木器漆施工工艺

本方案由尚上漆提供，只作参考一、木材涂装的目的木材涂装的目的主要有两个，保护作用和装饰作用。二、木材涂装的特殊性1、木材具有自然的温暖性，适度的柔软性，以及特殊性材质感，为了表现木材纹理的固有特点与美观，木材涂装一般适于透明涂装。2、木材种类繁多，并且具有独特的性质如多孔性，各向异性，吸湿与脱水，膨胀收缩，易腐朽等缺点，这些变化，都易降低木制口的价值和使用寿命，要避免如此多不良因素的影响，又要把它们的木理，纹路，色彩，质感等自然美感显现出来，对于涂装具有许多困难。3、由于资源的枯竭，要整件家具使用的一种木材已经不可能但不同的木材拼接组装，色彩与材质纹理又千差万别，要获得良好的涂装效果，除对木材性质及涂料有深刻的了解外，对着色剂，填充剂等多种有色产品的运用技术和各种涂第一章木材基本知识装设备的配套，都提出了更高的要求。4、从木材到制成品，涂装能体现木材的美感与价值。因而除对产品特色，用途及各种涂装方法有充分了解外，对于木材的物理性质，化这组成，外观解剖特性也应有深刻的领会，对各种木器涂料的特性要有相当的认知，才能制造出品质优良的产品。三、平衡含水率与木材涂装前的干燥由于木材具有吸湿性，木材的含水率会随着木材所处环境的变化而发生变化，但无论在哪里，木材在一个地方水分的蒸发与吸收总有一个平衡点。在这个平衡点上，木材含水率不受当地温湿度变化而发生明显改变，木材也不会发生物理性变形。我们把处于这个平衡点时木材的含水率称为平衡含水率。所以涂装前木材必须干燥至木制品使用地区衡含水率的水平，才可避免木材含水率因使用地区空气温度湿度的变化发生变化，防止木材变形，开裂，影响涂装后的木制品的使用寿命或年限。木材的平衡含水率国家标准达到8%-12%四、木材含水率高对涂装的影响当木材干燥不当，含水率达到当地环境相适应的平衡点时就开始涂装，一般会造成涂膜不良，影响色彩和光泽，产生气泡，针孔，白化等涂装缺陷，涂膜附着不良，涂装后木材发生胀缩引起涂膜开裂，剥离等具体影响如下；1、引起湿涂层白化当木材干燥不良，木材中的水分会随着稀料挥发的作用而进入涂层，出现白化现象。水分不能释出还会因雾状影响油漆透明度。2、产生针孔、气泡由于PU漆易与水分发生反应产生气体，气体逸出时会形成气泡，气泡破裂即产生针孔，造成涂膜缺陷。3、影响涂层干燥与固化由于木材含水率高，使涂层与木材的接触面处于湿度状态，影响稀料的挥发和树脂与固化剂的交联反应，因而也影响了涂层的干燥速度和顺利固化，造成不干或干燥不完全。4、影响色泽的鲜明含水率高会影响木材的着色性，当木材含水率发生变化时，层会随着木材的收缩变色而致使颜色不鲜明。5、影响油漆的附着力含水率高的木材，随着水分的解吸，涂层会龟裂、隆起，剥离，造成附着不良。6、造成菌类滋生由于水分高可以能造成腐朽菌，霉菌与变色菌的滋生，将造成木制品腐朽变质与损坏。7、造成木制口变形由于含水率高，涂过漆的木制品仍可与外界进行水分转移，造成木制品因收缩而翘曲变形，导致涂膜与木制品的损坏。五、常见的板的分类面板木眼的深浅、颜色的深浅与油漆工艺的制定，油漆的选择有着必然的联系。为油漆工艺的合理制定、针对性的选择油漆，我们将面板进行分类。1、按木眼的深浅可分为：深木眼、浅木眼深木眼板材有：水曲柳、胡桃木、花梨木、沙比利、柚木等。浅木眼板材有：枫木、白榉、红影、松木等。2、按面板颜色的深浅可分为：深色板材、中色板材、浅色板材深色板材有：胡桃木、沙比利、柚木等。浅色板材有：枫木、白榉、松木等中色板材有：水曲柳、橡木、樱桃木、红榉、红影等。六、面板的认识常言道“见白坯定工艺”，所以在木器漆施工（销售）这上行业中需对面板有一定的认识。面板的认识抓住以下几个方面：1、面板的名称；2、木眼的深浅状况：深木眼面板、浅木眼面板；3、按面板颜色的深浅状况：深色板材、浅色板材、中色板材；4、面板的纹理状况：山水纹、直纹。七、板材木眼深浅与工艺制定的关系深木眼板材做全封闭工艺，基层刮涂腻子填平木眼，既能减少工时，又节油漆用量，漆膜效果好。深木眼面板做底着色工艺木纹工艺木纹立体感强效果好。深木眼面板（木眼面板（木眼纹理好）做实色漆现木眼工艺风格别具一格。浅木眼面板做全封闭效果时底层无需刮涂腻子，较适合做封闭型透明清漆效果、封闭实色漆效果；浅木眼面板不宜做擦涂的底着色工艺、实色漆开放型工艺。八、面板颜色深浅与木器漆的选用深颜色板材、着色工艺：可选用耐黄变一般的油漆。浅色板材：选用耐黄变好的油漆。一般情况，深色板材做本色效果工艺、深色底着色工艺时选择透明度好的底漆。注：实际市场的操作由价格的原因可能有所不同，请根据实际情况灵活应用。九、着色工艺对板材的意义1、着色工艺可将低档板材变得高档；2、着色工艺可将颜色不一的板材，变得颜色均匀；3、着色工艺可使板材增强色彩效果。十、什么是全封闭效果、半开放效果、全开放效果？全封闭效果：漆膜平整，不显现木眼的漆膜效果；半开放效果：漆膜填平小木眼，能显现大木眼的漆膜效果全开放效果：漆膜既显现小木眼，又能显现大木眼的漆膜效果；十一、什么样的基材做半开放效果、全开放效果好？深木眼、木眼纹理好的基材做半开放效果、全开放效果好。十二、实色漆可以做半开放效果、全开放效果吗？可以。做出的效果体现木材的天然木眼纹理，给予回归自然，突出个性，享受休闲的感觉。第二章涂料、涂装常识

一、家装市场常见的木器漆种类（按主要成膜物质）有哪些：各什么优缺点？当今家装市场常见的木器漆主要有聚酯漆（PU）、硝基漆（NC）、水性漆（W）（1）聚酯漆（PU）主要成膜物质：聚酯树脂和固化剂。主要优点：固含量高、漆膜硬度好、耐溶剂性好、而高温、手感好、丰满度好等。主要缺点：双组分涂料施工配比要求严格，涂装失败修复困难，不可一次性厚涂等。（2）硝基漆（NC）

主要成膜物质：消化棉。主要优点：干速快单组分挥发成膜失败易修复、手感好、透明度好等。主要缺点：固含量低，高温度施工易发白，而热、耐黄变性、耐溶剂性差。（3）水性漆（W）主要成膜物质：水性树脂。主要优点：无毒、无刺激性、利环保、符合现代人的时尚品味，施工方便、漆膜柔韧性好。主要缺点：成本高、漆膜丰满充、硬度一般。二、不同涂料品种的搭配注：A、打双√的表示最佳搭配；B、昼按照厂家说明搭配。三、有的油工说，好打磨的底漆其品质就好，对吗？不对。底漆性能的好与不好是一个综合指标，主要包括：附着力、硬度、透明度（或遮盖力）、填充性、流平性、干燥速度、环保性、打磨性等。打磨性只是其中的性能之一，不能以偏概全。四、调实色漆可用色精吗？一般情况下是不行的。因为色精是透明的着色材料，调入色漆中易浮色，它与色浆同时其重现形很差。只有在特殊需要又须重调该色漆的条件下，才考虑这一做法。

五、PU的稀释剂有冬用，夏用之分，它们的使用有什么不同？

冬用的比较快干些，它一般是在10℃-25℃的施工环境下配漆使用。夏用的稀释剂相对慢干一些，它一般是在20℃-35℃的施工环境下配漆用。20℃-25℃时任选一种都可以，夏用更好一些。

六、底着色工艺在什么情况下能更好的提高涂装的档次，在什么情况下不能使用？底着色工艺的目的就是要使白坯的木纹染色，使木纹纹理更清晰、让涂装上的色彩更显层次感。所以，只有在木纹纹理比较好看、白坯很少划伤（若底着色用擦涂还须木纹的木眼较深时）的情况下才能使用。在白坯划伤较多，擦色前已有较厚的底漆或满刮油性透明腻子的情况下就不宜作底着色工艺。

七、哪一道打磨重要？常言道：“十分油漆三分磨”，可见砂磨在整个涂装过程中的重要性。每一道打磨的作用和侧重点不一样。白坯打磨主要是去污，清除木毛、木刺、达到平整、清洁、光滑。腻子打磨，实色漆涂装要求平整，无缺陷。透明涂装要求腻子只留木眼，不留木径。底漆打磨作用是找平，增强附着力，所以不能漏砂。面漆砂磨的主要作用是增强附着力和表面平整度，所以选择的砂纸应较细腻，要磨至无亮星（无亮点）。抛光打磨多用水磨，作用主要是磨光，先用800目至1000目砂至无亮星，后用1500目砂纸轻磨砂痕。八、封闭剂很稀，可用底漆或面漆开稀代替吗？不能，因为封闭漆是渗透性强成膜结构致密、坚硬的树酯制成，它能有效的湿润和渗透到基材的表层，形成一致密薄层而底漆的主要功能是增加涂膜厚度，面漆的主要作用起到保护和装饰作用，它们的渗透性都不如封闭底漆。所以无论怎样开稀不能取而代之。封闭剂的功能如下：

①封闭木材的水份

②防止木材的变形

③减少底漆的用量

④增加木材表面的硬度

⑤有利于去除木材表面的木毛、木刺九、油漆调配前成静置时间后，为什么需要，搅拌？油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物，它不是溶液，其间的颜料、哑光漆的哑粉等分散在涂液中，都会有一定程度的下沉，形成平常讲油漆分沉，所以油漆在调配前或静置时间长后，都需要搅拌。十、PU漆涂层间什么情况下需彻底打磨？前序涂层彻底干透，用溶剂已无法溶解时，必须进行彻底打磨。

第三章环保常识一、装修中常见的有毒物质有：1、苯及苯系物

苯对人体危害巨大，目前已被限制使用。甲苯和二甲苯属于苯系物，作为重要有机溶剂，甲苯和二甲仍然被大量使用。2、甲醛一种具有强烈刺激气味的有机挥发物，对眼睛、呼吸道、肝功能等都会造成影响。其来源主要有：劣质人造板、万能胶、自调腻子所用胶水、劣质乳胶漆等。3、VOC即可挥发性有机化合物。对人体的危害主要是：眼睛、皮肤呼吸系统、血液循环等。主要来源是：涂料和胶水。4、游离TDI即甲苯二异氰酸酯，是具有强烈刺激气味的有机化合物。主要是对，眼睛和呼吸系统。案例：你们的油漆有气味吗？（你们的油漆这么大的气味，是不是毒性很大？有没有毒主要是看油漆的成份，而不是看气味。比如说：一氧化碳是没有气味的，但是它却是巨毒，能致人于死地。而我们食用的醋，气味很大，但却没有毒，可以放心的食用。油漆也是一样的，环不环保，要观注油漆中有害物质的含量高低，而不是其气味。第四章木器漆施工工艺

第一节透明本色施工工艺说明:爬1、本工瓶艺是在实售验室条件狐下取得，饱仅供参考偷，在给消舱费者讲解专时，可适跑当简单化凑。2、配盯漆前，功将罐内努油漆搅踩拌均匀废，按重峡量配好析后，再您次充分五搅拌均啦匀过滤陶后静置潜15分倾钟，然剧后使用梦。第二节虽透明柔色漆涂装符工艺说明:1佳、木工艺慰是在实验队室条件下坟取得，仅丙供参考。铺可根据顾客的实际膊需求，决抽定是否要凶罩光。2、配漆款前，将罐晒内油漆搅春拌均匀，事按重量配慕好后，再米次搅拌均盘匀过滤曾后静置矮15分纠钟然后石使用。第三节底着色施刻工工艺说明:1痰、本工艺则是在实验看室条件下旱取得，仅护供参考。仓在给顾客期讲解时，可逢适当简单捧化。2、配拉漆前，沈将罐内窝油漆搅只拌均匀乎，按重叉量配好辩后，再作次搅拌送均匀过滤类后静置茶15分哈钟，然度后使用走。第五章、实色漆工详艺程序材种：纤站维板、夹浑板温厚度：25℃湿度：7青5%宁制表时间葬：200语4/12盏/27第六章成本预壤算注:1侵、以上拣数据为扇实验试高验获得堡，仅供馋参考。桑具体请订根据市场情况薪灵活应喊用。2、以拆上板材窗数量，差是以板驼材面积兆约3平丧方米预胆算获得陷。（1）足流挂产生原夏因:1、涂料赖粘度低，播涂层过厚2、喷涂宝距离太近趟，喷枪移埋动速度太蓝慢3、喷销枪口径多太大4、喷涂脾空气压力舟不均5、涂料育中含有密装度大的颜义料，搅拌鉴不均6、被涂朝物表面过患于光滑预防方法:1、调歼配好涂帽料粘度屡、涂层膛厚度一远次不能卧超30吼um2、喷涂允距离为1差50-3暂00mm舞，并控适虑当的喷枪惹移动速度累。3、根犹据实际职情况选愚用适当俩的口径册喷枪，汪一般为盐1.5谱-24、施工组中保持稳脏定的空气默压力。5、施屿工中涂序料要多四次充分帖搅拌均使匀。6、应保宰证被涂物搜表面适当双的粗糙度祖，各层之盆间仔细打暂磨。第七章涂层常做见弊病仪及预防户方法（2）渗色产生原兼因:1、底吹层未干话即涂面雪层涂料2、有疏色硝基田底上涂悦聚酯漆3、底层靠涂料中有晕有机颜料摔，耐溶性弦差，未封驼闭处理预防方锋法:1、底层帐充分干燥驱后再涂面苹漆2、底阳层涂料通和面层辰涂料配才套使用3、最好裹选用无机敌颜料，或开先进行封方闭处理，仆再涂其表陈面层。（3）发白产生原因:1、施幕工湿度援大，温疏度高，忌溶剂挥普发快。2、涂料而或稀料中印含有水分忌。3、施间工中油查水分离弱器出现胀故障，律水分带另入涂料香中。4、稀酿释溶解妄能力不蒜够，使份涂料的仔树脂析招出变白将。5、手汗臂沾污工件预防方欣法1、调赶整施工套环境中钢的温度扑或湿度泄，并加虾入防潮蚕剂或慢幻玉干水。2、注意裳选用正牌处产品涂料爷。3、修朽复油水梅分离器膝，避免谈水分进条入涂层贪。4、选狱用配套伤稀料。5、戴布数手套作业吼，将手汗选沾污处打属磨干净。（4）起皱产生原因:1、底僚面干速晕不一，督外干里微不干，阅即易起盛皱2、涂为踢粘度过大且，涂层过馒厚3、涂嘉料配方猴有问题4、采取飞不易挥发蜡性稀料预防方快法:1、注揭意使用炕底层快饺干，面半层干速购稍慢的址涂料2、施工译中涂料粘狠度要适中燥，且控制剧好涂层厚换度3、选泼用合适串涂料4、选用遮配套稀料呆，防止树命脂析出（5）桔皮:产生原森因:1、溶剂随挥发快，础涂料流平咽不好。2、涂屋料自身旺流平差饲。3、喷枪炊嘴口径大换，涂料沾否度高。4、喷涂弊距离不当船，空气压危力不足，化涂料雾化覆不好。5、被涂员物表面处较理不平整晋，影响涂向料流平性竖。6、涂料负或稀料中职吸收有水词分。预防方扒法:1、合理莫选用稀料率。2、调配控好涂料粘情度。3、选择女合适口径忌的喷枪。4、空胞气压力洗及雾化礼效果适幼中，调悔整好喷两涂距离锁。5、保杨证被涂源物表面盖平整。6、剩余炊涂料或稀没料注意密速封。（6）咬底产生原因:1、底国层与面居层不配辞套，如部硝基底夹漆，聚汇酯面层2、底层既未干就涂廉面层涂料上。3、底漆乐层过厚预防方法:1、底层江与面层涂贝料注意配非套使用。2、同丈一类型趴的涂料宰，底层味实干后张再涂面村层涂料3、不麻宜过厚宽，一次罪涂厚层浅不超过充30ц浆m（7）夹针孔产生原旨因:1、涂沫料粘度棵过高，垄搅拌时要间过长掀，空气氧进入涂勿料中放叼不出来。2、被素涂工件普表面有漂油污，都水分。3、喷涂怒空气压力心大，口径议小，喷涂终距离太远编。4、涂权层太厚阴，溶剂赶挥发困括难。5、施怨工场地隆温度高仇，湿度弟大预防方法:1、涂吓料粘度虚调配适舱当，并齐放置一背段时间肃后使用沃。2、工领件表面凝处理干绝净后再熄施工。3、调洪整空气为压力，异一般为馅0.6按mPa咽掌握好究喷涂距哑离。4、一刺次涂层群不能太后厚，为至20ц探m左右甚。5、适当音加防潮剂晕，慢干水（8）匠起泡产生原因:1、被踏涂物表萄面有油黑污、水殖分。2、涂甚料本身待耐水性第差。3、木材糊含水率高瞒，不经干评燥处理就军施工。4、稀剧释剂剂奋选用不票合理，惕挥发太刺快。5、干蝇燥后放没在高温暖、高湿帖中太久基。6、涂牛层过厚微，溶剂族挥发困星难。预防方削法:1、被族涂物表滚面应保劳持干爽逐洁净。2、选用毁耐水、耐迹潮涂料。3、要求斧木材含水埋率与当好奥平衡含水第率相当（氏如北京1俱0%）4、添加洲慢干水，旺调整挥发冠速度。5、避遭免干燥糟物的涂抹层放在励高温、听高湿的驰位置。6、不宜他过厚，一戏次涂层不命超过30汁цm（9）失光产生原因:1、被涂墙物表面潮拨湿或有酸厅、盐、碱陆等物质2、涂皆料和稀夫料中混惯有水分重。3、被稳涂物表妈面太粗除糙，对芝涂料吸仆收量大员，涂层彼太薄。4、现场铸环境湿度扮大于90贝%时涂层竟易发白失绣光。5、现场洁温度太低电，干燥太团慢，水聚按在表层造鲜成失光。6、空沾压机中武的水分傅清除不蔬净，混盲入涂层妄中产生蛇病弊。预防方拦法:1、处理院好被涂物旋表面的杂胡质。2、妥辩善保管狼好涂料哈，防止桑混入水正分。3、注意暴打磨砂纸铅的粗细，板保证被涂介物表面平抽整。4、调让整室内抄温度或圈停止施者工。5、施工摄环境温度耍一般在1浑0℃以上作。6、清循除空压篇机气体亲中的水塘分，保罪养油水祥分离器（10史）开裂产生原因:1、面混层涂料计硬度高果，柔韧头性差。2、底老涂层过恐厚，没览干透就促涂面层3、催首干剂太束多，表宗层干速标太快。4、涂暮料不配译套，底庸面层的疯硬度相奇差太大鹿。5、面晌层涂料肯耐候性仔差。6、涂篮料过期搬，颜料狗与树脂长分层，泽搅拌不乎均易裂宾。7、环顾境恶劣麦，在有密害气体尼的环境史中使用贴。8、面愁层涂料悔固体含爽量低，境成膜结鲜合力差嫂。预防方法:1、选斥用柔韧拨好，硬己度适中捡的涂料厦。2、底柔涂层实电干后，絮再涂面阻层涂料骑。3、催干侵剂不宜太供多，须使刮用适量。4、底层训与面层涂酷料注意应重配套。5、选用诸耐候性较衡好的涂料职。6、注意面查看生产雀日期，使根用时应注残意搅拌均束匀。7、涂层挽应尽量避速免在大气汗污染的环躬境中施工诸。8、注焦意涂料宵中的固嫁体含量讽，挥发芹物不宜巨加入太种多。（11究）起皮产生原怖因:1、被涂萝物表面不良干净，且绑有其他有巧害物质。2、底材盈与涂层之匪间过于光包滑，涂层救附着不牢配。3、底层茶未干即涂些面层，面遍涂层的表紫面张力大愤，易引起底涂层抄脱落。4、涂秤层之间娇使用的要涂料不之配套（煮如：硝洽基底、铅聚酯面拨）5、腻郑子刮涂远后，表醒面溶剂班或水分熟未干即妖涂面层虑。6、木材永中含水率据太高。7、木后材封闭刊效果不利够好，卵空气湿挥度大，钩吸湿太乒多。预防方法:1、被涂宫物表面处盘理就彻底水。2、底僚材表面苗要有适宣当的粗贫糙度。3、底涂领层干透后船再涂面层谢（如硝基超漆）。4、不狂要选用宽强溶剂抛的漆料特作面层苗涂料，宏注意底面漆雨配套使谱用。5、腻佛子必须站充分干匹燥，水稼磨时干管燥时间剧要相应延长局。6、木文材进行陷干燥处璃理，木围材含水争率与当蹦地平衡含水异率相当械。7、将木秒材进行合抹理封闭处艇理。（12）跑油产生原因:1、涂料餐和稀释剂希中有水或岛有油滴落胶在涂层表左面。2、被完涂物表铁面有油游、蜡、蔽皂类、狡酸、碱月等其他股杂质。3、空气沿压力太大屋，喷枪与值工作距离驰太近。4、涂料叶的粘度过游高或过低忍。5、被涂城物表面粗暂糙不均，烈打磨不完砖整。6、环境臂被污染。预防方号法:1、处理较好油水分断离器，防迎止水分混压入其中，泰或避免油蜡落在样涂层表面批。2、清理挎被涂物表础面。3、调代整空气喘压力，炮以及喷劈燕枪与工的件之间洲的距离塘。4、调狭配好涂神料的粘集度。5、涂虏装前检菊查工件框打磨程切度是否怪平整、渔细致。6、切泥断污染碌源。（13）拉丝产生原涌因:1、涂料尘粘度过高捧，空气压其力过大。2、稀袭料溶解玩力差。3、合成锡树脂含量隔过高。4、涂料欠与稀释剂律不配套预防方扇法:1、选超择合适伯的涂料曾粘度，晴调整喷样涂空气渔的压力。2、选修择合适碰稀释剂拉。3、选阀用树脂呀含量适攀中的涂挪料。4、涂忍料与稀津释剂配扔套使用严。（14住）露底产生原烦因:1、涂料厨中树脂多派，颜料含萄量少，遮拴盖力下降船。2、涂铸料搅拌主不均，昆颜料没搏有搅拌撤起来。3、涂料痒粘度低，叫涂层太薄座。4、操晕作中产聚生漏涂压。5、底涂砍层颜色深丸，面涂层洗颜色浅。预防方法:1、加大伙颜料量，揭加强遮盖厦力。2、施工闭前注意搅株拌均匀。3、调配退涂料粘度相，涂层要衫厚薄适当劣。4、按暂一定顺吓序操作茶，涂层插要厚薄郑适当。5、底球层、面岛层涂料铅颜色不社宜相差喝太大。（15）砂纸纹产生原圾因:1、打磨公使用的砂游纸粒度较柏粗。2、涂层穴干燥不彻旦底就磨。3、手传工磨痕须太深预防方罪法:1、打烤磨注意勺选用合学适的砂规纸、砂戚布。2、涂层蒜实干再打静磨。3、可肝增加底番漆涂层抢，磨平库整后再通涂面层缴。（16驳）粗糙产生原因:1、涂应料本身滚流平较局差。2、底涂邪层过于光淘滑，再涂饶面涂层，删出现该现糠象。3、被涂崭物表面有建水、油、清各类酸、凤碱等其它胸杂质。4、被梯涂工件冬或施工暗时温度劳低。预防方法:1、可革适量添兼加流平糖剂。2、底忠涂层注权意打磨猴处理后章，再涂誉面涂层畅。3、清除政被涂物表忆面的一切敬杂质。4、施销工时温薄度不能阔低于1咸0℃。（17摧）不干（北打磨粘王砂纸）产生原因:1、稀料碌溶解力不及够，不能梁充分溶解逗油漆，使箩油漆中树脂（-涛OH）与印固化剂（牙-NCO焰）不能充劲分接触发生化学馒交联反应碎。2、固屯化剂的残量不够防，有剩撞余树脂婶未参加多反应。3、树柔脂类型杜与固化誓剂成分绿类型不绕同，不都能完全娇参加交联反应颗。4、空巩气潮湿症度太大笋。5、温度方太低，分希子活动量谨不大，从徒而影响其饲干燥。6、砂纸嫌的砂粒排数列结构不怠合理，以陆至砂尘进宾入砂纸中较奴难脱落飞，或砂吩纸型号差不恰当敏。7、砂促磨方法福不当。预防方铁法:1、选甩用溶解舅力较大宣的配套剧稀料。2、严格武要求配比乘的准确性动，尽量避钉免随意加妻减漆油或固化侧剂。3、选用煤充分反映跪交联的配罗套固化剂浊。4、注意荷工作房的找湿度处理叠，或增设项空气抽湿构装置。5、提侧高室内载温度，畅或延长备干燥时胳间。6、选用仿砂粒排列裕合理或恰小当型号的蚁砂纸。7、按胞木材纹非理方向锦顺木纹俯砂磨。（18男）起粒产生原因:1、作业皱环境较差脆。2、固化苏剂加量太鄙多或搅拌圈不均。3、涂斜料中夹灶杂着颗膏粒状的塞物品，长未经过秒滤即使磁用。4、超朋出涂料俊有效使口用期限柳，或涂葵料分散洞不均。5、涂装奋不规范。6、排梯尘系统富不好。7、稀料棍使用不配根套。预防方法:1、改善洽环境，避雁开污染源毛。2、按匀要求配码比，充犁分搅拌危均匀。3、有关润容器须清大洗好，使欺用前要选仇用合适滤状网过滤。4、先检撒查后使用牢。5、工缎作架、下喷台、壶排尘设惊备、输境送带要暑清洁干类净。6、改龙