酒店界面划分及技术标已有蒸汽阀

蒸汽及冷凝水供应系统第一 总则说明本章说明有关蒸汽及冷凝水系统阀门与管道配件的规格、安装及试验所需的各项技术要求。一般要求除特别注明外，所有蒸汽系统阀门与管道配件的工作压力应达到1.6MPa。除图纸及设备表所示的设备外，承包单位须提供所有蒸汽系统所需的阀门，使系统的运作能达到满意的效果。所有送抵工地的阀门均应是全新制品，并附有明显的标志以便辨别其等级。在运送、及安装期间应采取正确的保护设施，以确保阀门及配件在任何情况下不受损坏。系统中蒸汽及冷凝水侧阀门应为合资以上产品。除非得到建筑师/工程师的批准，所有蒸汽系统之设备需由同一生产厂家提供。所有蒸汽系统设备，须配以吊装设备，以方便设备的运送及安装就位。质量保证需参照下列条例规国际标准当地有关部门所制定之条例及规国际标准PED97/23/EC标准；ANSI 美国标准协会ASTM 美国金属材料协会 美国保险商蒸汽系统设备需由认可生产厂家制造，生产厂家须具有五年以上的生产经验。须提供证明，系统的安装人员具有安装五套容量相约的蒸汽系统的经验。设备应附有原厂的铭牌，铭牌上应附有厂家的名称、设备的型号，编号及有关的技术数据。资料呈审以下各项要求需提交制造厂提供的产品详细数据包括各部件的材料说明、设备特性参数、设备详图及安装详图等。提交各类阀门及系统主要设备配附件的选用计算书。符合所需规格要求的各阀门设施支撑详图。安装、操作及维修手册。制造厂建议的备件提交完整的物料清单。提交工产验收测试报告、检验合格和运试结果。第二节 产品概述提交之阀门应为认可之制造商制造，所有阀门如无特别指示应符合以下额定要求：系统最大系统工作压力(MPa)阀门系统额定级别蒸汽1.6EN1171:2002EN13709:2002提供的所有阀门能更换填料。除特别注明外，所有阀门尺寸不可小于相连的管道尺寸。所有供本工程使用的阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品。蒸汽系统的管道及阀门蒸汽管道及相应的凝结水管道，均应按适当的坡度（1：250坡向蒸汽流动方向）安装，在管道的最高点及末端应设置自动排空气阀。蒸汽管道变径时，应采用偏心管道配件，以防止蒸汽凝结水积存于管道配件附件。在蒸汽管的最低点以及蒸汽管道每间隔30米处，均需设置疏水阀组排水点。蒸汽管道上的排水点需配设“T”型集水槽。蒸汽主管道疏水宜采用热动力型疏水阀(ThermalDynamic)，配合在管道最低点使用浮球热静力型疏水阀(FloatTrap)，以保证停机时，冷凝水排除。关于管道及阀门的产品和安装要求，本章节未尽事宜请详见本技术规范说明书有关“管道”及“阀门”的章节，而有关管道阀门的保温要求，请详见本技术规范说明书有关“保温材料”一章。03蒸汽系统管道阀门及配件蒸汽系统中开关阀须为双波纹管密封截止阀，阀体为铸铁（球墨铸铁、阀座、阀芯、阀杆及波纹管均为不锈钢，阀芯应带节流功能，以便于在短时间内调节蒸汽流量，手轮设计应符合工程学要求无需润滑油阀门须配有阀位开关指示。蒸汽凝结水系统开关阀，可为截止阀或球阀，截止阀的有关要求详见2.06.A球阀应为高温蒸汽及冷凝水系统球阀，阀芯为316不锈钢，阀座为加强型PTFEPEEK等高强度弹性材料。止回阀凝结水管道上所使用的直径25mm及以下的止回阀，阀体阀瓣均由铜或不锈钢制成，螺纹或法兰对夹连接，而直径大于25mm时则采用法兰对夹连接。蒸汽管道上所使用的止回阀为弹簧作用碟片式，法兰对夹连接，阀体及阀片均由不锈钢制成。蒸汽系统用排气阀排气阀须适用于蒸汽系统，铜制或钢制阀体，不锈钢液囊，与管道之间采用螺纹连接。观视镜观视镜应以铜或球墨铸铁为本体可抵受不小于3.5bar的压力，镜面玻璃可配换。25mm或以下为单窗式，32mm以上为双窗式。汽水分离器汽水分离器应为挡板型，分离器本体为铸铁或球墨铸铁，法兰连接。25mm或以下，可为螺纹连接。破真空阀在每个蒸汽设备的供汽管上需加设破真空阀。阀体为铜或不锈钢，阀芯阀座均为不锈钢。过滤器过滤器应为Y型，阀体为铸铁或球墨铸铁，法兰连接，25mm或以下，可为螺纹连接。蒸汽系统需使用100316L的不锈钢双层滤网，冷凝水系统可使用标准目滤网。蒸汽系统的过滤器应侧向安装，以减少积水。蒸汽疏水阀组一般要求蒸汽疏水阀组须在以下系统/设备上提供蒸汽分气总管；所有蒸汽设备的蒸汽凝结水管的接口处；所有蒸汽立管及蒸汽管道的最低点；汽水分离器的蒸汽凝结水接口；每隔30米的蒸汽管道上。疏水器阀组须设有过滤器、观视镜（或自动检漏装置、截止阀、止回阀、疏水阀及一切所需的配附件。对于换热设备，疏水器阀组的额定排量不少于设备正常运行时所产生的凝结水量的200%--300%，对于管路，汽水分离器或分汽缸等，不少于正常工作时的2倍。疏水阀组在压差不大于1000kpa的情况下，仍可正常工作。对于一般换热设备及汽水分离器等应使用浮球热静力型疏水阀。一般蒸汽管疏水用应采用热动力型疏水阀。浮球热静力型疏水阀该型疏水阀应为杠杆浮球机械式实时排放设计，阀芯自对中，需内置不锈钢热静力排气阀，阀体为铸铁或球墨铸铁。主阀、自动排汽阀及浮球为不锈钢。热动力式疏水阀该型疏水阀为热动力式碟片型设计。阀体、碟片、阀座及阀帽均为不锈钢，须采用三孔式排水设计以保证其使用寿命，疏水阀应能够在80%的背压下正常工作。蒸汽减压阀组按照图纸及合约要求供应及安装蒸汽减压阀组，蒸汽减压阀组应包括下述的各项要求：减压阀汽水分离器疏水阀组件安全阀蒸汽过滤器压力感应器压力表及其它所需的控制阀门蒸汽减压阀组应设有两套减压阀（一用一备，以方便维修。减压阀须为导阀型隔膜式蒸汽减压阀，带下游压力反馈，调节主阀开度并维持压力稳定，在下游无负荷时，阀可以完全关闭。阀芯为硬质合金，内部件要求为不锈钢材质，膜片要求为铜，且应具有较好的延展性，以保证阀的动作精确可靠。减压比为101，当供汽压力不稳定时，减压阀应能够维持下游蒸汽压力稳定。直接作用的减压阀将不被接受。在直径50mm及以下的减压阀可采用螺纹或法兰连接，而直径50mm以上的减压阀应为法兰连接。压力表应包括U型或环型管及铜制旋塞阀，压力表的读数应为MPa，压力表应分别设置在蒸汽减压阀组的高、低压力管段上，压力表的最大读数应为额定工作压力的1.5~2倍。安全阀应设有排水管，排水管应以安全方式接往排水地漏，但承包单位必须呈交具体的施工图，将详细的排水管反映在图纸内，提交工程师审核后才可以进行施工。汽水分离器其底部需要安装相应的疏水阀组。冷凝水回收装置为了保证用汽设备正常运行，并降低设备的冷凝水出口被压并防止回收泵汽蚀，冷凝水回收应采用机械式冷凝水回收装置。凝结水回收装置需配有以下接口或配件：接口及排气口接口。入口切断阀，止回阀及Y-型过滤器。出口切断阀及止回阀。溢流接口。整套设备须适用于100C的液体中。回收装置包括积水罐及回收泵回收泵泵体应为球铁整体铸造且内部镀膜以防止冷凝水腐蚀；进出口止回阀应采用中间导承阀杆定位，以减少，增加。回收泵的最大工作压力不应小于1.2Mpa凝结水回收装置的设计可参考国家设计图05R407《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》。蒸汽流量表按图中所示位置提供蒸汽流量表。流量表安装的前后直管道必须满足生产厂商的要求。流量表的实际工作量程比不应小于501流量表应能够根据蒸汽的压力及干度变化作相应的密度补偿。流量显示/积算仪应能显示瞬时流量，累积流量及温度，压力等参数。流量显示/积算仪应能提供4-20mA模拟量输出，可选报警输出及RS485Modbus输出。蒸汽流量表的全部设备应为同一品牌生产厂商提供。 1 验收标准按照招标书要求及投标书提供的技术参数验收必须合格。承包单位提供的各种文件说明的内容必须真实，其技术数据发包单位有权要求承包单位无偿提供发包单位认可的第按照双方合同的试验方法进行检测。检测结果必须证明承包单位提供的技术数据是真实的，否则视为不合格。阀门到货后，承包单位应随阀门提供如下质量文件及其它相关资料：出厂检验合格证和质保书商检部门出具的商检合格货物装运单及保险单到货中文版的阀门安装、操作和维修保养手册2 验收条件合同所要求的资料、备件等已按规定数量移交完毕。检验及质量保证其内达到的指标与要求一致，到达或优于相应标准。在性能测试和质量保证内所的问题已获得令发包方的满意的解决。 1、承包单位应派遣有经验有能力的工程师指导安装、调试、检验其产品性能和指标。 1、 承包单位必须在大连市或辽宁省内设有机构，并提供今后服务机构的人员配备、办公地址、等详细资料。2、承包单位应设工地指导阀门阀门安装，并负责阀门调试，指导验收合格，交付使用。调试合格，应向发包方递补交调试报告。3、承包单位应免费对发包方进行阀门操作使用和保养方面的培训，至少三期。4、承包单位所提供阀门质量保证期为调试合格后24个月或在最后一批合同货物到达的36个月内保持有效，以先发生的为准。在此期间，如遇与所提供阀门有关的问题在接发包方通知4小时内赶到现场免费服务。5、承包