产品成本计算和产能规划流程

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2016-9-1

首次制定1．目为降低生产成本，提高生产效,特定本计划。

．适用围本方案适用于公司所有员工。．职责财务部负责成本计算和产能规划的解释和实施。．工作序、成计控程：4.1确定本计算方法。开展成本算之前，要确定采哪一种成计算方法。通常所用的方法有品种、分批法分步法等。要根据生工艺过程生产组织的特点，同时结合成本管的要求情来进行选。4.2设置关的成本计算账户。为计算产品成本，需设置一个门的账户，生产成"账户。其方汇集为生产产品而发的各种费，贷方反产品完工转出的制造成本。对于一定的本计算对来说，发的费用有两种：①直接费用。②间费用，即同性的、是直接为产这-对象服务的用。直接用可以直计入产品成本，而间接费用就先要集起来，后再分配入各个不的成本计算对象。先单设置一个户，"制造用"账户"制造费"账户的用就是汇集各种间接费用，再合理分配到成计算对象上。如果废品和工的情况较多，就要搜集有关的废品和停工损失资料并专门设置个"废品损失"和"停工损失"账户把这些损失汇集"废品损失"和"停工损"账户的方然后在贷方作出当的处理转出果是正损失，一般应分配入产品成；否则应入管理费用或营业外支出。按权责发生的要求，产中发生支出不一定就要计入生产成本，支的期间与本计算期可能不一。支出发生后有两情况：①产中发生费用在本期发挥出全部效益，效益递延到下。这种情应把费用接记入"生产成本或"制造用账户。本期发生的用支出不由本期负。这里面又有两种情况：①先支出，后计入成费用。这种情应设置"待摊费"账户，支时借记"摊费用"账，分期入成本费时再贷记"待摊费用先计入成本，后支出这种情况设"预提费用"账户，入当期成费用时借有关成本费用账户，贷记预提费"账户，付再借记"预提费用账户核算费用发及按用途类。成本算的过程是一个费用的汇集和分配摊)的过，或者反来说，费的核算最终也就是成本的算。成本算就是一对费用进行多步骤处理的过程。要好成本计工作，第步就是要确反映总共开支了多少用，开支一些什么质的费用。这一步要解决两个问题一是本企在当期到有哪些开，开支了哪些费用。这做好成本算工作的础。如消耗了多少原材料，要用先先出法和进先出法方法进行当的计量；如由于设备挥效用，磨损的价，要用恰当的方法进行折旧。二是用发生后到底起了么作用。成本计算过程中，不仅反映开支一些什么用，而且要进一步明确开支的费用了什么作。对谁发了效用。用发生后起的作用归纳来有三种况：①费发生后没有在当期发挥作用，应向期递延。预付租金，应计入摊费用。②开支发生在期而效用发生上期如在年初支上年的全部租金不能作为当费用而应记入预提费用账户。③大多数开，是开支本期，效也在本期，这些费用不仅要计入当的成本，要按其具用途进行类。不管成本计算的对是什么，般来说，需要支付以下成本项目；或者说，用发生后无非是起以下几个面的作用：一是消耗各关材料，些材料构产品的实体，这叫直接材料费用；是消耗各关人工费，这些生工人的劳动直接用于产的制造，叫直接人费用；三是消耗各种材料和人工及它费用，些费用不接用于产的生产，只是在生产过中起辅助用，或提必要的生产条件，这种费用就叫制费用。为了反映费的发生及用途分类情况，需要作一笔会计分录，即：借：有关成费用账户贷：有关资负债账户

在这笔会计录中，贷的有关资负债账户反映费用开支的具体情况这些账户现金、原料、累计旧、应付工资付福利等账户反企业到底开支了一些什么费用借的有关本费用账则包括待费用预提费用、生产成本、造费用等反映这些用起了什么作用。其中生产成本是本计算的要账户，后所有的用都要归集到生产成本户记到产成本账的费用还要进一步按用途分类一分为直接料工费用和造费用三个项目。辅助生产费的分配。生产本总账下两个明细户：一是本生产，用于核算产品的生产成本；二是辅助产，用于核算为产产品服的有关生部门的成本辅助产也是一种产活动，为基本生活动提供要的产品和劳务，也要消各种生产用，同样计算产品成本。辅助生产成本的计需要设置辅助生"明细账户其借方汇集发生的各种费，其贷方算辅助生车间完工的产成品成本，同时转入本生产明账。这个户一般没余额。制造费用的配。产品本由直接料、直接人工和制造费用三部分组，其中发的直接材和直接人是属于直接费用，直接"生产成本账户，生的制造费用是间接费用，不直接"生产成本账户，而先"制造费用"账中汇集，然再分配记"生成本"账户。产成品成本计算过上述骤本期生的全部生产成本都已汇集在"产成本账户的借果企业没有在产品，则产成品成就是生产本账户的初余额加上本期发生的全部生产成。但是，般企业都时有在产和产成品，因而需要把品生产成在产成品在产品之间进行分配，同时计算在品成本和成品成本"生产成本"账户的有数据之间下列关系：期初余额+本期发的全部生成本=期末在产成本+产成品成产成品成本期初额+本期发生的全部生成本-期末在产品成本也就是说，成品成本计算问题即要把总成本在期末在产品和产成之间进行配。一般约当产量或定额法等方法进分配。产成品成本算出来后还要用产品总成本除以总产量，求得单位成，这样产成本计算全部结束B、产规控程产能规划是提供一种方法来确定由资本密集型资--设备、工具、设施和总体劳动力规模-综形成的总体生产能力的大小，从而为实现企业的长期竞争战略政策提供有力的支持。产能规划所确定的生能力对企业的市场反应速度、成本结构、库存策略以及企业自身管理和员工制度都将产生重大影响。产能规划有时间性和层次性。不同企业进产能规划程序各有不同，但是，一般来说，企业进行产规划时，必须遵循下几个步骤：一、估计未的能力需在进行产能划时，首要进行需预测。由于能力需求的长期计划不与未来的场需求有，还与技变化、竞争关系以生产率提等多种因有关，因此必须综合考虑。还应该意的是，预测的时段越长，测的误差可能性就越大对市场需求做的预测须转变为种能与能力直接进行比较的度量。制造业企中，企业力经常是可利用的设备数来示的，在种情况下管理人员必须把市场需求（通常是品产量）变为所需设备数。二、计算需与现有能之间的差当预测需求现有能力间的差为数时，很显然，就需要扩大产能，里要注意是，当一生产运作统包括多个环节或个工序时能力的计和选择就需要格外谨慎。在制造企中，能力大同样必考虑到各序能力的平衡当业的生产节很多设备种多样时各个环所拥有的生产能力往往一致既有裕环节又瓶颈环节。而富余环节瓶颈环节随着产品种和制造工艺的改变而变化。从这意义上来企业的体生产能是由瓶颈环节的能力所定的，这制定能力划时必须注意的一个关键问题。否的话，就形成一种性循环，，某瓶颈工序能力紧张-加该工能力-增加能的其他工序又变为瓶颈工序。

三、制定候方案处理能力与求之差的法可有多。最简单的一种是：不考虑能力扩，任由这分顾客或单失去。他方法包括能力扩规模和时的多种方，包括积极策略，消极策略或中间略的选择也包括新施地点的择，还包括是否考虑使加班、外等临时措，等等。这些都是制定能力计划方所要考虑内容。所虑的重点同，就会形成不同的候方案。一来说，至应给出个选方案。四、评价每方案评价包括两面：定量价和定性价。定量评价主要是从财务的角度以所要进的投资为准，比较种方案给企业带来收益以及资回收情。这里，可使用净现值法、盈亏平分析法、资回收率等不同方。定性评价主要是考虑能用财务析来判断其他因素例如是否与企业整体战略相与争策略的系技术化因素，人员成本等，这些因的考虑，些实际上仍可进行定量计算（如：员成本）有些则需用直观和验来判断。在进行定性价时，可未来进行系列的假设，例如：给出一组最坏假设：需比预测值小，竞争激烈，建设费用更高等；也可以出一组完相反的假设，即最好的假设，用多这样的不假设来考投资方案好坏。由于企业种的广泛性不同企业产品和生产过程差别很大，在作生能力计划前，必须定本企业生产能力计量单位。见的生产力计量单如下：在大量生产业，总装主要零件产都采用流水线生产方式，因此，业生产能是按每条水线检查。先计算各条零件制流水线的力，再确车间的生产能力，最后通过平衡，出全厂的产能力。体如下所：1、流水线生能力计算流水线的生能力取决每道工序备的生产能力，所以，计算工作从台设备开。计算公如下：式中：单--代表单设备生产力；Fe--代表单台备计划（年）有工作时间（小时）；ti--代表单位品在该备上加工时间定额（小时件）。工序由一台备承担时单台设备生产能力即为该工序能力。当工序S台设承担时，工序生产能力M单′S。这种由设备成的流水产线，各序能力不可能相等，生产线能力只由最小工能力确定2．车间生产力的确定车间能力确需要分几情况讨论如果仅仅是零件加工车间，每个零有一条专生产线，所有零件都是为本厂的产品套，那么车间的生能力应该取决于生产能力量小的那生产线的力；如果一个部件造车间，它既有零件加流水生产，又有部装配流水线，这时它的生产能力应由装配流线的能力定。即使个别的零件加工能力低装配流水能力，也该按照这个原则确定，零件能力不可以通过他途径补。3．生产能力定在确定了车生产能力基础上，过综合平衡的方法来确定工厂的生能力第步对基本产车间的力作平衡。由于各间之间加对象和加工艺差别较大，