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气扮装置操作问答1、影响煤浆浓度的主要因素有哪些?答:(1)(2)(3)(4)2、磨煤机给水泵在启动前应做哪些巡回检查工作?A、检查泵设备的完好状况,无人在检修;B、轴承润滑油充分,油位正常,油质合格;D、泵内注水,把泵壳上的放气门翻开,空气排完后关闭;E、检查正常后,启动电机;F、泵转数到达额定转速后,检查压力、电流。并留意有无振动和异音;一切正2-3上升,造成汽化及设备损坏。3、气化操作温度选择的原则是什么?4、现场巡检觉察捞渣机出口渣量增多的缘由以及处理方法?、操作温度低于煤灰熔点温度,取样分析觉察可燃选物上升;B、煤种变化分析不准时;C、喷嘴雾化不好,喷头耐磨件偏喷严峻。处理方法:A、调整氧煤比,提高炉温; 车处理。C、马上分析煤种成份,并快速通知有关人员;5、气化炉到高压闪蒸罐黑水自调阀卡时应如何处理?调整激冷水流量。答:缘由:A、煤浆泵单缸不打量;C、煤浆管线有漏点。A、现场检查煤浆泵运行状况;B、对漏气法兰的螺栓紧固;C、查找并消退煤浆管线漏点。7、气化炉激冷室向后系统带水的现象、缘由以及处理方法?A、激冷水流量降低〔由于文丘里压差增大造成激冷室压力偏高〕;B、激冷室液位下降;缘由:A、激冷室内黑水操作温度偏高;C、后系统压力波动且偏低;D、激冷室内件损坏、脱落。、加大激冷水量,相应加大排水量;B、可适当降低系统负荷;D、假设激冷室内件损坏,需停炉修复;E、在确保气化炉渣口压差正常的前提下,适当降低气化炉操作温度。8、气化炉渣口压差指示高报,现场巡检觉察渣量削减的缘由以及处理方法?、操作温度低于煤灰熔点温度,渣挂壁严峻,使渣在下渣口凝固;B、煤种变化分析不准时性,煤灰液态粘度大,渣流淌性差。处理方法:A、调整氧煤比,提高炉温;B、马上分析煤种成份,并快速通知有关人员。9、锁斗系统故障,某个阀门动作不到位的缘由以及处理方法?答:缘由:A、阀门轴承折断;BC、现场电磁阀失灵;D、有大块渣或洗涤冷却室金属内件脱落卡住。处理方法:A、停车处理; 人员查找缘由,准时处理;C、仪表人员查找缘由,准时处理; D、可考虑压力冲击疏通;10、锁斗充压速度慢的缘由以及处理方法?、充压阀有故障。B11、气化炉高温热偶损坏后,应参考哪些工艺参数?A、CH4、CO2、O/CO/CE、渣口压差,其值增大,炉温偏低,且渣中碳含量较高;12、烧嘴冷却水盘管烧漏后有哪些特别现象、缘由以及处理方法?G、渣样,如灰渣消灭拉丝现象,说明炉温上升。12、烧嘴冷却水盘管烧漏后有哪些特别现象、缘由以及处理方法?A、出烧嘴冷却水盘管的水温偏高;C、入烧嘴冷却水盘管的冷却水量减小;缘由:A、烧嘴冷却水盘管裂开,煤气窜入烧嘴冷却水;处理方法:紧急停车,更换烧嘴。13、洗涤塔带水的现象、缘由及处理方法?答:现象:〔1〕出塔合成气温度不稳定。〔2〕有汽水共振现象。〔3〕水/气的比例增大。〔4〕合成气出口流量指示波动且增大。〔1〕碳洗塔塔板洗涤液分布不均或者消灭栏液。〔2〕碳洗塔液位指示不准。〔3〕碳洗塔内件损坏。〔1〕调整碳洗塔塔板进水量或减负荷生产,调整进文丘里水量〔适当削减〕。〔2〕联系仪表,校验液位计。 假设带水严峻,待停车后检查处理。〔4〕通知变换工序,留意排放分别水。14、怎样推断锁斗系统排渣、集渣畅通、锁斗密闭好用?方法:其他方法?锁斗入口阀或充压泄漏15、破渣机超载停车的现象、缘由、以及处理方法?答:现象:破渣机正、反转数次,自动停车。炉内有大块落砖或块渣,难以裂开;激冷室内金属构件脱焊,落入破渣机;破渣机自身机械故障。16、文丘里洗涤器堵塞的现象、缘由、以及处理方法?处理方法:停车泄压,拆人孔检查,查找缘由。16、文丘里洗涤器堵塞的现象、缘由、以及处理方法?〔1〕文丘里压差显示增大;进入灰水阻力大,流量减小;缘由:〔1〕合成气带灰严峻;灰水悬浮物含量过高,结垢。处理方法:〔1〕加大文丘里喷淋水量;提高激冷水量和激冷室液位,降低合成气带灰量;17、闪蒸罐超温,超压的缘由以及处理方法?A、闪蒸罐液位偏高;C、管线堵塞;D、进入闪蒸罐黑水量过大。、降低液位,掌握正常值;B、利用停车期间,清洗换热器;D、降低黑水量。缘由:A、闪蒸罐及分别罐超压;B、安全阀校验不合格。、降低闪蒸罐操作压力,维持正常工艺指标;B、重校验安全阀至合格。19、洗涤塔液位过高,过低各有什么危害?过高后,合成气带水严峻给后系统造成危害。降,增加了塔盘的洗涤负荷,严峻时使出塔气体中尘含量超标降,增加了塔盘的洗涤负荷,严峻时使出塔气体中尘含量超标、德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象、缘由及危害?答:〔1〕气化炉高负荷下,液位无法提高,没有到达设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,局部灰分会夹带到洗涤塔内。气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。文丘里洗涤器简洁结垢,影响喷射洗涤的效果。多,造成变换系统阻力上升堵渣缘由:渣块堵渣。一般是由于气化炉所燃烧的煤的灰熔点偏高,在气化炉温波动结渣或气化炉有漏急冷结渣〔shell〕时不能放渣下料。泥渣堵塞。〔低灰熔点的〕煤在气化炉温度过低时,燃烧不完全,在急冷粘度大,会淤积在锁斗下部,沉积压实后架桥堵塞下料。预防性措施:准时分析煤的灰熔点,添加适量助熔剂,保持物料稳定、氧煤调整工况;保持锁斗内水位指标和适宜的水流淌性,防止渣沉积压实架桥;堵渣处理:最有效的方法是在锁斗下部配接压力水冲洗管线。当堵渣时,进展设备安全事故。压差掌握的理论数据需要针对具体炉膛计算,依据阅历掌握在1.0~1.5MPa处理。22、如何降低灰渣中的残炭不完全。上吹时间长、蒸汽用量大,气化层上移、炉温低,原料反响不完全。炉内有疤块、风洞或气化层分布不好,原料在气化层时间短,未完全反响。得及反响。发生炉两侧挡溜板故障,溜炭。处理方法:原料加工要加强,使入炉原料煤粒度要均匀,拣净矸石。处理炉内疤块风洞,优化炉况。检查处理或更换炉箅,调整好适宜的炉条机转速,检查处理挡溜板。更换活性差的煤种。23、系统在试车阶段,仪表要做联锁调试,锁斗在这时候应当做哪些调试。锁斗程序运行调试;锁斗进渣阀和锁斗出渣阀的连锁调试;气化炉液位低,锁斗安全阀连锁“关”测试锁斗液位低,出渣阀连锁“关”测试锁斗运行、锁斗保持、锁斗手动/自动方式测试;锁斗与气化炉压差高、低所引起的阀门动作测试。现象:气化炉操作温度上升;系统压力下降;缘由:烧嘴中心枪氧量调整不当;操作炉温偏低;烧嘴的氧环隙或煤浆环隙增大,雾化不好;处理方法:调整中心枪氧量;调整氧煤比;检查烧嘴运行周期,必要时更换烧嘴;选用优质煤种,制协作格煤浆。25、更换烧咀时你应如何做?首先停气化炉升温,适当关闭蒸汽吸引。其次用电动葫芦吊走预热烧嘴,安装工艺烧嘴。、DCS当班主操应快速报告车间和调度,通知现场操作人员待命。联系仪表进展处理。中控人员联系仪表进入工程师站监控操作画面。主要液位和压力可以派现场人员进展监控。〔5)27、磨机断煤时如何处理?假设煤斗出口堵,马上启用低压氮气,必要时,停车拆下料口;假设煤称量给料机故障,检查煤称量给料机,必要时停车;28、煤浆不合格应当怎样调整?①煤浆不合格一般是指浓度不合格、粘度不合格,或粒度不合格。②粒度不合格时,假设粒度粗可以减小进煤量或加棒;③粒度不合格时,假设粒度过细可增加进煤量或减棒;④假设浓度高粘度大可减小煤水比,假设浓度低而粘度答可选择多加添加剂;⑤假设浓度低且粘度小可选择加大煤水比。29、如何导开洗涤塔给水泵?首先应检查需启动泵的油位、冷却水密封水是否投用、盘车是否顺畅、排口阀。使用洗涤塔给水泵出口阀及入口阀。30、两台锁斗循环水泵同时切出解体检修后,如何再次投入系统?将锁斗隔离泄压,泄压后关闭泄压阀。翻开锁斗循环水泵进出口手动阀及进口程控阀,锁斗程控阀保持原来状态。翻开循环水泵循环阀,启动循环水泵。31、自启动泵应如何备泵?却水、密封水翻开入口阀及出口导淋,盘车排气气排完后,启动备用泵,确认泵运行无特别后,停泵状况。/远程”按钮打倒远程,中控投自启动。32、如何启动破渣机?检查、确认破渣机油箱油位正常,油温不高于65℃。检查、确认蓄能器的工作压力正常投用破渣机密封水并确认密封水的压力、流量正常。联系电工送电启动主电机并确认电机转向正常检查、确认破渣机转盘方向正确33、手动阀门开启时应留意什么?1〕检查阀门的润滑状况开启,关闭阀门时要缓开缓关阀门全开后要倒转半扣,防止卡死检查阀门的密封状况投用调整阀的旁路阀,手动掌握。关闭调整阀前后手阀。翻开阀间导淋排尽管内介质。待调整阀常温常压时,交出检修答:离心泵的调整方法主要有:法调整便利,但泵的效率不高。作不便利,宜用于长时间转变流量的状况下。离心泵在运行时,应留意哪些事项?1〕常常留意压力表、电流表的读数,假设觉察特别应查明缘由准时消退。常常观看润滑指标,定期检查油质,并准时更换。常常观看润滑油、油封及冷却水、密封水的供给状况。度及泵运行时的声音,觉察问题准时处理。37、水泵轴承发热的缘由有哪些?1〕油箱油位过低,使进入轴承的油量减小;油质不合格,油中进水、进杂质或乳化变质;油环不转动,轴承供油中断;轴承冷却水量缺乏;38、离心泵打不上量的缘由有哪些?答:离心泵大打上量的缘由有:泵的进口管道堵塞,泄漏。泵的进口压力过低。泵进口阀开度太小或阀芯脱落。泵内有空气。泵本身机械故障。泵出口阀芯脱落。39、气化原料煤为何要严格掌握灰熔点不能过高?一般状况下,为了保证排渣顺当,气化炉燃烧室的温度掌握在煤灰熔点以上损加快,增加氧气消耗。、如何保证系统水质?答:①选着适宜的气化温度并掌握稳定。②适当加大系统水循环。③掌握好沉降槽的操作,准时添加适量的絮凝剂及出口分散剂。④掌握好高压蒸及真空闪蒸的操作。PH41、渣样夹带大量碳黑浆,玻璃体的灰渣比例削减,分析数据说明可燃物含量大幅度增加,气体成份变坏的现象、缘由以及处理方法?氧气流量低。影响雾化效果。③氧煤比调整不当。④炉温过低。⑤煤浆质量差。42、怎么推断煤浆泵打量不正常?查泵进口压力。②泵的进出口单向阀消灭故障,有颗粒卡涩等,从噪音报警等。③从现场泵的震惊和异响等,进出口压力表的波动范围。位油质。43、气化炉如何加减负荷?答:①气化炉加减负荷时应向前后各工段打招呼;②在加负荷时应先加煤浆后加氧气,在减负荷时应先减氧气后减煤浆;超温、超压,留意工艺气出口温度变化;气化炉液位等参数变化和调整;44、煤浆不合格应当怎样调整?答:煤浆不合格一般是指浓度不合格、粘度不合格,或粒度不合格。①粒度不合格时,假设粒度粗可以减小进煤量或加棒;②粒度不合格时,假设粒度过细可增加进煤量或减棒;③假设浓度高粘度大可减小煤水比,假设浓度低而粘度答可选择多加添加剂;④假设浓度低且粘度小可选择加大煤水比。答:缘由:①闪蒸罐液位偏高;②换热器管程,壳程,结垢严峻,换热效率低;③管线堵塞;④进入闪蒸罐黑水量过大。通管线;④降低黑水量。46、备用泵日常维护有那些?答:①保护设备干净,外表无灰尘,油垢,四周地面无积水,废液。②保持润滑油状况良好。③定期盘车,防止泵轴长期静置发生弯曲。④定期检查各冷却水,密封水保持畅通。⑤联系电工定期检查电机绝缘。47、气化炉温度过高对系统有何影响?降低炉砖使用寿命。②耐火砖最高耐火温度亦有限,温度太高队耐火砖德腐蚀亦有加剧。③合成气中有效成分降低,二氧化碳含量上升,比氧耗加剧。④造成系统热负荷加剧,使水汽比增加。48、气化炉液位低的缘由有哪些?增加,未准时调整激冷水量。⑥仪表假指示。答:①炉头法兰有露点,导致合成气窜出。②气化炉内炉温高,导致拱顶温度高。③炉砖受损,使用时间长,窜气或传热多导致拱顶温度高。④烧嘴损坏,偏喷,导致炉壁拱顶温度高。50、气化炉壁温度高的缘由有哪些?坏或安装不当偏喷。⑤炉壁裂缝,形成串气。51、如何推断气化炉投料成功?化炉出口合成气温度上升。⑤开工火炬燃烧。⑥气化炉压差增加。52、磨机为什么不能长期在低负荷下工作?浓度降低,影响气化效率;会造成输送困难,而且不经济。所以棒磨机不能长期在低负荷下工作。53、沉降槽底部排污量大小对系统有什么影响?管线结垢。54、自启泵启动后如何处理?答:①首先检查备用泵自启动的缘由;序就地停一台泵〔如没有特别缘由,一般停自启动的那台泵;③现场按自启动泵备用操作重进展备泵,最终联系中控投“自动”状态。55、如何导激冷水过滤器并冲洗?口阀。激冷水过滤器出口阀及入口阀。慢开使用激冷水过滤器排污阀,当激冷水流量无波动时,完全翻开排污阀,压力泄净。开启制浆冲洗水泵,翻开使用激冷水过滤器冲洗水阀,冲洗过滤器。56、洗涤塔的工作过程是怎样的?从文丘里洗涤器进入的气液混合流体经下降管进入洗涤塔下部,经水浴后气体夹带的液体和灰后出洗涤塔。57、碳洗塔上部为何设置除沫器?答:其作用是防止雾沫夹带,避开将水带入变换、损坏触媒。51〕1mg/Nm3〔2〕水/汽比:1:4〔3〕温度:>196℃;〔4)压力:Pa59、洗涤塔的内件主要有哪些?流式除雾器。60、常用的除沫器有哪几种?其工作原理是什么?滴运动的惯性撞击金属物或壁面而被捕集。61、煤气化总反响式为?答:CnHm+n/2O2→nCO+m/2H2+Q1.0。63、气化炉各层耐火砖的主要成分各是什么?答:气化炉燃烧室共有三层耐火砖,最里层的主要成分为三氧化二铬中层为三氧化二铝Al2O3〔87%、三氧化二铬Gr2O3〔12%,外层为三氧化二铝Al2O3〔98.6%、二氧化硅〔SiO2〔0.7%。64、气化炉燃烧室锥部两个支撑托架的作用是什么?答:上支撑托架是用来支撑支撑砖,下支撑托架用来支撑向火面砖。65(1)(2)(3)氢转(4)有效气产率(5)煤耗、氧耗。、什么状况下需要解除自启动联锁?答1〕运行系统需要停用时。〔2〕冲洗相关仪表时。 〔3〕泵需要检时。67、气化炉燃烧室构造如何?作。150ppm。69、预热烧嘴的构造如何?T03203T03203N3〔即烧嘴冷却水〕送至烧嘴循环管线中去。71、烧嘴冷却水气体分别器中通氮气的目的是?答:这是分析的需要,通氮气作为载体,便于分析。72.正常运行时烧嘴冷却水0.7MPa、装置在运行时,烧嘴的雾化状态怎样推断?答:依据:1〕雾化状态好时,2〕发气量大,有效气体成分高,CO74、烧嘴冷却水的作用是?75、气化炉激冷室合成气窜气的缘由主要有哪些?76、激冷环是怎样工作的?77、激冷环是怎样与支撑板和下降管连接的?78、向激冷环供水的四条支管加限流孔板的作用是?79、捞渣机捞渣量的多少对系统有何影响?答:量多:煤质发生变化,系统的水质,冷煤气效率,热负荷将受影响;炉温80、现场巡检灰熔点温度,取样分析觉察可燃选物上升;B、煤种变化分析不准时;C、喷嘴AB、C、马上分析煤种成份,并快速通知有关人员;81、开工抽引器的构造是怎样的?答:开工抽引器属蒸汽喷射泵,它主要由气体吸入口、蒸汽入口、排出口、喷嘴、集中器组成。82、抽引器的工作原理是?答:由蒸汽喷嘴、缩颈管、混合室及扩大管组成,中压蒸汽经喷嘴喷出,把静压能转换成动能,在扩大腔内产生负压,将烟气吸入,吸入的烟气与蒸汽混合后进入扩大管,速度渐渐降低,而压力随着上升,83形成炉内负压,形成倒挂火炬;〔2〕燃烧后的废气准时排解,保证有
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