《机械制造工程学》习题及思考题

《机械制造工程学》习题及思考题2章金属切削原理与刀具外圆车削加工时，车刀相对工件有哪些运动？外圆车削加工时，工件上消灭了哪些外表？试绘图说明，并对这些外表下定义。绘出刨削时，刀具和工件的运动关系，同时标出工件上三个外表的位置。合成切削运动是由什么运动合成的？怎么合成？什么叫做合成切削速度角？何谓切削用量三要素？怎么定义？刀具切削局部有哪些构造要素？试给这些要素下定义。为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差异？刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由什么参考平面构成？试给这些参考平面下定义。试绘图说明主剖面标注角度参考系的构成。个根本角度。确定一把单刃刀具切削局部的几何外形最少需要哪几个根本角度？确定一把平前刀面外圆车刀切削局部的几何外形最少需要哪几个根本角度？试述判定车刀前角γ0后角α0和刃倾角正负号的规章切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？纵车时进给运动怎样影响工作角度？AD=f·aP何为自由切削？切断车刀最终不是车断，而是挤断为什么？当用kr=45度的车刀车外圆时，工件加工前直径为62mm,54mm,工件每秒钟4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动1.6mm，试求f,ap,vc,切削宽度，切削厚度，切削面积。车刀刃倾角等于多少度时，其主剖面和法剖面重合？争论金属切削变形过程有什么意义？争论金属切削变形过程有哪些试验方法？怎样划分金属切削变形区？在第一变形区里发生了怎样的变形？试阐述金属切削过程的本质？刀具是怎样把工件材料切下来的？切屑分哪几种类型？有什么特征？各类切屑在什么状况下形成？阐述刀—屑摩擦的特点。试描述积屑瘤现象及成因？积屑瘤对切削过程有哪些影响？试论述影响切削变形的因素及其影响？为什么要争论卷屑与断屑？试述断屑机理。为什么要争论切削力？说明切削力在切削原理和实际应用中的作用？分析切削力的来源？切削合力为什么要分解为三个分力？说明各分力的作用与应用价值。何为单位切削力？有何用途？如何计算切削功率？测力仪有哪几种类型？说明它们的测量原理，何类测力仪用的较多？说明切削力试验数据的处理和建立指数阅历公式的方法？切削热有哪些来源？从哪些渠道传出？他们如何安排？目前有哪些测量切削温度的方法？其测量原理和适用范围？影响切削温度的因素有哪些？它们怎样影响切削温度？试分析切削温度对切削变形的影响，如何影响？为何说剪切面实际上不是一个平面而是一个区域？但为何通常又将剪切面看成一个平面？有哪些指标可用来衡量切削层金属的变形程度？这些指标之间的关系怎样？试分析工件材料，切削速度和切削厚度对切削变形的影响？切削深度与进给量对切削力的影响有何不同？为什么？试分析切削速度对切削力的影响？计算切削力的阅历公式有哪几种？在切削力指数阅历公式中，f,ap哪一个的指数大？为什么？ap对产生的切削热影响最大，而对切削温度影响最小？为什么切削速度对切削温度的影响特别大，但又不成1：1的关系？试解释为什么切削用量对切削力的影响与对切削温度的影响正好相反？试述争论刀具磨损，损坏和刀具使用寿命的意义？刀具有哪几种磨损形态？被加工材料和切削条件对刀具磨损形态有何影响？试分析刀具产生四种磨损的缘由和机理？何谓刀具磨钝标准？试述制定刀具磨钝标准的原则？刀具磨损过程一般分几个阶段？试述其规律性？f,ap，V，对刀具使用寿命的影响程度有何不同？刀具使用寿命和刀具磨钝标准有什么关系？不同的工件材料对主要在前刀面或后刀面麼损是否有影响？为什么？TAYLOR〔泰勒〕M=0。2，试求切削速度提高一倍时，刀具耐用度的化有多大？么？当切削功率超过机床电机功率时，应实行什么措施？试分析高速切削的利与弊。什么叫合理几何参数？包含哪些根本内容？前角有什么功用，阐述其选用原则？后角有什么功有什么功用，阐述其选用原则？副偏角有什么功用，阐述其选用原则？?刃倾角有什么功用，阐述其选用原则？刃倾角大小对实际切削前角有什么影响？阐述刀尖的功用。砂轮的特性由哪些参数打算？砂轮的硬度与磨粒的硬度有何不同？砂轮的硬度对磨削加工有哪些影响？与切削加工相比，磨削加工有哪些特点？磨削过程分哪三个阶段，阐述其过程？影响磨削精度的因素有哪些？如何提高磨削精度？有哪些高效磨削？各有何特点？3章金属切削机床概论分析CA6140型一般车床的传动系统：写出传动路线表达式；F横=0.5F纵；计算主轴高速传动时能扩大的螺纹倍数，并进展分析；40，160，400r/min416倍？为什么？用处？CA6140型一般车床的主轴箱局部：轴向力是如何传递给箱体的？II的？何平衡？是怎样实现互锁的？动，关心运动，什么叫简洁运动，复合运动？试用简图分析用以下方法加工所需外表时的成形方法，并标明所需的机床运动：1〕用成型刀车外圆；2〕用一般外圆车刀车外圆锥体；3〕用圆柱铣刀铣平面；4〕钻头钻孔；5〕滚刀滚切直齿圆柱齿轮；6〕插刀插削直齿圆柱齿轮；KβZ，滚刀的轴〔mm/r。试答复：滚刀的轴心线的位置为什么要调整到与水平线相差一个角A〔mm〕时，工件与滚刀各转了多少转？在Y3150E滚齿机承受差动法滚切斜齿圆柱齿轮，假设使用单头右旋滚刀滚切齿数Z=35，工螺旋导程T=643mm的右旋斜齿轮，在选择滚刀转速为n=125r/min，轴向进给量为1mm/r刀n工是多少？假设脱开差动挂轮，工件的转速n工是多少？工使用同一套差动挂轮？机械制造工艺学什么是“机械加工工艺过程”？什么是“机械加工工艺规程”？工艺规程在生产中起何作用？拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些？什么是工序，安装，工位，工步和走刀？齿轮的零件图为列加以说明什么是粗基准，精基准，关心基准，选择粗基准，精基准时应遵循哪些原则？制定工艺规程时为什么要划分加工阶段？什么状况下可以不划分或不严格划分加工阶段？量变动的缘由是什么？何谓工艺尺寸链？何谓尺寸链中的封闭环？是否公差大的一环就是封闭环？措施加以解决？在工艺尺寸链中，加工余量是否确定为封闭环？在什么状况下余量为组成环？举例说明？何谓机床夹具？举例说明机床夹具的作用及其分类？机床夹具由哪些局部组成？每个组成局部各起何作用？夹具中已确定和保持了准确位置时，是否可以保证工件的加工精度？为什么？何谓“六点定位原理”？工件的合理定位是否确定要限制其在夹具中的六个自由度？工件用夹具装夹时，是否只要具有六个支承点即为“完全定位”？为什么？定位支承点不超过六个，就不会消灭过定位，这种说法对吗？围以内？机械加工精度产品质量取决于什么？零件加工质量的两大技术指标是什么？何谓加工精度？何谓加工误差？何谓原始误差？三者之间有什么区分和联系？在机械加工中，引起工件加工误差的主要因素有哪些？何谓原理误差？为什么存在原理误差的加工方法还能在生产得到应用？机床的几何误差包括哪些内容？何谓误差复映规律？如何利用这一规律来测定机床的刚度？何谓接触刚度？影响接触刚度的因素有哪些？何谓工艺系统的刚度？工艺系统的刚度有何特点？零件在机械加工中，工艺系统常受到哪些外力的作用？为什么对卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于在垂直面内的直线度要求？机械加工过程中，影响工艺系统热变形的热源有哪些？453045〔α=1.1×10-5/C差是多少？2023mm600mm假设要保证导轨全长的直线度误差不超过0.02mm,磨削后导轨的上下面温差应把握在什么α=1.2×10-5/C。什么是工件的内应力？产生工件内应力的主要缘由有哪些？加工误差按其性质可分为哪几类？它们各有何特点或规律？正态分布曲线的两个特征参数分别表征了正态分布曲线的哪些特性？试说明保证和提高加工精度有哪些方法？或消退圆柱度误差？试说明加工误差统计分析方法中分布图分析法和点图分析法的优缺点？20.机械加工外表质量机械加工外表质量包括了哪些主要内容？对零件的使用性能由什么影响？些？什么是加工外表冷作硬化现象？产生加工冷作硬化的主要缘由是什么？削高合金钢较一般碳素钢更易产生“烧伤”现象？磨削工件外圆时，为什么相应提高工件和砂轮的线速度，不仅可以避开磨削“烧伤生产率，而且又不会增大外表粗糙度值？的缘由与切削加工时是否一样？为什么？什么是强迫振动？其振源主要来自哪些方面？如何防止和消退？什么是自激振动？与强迫振动有何区分？如何削减和消退？机床夹具设计试说明可调支承与关心支承有何区分？各自应在什么场合使用？工件以平面定位定位时，所用的定位元件有哪些？夹紧装置由哪些局部组成？各局部都起什么作用？工件在夹具中夹紧的目的是什么？夹紧与定位有何区分？对夹紧装置的根本要求是什么？置有何不同？工件不受定位元件的约束只靠夹紧而固定在某一位置，是否也算定位？工件加工误差的什么范围内？工件重力的影响？在设计夹具的夹紧装置时，对夹紧力的大小、方向和作用点有何要求？试说明斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构的各自工作原理？螺旋夹紧机构有哪些特点？适用于什么场合？偏心夹紧机构有哪些特点？适用于什么场合？何谓联动夹紧机构？有何特点？设计时应留意哪些问题？何谓定心夹