打浆配浆控制(教案)_第1页
打浆配浆控制(教案)_第2页
打浆配浆控制(教案)_第3页
打浆配浆控制(教案)_第4页
打浆配浆控制(教案)_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

一、课题:第一章打浆配浆线、浓浆筛选通过学习,使同学们了解浓浆筛选的流程,相关设备及技术参数,并对打浆岗位能进展简洁的案例分析,明确打浆岗位的日常巡检工程,把握配浆的目的、配浆方法、习能够让学生对打浆岗位及工艺有根本的了解与生疏。三、课时7333日C25、C26〔1.2节〕四、课型:课五、教具:电脑、投影仪、白板笔六、重点:配浆的目的、配浆方法、留意事项、质量的把握及技术:管道配浆七、难点:打浆根本操作与把握要点八、方法及手段:主要以讲授为主,辅以图表九、教学过程:导入:首先我们回忆下造纸工艺流程:打浆——配浆——高位箱——流浆箱——网部——压榨部〔一般压榨、施胶压榨〕———枯燥部〔前枯燥、后枯燥〕——压光卷取部〔一般压光、软辊压光〕——复卷——打包——成品入库;打浆根本流程:链板机--水力碎浆机----卸料塔---粗筛---进浆池----打浆机---配浆线—混合池---浓浆筛选----纸机池---浓浆泵 流送上浆系统。那么打浆流程里还有哪个工序没有学习?那就是配浆线及浓浆筛选。做个解释,我们已经学习了其次章第一节打浆概述154点打浆节能措施即36页为止,打浆的节能及38页的案例分析请同学们自学〔之前我们所说的锥形、原著磨浆机都属于节能措施。然在112补充一些内容。包括打浆根本操作与把握要点以及书本以外的案例分析及日常巡检内容。今日我们要学习的主要内容有:〔具体内容见课件〕一、配浆线〔重〕1〕2〕配浆方法3〕留意事项4〕5〕技术:管道配浆〔重〕二、浓浆筛选1〕2〕3〕技术参数三、案例分析四、岗位日常巡检一、配浆线1〕目的:1、改善纸张的性质;2、满足纸机抄造性能的需要;如以机械木浆为主生产闻纸时,参与10%~20%的化学木浆,可以提高纸页的强度,有利于纸机的抄造;如为了稳定纸机的操作条件,要求把握损纸浆的回浆比例。3、节约优质的长纤维,降低本钱。如以化学木浆为主生产纸袋纸时,参与局部废纸浆即是如此。配浆方法:分为间歇式配浆和连续式配浆。间歇配浆就是先计量各浆池内纸浆的体积和浓度,然后按要求的比例分别送住混合.连续配浆是各种纸浆首先经浓度调整器稳定浓度后,再连续通过一种流量把握设备而进展的配浆。连续配浆时,各种辅料也是连续参与。此法治理便利,配比稳定,便于实现自动把握,适应大中型纸机。具体实际:连续把握浆量的设备,中小型纸厂主要承受斗轮式或压力式配浆箱,例如,岳纸公司1760mm、2362mm纸机承受的是压力式配浆箱,大型现代化的纸厂则使用电磁流量计与仪表自动把握。留意事项:依据产品质量要求来确定浆种、配比确保浆料、添加物浓度的稳定确保化学品参与量、与浆的比例稳定要关注网部条件的变化质量的把握1、配浆总量的把握2、辅料的参与量的把握3、成浆池液位和浓调器的稳定性对定量的影响4、损纸浆的流量把握5、微粒助留系统及淀粉、轻钙参与量的把握6、网下白水浓度的把握7、染料参与量的把握技术:管道配浆〔重〕随着纸机车速和装备技术水平不断提高,配浆箱配浆法已不适用于现代高速纸机,的配浆技术应运而生——管道配浆具有计量准确、配比稳定、操作便利、修理简洁等优点。10年来建纸机均承受这种配浆方式。6400mm5820mm流量计、调整器、比值器和调整阀等仪表组成的比值调整系统。各自的配比可以分别给定。几种浆料的总输出量受混合浆池的液位把握,但保持配比不变。辅料X和Y的总输出量由混台浆池送到纸机浆池的浆量把握,同样保持配比不变,而配浆量又受纸机浆池的浆位把握。自动把握的管道配浆系统〔6400mm纸机〕管道式连续配浆:每种浆料输送管上装设一台流量计,流量计的输出信号送到流量把握器,用流量把握器调整流量把握阀以给定每种浆料的流量〔成浆〕池中混合。管道式连续配浆:各种形式的流量计其计量原理不同,使用前必需讲行标定。作用:可节约设备投资,削减操作工序,并可保证配浆稳定,提高劳动生产率。方式1手动给定各种浆料的流量大小,把握各种浆料的比率。在抄造速度较低、混合〔成浆〕池较大承受这方式,优:简洁、投资较少。2、比率自动把握方式.利用混合〔成浆〕池液位把握的输出作为主要浆种的流量给定,并通过比率把握器打算其它浆种的流量给定。优:按纸机抄造状况自动把握瞬时配用的各种浆料的流量大小,可保证混合〔成浆〕池液位稳定。要求自动把握程度高,能自动适应纸机抄造状况,把握瞬时配用的各种浆料的流量大小,缺:投资较大。3按配用浆种的绝干纤维量来计算和把握各种浆料的配用比率,与流量把握相比,它能更准确、稳定把握各种浆料的配比。优:配浆较果好,浆种的纤维配比稳定,更改、调整简洁,特别是在各种来浆浓度不稳定状况下,仍能保证成浆配比的稳定。无需依据浆种浓度大小计算配用量,只需下达各种浆料的绝干配比,由操作者随时按生产要求给定即可〔8号机承受此种方式〕二、浓浆筛选1〕流程2〕关键设备介绍GARD筛〔FS370FS902〕关键设备介绍相关技术参数:1、(FS90)尺寸:长度 大约2100mm宽度 大约1350mm高度 大约1450mm温度: 正常操作时,浆温95℃其它:产量 50—200t/24hour流量,最大 170L/s筛子面积 1.0㎡筛缝 0.18mm传动电机的功率 75kw电机转速……………1500/1800min-1压力筛的压差………-50-80KPa最大工作压力 600kpa三、案例分析碎浆机故障浆部案例一GARD筛案例二NBKP粗筛被堵案例三CT浆板碎解不充分案例四如:GARD筛案例二时间:20231224日白班现象:一段GARD筛负荷持续上升,超过其运行负荷被迫停下影响:由于GARD筛的作用是筛除浆料中的杂质,停下GARD筛会影响成纸的质量,过多的杂质进入除渣系统,对除渣系统的设备造成更大的磨损,更影响纸机的正常抄造。分析:断纸时由于引纸绳磨损或操作不当造成引纸绳断而进入卷取的碎浆机内,由碎浆机泵送入损纸塔,在打浆配浆后进入混合浆池进而到GARD筛,过长的引纸绳在缠绕GARD筛的转子上,越来越多的引纸绳进入GARD筛内造成其负荷上升而超过其高负荷而被迫停下.处理:将GARD筛停下开盖清洗后再开启.结论及预防措施:由于断落的引纸绳进入损纸塔后时入打浆系统后经过GARD筛后造成GARD筛负荷上升导致其停顿。措施:断纸时纸机人员要细心操作,避开断落的引纸绳进入碎浆机。假设引纸绳已经掉入碎浆机内则应当准时将碎浆机排污阀翻开排出引纸绳子,尽量避开引纸绳进入打浆系统。四、岗位日常巡检1、打浆岗位2、化学品岗位3、配浆岗位〔打浆岗位〕日常巡检工程1、查看接班记录,了解上班打浆质量和设备运转状况;2、在电脑上查看各浆池的液位;3、查看各盘磨、浓缩机、碎解机、浆泵、搅拌器运转状况;4、检查盘磨电流电流值是否正常,查看各盘磨出浆浓度;5、查看木浆进口、出口浓度及打浆度;6、查看各浆来料质量状况〔包括尘埃、白度、浓度等;7、检查浓缩机喷淋水喷淋状况;8、到化验室查看各浆打浆度及浓度质量把握状况。〔辅料岗位〕日常巡检工程1、查看接班记录,了解上班辅料制备和运转状况;2PAM增白剂等〕是否与仪表显示液位相符;3、查看PAM、淀粉、染料、增白剂等化工贮存量是否够当班使用;4、查看PAM、染料溶解池液位、溶解状况、搅拌器运转状况以及淀粉糊化锅液位、糊化状况和台秤的使用状况;5、查看PAM、填料、明矾、淀粉、染料等贮存池各泵及搅拌器的运转状况;6、检查各辅料溶解制备质量状况;7、检查各过滤网的使用状况。〔配浆岗位〕日常巡检工程1、查看接班记录了解上班配浆和设备运转状况;2、查看各浆池的液位、各浆配浆浓度给定值与检测值变化状况,查看各浆料〔包括损纸浆〕的配用状况;3、检查填料、AKD、PAM、硅藻土、固着剂、明矾等辅料流量把握状况;4、检查各浆池的浆泵及搅拌器的运转状况、辅料系统设备运转状况;5、检查填料、AKD、PAM、硅藻土、固着剂、明矾等辅料过滤网是否完好或糊网;6、到化验室查看上网打浆度、浓度、PH值、网下白水浓度变化状况;7、检查调色剂泵、增白剂泵设备运转状况;8、查看调色剂、增白剂参与量的变化状况;9、到质检室查看成纸质量〔包括白度、不透亮度、抗张指数、灰份等。小结1、配浆的目的?配浆方法及留意事项?如何进展技术即管道配浆?2、浓浆筛选的流程?3、打浆开、停机及正常运行时的根本操作与把握要点?作业:思考题:1、通过所学学问,你认为如何才能胜任打浆工作岗位?2、打浆、配浆的工艺流程与留意事项?十、教后记1、通过所学学问,你认为如

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论