《中石化建设项目生产准备与试车规定》

化工总公司建设工程生产预备试车规定一九九八年四月化工总公司文件中石化［1998］162号关于印发《总公司建设工程生产预备与试车规定》的通知各直属公司、总厂、厂、院：现将《化工总公司建设工程生产预备与试车规定》 印发给你们，请认真执行。在执行过程中，遇有问题准时反响总公司工程部。原《化工总公司石油化工建设工程生产预备与投料试车工作制度》〔试行〕〔中石化［1990］34号〕同时废止。化工总公司

附则《生产预备工作纲要》编制提纲投料试车应具备的条件聘请国内技术参谋和开车队的方法益，特制定本规章。〔以下简称总公司〕建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设工程。其他建设工程可参照执行。司现行的有关法律、法规、标准、标准执行。的总体统筹把握打算之中。试车要全，程建设进展状况，依据精简、统一、效能的原则，逐步完善机构，负责生产准备工作。导机构，的原则，一、建设单位应当依据批准的定员指标，编制人员进厂总打算和年度打算，适时配备人员企业成建制调剂和大中专毕业生中聘请，经过培训、考试和体检后，择优录用。至两年以前进厂。其他人员在投料试车半年至一年以前进厂。严格培训和考核，到达任职上岗条件。1、各级治理人员的培训，应重点惊醒本专业及相关学问教育，提高治理水平，适应试车指挥与生产治理的需要。2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训，应着重组织好专业学问学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生学问的培训，通过单位试车和联动试车，提高业务素质和技术水平，使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用。3过程培训：根底学问和专业学问教育，同类装置实习，岗位练兵，计算机仿真培训，参与〔会计算、会维护、会联系、会排解故障〕，提高“六种力气”〔思维力气，操作、作业力气，协调组织力气，反事故力气，自我保护抢救力气，自我约束力气〕。各阶段培训完毕时，都要进展严格的考试，并将考试成绩列入个人技〔定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考试〕方法，并与代培单位签订“两包一顶”〔代培单位包教、包会，在培训师傅监视下顶岗操作〕合同。五、引进装置还应当依据合同规定和试车的实际需要，认真选派部分精干的生及其他有关部门审批。这些人员回厂后，在生产预备与投料试车工作中应发挥骨干作用；出国实习人员在装置投产后在本装置效劳不少与三年，为装置六、在全员培训中，尤其应抓好思想、作风、纪律的培育和职业道德教育、石化系统优良传统，开展思想作风练兵，强化治理，从严要求，努力培育一支有抱负、有道德、有文化、有纪律的职工队伍。使生产人员把握各装置的技术。把握工艺、设备、仪表〔含计算机〕处理各种技术问题的力气。四、《生产预备工作纲要》标志提纲见附录一。五、《总体试车方案》编制提纲见附录二。六、建设〔生产〕料，适时完成培训教材、技术资料、治理制度、各种试车方案和考核方案得编制工作。1生产预备手册，安全、工业卫生及消防学问教材，国内外同类装置故事实例及处理方法汇编，计算机仿真培训及软件等。2、生产技术资料：工艺流程图、岗位操作、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术规程、事故处理预案〔包括关键生产装置和重点生产岗位〕、分析规、主要设备运行规程、电器运行规程、仪表及计算机运行规程、3、综合性技术资料：企业和装置介绍、全厂原材料〔三剂〕平衡手册、产品质量手册、润滑油〔脂〕册、闸门及垫片一览表、轴承一览表及备品配件手册等，并即使收集整理随机资料。4、各种试车方案〔1〕供电：外电网到总变电〔总降〕电站与外供点网联网，事故电源，不连续电源〔电等受送电方案；

UPS〕、直流供〔2〕给排水系统：水源地到厂区，原水预处置，脱盐水〔精巧水〕，循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜，污水处理场试车方案；〔3〕工业风、仪表风：空压机试车、设备及管线吹扫方案；〔4〕锅炉及供气系统包括：锅炉冲洗、化学清洗〔煮炉〕、燃料系统、烘炉、安全阀定压，各等级蒸汽管道吹扫，减温减压器调校、锅炉〔二台以上〕〔5〕空分装置：空压机、空分管道及设备吹扫，气密，裸冷，装置保冷材料等，氮压机、氧压机、液氮、液氧等系统投用方案；〔6〕储运系统：原料、燃料、酸碱、中间物料、产品〔副产品〕等储存、进出厂〔铁路、大路、码头、中转站等〕方案；〔7〕消防系统：消防水、炮沫、二氧化碳、可染气体报警、火灾报警系统及其他放火设施等调试方案；〔8〕电信系统：呼叫系统、对讲系统、调度等方案；〔9〕装置的系统清洗、吹扫、气密、枯燥、置换等方案；〔10〕装置的三剂装填、枯燥、硫化、升温复原及再生方案；〔11〕其他工业炉化学清洗〔煮炉〕〔12〕自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案；装置的大机组试车方案；联动试车方案；装置投料试车方案；〔16〕事故处理预想方案。5能治理部门应制订相应的治理制度。动把握回路图、设备简图、专利设备构造图、操作手册等技术资料，并编制阀门、法兰、垫片、润滑油〔脂〕、钢材、焊条、轴承等国内外规格比照表。八、试车方案、规程与治理制度及其他技术资料的审批权限：〔1〕重点建设工程的总体试车方案，由总公司工程建设部组织石油化工专家和有关部门审查，总公司或工程建设领导小组批准；其他建设工程的总体试车方案，一般由建设单位组织审查批准。〔2〕联动试车和投料试车方案，由试车领导小组组织批准。〔3〕引进装置除〔1〕〔2〕执行外，其余按合同执行2一、建设〔生产〕单位要按试车方案的要求，组织编制试车所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品配件、润滑油〔脂〕等的打算并落实〔〕，与供货单位签订供货协议或合同量清单，按总公司有关规定开展对外选购工作。需国内研制或配套生产的，应尽早落实科研或生产单位。〔脂〕、变质。符，严格执行保管和发放制度。作。装实施工单位可以借用。在设备开箱检验时，应认真清点、登记、造册〔一式〕。金来源。实。三、建设单位应编制试车费用打算。分析市场信息，指定营销策略。二、投料试车前一年做好产品预销售，落实产品流向，与用户签定销售意向协议或合同。三、组织商标设计，进展商标注册。四、要编印好产品说明书，使用户了解产品质量指标、性能用途、使用和储存方法。户了解产品，提高企业产品在市场的占有率。一、建设单位应依据与外部签订的供水、供汽、供电、通讯协议，并依据总体试车方案要求，落实开通时间、使用数量、技术参数等。二、建设单位应依据厂外大路、铁路、码头、中转站、防排洪、工业污水、废渣等工程工程进度准时与有关治理部门连接开通。向地方政府呈报，办理必要的审批手续。四、建设单位需依托社会的三修维护力气及社会公共效劳设施，应准时与依托单位签订协议或合同试车要求，合理组织力气，认真清理未完工程尾项，并负责整改消缺；建设单位应抓试车、促扫尾，协调、连接好扫尾与试车的进度，组织生产人员及早进入现场，即使觉察问题，以便尽快整改。部门进展工程质量初评，建设单位〔总承包单位〕组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统，分专业进展“三查四定”〔三查：查设计漏项、查顶整改时间〕三、通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、〔总承包单位〕组织，建立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位配合，设计、供给、质监等单位参与。〔由施工单位提出打算，建设单位〔总承包单位〕六、单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油〔脂〕〔〕单位负责供给。〔总承包单位〕组织生产、工程治理、施工、设计、质监等人员确认、签字。引进装置或引进设备按合同执行。八、大机组等关键设备试车应具备的条件：1、机组安装完毕，质量评定合格；2、系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；3、工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；4、动设备润滑油、密封油、把握油系统清洗合格；5、安全阀调试合格并已铅封；6、同试车相关的电气、仪表、计算机等联校合格；78、试车方案已批准，指挥、操作、运保人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格预备齐全；9、试车设备与其相连系统已隔离开，具备自己的独立系统；10、试车区域已划定，有关人员凭证进入；11、试车需要的工程安装资料施工单位整理完，能供给试车人员借阅。〔总承包单位〕立试车小组，由施工单位编制试车方案，经过施工、生产、设计、制造厂等单位联合确认。试车操作由生产单位生疏试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进展操作。引进设备的试车方案，按合同执行。十、某些需要实物资料进展试车的设备，经建设〔生产〕单位同意后，可留到投料试车阶段再进展单机试车。一、系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案，施工、生产、单位实施，并最终由生产单位确认。二、系统清洗、吹扫、气密要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必需符合设计和标准的要求，引进装置应到达外商供给的标准。反响器等设备，通道上的孔板、流量针、调整阀，测温元件等在化学清洗或吹扫时应赐予撤除，焊接的阀门要拆掉阀心或全开。三、氧气管道、高压锅炉〔高压蒸汽管道〕及其它有特别要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关标准进展特别处理。吹扫、清洗完毕后，交生产单位进行充氮或其它介质保护。一、工程中间交接标志着工程施工安装的完毕，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向建设单位〔生产〕办理工程交接的一个必要程序。一般按单项或系统工程进展，与生产穿插的技术改造工程，也可办理单项以下工程的中间交接，中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应付的责任。工程中间交接后，工程治理部门对工程连续负责，直至竣工验收。二、工程中间交接应具备的条件：1、工程按设计内容施工完；2、工程质量初评合格；3、工艺、动力管道的耐压试验完，系统清扫、吹扫、气密完，保4、静设备强度试验、无损检验、清扫完；5、动设备单机试车合格〔需实物料或特别介质而未试车者除外〕6、大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组保护性连锁和警报等字控系统调试联校合格；7、装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试校合格；8、装置区施工临时设施已撤除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完；9、对联动试车有影响的三查四定工程及设计变更处理完，其他未完尾项责任、完成时间已明确。三、工程中间交接的内容：1、按设计内容对工程实物量的核实交接；2、工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；3、安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；4、工程尾项清理及完成时间确实认；5、随机技术资料的交接。四、工程中间交接先由建设单位〔总承包单位〕工、设计单位按单元工程、分专业进展中间验收，最终组织总承包、生产、工程治理、施工、设计单位参与的中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。算机等的性能和质量是否符合设计与标准的要求。二、联动试车包括系统的枯燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。三、联动试车应具备的条件：1、单项工程或装置中间交接完毕；2、设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；3、公共工程已平稳运行；4、岗位责任制已建立公布；5、技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；6、试车方案和有关操作规程已印发到个人；7、试车工艺指标经生产部门批准并公布；8、联锁值、警报值经生产部门批准并公布；9、生产记录报表已印制齐全，发到岗位；10、机、电、仪修和化验室已交付使用；11、通讯系统已畅通；报警、电视监视、防护设施已处于完好状态；13、岗位尘毒、噪声检测点已确定；14、保运队伍已组成并到位。加。二、联动试车方案应包括以下内容：1、试车目的；2、试车的组织指挥；3、试车应具备的条件；4、试车程序、进度网络图；5、主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值；6、开停车急正常操作要点，事故的处理设施；7、试车物料数量与质量要求；8、试车保运体系。一、系统枯燥、置换、三剂装填由生产单位按设计要求编制方案。责人审核验收后，做好保护工作。简洁的含水值等具体指标应符合工艺规定。四、系统置换应依据物料性质，承受相应置换介质。五、三剂装填应按装填方案进展，要有专人负责；装填完毕应组织检查，试车负责人签字前方能封闭。六、引进装置按合同执行。设部组织，其他工程一般由建设单位组织。二、投料试车应具备的条件见附录三。三、投料试车应坚持高标准、严要求，细心组织，发扬“三种精神”〔科学精神、全局精神、拼搏精神〕〔条件不具备不开车，〕。案，落实防冻、防凝措施。1、投料试车主要把握点正点到达，连续运行产出合格产品，一次投料试车成功；2、不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身损害、环保事故；3、安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”，检测指标符合标准；4、做好物料平衡，原燃料、动力消耗低；一、投料试车应由生产部门负责编制方案并组织实施，设计、施参与。引进装置按合同执行。二、装置投料试车方案的根本内容包括：1、装置概况及试车目标；2、试车组织与指挥系统；3、试车应具备的条件；4、试车程序与试车进度；5、试车负荷与原燃料平衡；6、试车的水、电、汽、风、氮气平衡；7、工艺技术指标、联锁值、报警值；8、开停车与正常操作要点及事故处理措施；9、环保措施；10、安全、防火、防爆措施及留意事项；11、试车保运体系；

工单位12、试车难点及对策；13、试车存在的问题及解决方法；14、试车本钱打算。题，准时加以整改，以保证主装置投料后顺当打通全流程，做到投料试车一次成功，缩短试车时间，减低试车本钱。能，尽量承受“倒开车”的方法。和组织试车工作。中觉察的设计问题五、建设〔生产〕和时间。在试车中认真吸取国内外专家的意见，充分发挥他们的技术把关和技术指导作用。六、聘请国内技术参谋和开车队的方法见附录四。七、组织保运体系，负责试车保运工作。1、建设〔生产〕力的保运领导班子，统一指挥试车期间的保运工作。2、本着“谁安装谁保运”的原则，建设〔生产〕3、保运人员应在24小时现场值班，工种、工具齐全，做到随叫随到、“跟踪”保运。一、生产单位要做好试车各阶段〔扫、气密，系统置换、枯燥，联动试车，投料试车等〕各种原始数据的记录和积存。析的根底上，写出试车总结〔包括总体试车总结和分装置的试车总结〕，同时上报总公司工程部备案。三、试车总结中应重点包括以下内容：1、各项生产预备工作；2、试车实际步骤与进度；3、试车实际网络与原打算网络的比照图；4、开停车事故统计分析；5、试车过程中遇到的难点与对策；6、试车本钱分析；7、试车的阅历与教训。力气、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、把握水平、消耗定额等〔生产〕。必要时，科研单位也要参与。〔生产〕核的预备工作：工作组，编制考核方案，全面安排考核工作；二、争论和生疏考核资料，确定计算公式、根底数据；三、查找可能影响考核的隐患和问题；四、校正考核所需要的计量仪表和器；五、预备好考核记录表格。备以下条件后进展：一、影响生产考核的问题已解决；二、设备运行正常，备用设备处于良好状态；三、自动把握仪表、在线表、联锁已投入使用；四、分析化验的采样点、分析频次及方法已经确认；五、原料、燃料、化学药品、润滑油〔脂〕要求，贮存量能满足考核时的需要；六、公共工程运行稳定并能满足生产考核的参数要求；通。一、装置生产力气；三、主要工艺指标；四、产品质量；五、自控仪表、在线表和联锁投用状况；六、机电设备的运行状况；七、“三废”排放达标状况；八、环保噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度；九、设计和合同上规定要考核的其它工程。第三十三条生产考核的时间一般规定为72 小时。第三十四条生产考核完毕后，由建设〔生产〕单位提出考核评价报告，参与生产考核的各单位签字。求时，应由建设〔生产〕单位与总承包、设计、科研单位共同分析缘由，提出处理意见，协商解决，一般不在重组织考核；达不成协议时，应报上级有入考核协议书附件，明确解决方法和期限。〔生产〕程部。段的职责，按其与建设单位签订的合同执行。〔工程〕的职责按其与建设单位签订的合同执行。与投料试车工作制度〔试行〕附录一《生产预备工作纲要》编制提纲《生产预备工作纲要》应在总体设计〔或初步设计〕批复后半年内完成，并上报总公司工程部备案。具体编制提纲如下：一、组织预备二、人员预备1、依据审批的定员，编制劳动力配备总打算和年度打算。人员类别、来源、素养要求；治理人员、技术人员、工人调配到岗时间。2、人员培训〔1〕人员培训的组织与治理；〔2〕人员培训方法与步骤：一般按根底学问学习、专业学问学习、对口装置〔厂〕和出国实习、参与单机试车和联动试车、现场练兵、计算机仿真培训等阶段进行；培训单位的选择准时间安排；各级领导干部、治理人员、技术人员、操作人员的培训；各培训阶段及各类人员培训的考试、考核；编制人员培训总网络打算及阶段打算。三、技术预备1、技术资料、图纸、操作手册的翻译编印；2、编制各种技术规程、岗位操作法；3、编制各类综合性技术资料；4、编制企业治理的各项规章制度；5、编制大机组试车和系统枯燥、置换及三剂装填等方案，并配合施工单位作好系统吹扫、气密及化学清洗方案；6、编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案；7、编制总体试车、装置联动试车、投料试车、生产考核方案；8、计算机仿真培训技术预备；9、国内外技术资料编制〔翻译〕出版打算；10、各种试车方案的编制打算；四、物资贮存1、主要原料、燃料及试车物料；2、关心材料、三剂、化学药品；3、润滑油〔脂〕；4、备品配件国内外订货打算，进出口配品配件测绘、试制安排；5、引进装置三剂，化学药品，标准样气，润滑油〔脂〕国内配6、生产专用工具、工器具、管道、管件、阀门等；7、安全卫生、消防、气防、抢救器材、劳动保护等；8、运输车辆、铁路、码头；9、生产记录、办公及生活用品；10、通讯器材，包装材料；11、其他物资。

套状况；五、资金预备1、编制年度生产预备资金打算，列入工程建设工程打算之中；2、编制大机组试车、联动试车等阶段的费用打算，投料试车阶段的费用打算，从投料到年终试车本钱把握计；六、营销预备1、调查企业产品在市场上的需求使用状况，收集市场信息，研究营销策略；2、营销体制及责任制；3、召开用户座谈会，宣传介绍企业产品质量、性能、使用方法；4、落实产品流向，大路、铁路、水路运输方式；5、编印产品说明书，介绍产品质量、性能；6、组织企业产品商标设计，进展商标注册。七、外部条件预备1、落实外部供给的电力、水源、蒸汽等动力的联网及供给时间；2、厂外道路、雨排水、工业污水等工程的接通；3、外部电信与内部电信联网开通时间；4、铁路、码头、中转站、物料互供管廊等工程连接；5、劳动安全、消防、工业卫生、环境保护、锅炉、压力容器等申报、审批、取证；6、落实依托社会的机电仪维护力气及公共效劳设施。八、生产预备统筹网络打算将生产预备七项内容及大机组试车、系统吹面，按年、季、月绘制出主要把握点，并纳入石油化工建设工程总体统筹把握附录二《总体试车方案》编制提纲一、工程概况1、生产装置、公用工程的规模及建设状况；2、原料、燃料、动力供给及产品流向。二、总体试车方案的编制依据与编制原则三、试车的指导思想和应到达的标准四、试车应具备的条件五、试车的组织与指挥系统1、试车组织机构与指挥；2、技术参谋组和开车队；六、试车进度1、试车进度的安排原则、试车进度、投料与出合格产品的时间；2、试车程序、主要把握点、装置考核与试生产时间安排；七、物料平衡1、投料试车的负荷；2、主要原料消耗打算指标与设计值〔或合同保证值〕的比照；3、物料平衡表：〔1〕主要产品产量汇总表；〔2〕主要原料消耗指标表；〔3〕投料试车运行状态表；〔4〕经济技术指标；八、燃料、动力平衡1、燃料、水、电、汽、风、氮气的平衡；2附表：燃料平衡表；用电打算表；〔3〕热负荷表；蒸汽用量平衡表；用水平衡表；〔6〕氮气平衡表；〔7〕其它。1、环保监测及“三废”处理；2、“三废”处理的措施、方法及标准；十、劳动安全卫生及消防按中石化[1994]安字〔331〕号文《总公司生产建设项目职业写。十一、试车的难点及对策的对策。十二、经济效益1、经济效益测算：测算条件；测算结果及分析〔要测算试车期及试生产期的盈亏状况及盈亏平衡点〕。2、提高试车效益的措施十三、其他需要说明和解决的问题附录三投料试车应具备的条件循的程序一步也不能少，应到达的标准一点也不能降低，应争取的时间一分投料试车应具备的条件规定如下：一、工程中间交接完成1、工程质量初评合格；2、“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完成；3、影响投料的设计变更工程已施工完；4、工程已办理中间交接手续；56、设备位号和管道介质名称、流向标志齐全；二、联动试车已完成1、枯燥、置换、三剂装填、计算机仪表连叫校已完成并经确认；2、设备处于完好备用状态；3、在线表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用；4、仪表、计算机的检测、把握、联锁、报警系统调校完毕，准确牢靠；三、人员培训已完成1、国内外同类装置培训、实习已完毕；2〔三懂：懂原理、懂构造、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会计算、会联系、会排解故障〕，提高“六种力气”〔思维力气，操作、作业力气，协调组织力气〕；3、各工种人员经考试合格，已取得上岗证；4、已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事〔群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过〕吸取教训。四、各项生产治理制度已落实1、岗位分工明确，班组生产作业制度已建立；23、各级生产调度制度已建立；4、岗位责任、巡回检查、交接班等十项制度已建立；五、经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底1、工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册，投料试车方案主操以上人员已人手一册；2、每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已把握；3、已实行“看板”或“上墙”治理；4、已进展试车方案交底、学习、争论；5、事故处理预想方案已经制定并落实。六、保运工作已落实1、保运的范围、责任已划分；2、保运队伍已组成；3、保运人员已经上岗并佩带标志；4、保运装备、工器具已落实；5、保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班；6、保运后备人员已落实；7、物资供给效劳到现场，实行24小时值班；8、机、点、仪修人员已上岗；七、供排水系统已正常运行1、水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定；2、循环水系统预膜已合格、运行稳定；八、供电系统已平稳运行1、已实现双电源、双回路供电；2、仪表电源稳定运行；3、保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态；4、电力调度人员已上班值班；九、蒸汽系统已平稳供给1、整齐系统已按压力等级运行正常，参数稳定；21、工业风、仪表风、氮气系统运行正常；2、压力、流量、露点等参数合格。十一、化工原料、润滑油〔脂〕预备齐全1、化工原料、润滑油〔脂〕已全部到货并检验合格；2、“三剂”填装完毕；3、润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确。十二、预备配件齐全1、备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符；2、库房已建立昼夜值班制度，保管人员生疏库内物资规格、数量、存放地点，出库准时预备。十三、通讯联系系统运行牢靠1、指挥系统畅通；2、岗位、直通已开通好用；3、调度、火警、急救牢靠好用；4、无线、呼叫系统通话清楚。十四、物料贮存系统已处于良好待用状态1、原料、燃料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、试压、气密、标定、枯燥、氮封完；2、机泵、管线连动试车完，处于良好待用状态；3、贮罐防静电、防雷设施完好；4、贮罐的呼吸阀、安全阀已调试合格；十五、运销系统已处于良好待用状态1、铁路、大路、码头及管道输送系统已建成投用；2、原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数量、方式、制度等已经落实；3、不合格品处理手段已落实；4、产品包装设施已用实物料试车，包装材料齐全；5、产品销售和运输手段已落实；6、产品出厂检验、装车、运输已落实。十六、安全、消防、急救系统已完善1、安全生产治理制度、规程、台帐齐全，安全治理体系建立，人员经安全教育后取证上岗；2、动火制度、禁烟制度、车辆治理制度已建立并公布；3、道路通行标志、防辐射标志齐全；4、消防巡检制度、消防车现场治理制度已制定，消防作战方案已落实，消防道路已畅通，并进展过度消防演习；5、岗位消防器材、护具