焦炭反应性及反应后强度操作规程

焦炭反应性及反应后强度安全操作规程1、设备必须由专职电工或厂家调试人员进行安装及调试2、电源电压必须与电气设备的额定电压相同(AC220V)，且电源电压应在±5%范围内3、设备如遇跳闸时应查明原因排除故障后再合闸，不得强行合闸。4、设备启动后应检视各电器仪表正常后方可正式工作。5、如遇漏电失火时应先切断电源，用二氧化碳和干粉灭火器进行灭火。禁止用水及其它液体灭火器进行灭火。6、发生人体触电时应立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急抢救治疗。但在未切断电源之前禁止与触电者直接接触,以免再发生触电。8、电器设备的所有连接桩头应牢固并需经常检查。如发现松动，先需切断电源后再行处理。9、设备的配电箱内必须保持清洁，不得存放任何东西，并应配备有安全锁。未经本机操作人员和有关人员的允许，其它人员不准随意开箱合线路总闸或分段路闸，以防造成事故。10、不得用水清洗电气设备，以免电气设备受潮发生事故。11、设备应存放在干燥的室内。12、工作中如遇停电时应立即将电源开关拉开。13、如需修理和维护时，不仅要切断电源并在电闸箱上加锁，同时挂上“机械修理禁止合闸”的警示牌14、工作完毕后应及时切断电源，并锁好闸箱门。身16、设备工作状态下，室内必须保证通风良好，以免有害气体对人身造成伤17、设备在工作状态时禁止触碰洗气瓶，防止腐蚀性药品泄露伤人。18、操作转鼓时应与转鼓保持安全距离(0.8m)，且时刻观察转鼓是否与工作台刮碰19、提出反应器时应小心高温灼伤。20、操作反应器是应保证反应器温度在100C以下，同时应佩戴耐高温防护及反应后强度试验步骤敲过孔后经过I型转鼓转50圈后或使用焦炭制样系统制出的样品取2^ (也可采用专用制样系统进行制样)。2、烘干C2小时(1如将装有1您试样的搪瓷托盘或白钢托盘放入烘干箱(烘干箱内径必须大于托盘，且烘干箱最大调节温度不小于300C)①、如果经过烘干的试样作为第二天备用，可将试样放在干燥器内,如果不放入干燥器内干燥的试样，第二天应重新干燥再行使用，因为试样会吸附空气中的水分，影响试验结果。②、取试样时应先关断烘干箱电源，以防触电。配带耐高温手套，以防g同种焦炭试验时，一定要保证每份试样的颗粒数一致，否则会影响平4、将试样装入反应器先将高铝球(50粒)装入反应器，保持上平面平整。②放入筛板，保持筛板平稳。③将待用试样其中一份均匀装入反应器，记录试样实际重量④盖上反应器盖，紧好螺丝。①在装好试样，盖反应器盖时一定把反应器盖盖实后再紧螺丝，否则升温后会使反应器电偶套弯曲变形，从而导致热电偶折断。6、将反应器装入电炉将反应器装入电炉，保证反应器在炉丝管中心，且平稳，盖好炉砖，插好进气管、出气管及夹好地线，插好热电偶。将控制柜主回路气体面板上①反应器放入电炉内后，沿着进气管向出气管方向推实。目的是不要让反应器进气管碰到炉丝管壁。7、启动计算机①将炉温控制开关拔到“自动”位置，电位器调整到最小。气路控制开关拔到“自动”位置。②将电源开关拔到“开”位置。单击“运行”，进入自动试验。8、计算机自动运行2打开，打开N转子流量计，观察质量流量计读数应为0.8L/min。2自动关闭，CO2电磁阀自动打开，调整针型阀压力在0.2MPa,打开C02转子流量计，观察质量流量计读数应为5L/min，转子流量计读数为0.30m3/h。量计读数应为2L/min。.①使用提升机构将反器从电炉中取出。操作时应注意高温灼伤。②盖好盖板防止炉温下降过快，导致炉砖急冷急热，减少炉体寿命。待反应器冷却到100C以下时，将反应后全部焦炭倒出称重为m1其反应性CRI(%)=(m-m)/mX100%1这时的高铝球要比焦炭热很多，不要被烫伤。11、经转鼓，反应后强度的计算其反应后强度CSR(%)=m/mxi00%21操作转鼓时应与转鼓保持安全距离(0.8m)，且时刻观察转鼓是试验结果均取平行试验的算术平均值焦炭反应性及反应后强度测定装置点巡检规程确保设备在安装调试后能够安全、准确的完成实验。KF300-3B焦炭反应性及反应后强度测定装置领用人负责点检。5、点检方法：耳力、目力观察和手动试验。技术要求：其表面应无锈蚀、碰伤、划伤或其它影响外观质量的缺陷,各表蒙透明清洁；各部分相互作用应灵活、平稳、可靠，设备可动部分应能各组装配件应配合良好，无松动现象检测设备管理编号，校准/检定状态标识应清晰可见，并在校准/检定有效期内使用。6.1管理编号及校准/检定状态标识有并在有效期内目视6.5设备内外清洁，无灰垢、油垢目视6.7洗气系统药品是否过期，干燥剂是否需要更换目视一.班前维护设备点检记录表型号KF3B检内容提升电机运转正常面板各指示正常压力表正常操作系统动作灵敏可靠设备内外清洁无灰垢油垢气路无漏气药品及干燥剂是否更换零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善安全防护罩齐全可靠定机定人，凭证操作，多班做好交班工作实际使用小时转记录者车间小组日期点检方法判定标准日常点检情况记录听、试123456789101112看、试看、试看看、试看看看异常情况记录看23455678编号用“V”表示已经点检度测定装置日常维护用“X”表示点检结果有异常情况焦炭反应性及反应后强1.查阅上班次交班记录，了解上班次设备运行情况及存在的问题。二.班后维护1.检查设备是否处于停止状态，气路面板开关扳到“结束”位置，关闭整理工具及附件，擦拭设备各部位。3.清除设备内残留焦炭及碎屑，清扫设备周围杂物，保持现场清洁。三.定期维护(月)以操作员为主维修员配合对设备进行系统检查维修。2.洗气系统药品是否过期，干燥剂是否需要更换。鼓电机运转情况性5.配电装置连接及安全性6.钢瓶气体剩余是否满足下一次试验。7.面板各器件的指示、灵敏性8.结合点检结果进行针对性维护焦炭反应性及反应后强度测定装置检修规程以维修人员为主，操作员参加检查电源电压是否正常(AC220V士5%)检查炉温控制“手动/自动”开关应在自动位置检查主回路后的断路器开断灵活，工作时不能发热炉丝是否断路，如断路需更换炉丝管首先关闭总电源。将主回路(安装显示器的机箱)背面标有“电炉”字样的下连线拆下一根，用万用表的电阻档测量这根及另外一根之间的#首先将电炉接线护罩打开，取下炉盖，将炉盖下面的石棉取下。用19扳手将#M下，然后将电炉一侧扳开，炉丝管暴露出来。取部分打开即可取出炉丝管。注意：在安装炉丝管之前要清理炉内的杂物。检查反应器