圆管涵施工工艺

13.2圆管涵施工工艺标准13.2.1圆管涵指采用整体式基础，涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。圆管涵明挖作业适用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求，有一定的施工作业场地和材料运输条件。图13.2.113.2.2圆管涵施工主要作业内容有：基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。13.2.31、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定，混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.22、涵身直顺，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝端面应竖直、平整。沉降缝直顺、整洁无渗漏，上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。3、进、出口流水顺畅，整洁美观。防水层类型应符合设计要求，应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性，应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。表13.2.3-1序号项目允许偏差（mm）检验方法1长度0，-10尺量检查不少于5处2内径±103壁厚+10，-5检验数量：施工单位每10节检查不少于1节。表13.2.3-2圆管涵序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线20测量检查不少于2处2流水面高程±203涵身长度+100，-50尺量检查不少于5处4管座、基础宽度不小于设计值5相邻管节底面错台管径≤100cm3管径>100cm5检验数量：施工单位每座涵全部检查。表13.2.序号项目允许偏差（mm）检验方法1基层平整度31m靠尺检查2卷材搭接宽度-10尺量检查检验数量：施工单位检查不少于5处。13.2.圆管涵施工工艺流程见图13.2图13.2.413.2.5一、施工准备1.技术准备采用与管座同标号的混凝土预制，垫块必须保证管节安装后的稳定。⑤管节安装就位后，应对出入口流水面高程和纵坡进行测量。⑥安装预制混凝土管节，注意下列事项：a、管节混凝土强度达到设计强度的100%。b、安装后，及时按设计要求施工涵身防水层和沉降缝。c、管节安装前检查成品及基础尺寸。5、管座及端翼墙施工⑴混凝土施工前，应将基础混凝土顶面清理干净。⑵混凝土浇筑前，应将基础混凝土顶面湿润。⑶模板及混凝土施工工艺同基础。6、涵背回填⑴涵背回填必须在管节安装完成、管座混凝土强度达到设计强度的80%以上并涵身防水层施工完毕经检查合格后进行。⑵圆管涵与路基的过渡段填筑必须对称进行，并应与相邻路堤同步施工。⑶涵洞顶部两端大型压路机能碾压到的部位，其填筑施工应符合路基施工的有关规定；靠近涵身的部位，应平行于涵身进行横向碾压。大型压路机碾压时，不得影响涵身的稳定。⑷圆管涵的顶部填土厚度小于1m⑸大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压，填料的松铺厚度不宜大于20cm，碾压遍数应通过试验确定。⑹路堤与涵洞过渡段填料和结构形式应满足设计要求。当涵洞顶至路基面高度小于1.5m时，涵洞顶面以上路堤填筑级配碎石。涵洞顶面及其两端20m范围内路堤级配碎石应按设计掺适量水泥。7、沉降缝按设计要求设置沉降缝的道数、缝宽和位置，并按规定填塞嵌缝料，用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。8、附属工程附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工，严格执行有关施工规范的要求，确保工程质量。13.2.6施工机械及工艺装备圆管涵主要施工机械设备见下表13.2表13.2.6序号机械名称规格型号单位数量备注1吊机8t辆12钢筋加工机械/套13电焊机500台14木工机械/套15振捣棒50台413.2.7作业组织一、人员组织涵洞开工前应明确技术负责人员和现场管理人员。技术人员负责施工技术交底和施工过程安全、质量控制以及技术资料的准备、签认等工作；现场管理人员负责施工进度安排、机械和材料的调配及其他方面的协调等工作。圆管涵施工作业人员配置见表13.2表13.2.7序号工种单位数量备注1木工人22混凝土工人43电工人14起重工人15普工人5～10二、施工组织⑴涵洞开工前，应密切注意天气变化情况，尽量选择在天气较好的时期进行施工，避免已开挖完成的基坑长期受雨水浸泡。⑵钢筋加工应在钢筋棚内进行，原材料、成品和半成品应分类存放，做好加工场地周边排水系统。⑶根据工期要求和现场进度情况合理安排各作业面施工顺序，尽量做到流水作业施工。⑷每次混凝土施工前，应对搅拌站原材料的储量进行检查，保证混凝土施工能连续进行。加强施工机械的检查，所有施工机械不得带病作业。13.2.8材料消耗⑴圆管涵主体结构的材料主要有：钢筋混凝土圆管、钢筋、混凝土、止水条、防水板、保护层垫块等。⑵临时周转材料主要有：模板、支撑脚手架钢管、拉杆、吊装钢丝绳等。13.2.9生产效率圆管涵在机械和人工保证的情况下，总体工期应控制在1个月以内，工期效率见表13.2表13.2.9序号工程部位工程细目工期（d）备注1基础基坑开挖12基础混凝土2隔节浇筑，两次浇筑完毕3涵身管座混凝土24管节安装3仅安装工期5端、翼墙端、翼墙模板46端、翼墙混凝土27附属工程防水层38出入口铺砌、锥体7（受过渡段填筑控制）9合计2413.2.10安全生产及环境保护一、施工安全措施⑴应遵照执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和铁道部《铁路既有线施工安全技术规程》。⑵每道工序开始前，及时做好安全技术交底，并在实施过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。⑶现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌。⑷施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。⑸进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度。⑹基坑开挖时，根据土质情况，及时做好临时支撑，在岩体破碎或土质松软地段，基坑开挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌伤人。⑺操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的保养制度，严禁机械带病运转、超负荷运转。⑻当有爆破作业时，爆破器材使用和存放必须符合《爆破安全规程》，库存量及平面布置经过当地公安机关批准。二、环境保护措施1、水污染的防治措施⑴施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。⑵清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤，沉淀或其他方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。⑶施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。2、噪声污染的防治措施⑴机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。⑵在比较固定的机械设备附近，修建临时声屏障，减少噪声传播。⑶合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪声大的机械。3、固体废物污染的防治措施⑴施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不得随意弃放。⑵报废材料应立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料，水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。⑶尽量不使用难于降解的材料作为包装物品，施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉，应及时回收，统一处理。4、生态环境保护措施