悬挑卸料平台安全专项施工组织设计及对策

z.北京成见目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据31.1施工图纸及施工组织设计31.2主要规、规程及标准32.工程概况32.1设计概况32.2现场概况43.施工准备43.1施工技术准备43.2人员准备43.3材料准备43.卸料平台设计53.1卸料平台配置概况53.2卸料平台设计概况53.3卸料平台制作53.4悬挑卸料平台制作与安装要求73.5工字钢锚环做法84.卸料平台安装与撤除84.1悬挑卸料平台安装流程84.2卸料卸料平台安装法84.3卸料卸料平台撤除法94.3卸料卸料平台安装、撤除要求94.4标示牌设置95.卸料平台验收、使用及维护105.1卸料平台验收验收105.2卸料平台转使用、维护116.施工平安保证措施126.1平安领导小组126.2平安责任制136.3平安技术措施136.4现场施工平安管理措施157、平安生产事故应急救援预案157.1应急救援领导小组157.2应急救援职能机构的职责和分工157.3预防措施及救援预案167.4预备应急救援物资177.5应急救援运行流程178．附图178.1悬挑卸料平台平面位置图179．悬挑卸料平台计算书171.编制依据1.1施工图纸及施工组织设计“市文化体育设施建立工程〞设计图纸。“市文化体育设施建立工程〞施工组织设计。1.2主要规、规程及标准序号规、规程及标准名称规、规程及标准编号1?建筑地基根底设计规?GB50007-20112?建筑构造荷载规?GB50009-20123?钢构造设计规?GB50017-20034?建筑施工平安检查标准?JGJ59-20115?建筑施工高处作业平安技术规?JGJ80-916?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?建质[2009]87号7?建筑施工手册?第五版8?城建集团施工现场平安管理强制性规定?城**全发[2013]366号9?关于加强悬挑式钢平台管理的紧急通知?/10?文明平安工地标准图集?/2.工程概况2.1设计概况序号项目容1建筑物组成棋院、国民体质检测中心、办公公寓2建筑层数地下2层/地上19层3建筑层高〔m〕地下两层4.2m一层7.5m二层6.5m三层4.5m四层5.5m标准层3.6m4建筑高度〔m〕90.25构造形式框架构造6顶板厚度〔mm〕1207边梁截面尺寸〔mm〕300×7008梁板混凝土等级C40、C35、C302.2现场概况本工程高层〔国民体质检测中心、棋院、办公公寓〕采用悬挑卸料平台，由于该建筑物长宽均为32m，故在每层四个向各设置一个卸料平台，以便减少转材料搬用距离，到达节约劳动力目的及满足施工进度要求。3.施工准备3.1施工技术准备在卸料平台制作和安装之前要对施工队主要人员进展技术交底。特别是卸料平台制作所用材料、尺寸、安装等重要节点做法必须深入交底。3.2人员准备序号工种每班人数组数小计人数备注1架子工616卸料平台安装、撤除电焊工212卸料平台制作4普工212材料运输及现场清理3.3材料准备3.3.1材料要求工字钢：主梁采用20#a工字钢，次梁采用16#工字钢，工字钢材质必须符合现行规要求。管：围挡立柱采用40×40×2.5mm管，管外表必须采取防锈蚀措施。钢板：围挡及底板采用1.5mm花纹防滑钢板，钢板外表采取防锈蚀措施。吊环：吊环采用HPB300直径20mm钢筋制作，钢材必须符合规要求。钢丝绳：卸料平台拉结采用一对主绳、一对附绳，钢丝绳规格为6×19+1，直径24.5mm。钢丝绳锚环：采用成品锚环，符合承载力要求。材料统计表序号材料名称规格型号单位数量1工字钢20#am7.5×8+0.5×82工字钢16#m2.4×283管40×40×2.5mmm804花纹钢板1.5mm㎡605圆钢HPB300φ20m306钢丝绳6×19+1，φ24.5mm。m1607油漆绿色Kg608标示牌1.2×0.8m块89U型锚环/套44010钢丝绳锚环/套2963.卸料平台设计3.1卸料平台配置概况从构造特点出发，充分考虑主体构造施工要求，卸料平台采用悬挑式钢平台的施工案。悬挑式钢平台现场加工制作。本工程棋院、国民体质检测中心主体构造施工自二层开场使用卸料平台进展材料倒运，二层以下转材料从平安出入口倒运至转材料堆放区，分类码放整齐，以备后用。本工程棋院、国民体质检测中心配置四个卸料平台，下一层吊运完毕后，将平台移至上一层使用，依次类推。3.2卸料平台设计概况卸料平台位置：建筑物东侧在19-20轴中间偏20轴、南侧K-J轴中间偏J轴、西侧18-19轴中间偏18轴、北侧L-K轴偏L轴各一个。水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.70m，水平钢梁(主梁)的锚固长度2.80m，卸料平台宽度2.40m，主梁采用20#a工字钢，次梁采用16#工字钢，次梁间距0.70m。建筑物边缘与次梁间距0.20m，卸料平台护身栏杆及底板采用1.5mm厚花纹钢板与次梁、立杆焊接结实。护身栏杆高度1.5m，操作面的通道下满挂平安平网。卸料平台最大堆放重量1t。3.3卸料平台制作〔1〕本工程卸料平台安装于相邻框架之间。卸料平台由平台、拉结钢丝绳、护栏、锚固件组成，其中平台由主梁、次梁、花纹钢板组成，钢梁锚固采用HPB300U型环锚固，钢丝绳拉环采用φ20成品成品锚固环。〔2〕卸料平台主梁采用20#a工字钢，长7.5m、次梁采用16#工字钢，长2.4m，次梁间距0.7m制作，主次梁下及侧边刷宽度100mm红白相间警示漆。卸料平台悬挑长度为4.7m,锚固长度为2.8m。平台上铺1.5mm厚花纹钢板。钢丝绳采用一对6×19+1直径24.5mm主绳及一对6×19+1直径24.5mm副绳。卸料平台边设置1.5m高防护栏，护栏采用1.5mm厚花纹钢板及40×40×2.5mm管焊接组成，焊接3根管作为护身栏杆立柱，护栏外侧喷涂城建标示。平台制作如以下图图。卸料平台平面图钢丝绳卡扣安装示意图卸料平台安装剖面图钢丝绳吊点详图3.4悬挑卸料平台制作与安装要求主次梁必须采用通长工字钢，不得接长使用，禁开。吊环、连接位置需精准。主绳吊点距离悬挑端间距500mm；副绳吊点距离主绳吊点间距500mm。吊环采用HPB300直径20钢筋制作。主梁上的吊环需两侧满焊，焊缝的长度、高度、宽度要到达规要求；冲边缘要打磨光滑；在每个钢丝绳吊环上要配置心型环。主梁悬挑端槽要加设次梁，采用焊接，必须满焊。主次梁整体应先喷防锈漆一道，外侧喷红白色戒备线；主梁下挡板及钢丝绳吊环喷黄漆，提升吊环喷红漆。3.4.6卸料平台悬挑端高于锚固段50mm，确保钢丝绳完全受力。3.4.7钢丝绳与主梁竖向角度不得＜45°，钢丝绳与主梁水平向角度不得＞5°。3.4.8钢丝绳锚固段必须设置4个钢丝绳钳口，在钢丝绳端部第三个与第四个卡扣之间留置平安弯，平安弯半径不得小于100mm。3.4.9吊环位置钢丝绳与构造接触位置做橡胶垫防护，防止钢丝绳与构造摩擦损坏。3.5工字钢锚环做法3.5.1U型锚环加工制作〔1〕U型环采用HPB300φ20钢筋制作，锚固垫片采用50mm×300mm×10mm钢板制作，具体加工尺寸见以下图。U型环加工图锚环锚固垫片3.5.2U型锚环加工制作、设置要求(1)锚固端螺栓锚环每根主梁设置两个。(2)锚环采用直径20mmHPB300圆钢制作。(3)锚固垫片开直径23mm，两距离160mm。(4)环缝隙用木和木楔填实。(5)每根丝杆上必须采用双螺母拧紧。(6)必须提供所用钢材的质量证明文件，所用钢材必须复试，并复试合格，复试不合格钢材坚决退场。4.卸料平台安装与撤除4.1悬挑卸料平台安装流程卸料平台制作卸料平台验收提升安装安装验收使用维护4.2卸料卸料平台安装法清理平台→安装吊起挂钩→塔吊起吊→卸料平台就位→调整卸料平台角度→锚固钢丝绳→锚固主梁→撤除吊装钢丝绳4.3卸料卸料平台撤除法清理平台→安装起吊挂钩→稍稍向上提升平台→摘除辅绳吊钩→摘除主钢丝绳吊钩→撤除主梁锚固垫片→向构造外侧平移平台→提升平台至上一层4.3卸料卸料平台安装、撤除要求卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进展安装的式。卸料平台使用前必须进展验收，安装完成后做1.5t荷载试验，实验时间不少于4小时，合格后填写验收单，经工程技术负责人及工程总监理工程师签字确认后可使用。卸料平台吊装时设置四个吊点〔利用在平台主梁上设置的吊环〕，用四根等长的钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及塔吊信号工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台吊装至待装位置，悬挑端部抬高。卸料平台就位后，必须将四根悬吊绳与构造连接结实和主梁锚固段锚固后，可摘掉塔吊大勾。4.3.6安装完成后抽查平整度是否翘角，平台必须保证在同一水平面上，外端悬挑比锚固段端适当抬高4～6cm。防止穿插作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员禁从平台向下抛仍物料，也不得向平台抛仍物料，无关人员不得随意进入平台。吊运物料应捆绑结实，不得长料短料混吊，待作业人员离开平台后可起吊。安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工协调指挥，禁人与平台一起吊装上升。4.4标示牌设置4.4.1卸料平台制作完成后必须悬挂卸料平台编号标示牌、限重标示牌、所盛放材料明细标示牌。卸料平台编号标示牌、限重标示牌悬挂在卸料平台端部外侧，盛放材料明细标示牌悬挂在卸料平台侧。4.4.2卸料平台盛放材料明细标示牌容序号项目可放置数量备注150×100木〔4m〕可放量为75根卸料平台限重1t，吊运只允放置一种材料2钢管〔4m〕可放量为55根3多层板1.22×2.44m可放量为28块4盘扣立杆长2.4m可放量为60根盘扣立杆长1.2m可放量为112根7盘扣架横杆1.2m可放量为144根8盘扣架横杆0.9m可放量为214根9扣件533个10U托长500245个长600178个5.卸料平台验收、使用及维护5.1卸料平台验收验收5.1.1悬挑卸料平台每次组装完成后，由工程技术负责人组织对悬挑卸料平台的整体构造进展验收；安装后，由工程技术负责人依据专项施工案组织安装验收，合格后可使用。参加验收人员：平安主管、生产副经理、质检员、监理单位相关人员等。5.1.1首次吊装时，相关人员必须到场，对吊装和安装过程进展监控，信号工、塔式起重机司机和安装工人严密配合，格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进展验收，并做荷载试压试验，合格后可投入使用，并填写验收合格资料。平台在倒运过程中，必须由专人进展监视，按照平安操作规程进展作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，可投入使用。5.1.1每次提升均需逐个验收，验收应分段分层对卸料平台进展100%检查验收。5.1.1卸料平台每次提升验收容序号检查工程检查容与要求1资料局部施工单位手否有专业资质，架子工是否经培训持证上岗是否有施工案，案是否具有指导性强、是否有设计计算书，审批手续是否完备是否有平安操作规程及平安技术交底记录2平台主梁及次梁的稳定性悬挑主梁及次梁的安装是否符合设计，是否按图施工构造连接焊接是否结实可靠，是否按要求施工平台是否按要求在各层预埋卡环固定平台支腿3钢丝绳卸载钢丝绳的拉接部位是否在平台主梁受力主节点位置绳卡扣接、扭力矩是否到达要求钢丝绳的接拉角度是否符合要求4平台板铺设平台花纹钢板是否有破损平台花纹钢板与钢梁是否开裂、是否满足平安要求5平安防护平台边是否焊接1.5m高防护栏杆并加装平安挡板护身栏杆焊点是否开裂、是否满足平安要求6荷载卸料平台荷载是否超过规定是否挂有限载牌5.2卸料平台转使用、维护卸料平台上的施工荷载〔人员、材料重量〕不得超过设计的规定值或施工设计值。5.2.2设置荷载〔吨位〕标识牌，平台上均匀堆放物料限重1t，注明各种物料放置数量和码放要求，禁长期堆放材料，随堆随吊。5.2.3悬挑式钢平台的临边护栏上禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度，堆料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，短于1m的材料要装容器吊运。5.2.4卸料平台上的操作人员不的超过2人，禁将平台作为休息平台。卸料平台上作业人员必须穿戴平安带，并将平安带扣挂在平安绳上。5.2.6工人在卸料平台上作业中，应注意自我平安保护和他人的平安，防止发生碰撞、闪失和落物。禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不平安处休息。5.2.7每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响平安作业的问题存在，在排除和解决后开场作业。在作业中发现在不平安的情况和迹象时，应立即停顿作业进展检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。5.2.8吊运时要轻吊轻放。5.2.9任人不经平安、技术、工程部门的允，禁私自移动或修改平台。0对于屡次转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查构造〔形态〕的平安状况，必要时应对其进展相关检测。1平台使用时，设专人管理，建立建全台帐，必须经常对平台使用情况及焊点、钢丝绳连接、卡具情况以及螺栓弯钩的连接情况进展检查，定期维护，发现问题及时整改加固。如发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换；发现有杆件变形、开焊、松动、重锈蚀等情况，应及时进展维修完善并组织验收，否则不得继续使用。2施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台进展定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进展检查，对不合格的部位进展修复或更换，合格后可继续使用。3在以下情况下，必须对卸料平台进展检查〔1〕在六级大风和大雨后〔2〕停用超过二个月，复工前。4检查保修工程〔1〕平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工案的要求；〔2〕卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好：〔3〕平安防护措施是否符合要求。6.施工平安保证措施6.1平安领导小组工程部成立卸料平台平安施工领导小组，负责卸料平台施工的平安管理工作。领导小组组织机构如以下图所示。工程经理：李二明明明明明工程经理：李二明明明明明平安员：张鹏祁彬涛资料员：杨媛翔材料主管：田径康英构造劳务施工队、郭荣正生产副经理：毕栋栋总工程师：严德龙生产副经理：毕栋栋总工程师：严德龙工长：张旭工长：张旭6.2平安责任制工程经理是卸料平台平安施工的第一责任人，对卸料平台的平安施工负全面责任；6.2.2工程总工程师负责主持卸料平台平安施工案的编制、对卸料平台施工平安技术交底、措施的审核工作，负技术平安责任；6.2.3生产副经理具体负责卸料平台平安生产的方案和组织落实，对卸料平台的平安施工负施工责任；6.2.4专职平安员对卸料平台施工现场及卸料平台专业施工队伍的平安生产负监视检查、催促整改的责任；6.2.5资料员负责对资料的收集及整理工作。6.2.6平安教育制度：所有进场施工人员必须经过平安培训，考核合格后可上岗。6.2.7平安学习制度：工程经理部针对现场平安管理特点，分阶段组织管理人员进展平安学习。分包队伍在专职平安员的组织下坚持每一次平安学习，施工班组针对当天工作容进展班前教育，通过平安学习提高全员的平安意识，树立“平安第一，预防为主，综合治理〞的思想。6.2.8平安技术交底制：根据平安措施要求和现场实际情况，工程经理部技术人员分阶段对管理人员进展平安技术交底，施工工长定期对卸料平台施工班组进展平安技术交底。6.2.9平安检查制：工程经理部每半月由工程经理组织一次平安大检查；架子工长和专职平安员每天对所管辖区域的平安防护进展检查，催促施工班组对平安防护进展完善，消除平安隐患。对检查出的平安隐患落实责任人，定期整改，并组织复查。0平安隐患停工制：专职平安员发现违章作业、违章指挥，有权进展制止；发现平安隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除平安隐患。1平安生产奖罚制度：工程经理部设立平安奖励基金，根据半月一次的平安检查结果进展评比，对遵章守纪、平安工作好的班组进展表扬和奖励，违章作业、平安工作差的班组进展批评教育和处分。6.3平安技术措施卸料平台搭设平安技术措施〔1〕平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑构造上，不得设置在脚手架等施工设备上。主绳、副绳禁栓在一个拉接点上，且主绳与附绳连接式不得一样。〔2〕平台主绳、保险绳吊点应分别设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的式。主绳吊点距平台前端不应大于500mm，保险绳吊点距主绳吊点不宜大于500mm，保险绳应紧。〔3〕吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。〔4〕平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于口。〔5〕墙体〔构造〕上的吊点螺栓预留位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑构造、脚手架及支撑体系无干预。每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的式。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态，且保证主绳、附绳必须同时紧、受力。〔6〕平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且禁开。正前护身栏禁开口。〔7〕平台主梁搁支点必须与楼板或洞口构造固定，防止移动。〔8〕平台侧必须设置荷载〔吨位〕标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。〔9〕平台构造的悬挑主梁应使用整根的槽钢〔或工字钢〕。〔10〕平台应满铺50mm厚的木板，并固定结实，使用钢板时应焊接。〔11〕平台安装时，必须在下地面设立戒备区域并设有看护人员。〔12〕平台钢丝绳的松紧不宜使用花篮螺栓调节，钢丝绳不宜接长使用。〔13〕卸料钢平台必须设置独立平安绳，绳径不得小于12.5mm。平安绳固定在建筑物上一层构造可靠位置上，不得与钢平台上任部位连接。平台上作业人员必须佩戴平安带，平安带必须可靠系挂在平安绳上。〔14〕任情况下平台上人员不得多于2人。〔15〕平台上吊运物料时，必须由专业信号司索人员指挥，防止碰撞平台等造成冲击荷载。〔16〕以平台垂直投影为界，6m围，以扣件式钢管脚手架防护栏杆设置戒备区，悬挂警示标志，制止人员入。必须进入的，应停顿平台上的所有作业。卸料平台施工其他平安考前须知〔1〕搭拆作业人员应经专门培训，并应经建立行政主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，且有相关吊装、撤除和使用经历。〔2〕提升、安装、使用、撤除等作业前，应向有关作业人员进展平安教育；并应监视对作业人员的平安技术交底。〔3〕高处作业时必须带平安带、将保险环锁牢，并将平安带系在结实可靠的地。施工队的平安员和工程的平安员必须跟班作业。〔4〕平台必须经检查合格后吊钩可松开，不得超重使用。〔5〕遇有六级〔含〕以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停顿悬挑式钢平台安装作业。〔6〕夜间施工平台上必须保持足够的照明。6.4现场施工平安管理措施平安巡视工程平安组织机构各责任人，在工程平安主管的领导下开展日常平安巡视工作。各责任人对各自区域可能产生平安隐患的工作点要加检查，对施工人员作好平安提示，对违犯平安行为随时查处、上报。平安报告平安管理机构各责任人，按规定填写每天的平安报告报工程平安主管。对当天的平安隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析，制定防措施。在现场无重大平安事故的前提下，工程平安主管编写每月平安报告经工程经理审批后报公司。如发生重大平安事故，及时报告公司，同时按规定的申报程序向上级主管部门申报。平安分析工程部会同监理每月召开平安分析会，对当月的卸料平台施工平安工作进展分析；对平安隐患提出整改完工时间；对以后的平安工作提出预防措施。7、平安生产事故应急救援预案7.1应急救援领导小组施工现场制定应急预案，并成立应急救援领导小组，小组成员如下：组长：二明副组长：毕栋栋组员：祁彬涛、鹏、东、田径、卫涛、旭7.2应急救援职能机构的职责和分工工程经理：负责生产平安事故应急救援工作的总体部署与指挥。工程生产经理：负责应急救援日常管理、信息沟通。指导各分包单位应急救援工作组织与实施。联系救援，向各级有关部门报告事故情况，负责应急救援的施工人员的协调指挥。土建工长：负责应急救援，生产人员的协调指挥。水电工长：负责应急救援现场动力照明电力供给，水源供给组织工作。材料员：负责应急材料运输，车辆调配供给。劳资员：负责应急救援后勤工作。专职平安员：负责应急救援车辆、人员疏散工作和组织现场保护工作。7.3预防措施及救援预案7.3.1加强预防为先的措施。7.3.2对入场工人加强三级平安教育，杜绝现场嬉戏打闹、高空作业私自拆解平安网、攀爬、现场吸烟等发生。7.3.3工地设专职平安员和群众监视员。应急小组人员定期对平安员进展教育，了解情况。加强现场高处坠落及物体打击现象的预防。7.3.4现场格控制施工作业时间，坚持晚22时至早6时不进展施工作业。遇不能连续的施工任务应及时办理夜间施工证并对在施工人加强平安教育，加强现场平安监视，尽量降低夜间施工不平安因素的发生。7.3.5加强现场危险源的管理，成立由工程经理任组长的危险源辨识评价小组，并每对现场危险源进展检查，对外施人员配备的劳动防护用品进展检查。7.3.6对现场平安生产情况的评价、发现的问题、存在的事故隐患等，对检查中发现的事故隐患能立即整改的应立即整改，不能立即整改的应及时签发隐患整改通知书，建立登记、整改、复查记录台帐，安排定人、定时间、定措施、定经费的原则进展整改，落实整改责任人和监视人。7.3.7在隐患没排除前，必须采取可靠的防护措施，确保施工人员的人身平安和财产不受损失。7.3.8如发生事故，在最短时间寻求第三〔如消防队、120急救〕援助和救护。应急小组负责紧急情况发生时协调处理紧急事态，组织事故善后工作。统一对外联络，调配所必须各项资源，确保应急工作有序高效。7.3.9应急小组应做好保障工作：通信和信息保障，现场救援和工程抢险设备保障，后勤保障，资金保障等保障工作。7.3.10对工人定期开展三级平安教育，利用农民工夜宵加强对农民工平安意识、平安防护等必要的平安知识培训。7.4预备应急救援物资序号器材或设备数量主要用途3担架4个抢救伤员4止血急救包2个抢救伤员5手电筒6个停电时照明救援6应急灯2个停电时照明救援8对讲机4台联系指挥救援7.5应急救援运行流程安排专人引导急救车辆报警：119急救：120安排专人引导急救车辆报警：119急救：120公司立即启动应急预案公司立即启动应急预案施工现场出现紧急情况立即上报公司立即上报公司现场应急预案启动现场应急预案启动采取必要的措施自救采取必要的措施自救应急救援小组赶到现场制订具体、切实可行的应急处理应急救援小组赶到现场制订具体、切实可行的应急处理方案实施救援方案实施救援方案总结完成救援工作终止救援预案、慰问伤员总结完成救援工作终止救援预案、慰问伤员8．附图8.1悬挑卸料平台平面位置图9．悬挑卸料平台计算书9.1依据规?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?JGJ130-2011?建筑施工模板平安技术规?JGJ-2008?建筑构造荷载规?GB50009-2012?钢构造设计规?GB50017-2003?混凝土构造设计规?GB50010-2010?建筑地基根底设计规?GB50007-2011?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2011?建筑施工木脚手架平安技术规?JGJ164-20089.2计算参数悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进展。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须格地进展设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.70m，插入构造锚固长度2.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.40m。水平钢梁插入构造端点局部按照铰接点计算。次梁采用16号工字钢，主梁采用20a号工字钢。次梁间距0.70m，外伸悬臂长度0.00m。容承载力均布荷载5.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，外侧钢丝绳距离主体构造4.20m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.60m。9.3次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距0.70m，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距I*=1130.00cm4,转动惯量W*=141.00cm3,回转半径i*=6.58cm截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1=0.30×0.70=0.21kN/m(2)最大容均布荷载为5.00kN/m2；Q2=5.00×0.70=3.50kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.20kN/m经计算得到:q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.21+0.20)+1.4×3.50=5.39kN/m经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×15.00=21.00kN力计算力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=5.39×2.402抗弯强度计算其中γ*——截面塑性开展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=16.48×106/(1.05×141000.00)=111.33N/mm2；次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此局部可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表?钢构造设计规?(GB50017-2011)附录得到：φb=1.72由于φb大于0.6，按照?钢构造设计规?(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.892经过计算得到强度σ=16.48×106/(0.892×141000.00)=131.06N/mm2；次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!9.4主梁的计算卸料平台的钢绳按照?建筑施工平安检查标准?作为平安储藏不参与力的计算。主梁选择20a号工字钢，其截面特性为面积A=35.50cm2,惯性距I*=2370.00cm4,转动惯量W*=237.00cm3,回转半径i*=8.15cm截面尺寸b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1=0.30kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.27kN/m经计算得到，静荷载计算值:q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.27)=0.69kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2×0.30+1.4×5.00)×0.35×2.40/2+1.2×0.20×2.40/2)=3.38kNP2=((1.2×0.30+1.4×5.00)×0.70×2.40/2+1.2×0.20×2.40/2)=6.47kNP3=((1.2×0.30+1.4×5.00)×0.70×2.40/2+1.2×0.20×2.40/2)=6.47kNP4=((1.2×0.30+1.4×5.00)×0.70×2.40/2+1.2×0.20×2.40/2)=6.47kNP5=((1.2×0.30+1.4×5.00)×0.70×2.40/2+1.2×0.20×2.40/2)+21.00/2=16.97kNP6=((1.2×0.30+1.4×5.00)×0.70×2.40/2+1.2×0.20×2.40/2)=6.47kNP7=((1.2×0.30+1.4×5.00)×0.70×2.40/2+1.2×0.20×2.40/2)=6.47kNP8=((1.2×0.30+1.4×5.00)×0.25×2.40/2+1.2×0.20×2.40/2)=2.50kN力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图