二期1000mw学习锅炉辅机部分

1000MW目 设备电厂运行规程并结合我公组现场实际工作经验修编原规程的基础上编制而成由于--℃℃℃℃℃℃6/8（1%主机型//V3每台预热器台1DCS上启动润滑油泵，确认油泵转向正确无异音，泵出口压力正常，将油泵控空预器冲洗水各手动门关闭严密，冲洗水系统处于备用状态DCS3min后启动辅助电机，30s后停2min后停运，启动主电机运行；控制电源已送上，转子停转联锁已打至“ON按动“ALARM”按钮，切换至画面，确认LCS系统无异常OFF“ON，“ON，自动复置为“OFF记录扇形板位置，监视空预器电流正常，就地空预器运行声音正常运行中发现某扇形板发故障，应确认相应的扇形板强提升至“完全回复”位。PLC按“上升”按钮，确认扇形板上升，查看画面扇形板上升至最置时完全回复”灯亮，确认扇形板驱动电机停运ON空预器箱油位正常、油质合格，各部无振动和异音，轴端无漏油136℃时，投入一、二次风暖风器；检查空预器热点探测系统运行正常，控制盘无检查主控柜“电源指示”灯正常，触摸屏显示无“火灾”和“系统故障”障信号将不送往DCS，但现场有声光；触摸屏上“高温”指示灯点亮并闪烁且有声音持续，表示已经测到空预器内部触摸屏上“热点”指示灯点亮并闪烁且有声音持续，悬臂停止扫描动作，表示触摸屏上“除尘”相应指示灯点亮，#1-48h空预器漏风控制系统就地确认空预器漏风控制系统项目空预器热点探测系统空预器一、二次风出口不正常升高不严有黑烟或火星冒出正常运行时燃烧不稳定，配风不当，部分未燃尽沉积在受热面上就地检查热点探测系统控制面板，确认的真实性对空预器本体进行检查，损坏不得再投入运行，联系检修处理DCS“转子停转”空预器出口烟温异常上升，出口一、二次异常下降RB500MW；2）RBRB动作要求监视一、二次热的变化和锅炉燃烧情况，防止空预器发生二次燃烧MFTMFT序号 凯凯凯电站风机有风机全压（包括附件损失风机静压（包括附件损失风机出口℃2级片-度风机旋转方向（从电机侧看--VA8--F--从电机向风机看逆时针风机控制油路风机润滑油路不锈钢列管式--2台4台2--2台风量风压--B-引风机润滑油系统正常任一台润滑油泵运行油压力正常且油压力不低（＜5%；引风机门关引风机任一缸冷却风机运行引风机出口门开且同侧空预器烟气挡板开或另一侧引风机运行且引风机烟FGD门开或旁路门开②同侧送风机出口门开且动叶开或另一侧送风机出口门开且动叶开且二次风联络引风机定子绕组温度≥130℃（62；；引风机油泵全停延时引风机缸冷却风机全停，延时引风机运行延时60s，风机门在关位FGD引风机缸冷却风机1）5引风机润滑油泵1）5另一润滑油泵运行且润滑油流量不低且油压力不低备用投入，满足下列任一条件，润滑油泵联锁启动条件引风机运行且油压力低＜0.8MPa引风机油站油箱电加热器引风机润滑油系统的投运检查引风机润滑油站、引风机轴承、引风机动叶调节装置无检修工作检查润滑油系统管道连接完整，设备外观无缺陷检查润滑油系统各仪表门已开启，就地表计指示正确检查引风机轴承润滑油冷油器投入，其冷却水门开启，水温水压正常检查润滑油滤网A或B投入，，检查引风机电机润滑油冷油器投入，其冷却水门开启，水温水压正常AB检查油泵出口泄压阀完好检查引风机动叶开度指示正确，引风机风压等表计投入检查引风机润滑油系统和电机润滑油系统运行正常油箱油位正常油质透明，无和杂质，油油压≥5.0MPa，润滑油油压≥0.3MPa，风机润滑油流量＞12L/min，引风机润滑油泵联锁试验将油供油压力降低到0.8MPa以下，检查备用油泵联锁启动成功；引风机缸冷却风机联锁试验一台缸冷却风机运行，另一台缸冷却风机备用且联锁投入停止运行缸冷却风机，检查备用缸冷却风机联启成动检查引风机缸冷却风机运行正常，停运一台缸冷却风机投入备用联锁引风机电机线圈温度≥130℃（62）风机润滑油泵全停延时3s，联跳引风机引风机缸冷却风机全停，延时5min，联跳引风机确认引风机的启动条件满足后压差＜0.05MPa，否则联系检修清理，监视润滑油箱温度正常；单台引风机运行时，停运侧引风机的门和动关闭，防止漏风检查二次量和炉膛压力正常，直至送风机动叶和引风机动叶均全关；MFT5min引风机振动≥4.5mm/s警，≥11mm/s时引风机跳闸，否则应手动停运引风机跳闸，应确认引风机出门联关，机组“RB油箱油质若振动大引起轴承温度查明原因，消除振动序号 沈阳鼓风机风机出口℃1级片度风机旋转方向（从电机侧看--VA6--F-轴承润滑油流量4--2台43台（＜5%；送风机润滑油系统正常至少一台润滑油泵运行送风机电机线圈温度≥130℃（62；；MFT20s且炉膛负压低至-2700Pa5min风机润滑油泵全停延时送风机润滑油泵另一润滑油泵运行且润滑油流量不低且油压力不低运行油泵停运送风机运行且油压力＜0.8MPa送风机润滑油箱电加热器送风机润滑油系统投运检查送风机润滑油站、送风机轴承、动叶调节装置无检修工作检查润滑油系统管道连接完整，设备外观无缺陷检查润滑油系统各仪表门已开启，就地表计指示正确检查润滑油滤网A或B投入，，检查送风机润滑油系统运行正常，油箱油位正常，油质合格，油油压送风机润滑油泵联锁试验0.8MPa以下，检查备用油泵联锁启动；停运一台油泵，调整油压力至正常范围，检查油站运行正常确认送风机的油、润滑油的压力和流量都正常确认送风机启动条件满足送风机滑油箱油位在正常范围内，发现油位异常应立即查找原因进行处理站滤网前后压差＜0.05MPa，监视润滑油箱油温正常。单台送风机运行，停运送风机的出口门和动关闭，防止漏风运行中送风机及电机轴承振动正常，振动＜4.5mm/s，当振动≥11.0mm/s时应确认MFT5minDCS风机失速、喘振失速或喘振风机噪显增加，严重时机壳、风、烟道发生振动失速或喘振后确认风机运行正常才允许重新增加动叶开度恢复风机出力，失速或喘振后，检查风机有异常或振动时，停运该风机运行，联系检修处理送风机振动≥4.5mm/s警，≥11mm/s时确认风机跳闸，否则手动停运若送风机跳闸，应确认送风机已，按机组“RB”进行处理油箱油质若振动大引起轴承温度查明原因，消除振动若送风机跳闸，应确认送风机已，按机组“RB”进行处理送风机润滑油压下油泵出口逆止门故障，使油倒流根据系统油压情况，加强对风机各参数的监视，并及时检查油系统油≤0.8MPa时，备用润滑油泵应自启动，否则应手动启动如果润滑油泵故障造成出力下降及时切换润滑油泵并联系检修处理2级片度风机旋转方向（从电机侧看顺时针(从电机端看风--VA4--F-4--2台43台一次风机动一次风机油系统正常至少一台润滑油泵运行（开关量润滑油温度＞5560min润滑油温度＞60℃，5min一次风机风机轴承润滑油流量≤19.7L/min一次风机电机轴承润滑油流量≤3.6L/min且电机轴承温度＞85一次风机油泵另一油泵运行且油压力不低一次风机运行，油压力低1）油箱油位低且油压力低一次风机油站油箱电加热器一次风机油系统投运检查一次风机油站、一次风机动叶调节装置无检修工作检查润系统管道连接完整，设备外观无缺陷检查油系统各仪表一次门已开启，就地表计指示正确核对油系统压力、温度、油位指示正确检查油冷油器投入，其进、出口门开启，水温、水压正常检查油滤入一侧运行检查油温调节阀位置设定正确，正常，滤网压差正常，确认油泵控制方式在“远方”位，联锁投入。，检查润滑油滤入一侧运行一次风机动行程开关良好，各风门挡板经校验正常检查一次风机油系统和润滑油系统运行正常一次风机油泵联锁试验将油供油压力降低到0.7MPa以下，检查备用油泵联锁启动；停运一台油泵，调整油压力至正常范围，检查油站运行正常（开关量两台油泵全停延时3s，联跳一次风机确认一次风机油压力、各轴承润滑油流量正常确认一次风机启动条件满足一次风机轴承润滑油管内油流量＞19.7L/min润滑、油过滤器压差＜0.45MPa，否则应及时切换、清理油压0.7MPa~8MPa，≤0.7MPa时，并联启备用泵单台一次风机运行，停运一次风机的出口门和动关闭，防止漏风 40℃，则可停运油系统，但要防止停运风机倒转或漏风；40℃，可以停运油系统；DCS风机失速、喘振失速风机噪显增加，严重时机壳、风道、烟道发生振动风机并列操作中发生失速或喘振，应停止并列，尽快失速或喘振风机动叶，查一次风机振动≥50um警，≥160um时风机跳闸，否则应手动停运机一次风机跳闸，应确认风机已，按机组“RB”进行处理油箱油质一次风机跳闸，应确认一次风机已，按机组“RB”进行处理一次风机油压或轴承润滑油压力下油泵出口逆止门故障，使或润滑油倒流用润滑油泵，并根据适当降低风机负荷；---Y315M2---V密封管压力＜15kPa系统各设备周围已清理干净，无妨碍运行的物密封管压力≤15kPa延时3s，备用密封风机联启，两台密封风机互相联动正常80℃或轴承温40℃，经检查和调整无效应及早切换、停运该风机，进行检查处理；22.8做好措施，联系检修处理MFTA、B检查确认火检冷却风机电机绝缘合格送上动力电源确认无电源故障信号，DCS上将火检冷却风机“远控/检查DCS上风机出口压力低信号DCS上将火检冷却风机“远控/DCS检查火检冷却风机指示正确，风机出口压力低信号 供油泵启动条件：油箱油位无低OFT（＞20℃；燃烧器喷嘴在水平位且锅炉风量＜40%BMCR油枪进油快关门开或油枪进到位信号22s②点进失败⑥⑦DCS检查确认炉前燃油系统完整可用或已经进行运行中应保持燃油系统正常运行，需停运燃油系统，必须得到值长的检查供油泵进口滤网无堵塞，滤网压差大应及时切换供油泵并滤网进行燃油试验检查试验条件满足，DCS20%，开启燃油进、回油快关门，60s炉前燃油系统充油，DCS（＞2.5MPaDCS上显示；30s，关闭（＜2.4MPaDCS上显示。燃油泄漏试验2.8MPa48油枪各为一对确认油枪启动条件满足20s2s22s20s30s确认该组所有油枪启动条件满足确认该层所有油枪的启动条件满足1-5-3-7-2-6-4-8。3min吹扫；在吹扫过程中如果发出吹扫阻塞信号退点关吹扫阀退油枪停止吹扫4-8、2-6、1-5、3-7燃油系统长期停运或需检修时应检修部分，放尽内部燃油并吹扫完毕---mmt出口℃6台-YTM800---VAF---22CS202410- 2台/4VV0.10.05冷一次管压周围的、杂物和易燃物品清理干净，脚手架等应拆除，照明应良好启动密封风机，将调节挡板投自动，密封风与冷一次风差压设为4KPa左煤层点火一次风压磨煤机一次风隔绝门已关磨煤机热风门小于磨煤封风正常开启磨煤机两侧出口风门密封门开启磨煤机两侧出口风门开启磨煤封门开启磨煤机一次风风门700~11007%～10%时，联系加装钢球，并记录磨煤机添加钢球量和停止给煤机，关闭给煤机出、门，密封风门关闭磨煤机一次风风门停止主电机，出口一次粉管风门联关关闭磨煤封风风门关闭一次粉管风门密封风门磨煤机轴承温度磨煤机任一侧分离器出口温度（200～500ｍｍ30320S6给煤机门开磨煤封风系统投用磨煤机一次风隔绝阀开给煤封风门开（7%～10%1～5密封风机挡板开度磨煤机自燃、的处磨煤机内时，发生振动和响声，同时一次风压、粉管压力剧烈波动，损坏原煤内混进易燃易爆物品，引起磨煤机内停磨煤机时温度过高，制粉系统停止前未抽尽余粉，分离器出口粉管吹扫发现磨煤机着火、时，应紧急停止磨煤机严密关闭磨煤机的风门8.1.3.7BCP///m汽蚀余量m℃%BCP///储6m储6mBCP（单点BCP15%BCPBCPBCP与BCPBCPBCPBCPBCP或BCP分离器出口过热度与BCPBCPBCPBCPBCP4℃～50注水前必须对注水管路进行，化验注水电导率＜0.5μs/cm，电机注水前严禁向锅炉上水以防泵体内的杂质进入电机通过泵壳向电机内，锅炉BCP泵电机冷却系统发生检查确认储的水位变送器投运正常检查确认BCP泵高压冷却器闭式水流量和热冷却水无流量低BCP储水位达到3m以上开启储下降管至混合器电动阀、BCP泵进口电动阀和出口电动阀BCP检查确认BCP泵高压冷却器闭式水流量和热冷却水无流量低监视储水位调节正常检查循环泵压差、电机高压冷却水、电机腔室温度等参数正常BCP泵高压冷却器闭式水流量和热冷却水无流量低电机冷却水进水温BCP泵停运后，检查暖管疏水电动门开启，暖管调门控制储水位正常BCP泵冷却水，否则应将BCP泵BCP锅炉BCP泵跳闸，DCS上储水位将上升锅炉BCP泵电动阀误关MFT。MFT若储水位上升较快，检查确认储水位调门动作正常BCPBCP或分隔屏出口或或25吹灰蒸汽压力低：管路系统压力低开关动作时，系统，中断正在运行的程序吹灰蒸汽流量低：管路系统流量低开关动作时，系统，中断正在运行的程序MFTDCS80%左右，手动起座安全阀一次；机组负荷<300MW时，吹灰汽源用辅汽；机组负荷≥300MW时，吹灰汽源用主汽源，汽源严禁并列运行；机组负荷<500MW或空预器烟气差压增大时，要增加吹灰次数；500～600MW之间时，锅炉燃烧稳定时，可以单支投运吹灰器吹灰；机组负荷≥700MW650～700MW250℃，否则适当延长疏水时间；炉膛吹灰器和空预器吹灰压力设定1.8MPa；长伸缩吹灰器和半长伸缩吹灰器吹灰2.7MPa320℃；DCSDCS检查DCS画面上无异常，选定进行吹灰的吹灰器组PIDPID1程控启动（包括辅汽和主汽程控启动23处理好问题以后点击，消456紧急退回正进的所有吹灰781.8MPa；2.7MPa300℃~350℃之间，检查吹灰系统各阀门状态正常，无故障0.77A烟道半伸缩吹灰器电流为：2.98A5593.64A6681.45A3320s燃烧不稳时吹灰，事故情况下应停止吹灰锅炉吹灰时，两侧吹灰器要对称交替投入，单侧进行吹灰RB、MFTAB8从而控制气膜量，控制燃烧器壁温不超过650℃。冷炉制粉用热风采用在A磨煤机热风管道水平段加装蒸汽加热器的方案。保证锅160℃0.8－1.3