插座检验标准

文名

零部件通用检验标准

文件编号发放日期

实施日期

A产品称

电类

产品号

插类别

检验项

技术要

检验方

检验器

质量特

抽样判标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号生产厂或销售商名称商标或识别标志极性标▲产品标志

志及接地符号、认证标志VDE、UL、CCC，其它按交我方确

目测——B

按《抽样标准》标志

认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上——包装箱上应注明产品名称格物料编码名量、▲包装标志

生产批号

目测

——

C

（2；0，1——环保物料应标有环保标签包装质

▲包装量

——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施

目测

——

C

（2；0，1——插座表面应光滑壳体均匀无气孔裂纹压痕凹凸、外观质

▲外观量

破损、花斑、脏污

目测

——

C

按《抽样标准》——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮▲——各元件安装牢固正确无松动应符合对应图纸或规格书要求

目测

----B

按《抽样标准》——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求将插座试样固定在℃的恒温箱内，放结构尺

▲结构

●任一插销的移动距≤

置后此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s再对个插销各施加60N±0.6N的

推拉力计恒温箱

B（2；0，1▲尺寸

符合附图要求

轴向拉力各维持测试完成后试样继续置于此温度环境内后，再对每个插销进行移动距离的测量测量

游标卡尺游标卡尺B（5；0，1制定

审核

批准文名

零部件通用检验标准

文件编号发放日期

实施日期

A产品称

电类

产品号

插类别

检验项

技术要

检验方

检验器

质量特

抽样判——各极与壳体间：a.c375V-1min，电流：＜

——在各极与包裹铝箔的壳体间施375V压持续▲耐电压

5mA击穿闪络——各极间a.c2000V-1min，电流：＜5mA

1min——在各极间施加压续（2400V-1s

绝缘耐压仪A

按《抽样标准》击穿闪络

适用于进货检验的快速检验）▲绝缘电阻

≥100MΩ

同上，同时进行

绝缘耐压仪A

按《抽样标准》▲拔出力

——从插座中拔出连接器所需的最大力≤——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N

——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力3s不脱出

试验销拉力计B（5；0，1性能

※在进货检验中可使用生产线的电源线连接器作为试验销高温试验

标志仍清晰可辨,无影正常使用的变化

将样品置于100℃±2的恒温箱内置1h后进行检查

恒温箱

B（5；0，1将输入插座壳体制成厚度为上的样条用球压

恒温箱球压试验

压痕直径≤2mm

仪顶针压住，置于125℃恒温箱，放置1h，10s

球压仪

B（2；0，1内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。将试样刚性支撑，并作12次撞击，次选择试样最薄弱的4个点冲击每个面各冲击次

直尺机械强度

冲击后不应有裂纹

※使用弹簧冲击试验器，该试验器能产生m冲击能量试验时需将弹簧冲击试验器垂

弹簧冲击试验器

B（2；0，1直于试样表面缓慢增加压力以使释放锥向后移动直到释放机构动作，锤头对试样进行冲击制定

审核

批准文名

零部件通用检验标准

文件编号

发放日期产品称

实施日期电类

产品号

A插类别

检验项

技术要

检验方

检验器

质量特

抽样判——各极与壳体间a.c4000V-1min漏电流＜

——在各极与包裹铝箔的壳体间施加电,▲耐电压

5mA击穿闪络——各极间a.c2000V-1min，电流：＜5mA

续1min——在各极间施加压续（2400V-1s

绝缘耐压仪A

按《抽样标准》击穿闪络

适用于进货检验的快速检验）▲绝缘电阻

≥100MΩ

同上，同时进行

绝缘耐压仪A

按《抽样标准》▲拔出力

——从插座中拔出连接器所需的最大力≤——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N

——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力3s不脱出

试验销拉力计B（5；0，1性能

※在进货检验中可使用生产线的电源线连接器作为试验销高温试验

标志仍清晰可辨,无影正常使用的变化

将样品置于100℃±2的恒温箱内置1h后进行检查

恒温箱

B（5；0，1将输入插座壳体制成厚度为上的样条用球压

恒温箱球压试验

压痕直径≤2mm

仪顶针压住，置于125℃恒温箱，放置1h，10s

球压仪

B（2；0，1内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。将试样刚性支撑，并作12次撞击，次选择试样最薄弱的4个点冲击每个面各冲击次

直尺机械强度

冲击后不应有裂纹

※使用弹簧冲击试验器，该试验器能产生m冲击能量试验时需将弹簧冲击试验器垂

弹簧冲击试验器

B（2；0，1直于试样表面缓慢增加压力以使释放锥向后移动直到释放机构动作，锤头对试样进行冲击制定

审核

批准文名

零部件通用检验标准

文件编号

发放日期产品称

实施日期电类

产品号

A插类别

检验项

技术要

检验方

检验器

质量特

抽样判●灼热丝试验：灼热丝试验样品的火焰或灼热熄灭，并且样品底层绢纸不会因滴落或颗粒起燃

在印刷电路板上取下样件，在灼热丝试验机上进行750的灼热丝30s30s内试验样品的火焰熄灭，并且样品底层绢纸不会因滴落或颗粒起燃。阻燃性

将输入插座壳体作为试验样品水平悬空放置并在离开明火后自动熄灭

样品下方300mm处垫一张涓纸再明火源将样条燃烧,30s后离明火源10s内自动熄;燃过程中若有融溶物落下,不能将涓纸点燃(烧环境无风)

明火源（2；0，1性能

——不应有正常或校正视力所能看见的裂纹

——置于80℃±2℃的恒温箱中置后室温和相对湿度在40%～50%RH间的环境中至少存放耐老化性

——材料不得发粘变滑

96h，——承上述试验后，用干的粗布片裹着食指，以5N

恒温箱B

型式试验（5；0，1的力压在试样上，试样上不得留有布纹，而布片不得粘有试样的材料恒定湿热

——输入插座各部位无异常——电气性能符合上述要求

置于40℃±2℃,91-95%RH恒温箱内保持后取出在常温下恢复