线路附属设施综合修理施工方案

线路附属设施综合修理技术方案1、工作方案的先进性、创新性，技术、经济、质量指标，风险分析等1.1设备维护修理范围：线路附属设施综合修理1.2施工方案：2.1保护帽施工（1）保护帽浇筑要求浇筑保护帽施工要求1） 浇筑用模板釆用统一定制的钢模板。2） 保护帽顶面留有排水坡度，排水坡度以甲方确定的坡度值为准。3） 保护帽一次浇筑成型，内实外光，杜绝进行修饰。4） 保护帽的每个面与基础面保持平行，无扭转现象。5） 保护帽浇制，浇制前应将基础顶面清洗干净，浇制时应充分振捣，杜绝保护帽里面不实而外部光滑的现象，避免保护浇制后出现开裂。6） 保护帽的所有棱线均为直线，做到工艺精致。7） 保护帽浇筑时的环境温度应适宜，不宜在环境平均温度低于5度时浇筑,若浇筑需采取保温措施。8） 塔基处于酸、碱性地带时，应预先采取塔腿周围的除酸、碱措施。保护帽浇筑工艺要求：1） 水泥：宜釆用通用硅酸盐水泥，强度等级N42.5.2） 细骨料宜釆用中粗砂，含泥量W5%。特殊地区可按地区标准执行。3） 粗骨料釆用碎石或卵石，党混凝土强度NC30时，含泥量W1%；当混凝土强度VC30时，含泥量W2%。4） 宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。5） 保护帽混凝土抗压强度满足设计要求。6） 保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mmo高度应以超过地脚螺栓50-100mm为宜并不小于300mm,主材与靴板之冋的缝隙应采取密封（防水）措施。7）保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。8）保护帽宜采用专用模板现场浇注，一次成型，严谨采用砂浆或其他方式制作。（2）浇筑保护帽施工1） 工艺特点每基铁塔保护帽在同一单位工程中均按统一工艺要求制作，做到统一美观。保护帽强度等级按设计要求执行，并委托具备相对应资质等级的实验室出具的配合比报告。浇筑用模板采用统一定制的钢模板。保护帽顶面留有排水坡度，排水坡度以运行单位确定的坡度值为准。保护帽一次浇筑成型，内实外光，杜绝进行修饰。保护帽的每个面与基础面保持平行，无扭转现象。2） 作业前的准备工作和条件1.机械准备按单个作业组及人员配备情况，进行相对应的机械及工具准备，以保障施工按设计及规范要求进行。表2机械及工器具配置表序号名称型号/规格单位数量备注1模板套42震动棒台23台秤台14水桶5kg25料框个36铁皮1.2*2m张27铁锹把58脱模剂桶19抹灰刀把210捣固钎Im把211草帘米按需配12塑料薄膜米按需配13钢卷尺5米把1材料准备浇筑保护帽所用材料包括水泥、砂、石、水等材料，所有现场使用的材料必须经建筑试验检验部门进行检验合格后方可使用。水泥宜釆用铁塔基础所使用同品种、同标号水泥。水泥进场必须有出厂合格证和复检报告且试验结果必须符合国家标准，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。每100t取样检验一次。每批水泥到货后必须经送质量检验单位检验合格后方可运至现场使用。运到现场的水泥应选择较高地势堆放，下部衬垫隔潮，上部用防雨蓬布盖严。水泥出厂超过三个月或因受潮结块，严禁使用。不同品种、标号不得在同一个保护帽中混合使用。骨料砂石料在现场堆放场地应避开积水或雨水冲刷处。在运输、装卸及堆放过程中应防止杂质混入，且堆放处应衬垫编织布与地面隔离。浇注用砂宜釆用中、粗砂，应与基础工程中使用的砂一致，且含泥量不大于5%o浇注用石应与基础工程中颗粒级配等级一致的，且含泥量不大于2%。浇筑用水现场浇筑混凝土必须使用经采样检验合格的饮用水或河溪水。作业方法模板采用统一定制钢模板，并采取脱模措施。现场浇筑混凝土采用人工搅拌，人工振捣和机械振捣相结合施工方法。环境条件保护帽浇筑经监理工程师同意并签字认可后方可浇筑。保护帽浇筑时的环境温度应适宜，不宜在环境平均温度低于5°C时浇筑,若浇筑需釆取保温措施。塔基处于酸、碱性地带时，应预先采取塔腿周围的除酸、碱措施。塔基处于牧区或村庄附近时，应留人看护，防止外力破坏。作业工序和方法①标准工艺工序之间的关系施工准备有拆除保护帽有拆除保护帽②每道工序的具体实施步骤和操作方法模板制作、支模及找正保护帽的几何参数的确定：以保护帽的宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于50mm,高度应超过地脚螺栓50T00mm为宜并不小于300mm为原则，确定各种型号塔脚板的保护帽高度、宽度及排水坡度，做到工艺统一。根据保护帽参数定制模板，模板应釆用钢模板且表面光洁。支模前对地脚螺栓、螺帽规格、数量进行检查，并复紧一次；检查塔脚板与基础面的接触情况，如有缝隙应进行灌浆填实。对基础表面及塔脚板进行清洗。以上工作完成后请现场监理进行验收检查，合格后留存数码照片，照片按照基建质量(2010)322号《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》进行拍摄，归档。现场监理检查验收合格将模板内侧涂刷脱模剂后进行拼装找正。保护帽浇筑按照配合比设计报告进行混凝土搅拌，混凝土搅拌应在铺设的铁皮搅拌平台进行，避免混入土及杂物。混凝土人工搅拌方法：先将砂与水泥倒在搅拌平台，翻拌2-3次，搅拌均匀后加入水，继续搅拌2-3次，搅拌均匀后投入石子，在搅拌数次，直到石子与灰浆全部搅拌均匀。振捣从一角开始，沿模板一边逐渐向前推进。先振捣半边，然后再振捣另半边，结合部分要重合。振捣器应“快插慢拔”，振捣时间不宜过短，也不宜过长，一般捣固时间为20—30秒，使捣固后的混凝土不再有下沉，气泡不再出现，表面出现灰浆为止。对模板边角应用捣固钎配合捣固，以确保混凝土密实度。保护帽上表面在应在凝固前进行先收光3-4次，浇筑结束后先收光两次,2h后再细收一次。拆模&拆模时间为：温度＞15°C,24小时；温度10〜15°C,48小时；温度5〜10°C,48~60小时。拆模时应自上而下进行，敲击要得当，保证混凝土表面及棱角不受损坏，拆模后仔细检查是否有飞边情况，并及时处理。拆模后及早清理塔腿及基础表面的混凝土浆，以免造成二次污染。养护a.保护帽浇筑完成后根据气温情况进行养护，炎热的夏天应在保护帽抹面完成3小时后开始洒水养护；当气温在15~25°C时，可根据情况拆模后进行洒水养护；当气温在5~15°C时，可在保护帽上覆盖一层塑料薄膜，并用土进行覆盖养护；当气温在5°C以下且夜晚温度在0°C以下时，必须釆取冬季施工的养护方法。b.当进行洒水养护时，需用草帘覆盖在保护帽上，保持湿润。图二浇筑完成的保护帽成品控制、补缺和纠偏重点措施施工过程中严格控制材料采购，运输，保管按规定要求进行，对于运至现场的材料进行质量检查，经发现不合格或过期的材料应立即清出现场。现场所使用的震动棒应定期进行检査保养，并备用一套。混凝土搅拌过程严格按投料顺序及搅拌方法进行，并邀请现场监理全程监督。个别塔脚板内侧靴板影响，造成拆模后保护帽内侧飞边，拆模后应及时处理。若因个别塔脚板上的防盗螺栓影响抹面时，可适当调节保护帽顶面排水坡度。2.2标示牌施工（1）标志牌安装施工安装标志牌时必须注意其与带电部位的电气间距满足规范要求。固定在杆塔上的杆号标志牌、禁止登高牌应水平排列。在保证安装高度要求的基础上，角钢塔应安装在第一节水平材上，禁止登高牌安装位置应靠近有脚钉的主材一侧；钢管杆（塔）、位杆宜安装在专门的固定支架上。杆号标志牌和禁止登高牌可釆用螺栓直接与杆塔上的预留孔直接联接，也能够自行加工夹具安装。标志牌安装应连接可靠，釆取一定的加固措施，确保标志牌不会因风力等因素损坏。220千伏及以上线路标志牌在杆塔上的安装高度距地面6〜12米；同类设备（设施）的标志牌标高应统一。相位牌可涂刷在与杆号牌等高的铁塔主材或杆身上，或釆用圆形防水、防哂、反光的不干胶张贴在与杆号牌等高的主材或杆身上。安装孔的位置及大小，应按实际安装方式（螺栓或抱箍等）及杆塔上安装部位进行确定，要求安装牢靠，安装孔应不破坏标志牌的显要标识及整体美观。标志牌采用螺栓固定时，一律采用普通螺栓，安装时螺栓朝向塔身内穿,螺栓配置“一帽一平垫一弹垫”。杆塔标志牌一般安装在杆塔的小号侧；特殊地形的杆塔，标志牌可悬挂在其它的醒冃方位上。同杆架设的双（多）回路标志牌应在每回路对应的小号侧安装，同侧线路多于一回时，标志牌应与线路排列位置相对应。特殊情况可在回路对应的杆塔两侧面安装。对双（多）回线路中的预留回路，也应按该线路排列位置设置空白的标志牌，以表明带电回路与预留回路在杆上的相对位置。换位杆塔两侧面都应涂刷或张贴相位标志。按照国网色标设计标准，去污、除锈一一涂防锈底漆一道一一涂相色漆。同杆塔架设的双（多）回线路应在横担相对应位置涂刷线路色标，或用防水、防晒、反光的不干胶张贴鲜明的标志加以区分，颜色应与本回路色标一致。对于双回或回路垂直排列的杆塔，涂刷或张贴位置位于横担上靠近主材的一侧。角钢塔或钢管塔涂刷区域为横担临近主材并与主材构成的矩形（梯形）区域。耐张型杆塔、分支杆塔、换位杆塔及前后各一基杆塔上，应有明显的相位标志。相位牌可涂刷在与杆号牌等高的铁塔主材或杆身上，或釆用圆形防水、防晒、反光的不干胶贴于与杆号牌等高的主材或杆身上相位标志牌标准颜色为黄色、绿色、红色。涂刷或张贴的宽度为铁塔主材宽度，长度为宽度的3倍。施工方应根据杆塔主材（安装部位）尺寸加工制作相对应尺寸的相位贴纸,避免贴纸过大无法粘贴或较小标志不清晰。相位贴纸应采购正规厂家提供的具有防水、防晒、反光作用的不干胶，并有相对应资质证明文件及质量保证书。表1杆号标志牌的制图参数 单位：毫米种类参数种类参数BBl35-110kV400370220-500kV500470750-1000kV700680AAlA2320290190400370245500480390（2）线路标志牌安装高度参数要求详见表2。杆号标志牌和警示牌安装位置示意详见图4-7o若杆塔为钢管杆（塔）、役杆，应制作专用支架对标志牌进行固定。杆号牌、警示牌一般安装在杆塔距地面第一或第二隔面的水平材上，其中警示牌应靠近有脚钉的主材一侧，若杆塔第一层水平高度不满足表2要求，则安装在高度满足要求且靠近塔身主材、并有充足塔窗空间的水平辅材上。表2线路标志牌的安装高度参数

电压等级参数HOkV及以下220kV及以上对地面高度H3米-6米6米-12米附图：标识牌安装事例：图1单冋路杆号牌、禁止登高牌安装位置图2双回路杆号牌、禁止登高牌安装位置图3水平排列多回路杆号牌、禁止登高牌安装位置图5张贴于杆塔主材的相位标志五、施工安全措施1、 安全工作方针在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产工作方针，认真执行建筑、电力施工企业安全生产管理的各项规定以及电厂相关安全制度，重点落实《中华人民共和国安全生产法》，国家质检总局、中国国家标准化管理委员会发布的《电业安全工作规程》和国家能源局发布的《电力建设安全工作规程》的要求，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。2、 安全工作目标（1） 不发生轻伤及以上人身事故；（2） 不发生一般及以上电力安全事故；（3） 不发生一般及以上设备、设施损坏事故；（4） 不发生施工机械损坏事故；（5） 不发生误操作事故；（6） 不发生一般及以上火灾事故；（7） 不发生一般及以上交通事故；（8） 不发生一般及以上环境污染事件；（9） 班组控制未遂和异常，不发生人身轻伤和障碍；（10） 个人控制失误和差错，不发生人身未遂和异常。3、 安全管理措施3.1组织管理措施实行以项目经理为安全第一责任人的各级安全生产责任制，安全负责人具体实施现场安全管理，建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全监督体系，成立由施工方工程项目部安全生产负责人为首，各施工班组负责人参加的“安全管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况设置专职安全员，开展日常安全生产检查工作。3.2安全工作制度项目部第一安全责任人参加业主方组建的安全管理委员会，按时参加由业主方组织的安全生产会议。项目部每周召开一次“安全管理小组”工作例会，总结上周的安全生产情况，布置下周的安全生产工作。各施工班组在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度，作业前必须对体检合格的工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的三级安全教育、三讲一落实，培训合格后并签字。建立并执行安全生产检查制度。由施工方工程项目部每周组织一次由各施工班组负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到通知单后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，施工方工程项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。做好每日检査并做好记录，未经过验收和验收不合格的严禁使用。3.3行为控制措施进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。严禁恐高者、禁忌症患者进入施工现场，严禁酒后和带病作业，严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力，严格遵守大唐国际安全生产十条禁令。凡从事高处作业的人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工、起重工、吊车司机等必须由国家相关部门颁发证书。所有特殊工种人员必须持证上岗。3.4安全防护管理措施3.4.1、 高处坠落（1） 工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神状态不佳等禁止作业；（2） 正确使用安全带，安全带要分别挂在牢靠的固定点上；（3）作业人员上高空先系好安全带，才能开始工作； （4）在高处改变作业位置时，安全带不能解除；（5）高处作业人员要系牢合格的安全帽.3.4.2、 高空落物（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带；（2）检查作业现场上方有无落物的可能；（3） 工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志，有人监护以及其他防范设施；（4） 高空作业使用的工器具放在工具包内；（5） 传递工具、物件时，物品放在工具包中，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。4.3机械伤害（1）注意与设备转动部分保持安全距离；（2）着装符合安规要求，袖口扣好；（3）防止破布等杂物绞入转动部分；（4）电动机轮、轴应设保护罩。3.4.4、触电（1）严禁用湿手去触摸电源开关以及其他电器设备；（2）凡从事电气作业的人员作业时必须穿好工作服、绝缘鞋（靴）、戴好安全帽，和使用合格的绝缘鞋（靴）、绝缘手套。（3）使用绝缘安全用具前必须检查是否贴有“检验合格证”标签及是否在检验有效期内。3.4.5、火灾（1） 作业人员必须了解和掌握消防安全常识，会使用常规的消防器材，能及时扑灭初期火灾并会报火警；（2） 现场电火焊等动火作业必须使用接火盆做防火措施，设监护人配备灭火器；（3） 施工现场禁止吸烟，防腐作业现场禁止带入火种；3.4.6.起重伤害（1）起重作业人员必须经专业培训且持证上岗，严格按“十不吊”进行吊装作业；（2） 吊装作业时，禁止在吊物下方通行逗留及休息；（3） 吊装作业必须设吊装指挥，吊装区域拉设警戒隔离，设监护人。3.4.7、 中毒、窒息伤害在受限空间内长时间作业时，必须保持通风良好，防缺氧窒息。（2）对容器内的有害气体置换时，吹扫必须彻底，不留残留气体，防止人员中毒。（3）进入容器内作业时，必须先测量容器内部氧气含量，低于规定值不得进入，同时做好逃生措施，并保持通风良好，严禁向容器内输送氧气。（4）容器外设专人监护且与容器内人员定时喊话联系3.4.8、 灼烫伤害（1）电工、电（气）焊人员均属于特种作业人员，必须经专业技能培训，持证上岗；（2）电工作业、焊接与热切割作业人员必须经专业技术培训，符合上岗要求；（3）电（气）焊作业人员必须穿好焊工工作服、焊工防护鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中电焊须戴好焊工面罩，气焊须戴好防护眼镜。3.5施工机械管理措施砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。吊索具达到报废标准的，必须及时更换，钢丝绳应根据用途保证充足的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运时必须使用卡环。使用的悬挂链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。对用过的、旧的链条葫芦,使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。使用链条葫芦时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。操作时，葫芦下方不得站人。严禁超负荷使用链条葫芦。操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。悬挂链条葫芦吊物如需要高处停留一段时冋，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。链条磨损达15%以上严禁继续使用。切勿将润滑油渗入链条葫芦的磨擦片内，以防自锁失效。6焊接作业安全措施操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。对焊工进行有关电气安全技术知识、用电的基本知识、触电原因及触电急救知识、有关燃烧和爆炸的知识、焊接发生火灾和爆炸原因及防火防爆知识等方面教育。建立安全责任制。明确焊接安全操作规程。焊接作业点周围10m不得有易燃易爆物品，焊工作业面不小于4m\地面要干燥，保证工作点有良好的照明（照明度不低于50勒克斯）。操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线不得相互缠绕。焊接工作点的设备工具和材料堆放整齐，施工现场的通道要畅通。电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救。氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门。进入高处作业时应戴安全帽、安全带和穿胶鞋，安全带应紧固牢靠，安全绳不超过2恥六级以上大风、雨天、大雪、雾等情况禁止登高焊割作业。4、 专项预防措施本工程范围为三峡南墅润莱风电二期20MW工程升压站改建项目，具体风险体现在高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾等方面。4.1高处坠落（1） 高处作业应设置牢固、可靠的安全防护设施；作业人员应正确使用劳动防护用品。（2） 高处作业的平台、走道、斜道等应装栏杆和栏杆柱组成的防护栏杆或设防护立网。（3） 当高处行走区域不便装设防护栏杆时，应设置安全水平扶手绳。（4） 高处作业区周围的临边、孔洞、沟道等应设盖板、安全网或防护栏杆。（5） 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设充足的照明。（6） 遇五级及以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。（7） 高处作业必须，必须戴紧安全帽，安全带应挂在上方的牢固可靠处，穿防滑鞋；高处作业人员应衣着灵便。（8） 高处作业人员在从事活动范围较大的作业时，必须使用速差自控器。（9） 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。（10） 高处作业人员应配带工具袋，工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。（11） 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。（12） 高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等有可能坠落的物件，应放置在安全处或固定牢固。（13） 高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳；严禁使用金属线。（14） 应根据物体可能坠落的范围设定危险区域。危险区域应设围栏及“严禁靠近”的警示牌，严禁人员逗留或通行。（15） 高处作业过程中需与配合、指挥人员沟通时，应确定联系信号或配备通讯装置，专人管理。（16） 上下脚手架应走上下通道或梯子，不得沿脚手杆或栏杆等攀爬。不得任意攀登高层建（构）筑物。（17） 雨天气进行高处作业时，必须釆取可靠的防滑措施。（18） 非有关作业人员不得攀登高处，登高参观人员应有专人陪同，并严格遵守有关安全规定。（19） 在屋面上、设备顶部作业时，必须有防止坠落的可靠措施。4.2物体打击物体打击主要是高处坠落物或地面物体坠落至基坑、槽造成的伤害事故，针对此特点的预防措施主要有管理措施、防落物或飞溅物伤人措施和防护措施三方面。（1） 管理方面的预防措施文明施工。施工现场必须达到文明施工要求。设置警戒区。下述作业区域应设置警戒区：吊车吊臂、脚手架搭设或拆除、桩基作业处、模板安装拆除、预应力钢筋张拉处周围以及建筑物拆除处周围等。设置的警戒区应由专人负责警戒，严禁非作业人员穿越警戒区或在其中停留。避免交叉作业。施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。模板安装和拆除。模板的安装和拆除应按照施工方案进行作业，2m以上高处作业应有可靠的立足点，不要在被拆除模板垂直下方作业，拆除时不准留有悬空的模板，防止掉下砸伤人。（2） 预防物体坠落或飞溅的措施脚手架。施工层应设有1.2m高防护栏杆和18cm-20cm高挡脚板。脚手架外侧设置密目式安全网，网间不应有空缺。脚手架拆除时，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止投扔。材料堆放。材料、构件、料具应按施工组织规定的位置堆放整齐，防止倒塌做到工完场清。上下传递物件禁止抛掷。往井字架、龙门架上装材料时，把料车放稳，材料堆放稳固，关好吊笼安全门后，应退回到安全地区，严禁在吊篮下方停留。起重运输。运送易滑的钢材，绳结必须系牢。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应降级使用或报废。严禁使用麻绳起吊重物。吊装不易放穏的构件或大模板应用卡环，不得用吊钩。禁止将物件放在板形构件上起吊。在平台上吊运大模板时，平台上不准堆放无关料具，以防滑落伤人。禁止在吊臂下穿行和停留。深坑、槽施工。四周边沿在设计规定范围内，禁止堆放模板、架料、砖石或钢筋材料。深坑槽施工所有材料均应用溜槽运送，严禁抛掷。现场清理。清理各楼层的杂物，集中放在斗车或桶内，及时吊运地面，严禁从窗内往外抛掷。工具袋（箱）。高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。高处作业所有的较大工具，应放入工具箱。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。拆除工程。除设置警戒的安全围栏外，拆下的材料要及时清理运走，散碎材料应用溜槽顺槽溜下。（3）防护措施防护棚。施工工程邻近必须通行的道路上方和施工工程出入口处上方，均应搭设坚固、密封的防护棚。防护隔离层。垂直交叉作业时，必须设置有效地隔离层，防止坠落物伤人。起重机械和桩机机械下不准站人或穿行。安全帽。戴好安全帽，是防止物体打击的可靠措施。所以，进入施工现场的所有人员都必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，并系牢帽带。4.3机械伤害（1） 各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。（2） 按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。（3） 木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。（4） 使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。各种机械的传动部分必须要防护罩和防护套。人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。（5） 机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。（6） 机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。（7） 操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。（8） 使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。（9） 加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。（10） 检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。4.4起重伤害（1） 起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。（2） 起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。（3） 严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。（4） 起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。（5） 起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人。（6） 吊运物品时，不得从有人的区域上空经过；吊装区域要拉设好安全警示线和警示牌；吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。（7） 起吊的物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应釆取安全保护措施。（8） 起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常时，应在操作前将故障排除。（9） 开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。（10） 按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论任何人发出都应立即执行。（11） 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。（12） 工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作前，应检查起重机是否工作正常。（13） 当司机维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。5触电事故施工用电的布设应符合国家现行相关电气设计规范和当地供电部门的有关规定。施工用电设备、材料应符合国家、行业相关产品技术标准、规定。施工用电设备、材料的存储、使用过程中应有防潮、防水、防尘等措施。施工用电设施的施工、验收和运行应严格执行国家现行相关标准。施工用电设施应经各相关单位验收，合格后方可投入使用。施工用电应明确管理部门，明确职责及管理范围。施工用电设施应由电气专业人员进行安装、运行、维护，作业人员应持证上岗。电气作业不得少于两人，必须设监护人。严禁监护人参与作业。施工用电管理部门或单位应定期对现场施工用电设施及其管理实施检查，对发现的问题及时处理，并做好记录。雨季及冬季前应对施工用电设施进行全面的清扫和检查。在台风、暴雨、冰雹、沙尘暴等恶劣天气后，应进行专项检查和维护。电动机械、工器具应设专人管理，定期检查、测试，经测试合格后方可使用。（1） 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。（2） 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。（3） 使用各种手持电动工具前，必须先检查电源线是否有破损现象，各种接头是否进行绝缘处理。使用过程中严禁直接提着电源线移动工具。（4） 电气设备部带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台的金属柱等,均应保护接零。（5） 定期和不定期的对临时用电工程的接地、设备的绝源和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除。（6） 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须釆用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、松动及受潮。电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电焊机的外壳必须设可靠的接零或保护接地，电焊机焊接线必须使用多股细铜线电缆，电线外皮应完好。（7） 焊工必须站在稳固的平台上，焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚架、轨道及结构钢筋作回路地线，焊把线务破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。（8） 每台用电设备应各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一保护”。（9） 施工现场的照明电压不得超过250V如灯具离地面高度低于2.4m时，应釆取防护措施或使用安全电压36V及以下照明工具。（10） 各种用电机具，机械使用环境应干燥、无腐蚀气体、物导电粉尘。雨雪天气不得露天操作。室外防止的开关应有防雨措施。电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应安装于人员碰不到的处所，或设置安全遮拦和明显的警示语。（11） 用电设备检査维修时必须先关闭电源并悬挂“有人工作禁止操作”。4.6防腐、防火、防爆4.6.1通用规定（1） 酸、碱、易燃易爆等危险物品应专库存放、专人保管，余料应及时归库。严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等地方存放腐蚀、易燃、易爆物品。（2） 易燃易爆危险品库房内应使用防爆灯具。（3） 在易燃、易爆区周围动用明火或进行可能产生火花的作业时，必须办理动火工作票，经业主有关部门批准，并采取相对应措施方可进行。（4） 施工现场的办公场所、员工集体宿舍与作业区应分别设置，消防设施应符合国家、行业相关产品技术标准规定。（5） 严禁使用碘钙灯等高热源灯具。（6） 油区等危险区域附近施工，应悬挂“严禁烟火”等警示标识，严禁带入任何火种。4.6.2油漆应符合下列规定：（1） 油漆施工区域应通风良好。（2） 油漆作业时应戴好防毒口罩并涂以防护油膏。作业人员严禁携带火种。（3） 调漆作业场所应通风良好，距明火作业地点不得小于15m。（4） 交叉作业时，盛放油漆等易燃物品的容器应有防止倾倒及火花溅入的措施。六、环境保护措施安装前，各安装单位应对检修作业点建立工作隔离区或设立工作区标识；安装设备、场地实行“三负责”原则：即“谁安装谁负责，谁施工谁负责,谁污染谁负责”；安装施工设备场地的基本要求：“工完料尽场地清”、“当天场地当天清”；施工安装单位必须确定一位领导负责本单位的文明施工管理工作，并对本单位的文明施工的执行情况负责，各单位应根据施工中文明卫生的难易程度每天必须指定一人或多人负责施工现场的文明卫生日常清扫和清场工作;各施工单位施工人员进入施工现场应做到文明施工，按照《安规》和施工工艺规程的要求正确使用机具、工具、仪器、仪表等设备。参加施工作业的人员要文明礼貌、遵章守纪。严禁在施工区域吸烟，严禁在厂区随地吐痰。所有现场人员着装必须符合“安规”要求；所有设备、零部件、工机具实行定置管理，按照定置图摆放整齐；所有拆卸的设备及部件不准直接放在场地上，应放在事先准备好的橡胶垫上；对于可能有油类或其它污物漏出的零部件，应在橡胶垫下铺置塑料薄膜，所铺的薄膜面积应在每个方向伸出零部件1米以上，并随时揩擦油迹;卷扬机、千斤顶、链条葫芦、滑轮及其它大型工器具，在施工现场放置时,应事先在地面铺上橡胶垫或铺垫细砂；常用工具应整齐地排列在白布或薄膜上，或者排放在专用盘中，禁止乱扔乱放；在拖运设备时，底部必须摆放垫片（橡皮片或三夹板），以免损坏油漆地面和瓷砖；在施工现场搅拌水泥、沙浆、保温材料时应在铁板盒内进行。完工后应及时清洁地面；施工中必须做到：a） “三条线”：工具、材料、零部件摆放成线。b） “三不落地”：使用的工器具与量具、设备零部件、油污及脏物不落地。c） “三净”：开工前、施工中、完工后场地干净。d） “三不见”：地面不见油污，不见烟头、垃圾，不见散乱的零部件及材料器具。e） “三无”是指无油迹、无水、无灰。f） 三齐"是指拆下的设备及部件摆放整齐、施工机具摆放整齐、材料备品摆放整齐。g） “三不乱”是指电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。施工作业中产生的废料、垃圾、尘土、脏布等应随时归拢，每日下班前清理干净，废料和废钢材应送到指定的堆集场地分类堆放；从设备或系统清出的杂物应随时拉走，废油、废液应用容器盛接后回收或专门处理，应注意避免污染地面，禁止倒入下水道或管沟；架板、架管等原则上不准在机房内堆放，不得影响人行道和检修人员作业；大型废旧材料或大型设备拆卸后应根据其运送难易程度，分阶段运送到指定地点，在未运送期间，不得影响现场整洁和堵塞通道，须在指定地点堆放；对于可能有油类或其它污物漏出的设备，存放时事先在其存放场地铺垫细砂或其他防污措施；防止环境受到污染。施工场地要保持整洁，通道、落水管、排水沟必须保持畅通。轴类和其它易滚动、易倾倒的零部件，在现场放置时应使用道木或木板垫好，防止滚动、倾倒损坏设备或伤人；螺栓、螺母等小零件的放置应使用专用盘或容器收好，以免丢失，大的螺栓螺母应排列在橡胶垫上并防止碰伤螺纹；设备安装过程中要保护好仪表、测量元件及接线，并留心接地线，必要时事先通知相关单位拆除；七、现场专项处置方案事故专项处置方案1、事故风险分析1.1.事故类型（1） 机械伤害；（2） 触电（3） 高空坠落（4） 火灾（5） 烧灼烫伤以上五种事故，在施工过程中有发生的可能，所以必须引起重视。1.2.事故发生的区域、地点或装置名称（1） 机械伤害事故，主要发生在大件吊装，场地预制加工的施工过程中；（2） 触电事故，主要发生在用电设备的使用过程中，误操作和接地保护措施不够的情况下。（3） 高空坠落事故，主要发生在烟道、吸收塔本体安装，烟道安装及设备调试过程中；（4） 火灾事故，主要发生在氧气乙焕切割、电焊施焊过程中及配电设施短路或线路短路、老化、过热等情况下。（5） 烧灼烫伤事故，主要发生在预制场地在预制过程中因不小心触碰到刚焊接的成品件情况下。2、 专项应急处置机构及职责1专项应急救援处置小组组长：成员：安全监理、周以及各专工。2.2专项应急救援处置小组人员职责组长的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作；成员职责：配合专项应急救援组长全面指挥突发事件的应急救援工作；发现异常情况，及时汇报，负责安排做好运行方式的调整和故障设备的隔离；组织现场的应急救援工作，保证现场救援工作的顺利展开；监督安全措施落实和人员到位情况；施工人员：根据现场情况及时自救，正确、快速执行各种救援命令。3、 专项应急处置1应急处置程序（1） 突发事件发生后，现场相关人员应立即向应急救援小组汇报；（2） 应急救援小组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。2专项应急处置措施施工单位负责人（施工现场工作负责人）根据施工现场实际情况立即指挥开展事故应急处理、救援、简单医疗救护等各项工作并及时通知应急救援小组,严禁盲目施救；根据现场情况随时准备处理其它设备异常、缺陷，防止事故扩大，并对现场情况釆取相对应的安全措施。组织抢救，保护好现场，并釆取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，同时根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治；应急救援小组组长向上级领导及相关部门报告事故情况和事故处理进展情况。4、专项应急处置事项4.1机械伤害：（1） 救护人在进行机械伤害人员救治时，必须进行伤员伤情的初步判断，不可直接进行救护，以免因为救护人的不当施救造成伤员的伤情恶化；（2） 机械伤害人员受伤可能在高处，存在高处坠落的危险，防止伤员高空坠落，救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施。救护人员登高时应随身携带必要的安全带和牢固的绳索等；（3） 如事故发生在夜间，应设置临时照明灯，以便于抢救，避免意外事故,但不能所以延误进行急救的时间；（4） 在搬运和转送伤员过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运；发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等；要最快及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2高空坠落：（1） 事故发生后应立即停止作业；（2） 观察伤员受伤情况。伤势轻微者可在现场进行救治。发现轻伤及以上者必须立即拨打120急救中心电话请救援助。在有车辆的情况下，也可立即将伤者直接送往就近医院；（3） 送往医院前发现创伤应先抢救、后固定，再搬运，并注意釆取措施，防止伤情加重或污染；（4） 现场抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等；（5） 如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°,尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；（6） 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运；（7） 颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣；（8） 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运；（9） 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等；（10） 开放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内；（11） 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染；（12） 为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得直接用手接触伤口，更不得在伤口填塞任何东西或随便用药；（13） 搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员,防止伤情突变；（14） 救护工作应尽快交由医务工作者进行，最后的诊断和判定要交由医务人员进行;（15）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3火灾伤害（1） 迅速将烧伤人员脱离火源，立即釆取冷疗措施；（2） 迅速使伤员脱离火灾现场，置于通风良好的地方，清除口鼻分泌物和碳粒，保持呼吸道通畅；（3） 衣服着火，应迅速脱去燃烧的衣服，或就地打滚压灭火焰、或以水浇,或用衣被等物扑盖灭火；（4） 电烧伤时，首先要用木棒等绝缘物或橡皮手套切断电源，立即进行急救，维持病人的呼吸和循环；（5） 对烧伤严重者应禁止大量饮水，以防休克；（6） 呼吸、心跳情况的判定：火灾伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。看一看伤员的胸部、腹部有无起伏动作；听一用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音；试一试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止；（7） 火灾伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救；（8） 通畅气道；（9） 口对口（鼻）人工呼吸；（10） 胸外接压（人工循环）；（11） 抢救过程中的再判定：a按压吹气lmin后（相当于单人抢救时做了4个15：2压吹循环），应用看、听、试方法在5〜7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定；b若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口人工呼吸，接着每5s吹气一次（即每分钟12次）。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救；C在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5〜7s。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。4高温中暑伤害：先兆中暑和轻度中暑处理（1） 迅速将中暑者移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热；（2） 用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者头部、腋窝、大腿根部等处。若病人能饮水时，可给病人大量饮水，水内加少量食盐；（3） 病人呼吸困难时，应进行人工口对口呼吸；（4） 暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施等进行检查，采取有效措施降低工作环境温度。重度中暑处理（5） 将所有中暑人员立即抬离工作现场，移至阴凉、通风的地方，并联系厂医护人员立即到达现场进行施救工作；（6） 暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施等进行检查，找出中暑原因并釆取有效措施降低工作环境温度；（7） 病情严重者立即联系车辆，并由医护人员边抢救边护送至医院。必要时可并拔打120急救；（8） 根据现场事态发展，决定是否组织对该工作场所的人员进行疏散。6触电急救伤亡：（1） 发现有人触电，应立即断开有关电源，使触电者在脱离电源后在没有搬移、不急于处理外伤的情况下，立即进行心肺复苏急救，并根据伤情迅速联系医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时，应立即在现场就地抢救，用心肺复苏法支持呼吸循环，对脑、心重要脏器供氧；（2） 触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。脱离电源要把触电者接触的那部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中，救护人员也要注意保护自己；（3） 如果触电者处于髙处，为防止解脱电源后自高处坠落应采取预防措施;（4） 触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源