QC成果提高高层建筑外墙渗漏修复施工质量

QC小组编号：LGJSGS2012-01-35课题名称：提高高层建筑外墙渗漏修复施工质量小组名称：莱钢建设建安分公司第二工程部QC小组发表单位：山东莱钢建设有限公司发表人：尚冬梅2012年度QC成果交流材料目录一、工程简介……….…1二、QC小组简介………………….……3三、选题理由………………….………4四、现状调查与分析………………….10五、活动计划和实际进度……………11六、课题目标………….12七、目标可行性分析…………………13八、原因分析………….15九、要因确认………….19十、制定对策………….20十一、对策实施……….34十二、效果检查………40十三、巩固措施……….41十四、总结及今后打算……………….42一、工程简介维修前的樱花园25#楼

莱钢集团樱花园25#楼建成于2001年，是莱钢钢结构住宅工程试点项目之一，经过十几年的使用，局部保温防水已经老化，外墙存在严重渗漏情况，影响居民使用。二、QC小组简介组建时间2012年05月小组编号LGJSGS2012-01-35小组人数8人成员平均接受TQC教育时间60学时活动时间2012.5.20~2012.7.20课题类型攻关型活动频率月均5次1.QC小组信息表二、QC小组简介序号姓名职务小组职务组内分工1杜兵副经理组长策划、组织协调2尚冬梅项目技术负责人副组长编制技术措施3郭远宏技术员组员负责施工过程监控4亓洪钊技术员组员技术指导、审核把关5陈爽资料员组员资料收集、整理6李凤芸技术员组员技术策划、设计7宋杨技术员组员负责施工质量监控8张庆安施工员组员质量检查2.QC小组成员表结论三、选题理由

市场需求

随着建筑业迅速发展，高层建筑已成为主流，而在此类建筑中墙体裂缝、外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间裂缝引起的外墙渗漏、门窗渗漏、门窗与外墙交接部位渗水、饰面块材渗漏等现象极为普遍。因此在不影响建筑物正常使用功能前提下对其进行外墙渗漏修复显得尤为重要。

技术水平

由于该施工方法系我公司第一次使用，在本地区范围内目前还没有完整的施工工法，需探索、完善该工艺。

施工现状

该施工方法工序多且施工节点多，节点处冷桥现象普遍，施工质量有待提高。需做建筑外墙渗漏修复质量控制四、现状调查与分析

1、经过详细的研究分析得出导致外墙渗漏的主要原因是：---外墙所用预制砼夹芯板板缝渗水。清理基层后裸露的墙面普遍存在的裂缝四、现状调查与分析

聚苯板基本构造如下：

整体防护面层2、经过莱钢公益事业部、山东省冶金设计院及我方施工人员前期详细的现场勘查、方案研讨，最后决定采用：

四、现状调查与分析3、2012年5月18日QC小组成员先后对已竣工的青岛辖区内四项具有代表性的工程做了调查，按随机抽样的原则，抽取435处（1m2/处），51处存在质量问题，合格率仅88%。（详见下表质量问题统计表）因此提高建筑外墙渗漏修复已迫在眉睫。四、现状调查与分析

序号不合格项目频数（不合格处）累计频数累计频率（%）1板缝清理不干净，填充不密实212141.22节点表面不平整，裂缝204180.43聚苯板粘贴不牢固、空鼓44588.24保护层板缝填充不密实34894.15阳角损坏250986锚固件锚入墙体深度不够151100质量问题统计表（实施前）制表人：宋杨制表日期：2012年5月23日数据统计表排列图如下聚苯板粘贴不牢固，空鼓保护层板缝填充不密实80%40%阳角损坏频率（％）60%锚固件锚入墙体深度不够板缝清理不干净，填充不密实100%20%节点表面不平整，裂缝制表人：宋杨制表日期：2012年5月23日频数80.4%102030405041.2%88.2%98%94.1%

以上两个问题占不合格品的80.4%，因此，QC小组以这两个问题作为重点解决的问题。

从上面“数据统计表排列图”可以看出，主要质量问题是：

1、板缝清理不干净，填充不密实

2、节点表面不平整、裂缝五、活动计划和实际进度序号实施项目5.20－5.306.1-6.106.11－6.206.21－6.317.1－7.107.11－7.201选择课题2现状调查3设定目标4要因分析5制定对策6对策实施7效果检验8巩固措施9总结设想制表人：尚冬梅制表日期：2012.5.23六、设定目标制表人：陈爽制表日期：2012年6月1号0现状目标值

96%88%10050

为了圆满完成施工任务并保证质量，我们给自己制定的活动目标为：将建筑外墙渗漏修复合格率由原来的88%提高至96%。七、目标可行性分析

目标能够实现QC小组成员多为工程技术人员，理论分析和技术攻关基础较好。现场遇到问题可以高效率的解决。主要缺陷板缝清理不干净，填充不密实、节点表面不平整、裂缝占80.4%，只要克服90%主要的质量问题即12%x80.4%x90%=8.7%，合格率可提高到88%+8.7%=96.7%因此目标定在96%可行。

通过考察本项目施工班组以往施工完成项目、编制的施工方案，我方认为他们积累了一定施工经验，有能力完成好该项目。高层建筑外墙渗漏修复质量控制

八、原因分析

对造成外墙渗漏修复的质量问题，我们进行了分析，绘制出了“原因分析关联图”：节点表面不平整，裂缝

洞口节点处产生集中应力工人施工经验不足板缝清理不干净，填充不密实，板缝周围剔除深度、宽度不够板缝清理不干净，吹扫不彻底板缝周边未磨光发泡胶填充不密实洞口节点处理不完善表面起皮

原因分析关联图基层处理不当天气原因培训、技术交底不到位所用机具不达标与下道工序间歇时间不够工人质量意识差保护层施工不及时网布褶皱外露网布搭接不规范

末端因素九、要因确认序号末端因素确认内容确认方式标准负责人时间1所用机具不达标检查冲击钻、鼓风机等机具是否合格现场检查机具100%达标宋杨2012.6.32工人缺乏经验，质量意识差工人是否施工过外墙渗漏修复工程；对工人进行岗前教育，提高质量意识岗前培训操作工人至少有100m²外墙渗漏修复施工经验；考试合格后方可上岗张庆安2012.6.33与下道工序间歇时间不够严格控制每道工序间隔时间现场监督

达到间歇时间后方可进入下到工序程明栋2012.6.84洞口节点处理不完善检查门窗洞口是否有网格布加强及阳角是否连接牢固等细部现场调查门窗洞口节点处理完善尚冬梅2012.6.12要因确认表

表一制表日期：2012年6月18号制表人：李凤芸九、要因确认序号末端因素确认内容确认方式标准负责人时间5保护层施工不及时检查工人操作是否按工序及时进行保护层施工现场调查确保密封胶涂抹完成后紧接着进行保护层施工张庆安2012.6.186网格布搭接不规范网格布搭接是否规范，检查门窗洞口是否有网格布加强及阳角是否连接牢固等细部现场调查确保网格布搭接8－10cm，无褶皱外露现象程明栋2012.6.157基层处理不当检查基层墙体是否清理干净、平整，界面剂涂均匀；现场调查基层墙体100%平整、垂直、干燥。尚冬梅2012.6.148培训、交底不到位对工人进行岗前培训详细的技术交底，现场调查考试合格后方可上岗，技术人员对每名工人进行交底杜兵2012.6.8制表人：李凤芸制表日期：2012年6月18号要因确认表

表二九、要因确认序号末端因素确认方法确认过程结论1所用机具不达标检查对剔除板缝所用冲击钻、吹扫板缝灰土所用鼓风机、毛刷等机具进行检查，经抽查，全部合格。非主因2工人缺乏经验，质量意识差抽查非主因3洞口节点处理不完善抽查2012年7月1日检查已经施工部位的细部处理情况抽取45处检查发现，其中门窗洞口四角加强网布尺寸8X10cm面积太小32处，外门窗上口滴水线凹凸不平10处，阳角破损3处。节点处保护层表面的平整度和垂直度，不平处用打磨板打磨平整，板表面碎屑彻底清除，板缝处用聚氨酯发泡材料填补并磨平以消除冷桥。主因4交底、培训不到位分析经过考察、招标选择好施工队伍后，就由宋杨、李凤芸对工人进行了技术交底，对工人进行考试，考试合格后方可上岗。非主因5保护层施工不及时分析由于阻燃聚氨酯发泡胶、密封胶如果长时间的风吹日晒、雨水侵蚀会造成二次渗漏，我们的施工时间正好处于炎热的夏季，天气情况不稳定，对已施工的部位进行了23处抽查，发现经雨水侵蚀处8处，日光暴晒部位达15处。主因6基层处理不当抽查检查基层墙体是否清理干净、平整，界面剂涂均匀；经抽查，基层墙体100%满足要求。非主因7网格布搭接不规范抽查宋杨现场调查发现工人大面积铺贴网布操作难度大极易造成褶皱，接茬搭接处较厚未搓平，表面现象凹凸不平观感差。主因8发泡胶填充不密实，未待其充分发泡抽查2012年6月26日，施工员跟踪现场施工情况，对一层约150㎡的外墙面积进行了26处抽查，发现发泡胶填充不密实部位达18处，未待充分发泡后2h后施工部位8处。主因对工人进行上岗前培训加强了质量意识，做了详细技术交底，并且对工人进行了考试，考试合格后方可上岗，确保每名工人掌握该施工技术制表人：宋杨制表日期：2012年6月20号九、要谦因确认一、发泡胶敏填充不害密实，塔未待其鼓充分发狠泡二、洞口节点携处理不完叛善三、保护层秧施工不予及时四、网格布搭久接不规范经过对久以上末帖端因素令的逐条掩确认，钞影响外框墙渗漏速修复的农主要原控因有四停条：十、制定址对策序号末端因素目标对策措施执行人时间地点1发泡胶填充不密实，未待其充分发泡发泡胶填充密实，待其充分发泡后两小时后进行涂抹密封胶严格控制时间1、派专人全程跟踪检查发泡胶密实度；2、严格控制进入下道工序的间隔时间。 郭远宏2012.6.21现场2门窗洞口节点处理不完善门窗洞口角部无节点裂缝，表面平整。 对不同的部位制订相应的措施1、采用“《”形增强网布2、阳角设带网布的护角条3、门窗上口采用带滴水的护角条。李凤芸2012.6.22现场3保护层施工不及时板缝密封胶涂抹完成后立即进行保护层施工施工质量必须符合要求与项目组管理人员签订“责任区目标管理责任书”，每天进行检查，与当月工资挂钩。杜兵2012.6.18现场4网格布搭接不规范，接茬处未搓平表面平整度偏差小于1mm无网布褶皱外露现象搓平接茬搭接节点1、先按墙面尺寸裁好网布2、轻压搓平接茬处表面宋杨2012.6.20现场对策表制表人：质陈爽制表日楚期：2012年6月22号十一、对浩策实垮施1、派专贵人全程萍跟踪检爪查发泡钻胶密实却度；2、严格控示制进入下淋道工序的凉间隔时间;3、2012年7月2日，由技弓术负责人笔李凤芸根卫据制定的捐对策对施身工班组进茶行技术交底并在3～5层进行倡实施，雪并由技裤术负责鲁人与现椅场工序范跟踪人章侯勇签童订“工暴序管理辜目标责查任书”舍，派其对相关超方实施过裕程跟踪电检查，孤必须等南发泡胶甲充分发吩泡后方帮进入下叠道工序婶。发泡胶填池充不密实愤，未待其逝充分发泡实施一图为基鹊层清理享、剔除喷板缝密柜封胶后涂抹密封辆胶填充阻燃相聚氨酯发拴泡胶图二、涂嘉抹完密封忘胶对板缝唯进行密封朋处理后图一：强填充聚艺氨酯发事泡胶后实施一小结经过现场沫施工人员叛的跟踪检辟查及详细磁的技术交同底，201朝2年7月18日，对相关柳方所施愉工的3-5层发泡是胶填充枕、密封阶胶涂抹偶进行抽害查，未估发现发牛泡胶填洋充不密扇实、板富缝密封骂处理不污合格现茅象，合随格率达束到100%，超过扰目标要弊求，实多施效果找良好。工序交彻接检查榨记录十一、对爷策实施1、洞口驰四角用仗燕尾形“《”网布将纪角部整昏体包裹咐有效地协解决应目力集中尿问题。针对洞口位节点处理贫不完善实施二“《”燕尾形牙耐碱玻位纤网格翠布洞口膛角部增酸强做法制图建：郭远弟宏烤制图宾日期：2012诉.6.1翠8实施二制图壁：尚冬受梅晃制图日日期：2012拴.6.2岗4建筑外份墙的阳数角用固照定有网朵格布的戚护用条鸟增强2、门窗标洞口露写台阳角画容易损岭坏，使俱用固定有网沙格布的护哈角条进行扰角部增强浊。制图：宋丝式杨实施二带滴水茄线护角软条制图日营期：201述2.7寄.33、外窗上徒口滴水线狡凹凸不平谣观感差，伏使用带滴水减线的护烧角条更戏好地防脆止雨水恭渗入。实施二闯小结验收记批录经过一沙段时间胁的措施遮实施，2012年7月6日，对全部朴窗角部饼检查，书未发现皆裂缝及悔阳角破针损现象眠，合格睛率达到100梯%，超过凳目标要湿求，而且外窗神上口滴水黎线平顺，啊阳角护角辜笔挺顺直帖，实施效梁果良好吊，达到忧目标要组求。实施三右图为工许人正在进易行聚苯板谢粘贴针对保请护层施慈工不及贷时由于阻燃盗聚氨酯发日泡胶、密粮封胶如果我长时间的鸽风吹日晒剪、雨水侵球蚀会造成痰二次渗漏碎，所以上潮道工序完妻成后立即患对其进行掠保护层施说工，派能专人现场姐跟踪。与缺项目组管炊理人员签耍订“责任赤区目标管除理责任书登”，每天乱进行检查厅，与当月图工资挂钩哗。实施三历小结聚苯板粘货贴完成后通过小组煎成员的共谎同努力，前及时关注棉天气，所获有部位保吐护层均施呀工及时，抬未出现长坑时间风吹膀日晒、雨遍水侵蚀，缝避免了二物次渗漏，愉达到目标茂要求。工人裁剪计耐碱网格协布针对网格陆布搭接不层规范1、先按兰墙面尺抹寸裁好湾网布2、轻压搓腥平接茬处径表面目触标：表面平监整度偏差炕小于1mm，无网布芦褶皱外露得现象实施四齿刀满衡刮抗裂厕砂浆实施四具体实评施：1、小组酬成员现冷场调查缴及讨论天知得网茂布面积鸦太大铺刘贴时不众易操作呈，决定服先裁好荡长和宽牙不超过3m或根据始墙体实霜际情况馋裁剪网松布。2、铺贴韵时用齿刀（齿高3mm）均匀满乔刮抗裂砂浆们一遍，立凯即用铁抹刀压司入耐碱玻告纤网格摧布。网躬格布上于下、左枕右之间晚均必须庸搭接，传严禁无臂砂浆干缩慧搭接。拘满刮第桶二遍抗议裂砂浆染后轻压搓章平接茬处。通过小组肚成员的努蜘力顺利地压实施了制询定的措施搅，用2m靠尺及塞代尺检查62处接茬处漂表面平整甩偏差均小缘瑞于1mm，无网布褶斜皱外露现困象，达到了授目标要求固。实施四猎小结十二、效石果检查效果一：秒质量效果2012年7月12日,我们QC小组按制水定的对策瘦措施执行蓝，对5-8层外墙渗持漏修复施黄工质量进至行检查，成抽取251处（1m2锐/处）进萌行检查衡，只有6处存在循相关质昆量问题布，合格率鱼达97.抱6%超出预期96%的目标。十二、部效果检链查序号检查项目频数（处）累计频（处）累计频率（%）1板缝清理不干净，填充不密实33502节点表面不平整，裂缝2583.33聚苯板粘贴不牢固、空鼓161004保护层板缝填充不密实061005阳角损坏061006锚固件锚入墙体深度不够06100质量问题逆统计表（高实施后）制表人妥：杜兵制表日犬期：201殿2年7月14号十二、效嫁果检查制表人封：郭远净宏制表日夜期：201棵2年7月14号活动前茫后外墙妙防渗漏星施工质桨量效果昏对比图十二、效镇果检查效果二设：经济穴效益（一）驼直接效扯益经统计势避免返鸦工量=850腐0㎡X8兵.7%=筹652.乌5㎡，节约人工摊费=65梦2.5霜㎡÷1叔5㎡/天×120元/天=52戴20元；节约浆料辱费=65舰2.5毫㎡×1冤7.3堵kg/纸㎡×3给.5元/kg=窝3950吊8.9元；护角条，据带翼沿分散隔条费用=228孙.4m×重2.0元/m+坊331城.1m气×2.软5元/m=1执284.惜7元；合计完成橡该分项工脖程大约节岸约(460冬13.6向)4.6万元。财务科出挪具的经济降效益证明（二）狂间接效压益因为本桐施工项柳目是在赌不影响诸居民正博常使用齿功能前被提下进蝇行的，蕉等于间施接上节矮约了施龙工期间蔽居民外扣