工厂车间实习报告范文

第页共页工厂车间实习报告范文工厂车间实习报告范文工厂车间实习报告范文1我在公司的铆焊车间实习了3个月，今结合车间的工艺流程，对该车间的管理流程报告如下：该公司成立于六十年代，迄今已有四十余年历史。主要消费门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。公司共有员工300余人，占地150余亩，年产值6000余万元。有九个科室：行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供应科、消费科、技术科、质量科、财务科。四个车间：金工车间、钳工车间、铆焊车间、铸工车间，还有一个车队。名义上实现双休日，实际上常常加班，职工们过单休日的生活。三个月前，笔者进入了该公司的铆焊车间理解管理流程和工艺流程。该车间有82人，分6个班组：下料组、拼点组、焊接组、起重组、后勤组、油漆组。每个组有人数15-20人不等。车间每月完成吨位数在1200吨以上，产值在万以上。是全厂完成吨位和产值最高的车间。车间设主任一名，全面负责车间消费平安劳动纪律等各个方面的工作，另设书记一名，副主任二名，这四个职位是脱产的。另外设工会____一名，团支部书记一名，妇女委员一名，都不脱产，与其他员工一样参加各自所在班组的消费劳动。工会、团支部和妇联很少搞活动。每个班组设组长一名，平安员一名，每个礼拜一早晨7：308：00，以班组为单位开平安会，回忆总结上礼拜的平安消费情况，有没有出事故或者事故苗头,为平安消费敲一下警钟。车间实现主任负责制。新工人进厂，先到劳资科报到，填写劳动合同，到仓库领取工作服等劳保用品和榔头扳手等消费工具。然后去车间，服从车间的调度，听候吩咐。这时候你就成为一名正式的公司员工了。每天上下班都由车间和班组考勤。假设有私事须向车间请假。不再可以自由散漫了。在公司实习期间，也必须服从公司的规章制度与出勤制度。每个月公司都会召集消费会议，安排每个车间当月的任务。由消费科管理进度。如今以消费一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。技术科给车间下发了一张图纸，要求用一公分厚的普通钢板做一只长宽高都是一米的大铁箱，与图纸订在一起下发的还有工艺流程卡。图纸上标明了这只大铁箱是做什么用的，是哪个工地上用的，用什么样的钢板型号等等，工艺流程卡告诉员工做这只大铁箱有哪几道工序、每道工序的先后次序、每道工序的工时数，工时是每个职工最关心的。因为工时越多那么奖金越高。比方这只一米见方的铁箱的工序是从下料组到拼点组到焊接组再到油漆组。工艺卡上会标明下料5小时，拼点10小时，焊接组10小时，油漆5小时，合计需要30小时。首先由车间把图纸和工艺卡发到下料组，下料组拿到图纸后，组长把图纸交给详细负责制作的工作面，工作面的人员去供应科钢材仓库领钢材，用剪扳机或者乙炔割下6块1000100010的钢板，除去毛刺或者氧化渣，交给质量科的检验员验收合格后，下料组的任务就完成了。图纸、工艺卡和6块铁板由下料组交还车间，车间按照工艺卡上所写的工时数开给制作人员工时单。到了月底，职工把完成的工时数上报给车间，每个工时假设是2元，下料组割了6块钢板，就是说，他们那个月月底可以拿到10元奖金了。然后车间把图纸、工艺卡和6块铁板交给下一道工序拼点组，拼点组把6块铁板拼成一只大铁箱，这么大的钢板一般凭手工的力气是不够的，这时候需要行车和起重工的配合，行车工和起重工属于后勤人员，他们不做工时，每月的奖金参照一线工人的平均奖金，再打一个系数。一线工人的平均奖金高了，他们也随之水涨船高。在起重工的配合下，铆工和焊工用焊机、榔头、角尺等工具，把6块铁板拼成一只大铁箱，质量科的检验员要来验收，看各个平面是否垂直。假设验收不合格，就得返工，返工没有工时的，还会受到车间扣款处分。但假设不是由于制作工人的错误，而是本身图纸设计有问题的话，返工是可以追加工时的。等到验收合格了，又和下料组走一样的程序。然后转到焊接组，再转到油漆组。漆好后，就算完成了最后一道工序了，铁板就变成了铁箱。从以上的工艺流程我们来分析^p车间是怎样进展管理的。在车间与外部其他科室的关系上是这样的：在消费进度上车间对消费科负责，假设消费任务很繁重，消费科就会要求车间安排加班，消费科只管进度而不管质量，也就是对效率进展管理;在产品质量和平安消费上对质量科负责，每道工序完工之后，质量科都会对半成品进展检验，而不是等到产品制作完成后才去检验，质量科只管质量而不管效率;而车间必须既抓质量也抓效率。详细的制作过程由技术科给予指导，遇到技术上的难题向一线工人直接向技术科的工程师请教。每月月底，车间按照质量科验收合格的产品工时数，经消费科确认后，向财务科领取本月的工资奖金。在车间的内部管理上是这样的：车间把消费任务安排给班组，班组再安排给工作面，由工作面负责详细的产品制作。产品制作即不是单个的工人，也不是班组去完成的，而是由工作面去完成的。工作面是产品制作的最小单位。每个工作面由25人组成，班组成员一般是固定的，而工作面成员是自由组合的，常常变动。常常变动有利于组合成最正确伙伴可以进步工作效率，也促进同事之间的和睦相处。每个月的奖金上下是按工作面进展分配，假设出勤率一样，每个工作面的员工的奖金根本一样。各个工作面之间的差异可能会很大，表达了多劳多得的分配原那么。工厂车间实习报告范文2在总装车间经过为期两个月的一线实习，虽然工作很艰辛，但很有价值，因为我学到了很多书本上学不到的东西。先讲一下总装车间的情况。总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车商用车总装配厂，整条装配线是直线形的，拉得很长，从头走到尾就要花很长时间。假设在消费线下流发现消费线上流的质量问题，就不能及时地反映问题所在，而且来回修复也非常费事。零部件运输也是问题，运输通道比较少，通道窄，容易产生交通堵塞，而且运输路程增加，消耗了更多的能。而萨普工厂总装车间的布局那么相反，车间消费线被折叠起来，从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照拟短，发现问题可以得到及时反映。运输通道比较多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输方便快捷，并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的消费线的流向也很重要，流向的问题在于从哪里开始到哪里完毕。内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，车身的重量最大，那么内饰开始的地方必须离车身的来非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段，就是把汽车底盘和车身装配成整车，那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段，车架的重量最大，那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段，发动机和变速箱的重量是比较大的，正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。总装车间里面采光也比较好，不但东西北三面玻璃窗可以透光，而且屋顶的天窗同样可以采光。在白天天气晴朗的时候可以完全依赖自然光进展消费，这也为厂节约了不少的能。但是通风性不是很好，车间南侧没有窗，夏季东南季风无法吹入，而且导致车间内温度比较高，甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇，我的问题是假设换成几部空调，只要空调的温度调到适度，在消耗同样电量的情况下，会不会带来更好的舒适度呢?总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐，也很科学。装配件必须离装配车位的间隔非常近，以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要，假设摆放得比较乱，那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给人带来一种清爽的感觉，同时也减少了空气的浮沉量，对一线员工的安康是有利的。总的来说，总装车间给人的感觉就是亮堂、整洁和有序。最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我如今可以很清楚地分清萨普T，萨普V和萨普C三种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后，那么给自己带来很大的方便，至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了一定的理解。但是对它们的工作原理还不是很清楚，这在以后还要多看看书，多理解一下。工厂车间实习报告范文3一流水线效率流水线的消费以消费设备为主，进展产品的单元作业时要求员工的综合素质较高，不管是操作技能、文化程度、产品的认知程度，都须具有一定程度。手工作业是以员工为主，劳动密集型消费，要求员工的手工技能比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。然而消费流水线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段消费的。如今改成流水线消费，这就要求了管理阶层要在流水线消费过程之中进展有效控制。流水线消费管理过程当中，人是最积极、最活泼的因素，与其它消费因素相比，人具有一直支配性，属第一资。水、电、物料资用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在流水线消费管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。首先是标准作业时间，也就是当站需要的时间。保持从第一站到最后一站的时间一致，然后产品按照一定的间距投入。此外还需要掌握最快时间，取整条消费线所有工位最短时间的平均值。统计线速最快的时间，考虑员工能不能反响过来。同时也需要留出一定的处理问题时间。产品越好做，空隙可以适当减少甚至不留，线速也可以适当提升。因为人人都能有足够的时间完成操作;产品越不好做就得降低速度。其次是人性化管理。给予员工一定的奖励制度与福利，让员工不是为了给自己赚钱而打工。但这个制度与福利是要有一定条件的。比方说间隔一段时间请他们聚餐之类的(不要让员工掏钱，而是上级请客)，再比方说提升工厂内一些效劳(比方说就餐)的档次。不过再好的制度也会有人浑水摸鱼，所以还是需要结合现实情况而不断变动。要合理的，公平的，适用的解决方案。管理阶层要严格把关，做好一下几点：1流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好消费流水线的平衡工作是最根底的;2注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进展协调处理;3产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要统一;4在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最后一个工位，进展初检，有些产品可以即时检修;5计算好节拍及利用率，设备完好率及维修率，材料一致性等等。主要是SOP的掌控。消费流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。因此，除了做好上述五点之外，还应当理解员工的生活、心里的想法。在消费上指导他们，在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有好的建议和意见也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量，我们称之为“凝聚力”。正所谓“凝聚产生力量，团结诞生兴隆”。人心团结，所向被靡。二产品品质管理众所周知品质是企业的生命。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能进步产品品质，将是每个企业永久的话题。首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入消费线。那如何才能把好这第一关呢?第一关：原材料(责任部门：采购、品管)采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购置的物料，品质到达要求。品管人员协助采购催促供应商进步品质。物料到货后，品管需严加把关。合格品方可入库。第二关：物料的储存(责任部门：仓储部门)物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原那么，注意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒、防锈等工作，不定期对物料进展查看，确保物料储存的质量。第三关：制造消费(责任部门：制造消费部门)物料进入消费线后，首先须防止因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及互相工段需进展自检、互检、及抽检。成品需品管进展检查，合格品才可以入库,进展销售。工厂车间实习报告范文4实习时间：20xx年x月x日实习任务：1.熟悉系统消费车间的详细流程一流程：(1)Pcb板配料，分类;(2)发放到个人手中进展焊接;(3)进展pcb系统测试，指出不合格原因;(4)进展系统各器件的组装;(5)系统测试。二各个流程中应注意问题(1)Pcb板配料，分类1.配料应详细写明元器件详细焊接的位置;2.并应对各个元器件进展归类，从小到大，从pcb板内到外依次进展先后顺序的归类。(2)发放到个人手中进展焊接1.元器件详细对应的位置和正负极要注意不能弄错，弄反;2.焊接位置要到位穿线不能过长;3.剪线要到位应该贴边裁剪;(3)进展pcb板系统测试1.不能单单进展线路的测试，还应对产品的结实性和整体的美观性进展评价，指出其中缺乏，让以后多多注意。(4)进展系统各部件的组装1.对各部件的连接应熟悉，防止错误返工。(5)系统测试三建议1.焊接工人熟手和新手应交织分配，及时纠正焊接错误。2.整个流程不应该是完全联络的，最好能分成各个独立的工作环节，防止焊接过程中有些很忙，有些却没事做;防止由于个人的原因影响下一环节的进展。3.分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。4.相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。5.如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品，方便及时找准位置和更正错误。四心得体会维持半天的消费车间实习，使我认识了整个工作流程，对相应的一些步骤都有了一定的理解，特别是器件方面，从开始的根本不懂到如今大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的理解，为以后的系统维护提供了一个坚实的根底。但是也存在很多缺乏，比方pcb板的工作原理图就不太明白，一些元器件的作用也不熟悉。总之，这次消费实习让我学到了很多知识，这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的时机，我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。工厂车间实习报告范文5历经三个月的消费部车间实习终于完毕了，总的来说还是挺让人难忘的。七月中旬刚来车间的时候，那会儿还是三十几度的高温天气，我们三个人一起来到陌生的车间，从早会开始就流汗，一直到下班，八个小时汗没有干过，衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面，可想其艰辛程度。那时侯八个小时都是很难过的，一想起还有三个月的时间，颇为郁闷。但随着时间的推移，对车间渐渐熟悉，能在车间找到适宜自己的活干以后，日子变得好过了很多，转眼间三个月过去了，当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。尤其中后期在车间干活的时候，虽说很累，但过得蛮开心的。可能从小就被老爸影响的吧，老爸是工程师，小时候经常带着我到各个砖厂的机修房里逛，那里面的工作和我如今的差不多，以致于师傅也会夸我说车间的工作上手快。真的挺有意思的，尤其当我在车间可以纯熟的使用各种工具的时候，师傅也放心让我独立的干活，很有成就感!车间的生活确实很累，常常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉，但累过之后很舒适，尤其完成工作的时候，几个人一起嘻嘻哈哈的，爽!六个月的实习就这样过了一半了，感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。应届别业才能有这样的时机，以后再也不会有这种长时间身处一线的时机了，我坚信我学到了很多东西，我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。老爸说，我们这样的大学生缺乏锻炼，我也觉得是。以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足，但到了这里参与了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了。“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲手干过了，得到的才是自己的。三个月下来心里受教不少，身体也经受锻炼了，下面也总结一下：1、碰头。在车间经常会碰到头，次数已经数不清了，通常两种情况下碰到头，a给罐体下端角阀打坡口，蹲了半天起身时碰到;bLDK上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口，碰了好屡次。因为带有平安帽，所以问题不是很大，不爽而已。2、肩膀压伤。有两次，一次是抬管子，一次是槽钢。用肩膀扛着的时候压伤的，当时没有什么感觉，第二天开始出现淤青，用师傅的话说“多抬几次就好了!”。3、划伤。三次，右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次;挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次;还有一次只见伤口，不知怎么伤的。4、夹伤。一次，推工具车的时候被门夹到了，比较汗!5、烫伤。两次，一次是拿气割过的管子，刚要拾掇的时候和人打了个招呼走神了，直接用手抓过去，好在有手套，要不变烧猪蹄了;还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中，真是衰啊!6、撞伤。一次，给行车换链条的时候，卸链条时链钩摆动没抓住，打在脸上，痛死我了!!!7、碰腿。不计其数，每次都是碰在前面的大骨棒上，痛的要死。印象最深的：自贡工程，一天之内同一条腿被撞了四次，把那撬块拆了的心都有了。8、砸脚。两次，都是拿管子的时候掉在脚上的，好在鞋内有钢头，要不脚趾都没了。第一周：时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进展了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1、公司的根本情况，比方开展历史，人员数量，产品的卖点等等。2、公司的根本制度比方：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。3、公司的组成，有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。4、公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。第二周：这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会渐渐的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候。很兴奋。第三周：来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。如今的工作还是省模，没方法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，挪动到一定的间隔后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好似只记得组长。第四周：这一周的工作还是省模，不过心态好似好多了。因为在这里的根本工作都做了一些理解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经到达要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光临没有藏好的食物，太可怕了。工厂车间实习报告范文6实习过程介绍：〔1〕过程起初，刚车间的，车间里的陌生的。车间里的工作环境也不好，呈的一幕幕让人的不免有些茫然，即将较艰辛的环境中工作3个月。天车间开始工作时，所在的组长、技术员给我安排工作任务，分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品，我技术员教方法，运用操作工具开始学着加工该产品，在加工的操作流程及等。毕业实习的天，我就初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的。在工作的熟悉车间的工作环境。初次到社会上去工作的学生，对社会的对工作各的甚少陌生的。一开始我对车间里的规章制度，平安消费操作规程及工作中的等都很，我便实习下发给的员工手册，向里的员工同事请教工作的，的帮助，我对车间的及开机消费产品、加工产品等的。车间的工作两班制，两班的工作段为：早上8：30至8：30；8：30至早上8：30。车间的员工都遵守该上、下班制度。〔2〕探究过程对车间里的环境熟悉后，开始有些紧张的心开始平静，工作期间每一天按时到厂上班，上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的，给分配工作任务。工作任务后，那么要做一下工作前的工作，我便到的工具存放区找来工作中需到的用具。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业，我运用工作所需的用具将机器消费出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中，机器消费出的产品会异常。上述时，要告知组长、技术员，让帮助解决的，长、技术员对机器的调节让消费出的产品恢复，[包装车间实____结]贴合检验的。在工作期间有些产品的加工难度。刚开始加工还真棘手的，加工不高，加工的产品质量也不的。让人苦恼的，我便向里的员工同事交流，向请教简单的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的。在加工中适宜的加工工具，也有利于工作的。在平时工作过程中也要探究出消费、加工产品的方法和技巧。在开关机消费、加工产品时，对产品就应怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向请教的加工包装，也可以询问评管〔质检员〕，按评管的消费、加工包装产品。〔3〕操作一段开机消费、加工包装产品的学习，我对车间产品的消费、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加工的产品也熟悉了，良产品的识别力也了，消费、加工产品的也在。上班期间，听从长的安排，长分配的工作任务，在的工作区地作业。当小的和时，先尝试着去解决，而当单独难以解决时，那么向长、技术员，恳求帮助解决。在的帮助下，的很快就被解决了，我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的，解决的潜力。在解决的过程中也探究出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信心，对工作的性也。在所开的机器不大的故障的下，在产品质量的根底上尽的努力工作的。尽量让消费出的产品班产的，以便消费任务。每次下班，将工作区域内的卫生清扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到的位置，把工作桌面和地面上的物品用具拾掇摆放好。就的工作资料也就了，这工作任务也较艰巨的啊！实习体会：在实习过程中，我的到理论的性。学习，对更为详尽而的，对所学知识的与运用。从理论中，我体会的工作与书本上的知识是有间隔的，并且需要的学习。把学到的理论知识和的理论工作相，的为公司乃至社会效劳。实习收获：实习期间，我对实习工厂的注塑车间消费、加工包装产品的操作流程有较完好的和熟悉。实习中，我拓宽了的知识面，学习了以外的知识，在难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决简单的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的经历方法，我体验社会工作的艰辛性，实习，让我在社会中磨练了，也锻炼了意志力，训练了的动手操作潜力，提升了的理论技能，积累了社会工作的简单经历，为以后工作也打下了一点根底工厂车间实习报告范文7我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因此目前对外界的理解只能是很浅薄的，但是我们能不能等到走出校门后再去深化地理解社会显然不就应。假设我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深化的理解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民效劳。因此20xx年4月10号，我们高分子03—1班便开始了我们为期一周的工厂实习。实习目的：为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马克思哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的理论性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的消费流程有了进一步的理解。比方理解中空吹塑、注塑成型过程及其构造以及轮胎等产品的详细消费流程。实习资料：4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的消费原理和流程。中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，迅速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机，混色机等的消费设备。也理解了一些消费的相关参数和混合的比例。在跟消费工人的交谈中也理解到他们的日消费量大概是一千个左右。每一天是工作8个小时。消费出来的产品主要是用来装光滑油。4月11号上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业，首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎消费的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年消费摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上；摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的`轮胎消费经历，飞碟牌轮胎已透过国家CCC强迫性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，茂名市十大工业品牌之一。接下来我们便参观了该厂的消费过程，从领队人那得知轮胎主要原材料——优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股份强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO—CAD技术进展轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，进步产品精度。飞碟公司采用了国际上先进的消费技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动控制；密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。4月12号和14号广东茂名众和化塑的5个分厂，分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂，茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜，茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透明抗冲树脂，广东茂名众和金塑包装制品公司，在这两天的实习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。1、从中我理解到了以塑木复合材料代替木材，不仅仅可以少我国未对木材的需求量、节约超多的森林资，而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径。它是一项利用废弃资综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续开展特点的环保型工程。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域。2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司〔UCC〕工艺技术消费的线性乙烯电缆专用树脂为基料，参加炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。3、编织袋产品以茂名乙烯消费的优质产品为原料，经先进的设备和工艺精心加工而成，本产品具有强度大、包装结实、防潮、防水的特点；且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未开展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具开展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。实习体会：虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是根底潜力。因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好结实的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进展自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽根本能看懂大概的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最后意识到高分子专业英语的重要性了。在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发现了自己看问题的角度，考虑问题的方式逐渐开拓，这与理论密不可分，在实习过程中，我又一次感受充实，感受成长。工厂车间实习报告范文8(一)、实习简述这次能有时机去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的时机,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明:我们这次实习，主要在三个厂区进展实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的理解了每个工段的设备和操控系统，初步理解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进展了简单的理解，在实习的最后一天，我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。(三)、实习单位简介及认识:下面我将对几个厂一一介绍，并阐述一下我的认识。1.亚洲电新乡市亚洲电股份位于国家(新乡)化学与物理电产业园内，公司成立于20xx年12月，属民营股份制企业，截止20xx年底公司拥有总资产近4.82亿元，固定资产总值3.02亿元，资产负债率37.5%，银行信誉等级AAA级。占地面积220余亩，现有员工360人，其中各类专业技术人员42人，高级技术人员15人。新乡市亚洲电股份引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工艺消费线，主要消费启动、动力、备用电三大系列产品和稀土合金电池材料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干消费厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信守法企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过ISOTS16949：20xx质量管理体系认证。20xx年被省科技厅认定为河南省高新技术企业，起动用免维护铅酸蓄电池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料，被认定为高新技术产品，企业综合实力居省内同行业首位，20xx年8月“河南省资综合利用企业”，20xx年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企业”等称号。亚洲电以先进高效的管理机制，强大的科研体系为依托，成立了研发中心装备了国内外先进的检测仪器，并与科研院、所建立了良好的合作关系，形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系，在科技创新领域获得了宏大成功。20xx年研制成功的具有自主知识产权的Re―Pb稀土合金材料，申报了国家创造专利(申请号20xx*12.0)，在稀土合金材料获得宏大打破的根底上，同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池，与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。20xx年公司加大开发力度新申请国家专利两项，进一步进步了公司产品的竞争力。公司秉承做行业领航者的目的，在以获得宏大成功的根底上公司做了将来五年的开展规划(20xx年―20xx年)，到时将实现年销售资产36亿，利税1.33亿;完全形成一条可持续开展的循环经济链条，为新乡乃至河南的经济开展做出应有的奉献。公司一致坚信亚洲电的明天会更美妙。现将我所学到的知识总结如下：铅酸蓄电池制造与过程控制：工厂车间参观实习报告工厂车间参观实习报告铅酸蓄电池制造与过程控制是一个比较复杂的问题，需要很纯熟的制作技巧。铅酸蓄电池电极反响式为：充电：2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(电解池)阳极：PbSO4+2H2O-2e-===PbO2+4H++SO42-阴极：PbSO4+2e-===Pb+SO42-放电：PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原电池)平安密封，在正常操作中，电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。没有自由酸，特殊的吸液隔板将酸保持在内，电池内部没有自由酸液，因此电池可放置在任意位置。泄气系统，电池内压超出正常程度后，VRLA电池会放出多余气体并自动重新密封，保证电池内没有多余气体。维护简单，由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水，在使用VRLA电池的过程中不需要加水。使用寿命长，采用了有抗腐蚀构造的铅钙合金栏板VRLA电池可浮充使用10-___年。质量稳定，可靠性高，采用先进的消费工艺和严格的质量控制系统，VRLA电池的质量稳定，性能可靠。电压、容量和密封在线上进展100%检验。铅酸蓄电池制造与过程控制需要严格把关，才能来保证铅酸蓄电池制作出来的质量。铅酸蓄电池在理论研究方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不管是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。2.中天光材料新乡市中天光材料位于河南省新乡市，是一家致力于锂离子二次电池正极材料的研发、消费和销售的高新技术企业。主导产品为高平安性正极材料磷酸亚铁锂和锰酸锂。公司工艺先进，设备精良，检测手段齐全，已具备年产磷酸亚铁锂500吨和年产锰酸锂1200吨的消费才能，各项性能指标均到达同行业领先程度。公司自成立以来，始终奉行“科学、诚信、创新、卓越”的经营理念，全面贯彻和执行“质量至上，诚信为本，持续改进，满足顾客”的质量方针，建立起了一套完好科学的管理体系，并于20xx年顺利通过了ISO9001质量管理体系认证，为公司产品的稳定性和一致性提供了可靠保障。锂子电池的构成：(1)电池上下盖(2)正极--活性物质一般为氧化锂钴(3)隔膜--一种特殊的复合膜(4)负极--活性物质为碳(5)有机电解液(6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种)正极材料的性能和一般制备方法正极中表征离子输运性质的重要参数是化学扩散系数,通常情况下，正极活性物质中锂离子的扩散系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱嵌，伴随着晶相变化。因此，锂离子电池的电极膜都要求很薄，一般为几十微米的数量级。正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压，倾向于选择高电势的嵌锂化合物。该公司主要消费锂子电池，通过对公司的参观和工作人员的讲解，我知道了离子电池的制作原理。懂得了很多离子电池的使用方法和好处。3.河南省华星水务该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施工、水处理技术转让等产品专业消费加工的股份,公司总部设在河南省新乡县七里营李台,河南省华星水务股份拥有完好、科学的质量管理体系。河南省华星水务股份的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。并且该公司如今正处于正在开展阶段，有很好的潜力。我们在公司实验室工作人员通过其当场使用产品告诉我们污水处理的重要性。(三)实习心得体会工厂车间参观实习报告实习报告实____结这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，如今我们已经是大二了，马上就要踏入社会，这些理论性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深化的理解。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。如今不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相比照拟低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能到达现代化的工厂程度。这也是我国化工行业相比照拟落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的开展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的开展空间。第一天由工厂领导带我们参观了消费线、工人师傅给我们进展了入厂平安讲座。第二天我们就正式进入车间参加消费。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们消费学习，如今的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相比照拟轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们如今吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化程度不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经历和纯熟程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该抑制的就是眼高手低的缺点，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经历，增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化程度有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化程度可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。通过实习，我觉得我们应该培养好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时鼓励自己，不断锻炼自己使自己成为一个有上进心，有理想，有抱负，符合社会需要的好青年!工厂车间