30MW汽轮发电机技术协议

总则 错误!未定义书签。设计和运行条件 错误!未定义书签。技术要求 错误!未定义书签。监造、检验和试验 错误!未定义书签。技术资料及交付进度 18供货范围、随机备品备件及专用工具 错误!未定义书签。技术效劳 错误!未定义书签。10总则 本技术协议适用于浙江嘉化工业园投资进展兴港热电厂二期工程(简称“热电二期工程”)发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、构造、性能、安装和试验等方面提出技术要求。。不得使用试验性的设计和部件。性标准，必需满足其要求。 买方须执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有冲突/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。术要求。如提出修改，具体工程和条件由买卖双方商定。买方满足发电机本体及辅机设备在国家有关安全、环保等强制性标准的要求。签订后，应相互按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。计量单位承受国际计量单位。发电机大修间隔四年，小修间隔为一年，正式投产半年后，年运行小时不低于8400小时。出厂铭牌、合格证及试验数据中的全部型号按QFN-25-2，其它数据依据合同及技术协议出具。设计和运行条件2.1.本期工程简介本期扩建3×240t/h高温高压循环流化床锅炉，1×CB25MW抽背汽轮机发电机组及1×B30MW2台同步汽轮发电机。工程主要原始资料环境条件年平均气温极端最低气温极端最高气温历年平均相对湿度历年平均降水量历年最大降水量

15.9℃39.4℃81％1168.6mm1720mm年平均风速瞬时最大风速最大风压值夏季主导风向冬季主导风向

3.3m/s40m/s70kg/m2东南风西北风厂房内设计环境温度 20℃厂区地震根本烈度为 六度厂房零米海拔高度 2.5~3.4米左右〔吴淞高程〕厂址条件厂址位于浙江省嘉兴市乍浦的中国化工材料(嘉兴)平原，为第四纪陆相冲积海相沉积物。一般状况下，地表上层为淤泥质粘土、粉质粘土、粘质粉土。基岩为紫灰色晶凝灰岩，属侏罗纪黄尖组地层，埋深在10020t/m2。厂区属近海化工工业区，空气中含有盐雾和化学腐蚀气体。设备使用条件机组运行方式：随汽机同轴连接，满足汽机定压运行，并具有滑压运行的力气。负荷性质： 汽机热电联供，发电机可带最大负荷连续运行。机组布置方式：室内纵向或横向布置(油箱面对机头右侧或左侧布置)8m汽机房行车： 设备最大起吊重量 48 周波变化范围： 48.5～50.5Hz冷却水：冷却水性质：淡水、闭式冷却水压力：进口≤0.3Mpa〔g〕冷却水温度：正常27℃，最高34℃PH值： 7~8DD≤1500us/cm氯根≤450mg/lYD≤10mmol/l电源：动力电源：380V50Hz三相；220V50Hz单相220VDC设计、制造、验收标准卖方在承受设计制造标准和标准方面应承受以下规章，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均承受国际单位SI；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和标准按以下标准执行，原则上可承受国家和企业标准，如承受国际标准，则所承受的标准应不低于国内标准，并可在设计、制造上优先承受已获准承受的国际先进标准。这些标准应符合或高于以下标准的最版本。GB国标《旋转电机根本技术要求》国GB/T1029-93《三一样步电机试验方法》国标GB/T7064-1996《汽轮发电机通用技术条件》IEC34-1〔第八版〕“旋转电机第一局部——额定值和性能”。IEC34-3“汽轮发电机的特别要求”。ANSIC50.10“同步电机的一般要求”。ANSIC50.13“隐极式转子的同步发电机要求”。GB/T7064-2023“透平型同步电机技术要求”。GB755-2023“旋转电机定额和性能”。GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》国际电工委员会IECIEEE--电气及电子工程师学会ISO技术要求主要技术参数：铭牌参数： 25MW额定功率： 30MW额定功率因数： 0.8〔滞后〕额定电压： 10.5kV额定频率: 50Hz冷却方式： 空冷励磁方式： 自并励静止励磁额定转速： 3000r/min相数： 3定子线圈接法： Y额定效率〔保证值〕 ≥97.6%发电机定、转子绝缘等级： F级，温升按B级考核短路比： 不低于0.47担当负序力气：稳态I〔标么值： 最大值为10%I2t暂态2： 15强励顶值电压〔恒电流： 不小于2倍额定励磁电强励持续时间： 不小于10s电压响应比： 不小于2倍额定励磁电压/秒主要性能优先选用世界先进成熟产品，并保证设计、使用寿命不少于30年。2.3条所规定的专用系统标准和接口标准。卖方应负责供给全部与发电机相关的设备及附件以保证能在主控室中把握和监视整个发电机系统。运整个组件时，才将组件拆零。方为发电机、励磁机配备正确的保护。准机构规定的要求。30MW级汽轮发电机。转子、定子绕组及铁芯均承受空气冷却方式。额定值0.8(滞后)0.95(超前)30MW。220178~242伏。全部电气设备都应供给适当的加热器和恒温调整器，以保证在设备长期保存和停用期间5℃(35℃)。并且各部件和设备应考虑防尘、防潮、防振措施。发电机中性点对地绝缘按额定线电压设计。冷却系统：汽轮发电机冷却方式为空冷，发电机冷却系统应能保证在正常和特别工况下将转子和定子绕组最热点温度把握在B级绝缘规定的限值以下。轴承的出油温度不超过65℃，轴瓦温度最高不超过80℃。b.卖方供给空气过滤器。c.发电机内部，在定子绕组端部四周，装置灭火管，管路端头必需引出机座外。气体冷却器34℃时，能保证冷却后的气体温度符合《透平型同步电机技术要求》(GB/T7064)的标准规定，发电机的额定出力为减去励磁功率后的净出力。冷却水20℃时发电机出力满足在高于额定负荷的10%工况正常下运行〔额定功率因数〕。气体冷却器的设计共5组，总换热容量875kW；要求空冷器全停后，机组允许带额定负荷的时间不小于30秒，运行中一组空冷器停用后，发电机能带满负荷长期运行。发电机空气冷却器用冷却水工作水压为0.2Mpa，工作温度小于等于34℃。空气冷却器设计压力不小于0.4MPa，冷却面积按34℃计算，试验水压不小于工作水压的2倍，历时15分钟。空气冷却器承受风阻小、换热效率高、抗腐蚀材料的产品，其管材按镍白铜管制作。发电机空气冷却器能够保证在发电机不停运的状况下进展清洗，冷却水进出水管的设计，应能保证在不拆进出水管的状况下，便利拆卸两端的盖板。热工测量、保护和把握总则1〕卖方在设计发电机设备及其系统时，考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，卖方应与买方乐观协作，供给足够的资料以说明对发电机的把握要求、把握方式及联锁保护等方面的(包括发电机运行参数的报警值和保护动作值)，测点布置及具体的布置位置。(包括试验测点)2〕随本体供给的检测元件、仪表、执行机构及把握设备选用通用产品，并符合国家有关标准。无论什么状况下，均不允许配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。卖方按要求报出配供产品的型式、标准和供给商，并经买方确认。卖方应和买方协调仪表设备的型式，以尽可能做到同一工程的统一。(包括传感器)表等。全部进DCSDCS系统相连接的条件。卖方负责供给DCS所需的发电机及其附属系统正常运行参数的监视、把握、报警和联锁信号。5〕全部调整的把握由DCS完成，不设基地式调整仪。6〕卖方负责成套供给发电机及其等附属系统所需的完整仪表和把握设备。热工检测：如需要装设流量测量装置，其管道内径不小于50mm。卖方供给机组性能验收试验的测点及检测元件。本体范围内的传感器、检测元件应引至安装在发电机本体上的厂供接线盒，并承受屏蔽电缆。接线盒的位置应便于安装和维护。接线盒内的端子数应满足用户需要。各传感器、检测元件的接线端子在接线盒内应独立设置，不应有公共接线端子。卖方配套供给的热电偶应承受铠装热电偶，其长度应满足直接接至接线盒的要求，其型式应为双支绝缘式，分度号为K分度。如不能将热电偶引至接线盒，则要承受补偿导线。热电阻承受Pt100所用材料、测点位置及安装方法，提出各个温度测点的正常值、越限值和允许的差值及安装附件。配套供给的特别远传仪表承受4～20mADC标准信号，精度不低于0.5级。一般变送器不在本体供货范围内。卖方对配套供给的检测设备供给具体说明其定位及安装方法、用途、型号规格、设定值及制造厂家，并配供其安装附件、支撑件、连接件、至本体的导压管、阀门、本体接线盒及一次元件的导线。特别检测装置需供给安装使用说明书。调整、保护等需要的取样点。检测仪表位置及数量：发电机本体的检测仪表〔含一次元件〕装设位置及数量满足发电机监视和把握的要求，全部检测仪表〔含一次元件〕和就地温度计均由卖方供给。发电机制造厂须确保每个测温元件牢靠、稳定且保证在交货时全部完好。1〕6只其2元件完整无损，检温准确。热电阻型式为双支，Pt100分度，热电阻接线为三线制6引线，分别接至发电机本体接线盒。2〕测量冷却气体的温度，装设以下数目的温度计：在发电机定子出风处装设二个Pt100热电阻、一个双金属温度表,在两端盖进风处各装设一个双金属温度表。3〕在汽轮发电机各轴承上，均装置测量油温的温度计，并在出油管上设有视察窗和测温插座。在各轴瓦上还安装测温元件。汽轮发电机各局部的极限温升，符合《透平型同步电机技术要求》(GB/T7064)的标准规定。在每个端盖〔或端罩〕和定子机壳上温度最高点处均埋设不少于一个温度计。汽轮发电机绝缘：〕定子绕组、励磁绕组和定子铁芯均承受F级或更高绝缘等级的材料，温升按B级考核。〕耐压试验或投入运行前，卖方供给定子绕组对地及相间的绝缘电阻值，埋入式检温计绝缘电阻值(出厂试验报告)。〕耐受电压试验：发电机总装后在制造厂内对定子绕组作沟通工频耐电压试验前进展3.5UN压时间1min。1min1所示。项号 发电机部件1 项号 发电机部件1 定子绕组励磁绕组及其主回路2内的电气组件试验电压值〔有效值〕2UN+1000V额定励磁电压500V10倍额定励磁电压+4000V；注：1. UN为定子额定线电压。对定子绕组为F级绝缘，用2500V兆欧表测量其绕组对地的绝缘电阻值和吸取比〔或极化指数〕，满足以下条件：吸取比不小于1.6或极化指数不小于2.0。在40℃〔UN+1〕MΩ，如分相对地为2〔UN+1〕MΩ。说明：UN为以kV为单位的额定值。吸取比为R60″/R15″R10′/R1′。励磁绕组的绝缘电阻，用1000伏兆欧表测量，其绝缘电阻不应小于1MΩ。定子绕组、铁芯的检温计的绝缘电阻，在冷态下用2500伏兆欧表测量不应低于1MΩ。发电机励磁端的轴承及台与底板和油管间、油密封与油管间必需绝缘。用1000伏兆欧表测量，其绝缘电阻应不低于1MΩ。振动：发电机在额定负载和包括水平、垂直、轴向在内的全部荷载作用下，轴承座在水平，垂直和轴向三个坐标方向最大允许振动不超过0.025mm峰值/峰值，轴颈振动最大允许值不超过0.08mm峰值/峰值。对轴承座以外的底板，电刷架和关心设备还要做水平、垂直和轴向的主要负荷振动测量并供给试验报告。发电机轴系自然扭振频率应躲开工频及二倍工频，卖方应供给机组自然扭振频率及振型。发电机在44～56赫和88～112赫频率范围之间不允许发生共振。定于铁芯和绕组最大允许振动不超过0.025mm峰值/峰值。卖方应提交充分的数据和试验报告论证能满足这个要求。发电机的临界速度应远离额定速度。卖方应提交发电机投运时在临界速度直到额定功率期间的全部振动测量的试验报告说明书。发电机构造性能：发电机定子定子外壳：1〕定子外壳的构造应有足够的机械强度，以满足振动、机组起、停和短路状况下的要求。2〕定子外壳的设计应考虑维护和检修便利。3〕定子外壳里的导线和管道应设置防止由于液体流淌产生的摩擦和静电感应而引起的火灾危险。同时，应适当地实行措施，降低杂散磁场的影响。卖方应供给发电机机端发生短路或180°及120°非同步合闸时的转矩资料。发电机定子底座应为装配式轧钢片，内部由轴向和圆周上的环形肋支撑.定子铁芯：圈各部位温度尽可能均匀以避开局部过热和膨胀。发电机定子铁芯的设计应尽可能减小100Hz的振动影响，同时还要降低铁芯端部的损耗。在定子铁芯端部的迭片里至少应安装6支温度探测器。定子铁芯的构造应有足够的机械强度，以防止振动，突然短路对发电机定子构造的影响。铁芯迭片应为冷轧钢，轧制后退火，用浸渍绝缘，迭片间的绝缘不能承受纸或其他吸水性材料。发电机定子上应供给便于吊装用的吊攀。，避开产生局部过热。定子线圈：定子线圈承受半绕组式线圈，铜导体。定子线圈的绝缘材料应承受严格把握标准的云母或不低于F级材料，卖方应实行防止电晕和吸潮以及老化措施。定子线圈的构造应有足够的机械强度和短路热稳定力气，以防止线圈弯曲变形、碰撞、位移和磨损。线圈之间的连接应为银铜焊接、全绝缘，线圈端部承受的导体材料应无尖角。紧固件应承受非磁性材料，并有锁定装置。定子绕组各相直流电阻值在冷态下，任何两相直流电阻之差，排解由于引线长度不同而引起的误差后，不超过其最小值的1.5%。定子线棒槽内固定及定子绕组端部绑扎工艺牢靠，端部实行适应调峰运行的技术措施。卖方必需实行措施，防止在混凝土根底的钢筋和邻近金属架构不会因感应电流而发热。转子：转子本体：1〕发电机转子为优质合金钢锻造而成。卖方在应承诺保证转子锻造质量。2〕转子和励磁机应能承受120%超速试验2分钟无任何变形。3〕卖方应供给抽转子的特别设备或附件。4〕转轴为一点牢靠接地。转子线圈：1〕转子线圈的绝缘材料应承受云母或其他适宜的绝缘材料，并供给防潮和防老化措施。2〕转子线圈的构造应有足够的机械强度和短时热稳定力气，防止线圈弯曲、变形、位移、碰撞和磨损。3〕转子线圈应承受铜导体，导体连接处应避开同步应力，脆化和软化。转子风扇：转子风扇为离心式风扇，风扇承受优质钢焊接而成。转子风扇应优先承受径向开口型，叶片的焊接不应发生由于风扇振动导致焊缝疲乏或裂口。转子风扇应有独立的平衡块，风扇平衡块焊接在恰当的部位。轴承1〕发电机的轴承为带有水平开口的套筒式轴承，轴承座应与根底分开。2〕轴承应能自行调整，在起动、运转和超速条件下允许偏差应减小到最低程度。每个轴承应分别鉴定，保证能互换。轴承应具有严格的密封性能，防止油气化后的泄漏物进入到线圈、出线端或导管的连接处。每个轴供货包括励端的轴承应绝缘，以便防止由于正常励磁引起的磁路不平衡或者由于特别故障引起磁路不平衡而消灭的的轴电压轴电流效应。卖方应建议哪些轴承在正常时要短路(不应绝缘)，并供给短接件。轴承的强迫润滑油系统应与汽轮机轴承统一考虑，并承受一样等级的润滑油。卖方应说明预防轴与机组本体之间的环流方法。轴承油出口温度不应高于65℃，轴瓦温度不应高于80℃。发电机励磁端轴承座实行绝缘措施，防止有害的轴电流和轴电压，转轴汽端装设接地碳刷使之良好接地。11〕卖方在进展设计发电机3#轴承〔卖方供给〕时，应充分考虑买方检修发电机时便利抽装发电机转子，并向买方供给检修轴装转子的操作说明书。非正常运行运行状态的要求〔不限于此，投标方供给的发电机应高于以下要求并保证供给的设备符合国标；按《发电机交接试验规程》进展试验时，发电机应完好无损〕：发电机绕组应能承受由于短路、系统暂态和超速状况下引起的短时热和机械应力。发电机定子能从额定工况下的稳定温度起在130%额定电流下运行至少一分钟。允许的定子电流与持续时间(直到120s)如下：时间(s)103060120定子电流(%)226154130116由于在这些工况下电枢温度将超过额定负荷下的值，所以机械构造的设计应依据假设每年运行在上述定子电流下的次数不超过两次。3) 发电机励磁绕组能从额定工况稳定温度起，在励磁电压为125%额定值下运行至少一分钟。允许的励磁电压与持续时间(直到120s)的如下：时间(s)103060120励磁电压(%)208146125112由于在这些工况下，励磁线圈温度将超过额定负载值，所以机械构造的设计应依据假设每年运行在上述励磁电压下的次数不超过两次。减效应，时间可长达120s，发电机负序电流I2和时间t的乘积(I22×t)大于或等于15，负序电流的数值用额定电流的标么值表示，时间单位为s。当三相负荷不对称，且每相电流均不超过额定定子电流(IN)，其负序电流重量(I2)与额定定子电流(IN)之比(I2/IN)不超过0.1时，发电机能连续运行而不损坏。机组应能作电动机用，持续时间不小于60s。发电机应能在满负荷，105%额定电压下承受主变高压侧单相接地故障或三相故障影响和发电机端三相短路故障影响(与保护动作时间协作)。发电机应能承受由于单相重合永久故障引起的扭矩。机组的频率特性应能符合下表中所列的要求。频率(Hz)允许运行时间累计(min)每次(s)51.5>30>3051.048.5～50.5>180带额定容量连续运行>18048.0>300>30047.5>60>6047.0>10>10应供给防止发电机轴电流的方法及相关资料。转子超速：120%额定转速，发电机转子能承受时间为2分钟。超速试验后，转子无永久性变形或阻碍正常运行的其他缺陷，励磁绕组仍能符合耐电压试验的要求。发电机具有确定的短时过负荷力气，能承受1.5倍的额定定子电流历时30s，而不发生有害变形及接头开焊等状况。励磁绕组具有以下短时过电压力气(s)103060120额定励磁电压(%)208146125112发电机能在进相功率因数〔超前为0.95〕时依额定有功功率30MW持续运行，而不失去稳定和产生气组损坏。〔IN〕〔I2〕与额定电流〔IN〕之比不低于《透平型同步电机技术要求》(GB/T7064)的标准规定。发生不对称故障时，故障运行最大的〔I2/IN〕2和时间t秒的乘积也不低于《透平型同步电机技术要求》(GB7064)的标准规定。用外部方法将短路时相电流限制到不超过三相突然短路所产生的最大相电流值，则发电机在额定负荷和1.05倍额定电压下运行时，能承受出线端发生的任何形式的突然短路事故而不发生导致停机的有害变形或其他机械损伤，也不使发电机的使用寿命明显缩短。60秒内将负荷降至60％，90秒内降至40%，总的失磁时间不超过30分钟。噪声噪声的工程测定方法按GB10069.1,声压级限值不超过92dBA.输出功率噪声输出功率噪声≥30MW≤92dBA轴承座 轴颈振动≤0.025mm〔峰值/峰值〕 ≤0.08mm〔峰值/峰值〕几种工况下的保证值效率≥97.6%工况Cosφ=0.8Cosφ=0.923500KW 25700KW 27200KW97.6% 97.7% 97.8%97.85% 97.93% 97.97%发电机电压在空载额定电压和额定转速时，其线电压波形正弦畸变率不超过5%.在空载额定电压和额定转速时,1.5%.发电机正常运行时，电压的变化范围为额定电压的±5%.接口总的要求卖方应供给发电机的轴系稳定性、振动、临界转速和润滑油系统等相关技术资料给汽轮机厂家，由汽轮机厂家负责统一归口设计，联轴器在厂家热套装配，套装后应校验联轴器的端面及径向跳动量。卖方应将发电机对润滑油的要求条件供给应汽轮机厂家，并由汽轮机厂家考虑发电机密封油系统的供油，发电机轴承由发电机供给商供给。卖方应协作汽轮机供给商做好发电机与汽轮机的联轴器连接问题〔联轴器由汽轮机厂家供给〕。发电机空冷器及与空冷器配套设备〔含进、出口阀门，其中阀门配明杆铸钢闸阀〕由卖方供给，并将冷却水的接口供给应汽轮机供给商由汽轮机厂家统一设计。双支撑构造的发电机的3#瓦及轴承座由卖方供给，并将相应技术资料供给应汽轮机厂家。接口分界原则在卖方供货范围之内的系统和设备或部件之间的连接收道和阀门等均由卖方负责。由卖方供给的设备与不属于卖方供货范围内的系统连接时，则分界以卖方设备接口为界面，卖方应负责该接口的牢靠性和正确性。由卖方供给的系统和设备，在配套的把握和检测仪表的接口设在供给商一侧有困难时，可与买方进展协商，在征得买方同意后，可设在买方分界面的一侧。卖与买方分界处的接口尺寸、材料、焊接坡口型式等由卖方供给〔如接口为法兰则供给反法兰〕。接口分界：发电机本体局部及其附属设备和发电机空冷器及其附属设备均由卖方供给，但卖方应供给相关图纸、技术资料给汽轮机厂家以便于汽轮机厂家进展设计。卖方应供给相关技术资料给发电机励磁厂家以便于励磁厂家进展设计。监造、检验和试验概述在合同执行期间对卖方所供给的设备〔包括对分包外购设备〕进展检验、监造和性能验收试验，确保卖方所供给的设备符合本技术协议和“合同主要条款”中“检验与竣工验收”规定的要求。工厂检验工厂检验是质量把握的一个重要组成局部。卖方须严格进展厂内各生产环节的检验和试验。检验的范围见下表(但并不局限于此)序试验项目

在制造厂内

在现场 驻厂表备是否参号定子绕组冷态直流电阻转子绕组冷态直流电阻绕组、检温计、轴承对地绝缘和绕组检温计元

记号 标 准各相之间阻值△1.5%以内△符合

注记号 标 淮 加与制造厂结果▽比较▽ 同上3 件的直流电阻相间绝缘电阻空载特性曲线 O

GB/T7064-2002按GB/T7064-2002

▽ 同上▽ 同上

同时作短时上升电压试验稳态三相短路特性曲线温升试验电抗和时间常数转子超速试验

O 录曲线△ 空载、短路△ 与设计值比较

同上 √▽ 实际负荷与制造厂结果▽比较O120%O120%额定转√2分钟符合OGB/T7064-2002√按按OGB/T7064-2002要求▽GB/T7064-2002要求√△同上△同上同上转子动平衡试验参与定子、转子绕组耐压试10验

驻厂代表参与工厂试验11 短时过电流试验谐波因数的电压波12形畸变率

13效率测定13效率测定O用间接法符合√14突然短路机械强度试验OGB/T7064-20√02加工厂试验定子铁芯、机座振动的15测定

符合O GB/T7064-2002

符合▽ GB/T7064-200 √2序试验项目号机械检查、测定轴承油温及振动

在制造厂内记号 标 准 ▽

在现场标 淮同上

驻厂表备是否参注加不同转速下转子绕组沟通阻抗

O 记录数据 不小于1000

与制造厂结果√比较定子铁芯损耗发热试验 O定子绕组接头承受锡焊

90分钟，√不应有局部过热符合构造的电机必需承受可靠检测方法保证焊接质

O GB/T7064-20 √量无励磁时的一般机械检量无励磁时的一般机械检符合20查，并测定轴承温度和振动值OGB/T7064-2002√21噪音测定轴电压测定

O 记录数据△ ＜90分贝符合

与制造厂结果▽比较▽ 同 上▽

√不能危害瓦和大轴

GB/T7064-20 √02规定符合冷却器水压试验

O GB/T7064-20 √02规定定子绕组端部绕组自振频率的测定定子出线端压力和耐电压试验定子绕组绝缘介质损失角测定检查密封瓦状况绕组绝缘电阻测定绕组对地和相间绝缘耐压试验

△ 同上△ 同上O 额定电压下O 记录检查结果O 同上△ 同上

与制造厂结果▽比较√与制造厂结果▽ √比较▽ 同上 √▽ 同上序试验项目号

在制造厂内记号 标 准

在现场记号 标 淮

驻厂表备是否参注加32空载和短路特性的测定O记录曲线▽同上√33温升试验△振动测定空气间隙测定

O 同发电机要求一样△ 记录数据 ▽按“GB汽轮发

√与制造厂结果比较励磁系统各部件介电强度试验自动励磁调整器各单元特性试验自动励磁调整器电压整定范围试验发电机无功从空载到满载调整试验整流装置均压和均流试验励磁把握系统静差率测定

△ 电机励磁系统技术条件”O 同上O 同上O 无△ 同上

▽ 同上▽ 同上 √▽ 同上 √按GB“汽轮发▽ 电机励磁系统技术条件”√励磁系统灭磁试验励磁把握系统相频和幅频特性试验

O 同上 √O 同上 √按GB“汽轮发励磁系统顶值电压及电压响应比试验

O 电机励磁系统技术条件”

√发电机甩负荷试验 ▽

厂根本建设工√程起动及竣工验收规程》总装试验 O √ 买方参与注：△—表示在制造厂内进展的工程—表示在现场进展的工程O—表示驻厂代表参与的工程卖方检验的结果要满足本技术协议规定的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方状况准时通知买方。试验发电机的试验工程除依据《发电机交接试验规程》进展外，还应满足本技术技术协议中的“3.2.17”和“4.2.2”的要求。试验和检验结果和数据合同规定的全部试验工程已经达标的文件。在制造厂内进展试验结果和数据及检验结果〔包括外购件和外协件〕填入出厂合格证书。设备监造监造依据依据本技术技术协议和电力工业部、机械工业部文件电力〔1995〕37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监31份。但这并不代替和减轻卖方对质量的责任。买方接到见证通知后，准时派代表到卖方检验或试验的现场参与现场见证或停工待检。假设买方代表不能按时参与，WRHR点，卖方不得自行转入下道工序，与买方商定更改见证时间，假设更改后，买方仍不能按时参与H点自动转为R点。发电机机监造工程〔不限于此〕序号序号部件名称监造〔检验〕内容见证方式RRRRR应供给的见证资料制造厂质保书复试报告复试报告复试报告备注1转轴1、原材料质保书2、机械性能试验3、转轴探伤4、应力试验5、化学成分分析6、关键部位〔护环止口及轴径〕加工尺寸及精度1、原材料质保书2、机械性能试验3、超声波探伤4、化学成分分析5、应力试验6、关键部位加工尺寸及精度原材料质保书机械性能试验原材料质保书机械性能试验R测量报告2、护环3、槽楔4、中心环RRRRRRRRRR制造厂质保书复试报告制造厂试验报告复试报告制造厂试验报告测量报告制造厂质保书制造厂测试报告制造厂质保书复试报告4.3R测量报告5、转子铜线原材料质保书导电率测试RR制造厂质保书制造厂测试报告6.1R制造厂质保书6、矽钢片6.2R抽检测试报告6.3R复试报告7.1R制造厂质保书7、定子铜线7.2R制造厂测试报告7.3R制造厂测试报告8.1R检查报告8.2R检查报告8.3R测试报告8、转子8.4W测试报告8.5W试验报告8.6W试验报告8.7R测量报告9.1R检查报告9.2R检查报告9.3R检查报告9、定子9.4W测试报告9.6R测试报告9.7W测试报告9.8W测试报告10.1W现场测量10.2和绕组相互间的绝缘电阻W检查、测试报告10.3W测试报告10.4W测试报告10.5R10.6R10.7R10、整机10.8R10.9R10.10R同型机型式试验报10.11R告10.12R10.13R10.14R10.15R4.5.4协作监造卖方有协作买方监造的义务，并准时供给相关资料，并不由此发生任何费用。卖方给买方监造代表供给工作、生活、交通、通讯等的便利。10天〔从买方接到通知单之日起计〕将设备监造工程准时间通知买方监造代表。买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料卖方提便利。卖方在见证后十天内将有关检验或试验记录或报告资料供给应买方监造代表。技术资料及交付进度卖方应向买方供给使用国际单位〔我国法定计量单位〕的技术文件及图纸资料， 并附AutoCAD2023电子幅员纸。序号名称单位设计值试验值序号名称单位设计值试验值保证值备注温1规格型号发电机型号SNMVAPNMW最大连续输出功率PmaxMWcosφNUNkVINfNnNUfNIfNAHzr/minVA定子线圈接线方式冷却方式励磁方式2参数性能定子每相直流电阻〔75℃〕Ω转子线圈直流电阻〔75℃〕定子每相对地电容ABC转子线圈自感XdXq〔不饱和值〕X′duΩufL%%%序号 名 称〔不饱和值〕X′qu横轴瞬变电抗〔饱和值〕X′q〔不饱和值〕X″du直轴超瞬变电抗〔饱和值〕X″d〔不饱和值〕X″qu横轴超瞬变电抗〔饱和值〕X″q负序电抗〔不饱和值〕X2u负序电抗〔饱和值〕X2零序电抗〔不饱和值〕Xou零序电抗〔饱和值〕XoT′dT′qT″T″qTdmGD2SCR稳态负序电流I22暂态负序电流I2t允许频率偏差谐波因数THFKu三相短路稳态电流〔沟通重量〕相—相3相次暂态短路电流有效值〔沟通重量〕

单位%%%%%%%%%%%secsecsecsecsecsecsecsecsecT·m2%±%±%MWminMWh%%%%%%

设计值 试验值 保证值 备注序号 名 相—中性点〕相—相3相三相短路最大电流值〔直流重量峰值〕相—相短路最大电磁转矩振动值一阶二阶超速时轴承振动值垂直垂直fV定子线圈端部振动幅值轴承扭振频率〔发电机—主励—付励〕〔额定条件下〕Qcu1QFe励磁损耗Qcu2短路附加损耗QKQm总损耗∑Q绝缘等级和温度发电机进口风温

单位%%%%t·mr/minr/minr/minmm/smm/smm/smm/smm/smm/smm/smm/sHzmmHzkWkWkWkWkWkW%℃℃℃℃℃

设计值 试验值 保证值 备注序号 名 称 单位 设计值 试验值 保证值 备注发电机出口风温℃6冷却介质的压力、流量和温度气体冷却器数目气体冷却器进水温度℃气体冷却器出水温度℃气体冷却器水流量发电机机壳容积t/hM3轴承润滑油进口温度℃轴承润滑油出口温度℃7轴承润滑油流量DoL/minmmDa定子铁芯长度Li气隙〔单边〕gZ1a1mmmmmm定子线圈尺寸空心 m×h—壁厚实心 m×hmmmm每槽线圈股数J1AS1定子总重量定子运输重量定子运输尺寸L×m×hD2L2L2nn〔A/mm2〕〔A/cm2〕mmttmmmmmmmm转子槽数转子槽尺寸m×hmm转子每槽线匝数每匝铜线尺寸m×hJ1Bs转子匝间绝缘厚度Dkmm〔A/mm2〕mmGsmmmm序号序号名Lk硅钢片厚度铜线型号转轴材料型号称单位mm设计值试验值保证值备注8mm转轴材料脆性转变温度FATT转轴安全系数K转子铜线型号转子铜线屈服极限σS护环材质型号护环屈服极限σS护环安全系数K℃N/mm2N/mm2N/mm2k协作设计、施工供给的资料与图纸及交付进度1个月内，为买方供给满足设计院做施工图设计所需的全部图纸、资料、技术文件。3个月内，供给全部安装图纸、资料、技术文件〔并附AutoCAD电子版〕卖方应供给以下资料和图纸〔初设和施工图设计图纸分类在签订技术协议时明确。发电机6套。供给全部的工厂试验、检验工程结果报告书上述图纸资料工程可在签订合同时依据需要加以调整。合同签订后，卖方所供给的图纸资料应是经过修正的最终版技术文件。卖方应向买方供给的其它技术文件和图纸产品出厂时，卖应向买方供给以下文件和图纸设备和备品治理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的具体资料〔各种清单和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。具体的产品质量文件。安装、运行、维护、检修所需的具体图纸和文件等。发电机安装、运行、维护、检修说明书，包括发电机构造特点操作规定和把握数据，定期校验和维护说明等。卖方应供给备品备件总清单和易损零件图。发电机预期的检修周期和检修范围的资料。安装的程序、工艺要求、图样、建议文件和说明书。卖方供给的文件资料缺乏时卖方供给的文件资料如不能满足安装、调式、运行、维护的需要，一经觉察，则由卖方准时免费供给。其它说明买方要求的产品图纸份数6套/台。卖方在设备出厂前向买方供给的技术文件和图纸不能取代设备装箱资料；装箱资料的内容应满足配套供货检测把握设备的安装、调试、验收、运行、检修及维护的需要；位安装为前提。上述图纸资料可在签订合同时增减、调整、确认。资料交付地点以上全部资料均提交买方，设计院和施工单位所用图纸资料从买方领取。供货范围、随机备品备件及专用工具卖方应依据以下所述供给具体供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套合同设备运行和施工所必需的部件卖方都必需供给，即使本技术协议中未列出或数目缺乏，卖方仍须在执行合同时免费补足，有关接口设备供给问题参照本技术技术协议中的“3.3”相关条款。以下所列数量为一台机组所需。发电机本体：发电机定子：包括定子、端盖、底板、出风斗及其固定螺钉，定子与底板固定螺钉，定位销和调整垫片等；发电机转子：包括转子、轴身端键、锁紧螺母、紧固螺钉等；轴承及轴承绝缘零件；发电机刷架、刷架座和刷盒等；埋于定子内部的铂电阻测温元件及机座的测温元件；空气冷却器一套〔五组、空气过滤器一套及相关配套部件等；发电机风室温控加热器一套(含检测仪表)；安装性材料满足设备安装需要。序号1序号12名称硅钢片铜材规格型号单位数量产地武汉生产厂家武汉钢铁厂上海申茂电磁线厂随机备品备件：半线圈 8只〔上6下层各2，存放在制造厂里〕轴瓦 1套发电机刷盒 2件发电机电刷 1套接地电刷 1套专用工具〔只备一套：(但不限于)架、格栅、模板、螺栓、电加热器等。转子抽装工具 1套拆护环工具 1套技术效劳设计联络 设计联络会的目的是保证合同设备和供热厂的成功设计题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题，设计联络会承受各专业联合召开的方式，买卖双方认为必要时组织双方代表召开联络会议。联络会议由会议所在地单位主持，会议所在地单位供给办公场所及会议设施。 将以会议纪要为准，假设前、后期的会议纪要发生冲突，则应以后期的会议纪要为准。各方的授权代表应自费参与每次