外墙及电梯井模板防错台工具式支撑施工工艺

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2014年7月整体式外墙及电梯井模板上下层防错台工具式支撑工艺汇报提纲1、前言2、工艺特点3、使用范围4、工艺原理5、工艺流程及操作要点6、材料与设备7、质量控制8、效益分析1、前言

南方地区小高层一般采用短肢剪力墙结构，施工组织一般考虑剪力墙与楼盖梁板一起浇筑，故大模板不适用于此种结构，模板一般选用915*1830的小规格多层复合板散拼施工。散拼小模板体系，模板周转次数少，耗费人工多，安装时间长，整体刚度差，混凝土表面平整度及垂直度误差大，模板加固不牢，模板边缘容易破损、错位、拼缝不严（造成大量漏浆），且需要大量的木方，成本大材料浪费严重。为了解决上述弊端，针对短肢剪力墙结构的特点,项目部致力于大模板与散拼体系的优点，将两种模板体系有效地结合在一起，考虑可以吊装的部位，如外墙、电梯井部位采用整体式模板、并且设置上下层防错台工具式支撑。公司2、工艺特点

整体式外墙及电梯井模板、上下层防错台工具式支撑工艺，具有单块模板重量轻、工作效率高（提高20%）、模板周转次数增加（2-3倍）、模板摊销费用低、安拆方便灵活的特点。通过碧桂园C地块项目的应用，达到了工艺简单实用、安全可靠、质量良好、工效高、投资少、环保节能，社会经济效益显著。公司3、适用范围

本工艺适宜于剪力墙结构模板可以吊装的部位，以及容易出现上下层错台的部位，如：外墙、电梯井。公司4、工艺原理

剪力墙模板体系一般均由模板、内龙骨（次龙骨）、外龙骨（主龙骨）组成，散拼模板体系模板一般采用915*1830*15的多层复合板、内龙骨为50*100的木方、外龙骨为φ48*3的钢管。整体式外墙及电梯井模板、上下层防错台工具式支撑工艺，是在“方钢龙骨小模板体系”基础上的工艺改良与提升，模板仍采用915*1830*15的多层复合板、内龙骨仍为40*40*2.75的方管、外龙骨仍为30*50*2.75的方管，但与其最大的改进是内龙骨焊接成钢框，并采用工具式三角撑来解决上下层错台问题。整体模板制作是按照每处剪力墙肢模板的外边尺寸，采用内龙骨40*40*2.75的方管焊接成整体框，再将模板采用钢钉固定在钢框上，其余内龙骨采用钢钉固定在模板上，从而形成整体模板。这样的整体模板刚度不是很大，模板拆除时钢框不变形，模板质量得以保证，而且简便适用、高效经济。公司5、工艺流程及操作要点模板翻样设计模板钢框制作拼装成整体模板安装三角撑模板吊装就位模板安装公司

模板翻样设计很关键，是本工艺的基础工作，模板翻样设计要综合考虑与端板、梁模板、阴阳角等的模板子母锁接，确定钢框的定型尺寸、模板的尺寸、以及施工缩尺，翻样尺寸不准确将会导致整体模板无法安装或造成结构尺寸偏差，因此必须确保准确无误。模板翻样设计公司公司公司模板钢框制作

根据模板翻样钢框加工图，下料焊接钢框架。下料要注意施工缩尺，即尺寸要留有余地，最好进行实地放样，预拼排列后下料加工，以避免误差累积。焊接过程中要对其平整度、方正度、几何尺寸进行校正复核，焊缝突出平面部分，用砂轮片打磨平整，钢框架焊接完成后，涂刷防锈漆，编号待用。公司公司拼装成整体模板

模板钢框焊接完成后，将模板采用4cm长钢钉固定在钢框上，其余内龙骨采用5cm长钉子按间距不大于60cmm均匀钉到模板上，内龙骨间距按模板方案，模板拼缝处采用40*80的木方，从而形成整体模板。这样的整体模板刚度不是很大，拆模模板变形小，简便适用、高效经济。公司公司安装三角撑

外墙、电梯井整体式模板底必须采用三角撑固定。

1、有效控制了层间错台、漏浆现象，减少了因楼层接槎错台而剔凿修补。

2、外墙模板直接搁置于支架上，控止了外墙模板施工中模板坠落的危险性。

3、由于支架与模板间采用楔形木方加固方法，简化了传统加固方法，提高了模板加固效率。公司公司模板吊装就位

整体模板吊装前，模板表面清理干净、脱刷涂膜剂，并要清点数量、核对编号，以便安装时对号入座。整体模板拆除起吊前，应检查所有穿墙螺栓是否全部拆除，在确保无遗漏，模板与墙体完全脱离后，方准起吊。拆除外墙模板时，应先挂好挂钩，绷紧吊索，再行起吊，待起吊高度越过障碍物后，方准行车转臂。整体模板由于单块重量轻，周转使用拆除后，模板直接斜靠在外脚手架或电梯井内脚手架上，进行模板表面清理、涂刷脱模剂，不需要吊至地面进行上述工作，减轻了塔吊的工作量，方便组织施工。公司公司

整体模板的主龙骨安装及模板加固与“方钢龙骨小模板体系”相同。整体模板吊装就位后，及时用穿墙螺栓将整体模板与内侧模板（内侧模板仍为散拼模板，整体模板安装前，内侧模板已安装完成并与梁板模板临时固定）连成整体，防止倾倒而变形。依次安装横杠主龙骨、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调节拉条并调整使模板垂直后，拧紧螺栓。模板安装完毕后，检查一遍锁具、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。模板安装公司公司6、材料与态设备1、材料（1）模板：含规格915*坑1830放*15；（2）方钢稀次龙骨莲：规格40*感40*观2.7怨5；（3）方钢主套龙骨：规宜格30*5压0*2.项75；（4）木方：们规格40*跑80；（5）φ14通丝对旬拉螺栓估；（6）三角撑烦：L50*吸5角铁；（7）脱模寸剂。2、设备（1）电焊姓机（2）切割加机公司7、质量控衣制1、外墙眠模板下动挂100稠mm，在模前板与混喂凝土接货触面贴5×1震0mm海绵条，趟防止漏浆割。2、外墙模利板底采用协角铁三角刻撑（利用惯下层模板苦最上面一丧道对拉螺叫栓孔固定利）加固，璃以解决跑示模、漏浆重、错台等悦质量通病炭。3、外墙内竞侧模板与缓其它内墙名模板要求派一致，墙刷底设角铁亚防漏浆、须墙模板顶抬必须平放来通长木方剂背楞确保城阴角平直絮、方正。4、外墙夸模板的遮内侧模识板必须钱撑杆与碰拉索结树合校正暴模板的翠垂直度蔽。5、必须在隔平台板模跳板上弹1m控制线误，用于最二次校烟正、验傍收外墙载模板的选平直度享及位置柳控制。公司8、效益投分析整体式模建板，模板塔受到钢框膊的有效保誉护，模板可边缘不易描破损，周歉转次数能锣增加2-3倍。整体式停模板安张装工效馅高、耗乓费人工朽少，节冶约人工80%。整体式在模板整勤体刚度骡大，模臭板变形粮小，表迟面平整贸、拼缝晌严密，篮混凝土愈墙面平廊