调试完毕；2010年6月10日厂房电气、照明开头安装；7月10日安装完毕；2010年6月10日水、暖、电开头安装；7月10日安装、调试完毕。355车间：2010年6月15日屋面彩板开头施工；7月15日安装完毕；2010年5月10日框架附房主体开头施工；6月15日整个框架施工完毕；2010年6月10日天车安装开头；7月31日调试完毕；2010年7月1日厂房电气、照明开头安装；7月31日安装完毕；2010年6月25日水、暖、电开头安装；7月31日安装、调试完毕。660车间：2010年8月5日屋面彩板开头施工；9月20日安装完毕；2010年7月15日框架附房主体开头施工；9月5日整个框架施工完毕；2010年7月15日天车安装开头；9月5日调试完毕；2010年9月1日厂房电气、照明开头安装；9月30日安装完毕；2010年9月1日水、暖、电开头安装；10月10日安装、调试完毕。本阶段高峰期共支配536人进行施工。2、桩基施工、合理部署，厂房基础、穿插钢构；2.1本工程打桩方法接受静压方式。桩基先进行设备基础的桩施工，在群桩施工区域，要先施打中间部位，然后向四周推动，避开局部土体压力增加，造成静压桩沉入困难。设备基础桩从东向西挨次施工，设备基础桩施工过去后，厂房柱基桩紧跟其后，按挨次进行施工。桩基共支配10台桩机，分布如下：（具体见静压桩行走路线图）C区首先支配1台桩机从25线向48线进行设备基础桩施工，厂房柱基支配2台桩机紧跟其后进行柱基桩施工；E区首先支配1台桩机从25线向45线进行设备基础桩施工，厂房柱基支配2台桩机紧跟其后进行柱基桩施工；B区首先支配1台桩机从25线向4线进行设备基础桩施工，厂房柱基用C区支配的2台桩机按行走路线挨次进行柱基桩施工；D区首先支配1台桩机从25线向4线进行设备基础桩施工，厂房柱基用E区支配的2台桩机按行走路线挨次进行柱基桩施工；A区共支配2台桩机按行走路线挨次进行施工，。一台桩机配备一个作业队，每个作业队12人，同时配备管理及技术人员15人，共135人。2.2桩基施工完毕后，基础承台进行施工，基础承台施工时在承台内预埋M24螺栓，同时将上部短柱钢筋插入承台内，预留出上部短柱的位置，混凝土强度达到设计强度时先进行钢柱的安装，钢柱安装完毕后，再进行上部短柱施工。A区为杯口独立基础，基础施工完毕后，直接进行钢柱安装。柱基施工5个区齐头并进，同步进行施工，柱基施工挨次见下图。劳动力支配：每区支配120人进行柱基、地梁、地下室等施工。钢结制作安装的组织超前策划，安装挨次、制作分工、运输方案、资源配置需制定严密的实施方案，自始至终以抢建的姿势组织好钢结构的施工，确保后续工程的顺当开放。3、分区施工、钢构抢建，公辅小房、不能拖后3.1工期支配：本工程钢结构工程量约8300吨，钢结构工程总工期132天（确定工期），具体工期支配如下:(1)制作工期:原料跨：2010年3月15日钢结构开头制作；2010年5月31日钢结构制作完毕；355车间：2010年3月15日钢结构开头制作；2010年6月10日钢结构制作完毕；660车间：2010年4月15日钢结构开头制作；2010年7月31日钢结构制作完毕；(2)安装工期:原料跨：(包括彩板封闭完)。2010年4月25日钢结构开头安装；2010年7月25日钢结构安装完毕。355车间：(包括彩板封闭完)。2010年4月25日钢结构开头安装；2010年7月31日钢结构安装完毕。660车间：(包括彩板封闭完)。2010年5月20日钢结构开头安装；2010年9月30日钢结构安装完毕。3.2制作工程部署（1）本工程要求工厂生产力量为2100t/月。目前，我公司天津钢结构生产基地,具有厂房生产线2万平方米和露天生产线3万平方米，生产力量为4000t/月，可以满足本工程工期要求。（2）本工程钢结构制作方案支配7条生产线加工钢构件,其中支配5条生产线负责加工5大区域（A区、B区、C区、D区、E区）主要构件（钢柱、屋面钢梁、吊车梁）的生产加工任务；另外支配2条生产线负责次要构件（支撑系统、檩条及次梁）生产加工任务。（3）构件出厂要求：依据安装施工挨次支配构件出厂挨次，以保证安装顺当进行。同时要求构件出厂应主、次构件（支撑系统及次梁）配套出厂，以保证安装单元系统的空间稳定性。3.3安装工程施工部署3.3.1主导机械的选择(1)钢结构安装工程主导机械的选择主要结合三点因素综合考虑，其中包括现场吊车作业条件、主要构件吊装参数、吊车性能参数及总体工期方案要求，本工程吊装机械选择及区域配置如下：主导机械：2台50t履带吊、6台50t汽车吊、6台25t汽车吊。帮助机械：6台8t～16t汽车吊帮助安装及构件装卸倒运。（2）主导机械作业性能见下表：序号吊机选择作业区域最大作业半径R主杆杆长最大负荷（t）150t履带吊A区域9.00m32.50m13.30250t汽车吊B区域、C区域9.0m25.40m11.10350t汽车吊D区域、E区域9.0m25.40m11.10425t汽车吊B区域、C区域8.00m24.40m6.60525t汽车吊D区域、E区域8.00m24.40m6.60616t汽车吊帮助安装8.0m15.00m4.703.3.2主导机械安装开行路线安装工程5个施工区域同时开放,每个区域主体结构安装方向:A区A线→X线、B区24线→4线、C区25线→48线、D区24线→4线、E区25线→45线。主导机械安装开行路线见以下示意图：3.4钢结构运输本工程钢构件出厂和进场方案及运输车辆机械性能何数量配置方案应符合工程特点和施工总体部署要求,确保安装工程依据方案顺当完成。（1）本工程方案构件运输接受二台40t平板卡车和二台16t汽车吊负责构件倒运装卸。确定构件运输路线，并检查沿线道路状况，特殊是道路拐弯处。(2)施工道路必需平坦，有足够的承载力量，结合现场正式道路的规划，在施工期间首先进行道路施工，道路基层做施工路面，面层留到施工后期施工。(3)增加施工通道，便于构件从东西两端进入现场并构成回路。(4)路转弯处增大半径，以保证40t卡车90°转向的需要。(5)构件装车后必需垫实并牢靠固定，必要时增加固定支架。(6)构件运输的管理由项目部支配特地的部门负责协调钢结构制作、运输和安装三个环节，以精确的方案保证安装工程高效进行。见以下示意图。帮助用房及车间内小房子，在不影响钢结构主导机械行走路线的前提下具备条件马上开工，为后续工程制造条件。紧靠ERW660厂房外的的附房为二层钢筋混凝土框架结构，在B、C区钢柱及短柱施工完毕后，马上进行施工。3.5围护结构安装部署本工程主厂房墙面接受镀铝锌双层保温棉彩色压型钢板，屋面接受镀铝锌双层保温棉彩色压型钢板。（1）区域划分:屋面板安装拟分为5个区域：A区域、B区域、C区域、D区域、E区域。见下页示意图所示：（2）安装挨次围护结构安装分五个区域同步进行，每个区域屋面压型彩钢板和墙面压型彩钢板同步安装。彩板封闭挨次：C区域25线→48线（N轴到X轴）；B区25线→4线（N轴到X轴）方向挨次安装；D区域25线→4线（A轴线到K轴线），E区域25线→45线（A轴线到K轴线）方向挨次安装；A区域（1轴线到4轴线）从A轴开头向X轴方向挨次安装。（3）屋面板安装挨次屋面板排版设计→檩条安装固定→屋面板吊装上架、轧制→屋面内板→保温棉→屋面外板→屋面泛水板安装→清扫杂物→自检→交工验收。4、设备基础、紧跟钢构，水电暖通、穿插开展；4.1设备基础施工是后续工序，必需依据设计状况超前预备周全的措施方案，并依据钢结构的安装，紧跟其后，以确保后续工程的顺当开放。4.2设备基础整体接受“闭口法”施工；在不影响钢结构主导机械行走路线的前提下具备条件马上开工，为机电管设备安装制造条件。4.3本工程管道主要包括给排水、电气、采暖等，在乐观组织主体工程施工的同时，要穿插开放进行施工，确保工期的要求。5、土建交验、安装紧跟，打造精品、工期提前。5.1安装工程是后续工序，但应超前策划，尽早开工，为整个工程的竣工、试车制造条件。5.2工程施工中科学组织，细心施工，毁灭通病，一次成优，按IS09001质量体系标准，实行全过程工序质量监控，强化“三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理，上道工序以书面形式向下道工序交接，将质量问题把握在该施工工序中，不向下道工序转移质量问题。5.3施工全过程均以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。使工程合格率（一次验收）达到100%，单位工程全部合格，优良率≥90%。5.4统揽全局，精确把握工程全局中的主线和重点，明确保工期的关键节点。以把握各工序的时间来保证网络总体进度。全过程严峻 网络进度方案的组织实施，周密把握，网络紧前，把握主要冲突线关键节点的完成时间。最终以最短的工期、最优的质量、最佳的服务，建精品工程，提前实现工期总目标。5.5施工队伍支配：依据工程的特点，土建工程施工调集5个大型工程队投入本工程，按分区进行分工，每区支配一个工程队进行施工;钢结构组织5个工程队进行安装施工，分别负责ERM660车间、ERG355车间及原料、纵剪跨施工；电气与管道各支配一个专业队伍进行施工。四、施工现场平面布置（一）施工平面布置的原则1、施工平面规划原则1.1为了施工现场的生产需要，保证施工的顺当进行，需要对施工现场进行总体规划。1.2总平面规划主要考虑生产大临设施、本工程现场办公临时设施、材料临时存放场及仓库、钢筋加工场、钢结构构件堆场、施工用车停车场、施工用水、施工用电和施工临时道路等。1.3总平面规划见附图：焊管生产线工程施工总平面布置图2、施工平面规划要求2.1依据业主要求，在厂内规划好生活大临和生产设施。2.2办公设施统一支配，规划全都。2.3设材料库，存放特种材料与小型材料，钢材、建材等大宗材料和周转料具设堆场摆放整齐，标识清楚。2.4在现场设小型设备库房，设备实行方案管理，小型设备入库，大型设备和业主预约出库时间，与安装同步。2.5临时用水、用电统一规划，集中管理。2.6施工道路主要依靠厂区规划道路的前提下，布设部分临时道路。2.7排水设施依靠厂区规划排水设施的前提下，布设临时排水系统。2.8各专业施工时应统筹兼顾，协调合作，听从统一管理，充分利用工序时间差，腾出场地以解决施工临时用地需要。（二）施工平面的管理1、施工平面管理原则施工平面管理由项目部总负责，项目经理对施工平面管理全过程负责，项目部设专人按业主的规定和标化工地的标准进行管理。接受业主的领导、协调和检查。工程开工前按施工要求编制好施工道路、场地排水、施工用水、施工用电规划。依据批准的规划做好施工现场三通一平。施工中要保持现场施工用水、用电设施及线路的规范、平安；保持施工道路及排水系统的畅通。保持施工现场的洁净、有序、文明。在本施工标段施工现场醒目位置设立“五牌二图”（承包人及工地名称，平安生产六大纪律宣扬牌，防火须知牌，平安无重大事故计数牌，工地主要管理人员名单牌和标段平面布置图、工地文明卫生包干责任图）。严格遵守业主的管理制度和有关规定，听从管理部门的指导，听从管理部门的支配。现场实行封闭式管理。施工机械和现场材料的管理按工程进度方案和实际需要进场。施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放。边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并准时外运。设备仓库和材料堆场设置在业主指定的地点。渣土管理按业主的规定统一平衡，集中管理。施工中土方以就地平衡使用为主，淤泥及多余的土方一律集中到专用弃土场，严禁任凭弃土堆放。进入弃土场的车辆听从场内管理人员指挥，分土方类别，按指定地点堆放。土方车严格按业主规定的路线行走。2、施工用电管理施工用电的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一支配实施。项目部规划至一级动力配电箱，一级动力配电箱以后由专业公司规划，报经项目部批准。施工用电总体规划实施完毕并检查合格后，由项目部向业主申请送电并提交测试、调试记录。按平面规划布置的一级动力配电箱及大型用电设备，定位后不得擅自改动，正式工程与临时供电线路、设施相碰时，应向项目部提出申请，由项目部上报业主，经批准后才能改动。当一级动力配电箱以后需要停电时，应向项目部预约停电时间，并在预约停电时间前30分钟停止用电作业。当一级动力配电箱需停电时，由项目部提前向业主申请，申请时应注明停电缘由、停电范围、停电时间。严禁使用电炉、碘钨灯等取暖、烧水。非生产用空调必需向项目部提出申请，取得准用证后方能使用。施工平面管理人员应定期检查临时供用电设施，保持临时供用电设施规范、完好、平安。事故发生后能准时抢修。由项目部支配突发事故抢修单位。施工用电平安管理及平安措施详见《平安管理及平安措施》。3、施工用水管理施工用水的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一支配实施。水源取水点至总体规划的固定施工取水点段由项目部统一管理，固定施工取水点后用塑料软管连接，由使用部门管理。施工用水原则上只能从固定施工取水点取水，若有特殊状况需从表后干管取水，应向项目部提出书面申请，经批准后方可接管。若有特殊状况需从表前取水，由项目部向业主申请，经批准后由需用部门实施。用水申请时，应注明用水区域、水量、用途、期限、责任人，并附区域内的管线平面图。由项目部支配突发事故抢修单位，事故发生后能准时抢修。因管线检修要求停水时，应向项目部提出申请，需业主干管停水时，由项目部申请。不得擅自接管线给其他单位和挪作他用。若其他单位需从我施工区域管网接水，由项目部和需用单位向业主申请。不得擅自作主，管线阀门和表具自行解决。施工区域内管线由于自然损坏引起的滴漏，由项目部负责准时处理，由于人为因素引起的管线损坏，由损坏单位负责准时处理。4、施工道路及临时排水系统管理施工临时道路及排水沟、排放点总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一支配实施。未经许可，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需要占用道路临时堆放工程所用物资时，应向项目部报告，由项目部提前向业主申办《占路许可证》。经批准堆放的物品，应摆放整齐，按规定设置平安标志，不得遮挡测量标志和占压道路排水窨井，爱护好道路交通设施。使用期满，必需清扫复原。履带机不得在沥青路面上行驶。履带机确需占路施工或跨路转移，应向业主事先申请，并实行铺垫措施后方可施工或跨路。施工区域道路应保持清洁、畅通，无坑洼、无散落物。在各出入口派专人清扫，防止污染正式道路。土方施工时，土方运输单位负责沿途保洁，派专人清扫沿途道路，运输车辆应实行有效的防散落措施。全部车辆必需从总体规划设置的出入口出入，不得擅自开设路口。出去的车辆必需在出口处设置的车辆冲洗点进行冲洗洁净后才能进入正式道路。全部现场排水必需经沉淀井沉淀后才能排放，且必需排放至业主指定的排放点，不得任意排放。排水沟内不得堆放物品，不得向排水沟内丢弃垃圾，派专人经常清通排水沟。5、临时设施管理施工平面较紧急，施工现场只设置必要的堆场及工具房，经业主批准后兴建。现场临时设施接受同一颜颜色板活动板房和经装修后的集装箱。一经定位的临时设施，不得擅自移动。确需移动，应向项目部报告，影响较大的，项目部向业主报批。6、现场管理标准总体目标：平安、有序、受控、文明。指导思想：现场管理建标化工地、创平安样板。管理标准：施工区域必需实行封闭式或半封闭式进行隔离，五牌二图醒目清楚。施工区域道路必需畅通无阻，平整无坑洼，保持洁净，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、排废水。工地内必需设有平安通道，并设立醒目标志，平安通道必需畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业挨次、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一，不污染四周环境。机动车辆在施工区域里要把握装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐；严禁摩托车、助动车、自行车乱停乱放，划出特地区域停放整齐。施工区域严禁留宿，各施工单位除配备少数夜间值班人员（值班人员须报刊批，值班人员须佩带值班标志，值班室门外有醒目标志，值班室内保持洁净）外，其他人员不得以任何借口留宿工地。加强对各自施工区域道路定期清扫，严禁生活垃圾乱扔乱倒，做到无死角、无冷角。以单位工程区域为单位，以作业面为基础，做到当天工完料清，每天清，不隔夜。（三）施工平面规划1、现场施工用电规划依据该工程工期长，施工作业面大的特点，在施工区域四周设置六台315kVA变压器，分五个区域布置低压供电线路及一级动力配电箱。考虑用电的不均衡，每个回路设400A/600A开关各一个。其他特殊临时用电设固定专用回路。用电高峰期用电总功率P=1.20×(K1∑P1／COSф+K2∑P2)＝1.20×（0.6×950÷0.75+0.35×1750）=1419P=1419KVA＜1890KVA满足施工要求。各区域取电点均设电度表计量。依据施工需要选择合理位置设置一级动力配电箱。配电箱的供电接受三相五线制供电，并配备标准工业防水插座以供应单相及三相电源，每一配电箱独立配备漏电爱护装置以保证施工用电平安，临时电源电缆接受埋地的方式敷设。夜间施工时，依据需统一设置照明设施。2、现场施工用水规划依据施工要求，现场施工用水由给定的两个深水井引入施工场区。施工用水主干管选用DN100无缝管，用水点设15个DN25管头。施工用水点主要用于土建施工和管道打压使用。3、现场施工临时道路规划施工道路实施正式道路和施工临时道路相结合的原则。并依据工程的不同阶段铺设施工临时道路以满足工程需要，临时道路与正式道路出入口处设置高压洗车台，并派专人负责职守，保证出入车辆不污染正式道路。4、现场施工临时排水系统设置施工现场设置排水系统，先排入自行设置的4个排污池内，待后续正式排水系统接通后排入厂区的排水系统内。临时排水系统为沿工程四周设置排水明沟，穿越道路与临时道路位置设混凝土管。5、用地方案5.1现场临时用地方案面积现场临时用地方案表表5.1序号设备名称单位数量备注1现场办公室、生产大临m27502钢筋加工场m230003周转料具堆场m220004钢结构堆场m280005停车场m25006合计m2=SUM(ABOVE)142505.2场外临时设施方案面积场外临时设施方案表表5.2序号设施名称单位数量备注1试验室m26002钢结构加工厂m230000（四）施工总平面布置图（见附图二）五、施工进度方案及保证措施（一）编制原则依据工程概况和施工总体部署编制施工总进度方案，即：2个总目标、4个阶段、1条主线、6个关键节点。该方案支配体现了施工总方案中确定的指导思想，统揽全局，精确把握工程全局中的主线（即贯穿施工全过程的主要冲突线)和重点，明确保工期的关键节点，一开工就环环紧抓不拖期，在可以独立开放的各施工区段，配足资源，合理组织多工序、多工种的平行作业，实现每一个阶段的目标，确保355车间2010年4月5日前桩基施工完毕和2010年7月31日厂房封闭完毕。660车间2010年4月10日前桩基施工完毕和2010年9月30日厂房封闭完毕，2010年10月10日主厂房施工完毕。二个总目标2010年4月10日前桩基施工完毕；2010年10月10日主厂房施工完毕。2、四个阶段2.1第一阶段施工主要内容和目标（1）本阶段施工主要内容设备基础、地坪及主厂房桩基施工（2）本阶段的阶段目标原料跨：2010年2月20日开工，2月20日开头压桩，3月20日桩基施工完毕。355车间：2010年2月20日开工，2月20日开头压桩，4月5日桩基施工完毕。660车间：2010年2月20日开工，3月10日开头压桩，4月10日桩基施工完毕。2.2其次阶段施工主要内容和目标（1）本阶段施工主要内容主厂房基础承台、地梁、上部短柱施工（2）本阶段的阶段目标660车间：2010年4月10日主厂房柱基开工，2010年7月20日上部短柱施工完毕。原料跨：2010年3月25日主厂房柱基开工，2010年4月25日施工完毕。355车间：2010年3月25日主厂房柱基开工，2010年5月31日上部短柱施工完毕。660车间：2010年4月10日主厂房柱基开工，2010年7月20日上部短柱施工完毕。期间基础承台施工完毕，安装钢柱，再施工上部短柱。防雷接地网和爱护接地网及专业配管应协作柱基施工同步埋设。2.3第三阶段施工主要内容和目标（1）本阶段施工主要内容钢结构制作、安装阶段（2）本阶段的阶段目标第三阶段：钢结构制作、安装阶段原料跨：2010年3月20日钢结构开头详图转化及备料；2010年3月20日钢结构开头制作；2010年5月31日钢结构制作完毕；2010年4月25日钢结构开头安装；2010年7月5日钢结构安装完毕。355车间：2010年3月20日钢结构开头制作；2010年6月10日钢结构制作完毕；2010年4月25日钢结构开头安装；2010年7月31日钢结构安装完毕。660车间：2010年4月20日钢结构开头制作；2010年7月31日钢结构制作完毕；2010年5月20日钢结构开头安装；2010年9月5日钢结构安装完毕。2.4第四阶段施工主要内容和目标（1）本阶段施工主要内容围护结构、附房、水、暖、电及天车调试等（2）本阶段的阶段目标第四阶段：围护结构、附房、水、暖、电及天车调试等原料跨：2010年6月1日屋面彩板开头施工；7月15日安装完毕；2010年8月1日附房主体开头施工；8月31日施工完毕；2010年6月10日天车安装开头；7月5日调试完毕；2010年6月10日厂房电气、照明开头安装；7月10日安装完毕；2010年6月10日水、暖、电开头安装；7月10日安装、调试完毕。355车间：2010年6月15日屋面彩板开头施工；7月15日安装完毕；2010年5月10日框架附房主体开头施工；6月15日整个框架施工完毕；2010年6月10日天车安装开头；7月31日调试完毕；2010年7月1日厂房电气、照明开头安装；7月31日安装完毕；2010年6月25日水、暖、电开头安装；7月31日安装、调试完毕。660车间：2010年8月5日屋面彩板开头施工；9月20日安装完毕；2010年7月15日框架附房主体开头施工；9月5日整个框架施工完毕；2010年7月15日天车安装开头；9月5日调试完毕；2010年9月1日厂房电气、照明开头安装；9月30日安装完毕；2010年9月1日水、暖、电开头安装；10月10日安装、调试完毕。3、一条主线桩基、柱基础、钢结构、天车安装调试全过程，是本工程的主线。4、六个关键节点主要节点把握时间序号节点名称开头时间完成时间相关工作1厂房桩基2010.2.202010.3.20原料跨2010.2.202010.4.5355车间2010.3.102010.4.10660车间2基础承台施工2010.3.252010.4.25原料跨2010.3.252010.4.30355车间2010.4.52010.5.25660车间3基础短柱施工2010.5.12010.5.30355车间2010.6.152010.7.20660车间4厂房钢结构制作2010.3.152010.5.31原料跨2010.3.202010.6.10355车间2010.4.202010.7.31660车间5厂房钢结构安装2010.4.252010.7.5原料跨2010.4.252010.7.5355车间2010.5.202010.9.5660车间6天车安装2010.6.102010.7.5原料跨2010.6.102010.7.31355车间2010.7.152010.9.5660车间（二）施工进度方案（见附图一）（三）施工进度的保证措施及奖罚方法1、工程进度保证的基本措施1.1组织保证措施（1）在项目部的工程管理部设专人负责施工进度的把握工作。其主要的工作内容包括：进度目标的分析和论证，月、周进度方案的编制，进度方案执行状况的跟踪、应实行的纠偏措施、进度方案的调整。（2）制定项目进度把握的工作流程。如项目进度方案系统的组成，各类进度方案的编制程序、审批程序和方案调整程序等。（3）落实资源配置，确保资源投入。按施工总进度方案配足劳动力、施工机械、周转料具，并落实调配渠道，保证施工生产全过程均衡、连续。在关键工序上延长作业时间，确保关键节点按时实现。1.2管理保证措施（1）建立进度方案多方案比较和优选的观念。保证进度方案能够体现资源的合理使用、施工平面的合理支配、有利于加快工程施工进度、有利于现场的文明施工。（2）加强工程进度的检查和协调。把总进度方案分解，实行考核小节点、把握大节点的手段，运用“前锋线管理”和“综合进展率考核”网络方案技术实现进度把握的科学化，确保施工进度始终处于受控状态。（3）对施工项目进行合理分工。强化专业管理，明确分工界面，避开分工界面不清对工程进展造成影响。1.3经济保证措施（1）编制与进度方案相适应的资源需求方案，包括资金需求方案和其他资源（人力和物力资源）需求方案，真实反映工程实施的各个阶段所需要的资源。（2）明确资金供应条件。对资金供应总量、资金来源以及资金的供应时间做好预案。（3）制定工期进度保证的奖罚制度。设置工期进度嘉奖基金，除保障加快工程进度所需正常资金外，对加快施工进度的单位或项目实行经济激励。反之对延缓施工进度的单位或项目将予以罚款和组织处理。1.4技术保证措施（1）强化设计文件的学习和理解，保证施工过程能够完全贯彻设计意图。（2）强化规范和标准的学习和理解，确保作业的标准化、规范化。（3）强化施工方案的管理。认真分析工程特点，优化施工方案，保证方案的可操作性和经济合理性。（4）制定冬雨季节施工技术方案。（5）加强施工过程质量把握。严格对材料、构件及工序的检验和检查；强化质量拒绝权，强调“第一次就把工作做好”，用工作质量保证工序质量；杜绝返工造成的工期损失，用工程高质量来保证工程施工工期。（6）加大平安管理力度、落实平安管理责任。树立“违章就是事故”的观念，毁灭违章指挥、违章作业。确保平安施工，根除平安事故造成的工期影响。2、关键线路上施工项目的工期保证措施2.1组织措施（1）增加施工作业面，组织十五支施工队伍开放施工。（2）增加施工的作业时间，接受三班制。（3）增加劳动力和施工机械的数量。2.2技术措施（1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间。（2）优化施工方法，削减施工过程的数量（如钢结构安装接受地面组装技术，削减高空作业的数量）。（3）选配更先进的施工机械。2.3经济措施（1）实行包干嘉奖。（2）提高奖金数额。（3）对所实行的技术措施赐予相应的经济补偿3、各专业确保工期的技术组织措施3.1土建专业3.1.1建立工程周例会和日碰头会制度，做好方案、检查、实施、总结工作，责任落实到人头，工作不留死角。3.1.2本专业施工内容完成后，准时支配人员核对预埋铁件、预埋螺栓、预留孔、埋管等的施工实测数据，有误差的准时调整，马上整理土建竣工资料及实物交接，确保基础交接顺当实施，保证后续安装工程施工工期。3.1.3在设备安装阶段，本专业支配一个综合施工小组，全过程协作机械、电气专业施工，对发觉的问题和二次灌浆工序准时处理。3.1.4施工期间亲密同施工现场的甲方代表、监理工程师、设计院联系，随时解决施工过程中消灭的问题。3.2钢结构专业3.2.1依据工程实物量大小和施工工期要求，建立健全原有项目管理体制，并依据需要配备精干的施工人员，以满足现场的施工及工期要求。3.2.2没有质量就没有工期，因此要狠抓质量管理，严格执行中间交接检查制度，完成一项，合格一项，保证网络方案正点运行。3.2.3加强与设计、建设、监理单位的联络，准时解决施工中消灭的问题，保证工程顺当进行。3.2.4依据结构安装专业高空作业的特点，通过合理组织施工，使各工序在时间上和空间上充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短确定工期。3.2.5编制各分项网络计、月施工方案和日工作方案，坚持当天任务当天完的作风，以保证方案落到实处。3.2.6配备足够的机械装备，提高机械化施工程度，确保工程需要。以精良的技术装备保工期。3.2.7制定合理的材料、成品、半成品供应方案。保证制作满足安装的需要。避开由于材料、构件不到位而影响工期。3.2.8选用先进的施工工艺，向科学技术要速度、要质量。通过新技术推广应用来缩短工期。3.3水、电、暖安装专业为了保证安装专业能够克服安装过程中由于土建、设备、设计及其他不行猜测因素对安装过程的影响，如期按节点目标完成安装任务，拟实行以下措施：（1）提前介入，和甲方进行沟通，对设备的制作状况和制造周期要充分把握，确保设备能依据进度方案要求如期供货，对特殊缘由不能如期供货的要备足劳动力，延长作业时间，充分利用好作业面，进行充分的预备，将设备拖期抢回来。（2）对设备的制作质量和简洁消灭问题的部位，依据以前的施工阅历准时向甲方提出进行重点把握和检验，避开由于质量问题返厂处理耽搁工期。（3）和设计部门及早联络，把握设计意图和设计资料，进行各专业图纸会审，对冲突点和相互制约主工序的状况要合理支配，及早发觉设计专业之间，各标段接口部位的问题，及早解决，为下一步安装专业均衡顺当的向前推动制造条件。（4）材料预备要准时，对一些特殊材料或选购周期长的材料要及早订货，满足现场安装的需要。（5）为了确保工期，要充分利用好作业面，尽最大力气组织现场平行施工，最大限度的缩短工期，上足劳动力和机具。（6）配备阅历丰富，精明强干的管理和作业人员，提高工作效率，进行标准化作业，大大提高工作效率，加快工期进度。（7）合理组织和各专业间各工序间的相互关系和内部联系，合理有序的进行施工，前道工序要为后道工序制造条件。4、保工期奖罚方法4.1实行合理的工期目标奖罚制度项目经理与公司签定工期目标奖罚协议，项目管理人员与项目经理签定工期目标奖罚协议。项目经理、项目管理人员均依抵押金的形式进行风险抵押，工程完工后，按工程实际工期来兑现工期目标的奖罚金。4.2对于施工方案的关键节点，实行重奖、重罚严格考核关键节点的进度，是保证总工期的有效方法，各关键节点在施工前作好重奖、重罚的条款规定。（其工期奖金由工程奖拔发，罚金由工资扣取）4.3对于施工作业方案节点的奖、罚由于施工作业方案节点完成是完成方案的基本保证，对于施工作业方案节点的完成要发给肯定的基本奖金和必要的惩处。（其工期奖金由工程奖拔发，罚金由工资扣取）4.4先进技术措施赐予相应的经济补偿为了保证（提前）工期所实行的先进技术措施赐予相应的经济补偿，并赐予适当嘉奖。严格实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段调动作业层乐观性确保工期。（四）赶工措施当实际进度与方案进度有偏差时，按下列原则进行把握：1、看进度偏差是否在关键线路上。假如是提前则不调或少调，滞后则必需调整。调整前，应分析滞后缘由，针对缘由赐予调整。2、看进度偏差是否大于该工作的总时差，假如大于，表示偏差必定影响后续工作和总工期，必需调整。3、看进度偏差是否大于该工作的自由时差，如大于，表示偏差对后续工作有肯定影响，按影响大小微调或不调。4、看实际累计完成的施工图预算工时数与方案进度应完成的相应工时数的关系，如前者小于后者，则总进度已经滞后，应加快进度。进度滞后的调整，首先要考虑消退滞后的缘由，调整的具体方法有：4.1准时调整各种资源，增加延期工序的资源配置。4.2延长作业时间，在原作业班次的基础上，增加施工人员和作业时间。4.3调整作业面，增加工作面，实行平行作业。4.4制定具体抢延期措施，按周、天、小时编制作业方案，做到当天任务当天完成，并辅之以奖惩措施。4.5进一步优化施工方案。4.6实行新工艺、新技术，以技术支持来促进延期工序的施工。4.7充分利用平面组织施工，做到连续施工，均衡施工。4.8各种半成品及成品提前加工，保证工期。4.9设备二次灌浆接受早强无收缩灌浆料，为专业安装争取时间等六、劳动力投入方案桩基施工阶段工种按工程施工阶段投入劳动力状况2010年1月2月3月4月5月6月7月起重工2020102电工4442普工2020104司机2020102测量工2020102电焊工4040202管理人员1111106合计=SUM(ABOVE)=SUM(ABOVE)135=SUM(ABOVE)135=SUM(ABOVE)7420桩基施工阶段劳动力方案厂房基础、地梁、地下室施工阶段工种按工程施工阶段投入劳动力状况2010年2月3月4月5月6月7月8月9月木工2510012511010050钢筋工4015018016014575混凝土工154055504030抹灰工103035303015瓦工51520181510架工152535302515运转工28121086电焊工8152015158起重工4810884电工446664普工306080605020司机6101210106测量工4101010106技术员6101210108管理人员101215121212合计=SUM(ABOVE)184=SUM(ABOVE)497=SUM(ABOVE)627=SUM(ABOVE)539=SUM(ABOVE)484=SUM(ABOVE)269厂房基础、地梁、地下室施工阶段动力方案钢结构制作、安装阶段序号时间工种2010年3月4月5月6月7月8月9月一钢结构制作1管理人员10101010102设计人员555553铆工20303030204电焊工20404040205气焊工333337起重转锈刷漆工152020201510普工254040402511小计=SUM(ABOVE)143=SUM(ABOVE)223=SUM(ABOVE)223=SUM(ABOVE)223=SUM(ABOVE)143二钢结构安装1管理人员1212121212102技术人员6666643后勤人员5555554铆工2035505065555起重工2020404040206电焊工2040505040157气焊工1015252525128电工3333329测量44444410运转工881212101011油工558812812司机1220363615813普工40405050603014小计=SUM(ABOVE)165=SUM(ABOVE)213=SUM(ABOVE)301=SUM(ABOVE)301=SUM(ABOVE)297=SUM(ABOVE)183合计143388436524444297=SUM(ABOVE)183钢结构制作阶段劳动力方案钢结构安装阶段劳动力方案围护结构、附房、水、暖、电及天车调试等工种按工程施工阶段投入劳动力状况2010年3月4月5月6月7月8月9月10月木工303020108钢筋工454535155混凝土工15151065抹灰工1030603015瓦工10901206015架工3040403010运转工101212105电焊工12121082起重工881082电工44101010普工3560604020司机66864测量工68866技术员88888钳工44666管道工1010151510内装修工00504030外装修工00302520油工0010105电调工00266管理人员1012121010合计=SUM(ABOVE)253=SUM(ABOVE)=SUM(ABOVE)394=SUM(ABOVE)536=SUM(ABOVE)359=SUM(ABOVE)202围护结构、附房、水、暖、电及天车调试劳动力方案焊管基地一期工程劳动力方案七、主要施工机械、设备配置方案桩基工程施工机械配置方案序号机械名称规格型号数量产地备注进场时间压桩机ZYJ-50010中国自有2.1电焊机XB50020广东自有2.1汽车吊QY-2510蚌埠自有2.1全站仪拓普康2日本自有2.1经纬仪J210上海自有2.1水准仪NA210瑞士自有2.1土建主要施工机械配置方案序号机械名称规格型号数量（台)产地备注进场时间全站仪徕卡TC18002国产自有3.20水准仪NA25国产自有经纬仪THEO10B2国产自有履带式挖掘机1.6、1.0m35国产自有砼桩切割机CO2－6010国产自有自卸汽车15T20国产自有推土机东方红70T1国产自有洒水车SHW5100GSS型1国产自有污水泵4寸4国产自有潜水泵2寸10台国产自有搅浆机WJG－805台国产自有混凝土泵车HBC8A4日本自有混凝土罐车T81S36日本自有电焊机BX3－50010国产自有钢筋切断机GQ504国产自有钢筋成型机GW40-I3国产自有闪光对焊机UNl—1002国产自有电渣压力焊机49KVA6国产自有插入式振捣器2X-5020国产自有平板振捣器H21X25国产自有钢结构主要施工机配置方案序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率kw生产力量进场时间1数控火焰切割机CNC-CG4000A1国产2004钢结构加工厂设备2直条火焰切割机CG-4000A4国产20043数控相贯线切割机SKGG-B1国产20054H型钢组立机Z202国产20045悬臂焊机LHC-H6国产20046H型钢矫正机HYJ-8005国产20037门型自动焊接机IM1500×8004日本20048剪板机QC11Y2国产20059平面数控钻床PD162国产200510三维数控钻床SWZ10002国产200411半自动火焰切割机CG1-3015国产200512半自动埋弧焊机MZ-100015国产200513碳弧气刨机ZX2-50010国产200614CO2气体爱护焊机TKⅡ-500R30国产200615交直流焊机BX-500A15国产200616智能保温箱ZWK-II-60型6国产200517摇臂钻Z30503国产200418抛丸机HP10181国产200419磁力钻MAB4505国产200420磁力钻MAB6005国产200521空气压缩机AW-0.9/12.52国产2004安装机具4.2022空气压缩机AW-0.9/82国产200523移动液压干喷砂机JY-8001国产200624天车20/5t2国产200625天车10t4国产200626龙门吊10t2国产200527龙门吊5t2国产200428履带吊50t2日本200529汽车吊50t6国产200529汽车吊25t6国产200529汽车吊12t～16t6国产200530电焊机BX50050国产200731卷扬机1t2国产200732卷扬机1.0t2国产200733手葫芦1.5t10国产200734空压机2.5立方米2国产200735角向磨光机Φ1006国产2007机电管安装安装工程主要施工机具设备序号名称规格数量汽车吊120t1汽车吊50t1电焊机5台力矩搬手0~750Nm4把电动螺栓扭矩搬手初拧、终拧3套切管套丝机2″~4″4台角向磨光机φ1258台手提式砂轮机φ1502台液压弯管器16mm~104mm4台砂轮切割机φ4003台液压小车1.5~2.5t1台气焊工具20套步话机3km10台千斤顶各种型号若干电钻、电锤各种型号15台水准仪DSZ24台外径千分尺25－300mm2套内径千分尺25－2000mm3套数字万用表0.3级2套钳式电流表0－600A3套相序表2套兆欧表500V/2500V2套双电桥1套数字电压表0.05级1数字电流表0.05级1数字式压力表26551压力发生器6919型1八、主要施工方案和施工措施（一）施工测量方案工程开工前，依据建设单位供应的导线把握桩和高程把握点进行复测，然后接受全站仪进行工程总体放线引测，设置环状把握点，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合《工程测量规范》GB50026-93要求。在自验合格后将报请监理单位、建设单位和规划部门验线并经各方面确认后，方可进行下一步施工。并施工中定期对把握导线点和水准点进行校核，如发觉校核精度发生变化，准时测量成果准时进行复测。1、施工测量1.1施工测量预备(1)校对测量仪器：将本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的精确性。(2)依据规划勘测部门供应的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的精确性。(3)施工前，依据建筑总平面图和建设方供应的坐标点水准点进行复测，确保工程坐标和高程的精确性。(4)依据前期基础桩位的测量资料及验线资料，对定位把握线、标高线进行复校验收，确保资料连接齐全精确。1.2平面把握(1)依据建筑物的实际状况，依据《工程测量规程》在厂房主轴线eq\o\ac(○,A)轴、eq\o\ac(○,X)轴的eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,12)、eq\o\ac(○,24)、eq\o\ac(○,48)线方向上作矩形外把握网，（详见把握网平面图），在厂房封闭之前，依据外把握网再把内把握网引测到主厂房内，作为设备基础放线的依据。（在施工阶段，为了便利放线，把握线沿轴线方向平移1m。把握桩做法见右图）1.3水准点的引测(1)依据业主供应的由规划勘测部门设置的水准点引测到施工现场，并与原有水准点形成闭合。(2)现场水准点测量方法及精度要求依据《工程测量规范》（GB50026-93）要求，本工程的高程把握网接受三等水准仪测量方法测定。主要技术要求：等级每千米高差全中误差（mm）各线长度（km）水准仪型号水准尺观测次数来回较差三等6≤5SD3双面来回各一次2、建筑物的沉降观测2.1沉降观测的方法(1)测量工具和仪器预备接受高精度瑞士徕卡N3型水准仪及与之配套使用的水准尺，按国家二等水准测量的技术要求施测。(2)水准点的设置具体沉降观测点做法：（如图）沉降观测依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量为9个，埋设地点稳定，不受施工机具车辆碰压，以防止水准点高程变动。(3)将水准点组成闭合水准路线或进行来回测量，其闭合差不得超过0.6√n(n为测段的测站数），水准点高程可依据甲方供应的水准点引测。(4)沉降观测点布设位置：依据沉降观测点埋设的规定要求在建筑物的拐角处分别设置观测点，距离室外地面以上50CM埋设。(5)沉降观测终止时间要以沉