渣仓技术协议

标准文案华电国际莱州电厂一期〔2×1000MW〕工程渣仓及附属设备 技术协议华电国际莱州项目筹建处电 力 工 程 咨 询 江南电站除灰设备厂2023年7月 莱州大全华电国际莱州一期2×1000MW工程华电国际莱州一期2×1000MW工程渣仓及附属设备技术技术协议--2-总则设计和运行条件工作围规及标准设备规技术要求设备性能保证及技术参数供货围设计联络检验和性能验收试验备品备件包装、运输和储存技术效劳资料交换容及日期供货周期罚款条件1、 总则华电国际莱州电厂一期2×1000MW风冷式钢带输渣机、斗式提升机将锅炉底渣连续输送至布置于锅炉房墙外的渣仓中，渣仓中的渣装车外运。本技术协议是对机械除渣系统中的渣仓、渣仓卸料设备及关心设备的设计、构造、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。分引述有关标准和规的条文，卖方应保证供给符合本技术协议和工业标准，技术先进、成熟、牢靠、满足环境保护要求的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必需满足其要求。 具体工程由买方、卖方双方共同商定。本技术协议中使用的标准如与卖方所执行标准发生冲突，按较高标准执行。本工程承受KKS标识系统。卖方供给的技术资料〔包括图纸〕和设备标识有KKS编码。具体标识要求由提出，在设计联络会上争论确定。2、设计和运行条件序号名序号名称单位数值1厂址省莱州市2主厂房零米标高m5.43累年平均气压hPa1011.44累年极端最高气温℃38.95累年极端最低气温℃–17.06平均相对湿度%637地震烈度度788累年最大风速m/s21.39累年最大积雪深度cm36灰份资料灰份分析序号项目设计煤种校核煤种1二氧化硅%44.0646.542三氧化二铝%20.9321.833三氧化二铁%12.7311.534氧化钙%11.7210.765氧化镁%1.891.666氧化钠%0.470.517氧化钾%1.201.648氧化钛%1.091.299氧化硫%4.782.2610二氧化锰%0.080.0711其它%1.051.91输送物料：锅炉底渣，底渣对各种材料的磨损性：强。渣的物理特性:渣的积存密度：计算容积：0.9t／m3计算荷重：1.6t／m3渣的粒度： 正常不大于25mm，最大40mm。温度： 排渣正常温度：150℃，最高温度：350℃。华电国际莱州一期2×1000MW工程华电国际莱州一期2×1000MW工程渣仓及附属设备技术技术协议--5-锅炉台数：2台；1台，22台。Ø9m430m3550m3。渣仓上设布袋除尘器和起吊架，侧壁设仓壁振动器，并设有高、低料位开关和连续料位计，在其设备层下设有掌握室。渣仓布置在炉侧。每座渣仓设有两路卸料系统：一路为干式卸料系统，可直接装罐车；另一路为双轴搅拌机湿式卸料系统，将渣调湿后可直接装汽车。卸料系统布置在渣仓下5m的设备层上。3、工作围〔包括设备本体及支架等〕的设计选型和供货，包括但不限于以下设备及附件：钢构造渣仓本体及支架、平台扶梯的设计选型及供货。渣仓排气除尘系统及料位系统的选型和供货。渣仓卸料系统的设计选型和供货。渣仓的附属设备的设计选型和供货，例如仓壁振动器等。渣仓附属设备的掌握小室及掌握柜。渣仓掌握台至就地仪控设备的电缆。以上各设备组成功能完整的渣仓所需的其它关心设备和附件。4、规及标准术协议中设备的设计、制造应符合以下标准与规:GB11352—89 一般工程用铸造碳钢件GB700—88 一般碳素构造钢GB699—88 优质碳素构造钢技术条件GB5680—85 高锰钢铸件技术条件JB/IQ4000.3 焊接通用技术条件IEC 电动机技术标准GBJ17-88 钢构造设计规GBJ9-87 建筑钢构造荷载规BJ11-89 建筑抗震设计规其它未注标准仍按国标、部标或行业标准制造、验收。5、设备规渣仓直径〔径〕:Ф9m/台数量：2台有效容积:〔存渣〕430m3/台(4)550m3/台直筒体局部高度:6.2m锥体局部高度〔椎体局部承受16Mn耐磨材质〕:7.8m仓壁振动器型号CZ1000数量(每台渣仓):3只料位计形式：射频导纳；型号：FMT30 ；生产厂家：美国AMETEK-DE ；350mm；库顶排气过滤器型式及型号：DMC-72 数 量：2台；制造厂：江南；40m3/min；华电国际莱州一期2×1000MW华电国际莱州一期2×1000MW工程渣仓及附属设备技术技术协议--10-过滤面积：≥50m2 ；排气含气量：50mg/m3；过滤效率：99.99％；脉冲吹扫空气量：24m3/h ；脉冲吹扫空气压力：0.6MPa；过滤器外形尺寸：1900×1700×2520 过滤器重量：1500kg ；布袋材料：诺美克斯；布袋生产厂家：美国；3年；72只/φ120×2023；35cc/cm2；过滤阻力：1200Pa ；过滤风速：≤0.8m/min；2002小时；使用寿命：≥3年；〔11〕库顶排气过滤器排气风机型式及型号：4-72NO3.6A 数 量：2台；流 量：3405m3/h；压 力：0.6MPa；配用电动机型号：Y100L-2；功 率：3KW；电 压：380V；〔12〕操作室尺寸：2023×2023×2300mm；〔13〕渣仓总重：102023 kg干式卸料装置手动耐磨球阀1)型 号：Q347F-350 ；规 格：DN350〔公称直径〕；衬防磨材料：高铬合金钢；操作方式：手动。5)重 量：400kg；气动耐磨球阀1)型 号：Q347F-350〔Q〕；规 格：DN350〔公称直径〕；重 量：600kg配用气缸参数：MJDS-90；其它参数：/ 生产厂家：ABB电动锁气给料机1)型 号：JG-200 ；2)出 力：200t/h；3)进出口尺寸：600×600mm；配用电动机参数：(Y系列)；功率：5.5kw电压：380V；转速：41r/minIP54配用减速机参数：R97-Y5.5-4P-35；转速比：35 ；FLENDER〔〕；6)重 量：800kg ；汽车散装机1)型 号：JSZ-200；2)出 力：200t/h；1800mm散装头升降速度：0.1m/s配带升降电动机参数：型 号：Y90S-4 功 率：1.5KW ；电 压：380V；转 速：24r/min；数 量：1台/每套；防护等级：IP54减速机参数：型号：WPA80-60；60；FLENDER〔〕；抽尘风机参数：型号：NO9-19A 流量：1400m3/h；抽尘风机电机型号：Y100L-2；抽尘风机电机功率：3 kw；380v；2900r/min；IP54湿式卸料装置手动耐磨球阀1)型 号：Q347F-350 ；规 格：DN350〔公称直径〕；5)重 量：600kg；气动耐磨球阀(1)型 号：Q347F-350〔Q〕；(2)规 格：DN350〔公称直径〕；(3)衬防磨材料：高铬合金钢；(4)操作方式：气动；(5)重 量：600kg(6)配用气缸参数：型号：MJDS-90；其它参数：/ ；生产厂家：ABB。电动锁气给料机1) 型 号：JG-200；2) 出 力：200t/h；3) 600×600mm；配用电动机参数：型号：Y132M-4 (Y系列)；功率：5.5kw电压：380 V；41r/minIP54配用减速机参数：R97-Y5.5-4P-35；转速比：35 ；FLENDER〔〕；6) 重 量：800kg；双轴搅拌机1)型 号：JSJ-200；2)出 力：200t/h；叶片材质：整体高铬合金钢；5)0.2～0.6Mpa；耗水量：50 t/h；配带电动机参数：型 号：Y250M-6 功 率：30KW；电 压：380V；转 速：42r/min；防护等级：IP54减速机参数：R137-Y30-4P-23；23；FLENDER〔〕；11)传动比：1：1 ；6、技术要求渣仓一般技术要求为保证渣仓的安全运行，渣仓的设计必需充分考虑所存物料的特性以及物料华电国际莱州一期2×1000MW工程华电国际莱州一期2×1000MW工程渣仓及附属设备技术技术协议--12-温度对渣仓构造的影响。空释放阀等设备，要求渣库库顶部封闭。渣仓侧面及顶部应能固定两台斗式提升机并承受斗式提升机的重量。每台炉设1台渣仓，渣仓为全钢构造，直径Ф9m，有效容积不小于430m3。550m3。渣仓下部约5m双轴湿式搅拌机和干灰散装机〔含风机。5m运转平台至渣仓直段下端部用带有100mm间，以适应严寒地区的设备运行要求。封闭用的压型钢板〔含保温层〕及门窗由卖方设计、供货〔0.8mm。渣仓应能承受构造自重〔包括斗式提升机安排在仓侧壁及仓顶上的重量、仓灰渣重量、平台上卸料设备的荷载、平台上的活荷载按不低于4kN/m2考虑、、风和雪荷载、设备起吊荷载、地震的影响等荷载，且强度、钢度、稳定性足够，除此之外，还能承受仓清渣所引起的冲击荷载，运渣车可能引起的撞击力等因素而增加的荷载。钢构造设计应满足工厂焊接和现场7.0m。渣仓构造设计时，渣的积存密度要求按1.6t/m3计算，渣仓能在长时间震惊及仓渣塌方等各种工况下安全牢靠工作。空释放阀、料位计、储气罐、仓壁振动器、仓顶起吊架、管道泵等。渣仓的钢构造件〔包括渣仓系统的支架、仓体、平台扶梯等〕渣仓本体和支架全部承受钢构造。渣仓下部锥体与水平面的夹角不应小于60度。钢渣仓顶部配带4套手动捅堵装置，设置仓壁振动器，以防止结拱堵塞。仓壁振动器的选型和数量应以有效的破拱和顺当卸料为原则设置，每仓布置3个。仓壁振动器选用产品。渣仓锥体下部设两路排渣出口，一路接干式卸料器，一路接双轴搅拌机，排2个排料口处设计小锥斗，以免渣仓振打装置底部积存渣。渣仓筒体钢板厚度为10mm，锥体局部承受16Mn耐磨材质。渣仓承受钢架支撑，仓柱跨度净间距不应小于7.0m，钢支架应有足够的强度和刚度以满足当地气象、地震条件及各种运行工况要求。渣仓全部部、组件在制造厂加工完成，焊接件其焊接、焊缝检验符合国家有输，由安装单位按制造厂安装图组装就位焊接。焊接应力处理。全部钢材均应进展除锈预处理。全部钢构造外表〔包括与渣接触的部位〕均施、装防腐涂层工艺要求和涂层种类。渣仓钢支架的设计和构造型式，应满足运渣汽车运行的要求。对于常常操作、检查或修理的场所均应设置永久性钢制平台，梯子、栏杆、全部通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆。平台扶梯、栏杆符合GB4053.93求表示。平台具有足够的强度和刚度，平台静荷载大于4kN/m2。渣仓排渣口下设置一个用于安装、检修、操作双轴搅拌机和干式卸料器的平4.5m。扶梯的设置：要设置从地面零米起至渣仓排渣口下大平台的扶梯，以便能从地面零米便利地到达大平台；再从大平台开头设置到仓顶的扶梯，以便能到达仓顶，扶梯的角度与形式要符合有关标准，扶梯角度不能太陡〔≤50 能便利通行。各段扶梯的位置要考虑渣仓本体、渣仓设备和渣仓四周其它设备布置的需要来确定，并同供给的资料相结合，满足总体布置的需要。渣仓顶部要封闭，四周设置栏杆，其构造强度的设计要考虑安装、检修、操行的需要，又要考虑检修时的便利。全部平台均设栏杆和护沿。栏杆高度为1.2m，平台承受热镀锌钢格栅板。平台载荷为4kN/m2。平台扶梯的栏杆按DLGJ158-2023执行。平台扶梯依据国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053〔最版〕及《火力发电厂〔DLGJ158-2023〕设计制造。其中平台、走道和扶140mm×3mm20mm50mm，立柱及横杆直径不低于38mm。扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯2kN/m2800mm。渣仓钢支架的底板标高高出当地地坪0.2m。渣仓配套设备技术要求每台渣仓顶部设置一台检修起吊架，起重量2t。渣仓下部检修运行平台层应考虑电动起吊设施，用于检修卸料设备，起重量在每台渣仓5.0米层设一个容积1.5m3的储气罐，工作压力为0.8MPa，为布至各用气点管道、阀门的设计、供货。密。渣仓顶部设一台高效布袋除尘器，最低除尘效率为99.99%，过滤后的排气中含尘浓度应小于50mg/m3。为了保持渣仓为负压和限制干渣的过度飞扬，布袋除尘器要求加装耐磨排气风机〔俊龙。布袋除尘器技术要求：高效布袋除尘器除满足有关标准和规要求外还应满足以下要求：送系统进入渣仓的空气组成，布袋过滤面积≥50m2。布袋除尘器应为脉冲反吹、净气室顶抽袋式。布袋除尘器的过滤风速应小于0.8m/min。大气。撑构造、平台、扶梯及排气风机等附件。掌握等。布袋除尘器的构造能够确保使用寿命不少于30〔网格、笼〕支撑。布袋材料承受进口诺梅克斯材料。布袋反吹清扫系统应自动、有效。反吹清扫系统必需具备在过滤器处于工作状态下连续工作的力量。过滤器的掌握系统应使布袋在允许的压差下运行，并有压差报警。卖方应供给布袋除尘器脉冲吹扫和气动阀门所需的压缩空气用量和参数。该系统的掌握除能在渣仓掌握室掌握外，还应预留系统的运行状态信号供远方监视用，卖方应在投标书中供给准确的掌握方案；压力、差压变送器选用ROSEMOUNT3051CSOR供货。盘柜所使用的钢板应为≮2.5mm厚的双面拉丝不锈钢板，其部的支撑和框架构件应保证不引起盘IP54IP65。为便于检修，除尘器承受侧开门取袋。所用电磁阀及掌握仪表均承受优质产品，电磁阀的使用寿命在50万次以上；电磁阀承受进口ASCO，每座渣仓设两台分别测量并供给渣仓料位低、高位报警的报警信号除显示在渣仓的掌握小室外，还留有向远方掌握室的接口。除上述两台料并将渣位送往渣仓的掌握小室和远方掌握室，使运行人员随时了解渣库的渣位。渣AMETEK-DE10000小时无故障。料位计由卖方设计供货。渣仓掌握小室在该室操作；渣仓排渣口下干式、湿式卸料设备掌握运行在该室完成。计配带，置于掌握室。简洁误操作的地方应承受联锁掌握。可开关。示信号、按扭均有中文铭牌标注。渣仓的电气、掌握设备应符合国家有关标准，依据防尘、防潮、防霉等原则，选择电气元件、掌握设备。在掌握小室可对渣仓的单个设备进展手动操作。卖方应负责渣仓本体的电缆敷设设计供货，即从掌握小室至各设备的动力电缆及掌握电缆由卖方设计供货，买方只将电源供至掌握小室。。掌握台面承受30°斜坡设计。掌握台板厚不小于2.5mm，外表光滑干净，没装和运行期间短路产生的全部偶然应力而不损坏或性能丧失。门轴的构造与材料应符合防腐要求。掌握台外表承受喷塑处理，颜色待定。渣仓底卸料装置每座渣仓的两套卸料设备不能同时运行。各设备接口法兰规格应统一，便利安装；各设备密封性能良好，无漏灰渣现象；全部转动部件应转动敏捷，无卡死及堵灰渣现象；寿命≥3年全部转动部件应转动敏捷，无卡死及堵灰渣现象；要求密封严密，无飞灰外扬现象。〔DN35入口气动耐磨球阀DN35、电动锁气给料机、干式卸料器、吸尘风机、料位计，干式卸料器包括外筒、伸缩套筒、吸尘罩、卷扬机构和底座等。入口手动、气动耐磨球阀选用明精的硬密封球阀。〔俊龙磨损的部件寿命至少8000h。干式卸料器料位计承受风压式料位计，选用美料；设计构造保证整个卸灰过程不冒干灰，到达文明生产要求。250℃以上，0.1m/s。干灰散装机升缩距离要满足大车与小车的要求。IP54Flender产品。湿式卸料装置系统至少应包含以下设备：连接收道、入口手动耐磨球阀〔DN35、入口气动耐磨球阀〔DN35、双轴搅拌机、卸料器等。钢耐磨材料；10～25%可调。双轴搅拌机主机要求密封严密，无飞灰外扬现象，支承轴承受体外滚柱推力40Cr。壳底12mm16Mn套应安装维护便利，联接结实。查门和检修孔。10000〔连续5000020230小时。设备的25年,所用的材料完全满足电厂所在地区环境条件和工作介质的要求。双轴搅拌机的喷雾水系统承受不锈钢材料的喷头、管道、阀芯。喷雾水系统〔带胀管接头、手动水量调整阀随设备配供。买方的供水管道为φ108×4，供水压力为0.05–0.1MPa，卖方应设置一管道泵将水压提高，管道泵入口应设一个手动球阀。管道泵参数为：流量=40–60m3/h,扬程=30–40m1m处。全部转动部件应转动敏捷，无卡死及堵灰渣现象；干、湿式卸料装置要求配带掌握台。该掌握台布置在渣仓掌握小室。干式卸料系统的掌握联锁要求：干式卸料装置要求设置半自动掌握和自动掌握卸料的功能，并能与入口处的气动球阀连锁，共同实现卸料。具体要：运载汽车就位后，散装头与汽车装料口的对位可承受半自动掌握机构掌握散装头的升降，对位后，再开启自动掌握功能。卸料时自动掌握的挨次是：首先开启吸尘风机，再开启散装机入口处的气动球阀，向车装料；当料罐装满时，散装头上的料位计发出信号，此时，自动关闭气动球阀，延时一段时间〔4～6秒，停顿吸尘风机，最终使散装头自动提升，完成一次卸料过程。气动球阀、吸尘风机以及其出口的气动后一个设备不能开启或关闭，要打乱上面所述的挨次执行，必需解除连锁。气动蝶阀也随设备供货。湿式卸料系统的掌握联锁要求：湿式卸料系统启动运行时，先开启双轴搅拌机、再依次开启喷雾水系统上的气动蝶阀及排灰管上的气动球阀、电动锁气给料机，上述设备间的联锁要保证前面的设备未启动，后面的设备也无法启动，凡参加联锁的设备也能解除联然后再依次关闭雾水系统上的气动蝶阀、最终关闭双轴搅拌机，同样在进展关备。台炉渣仓下的两台卸料系统配一台掌握台。要求卖方依据上述联锁要求，设计干、湿灰卸料系统的掌握系统，并供给电ABPLC系列产品，并留有通讯接口；压力、差压变送器选用3051系列产品；盘柜所使用的钢板应为≮2.5mm厚的双面拉丝不锈钢板，其部的支撑和框架构件应IP54IP65。阀门的设计供货。的全部设备、掌握台、接收、安装附件等。规律开关〔压力开关、差压开关、温度开关等〕应选用美国SOR产品；电磁阀选用进口ASCOSTIABB公司的智能定位器。阀体与电动头选用瑞基一体化产品。除渣系统各设备及附件的清洗和油漆全部加工件〔除不锈钢外〕都应对其外表进展除锈处理。外表除锈处理承受喷丸处理。底漆必需在除锈处理后8小时进展。供给完整的说明和清洗手段。设备装运以前，其全部部件应进展全面清洗，去除全部污垢、锈物、油脂及其它杂物，保证产品外清洁，并在工厂按制造厂标准进展涂漆。钢构造喷涂头道漆之前应经喷沙或酸洗处理，发运前应上底锈和防锈漆。〔除不锈钢外ISO－EN12944”中的C4——“沿海污染地区设计、施工〔不包括保养底漆〕两层面漆。安装后全部钢构造外表应涂最终一道面漆〔卖方供给，现场刷涂，为满足现场焊接、补漆需要，卖方供给一道底漆30%的刷涂量的油漆、一道面漆的30%的刷涂量的油漆，现场涂刷。面漆颜色由买方确定。底漆承受环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80%，按体积计最少为50%，二层干漆膜厚度不小于90μm。中间漆承受环氧云铁漆，其固体含量按体积计不少于50%，一层干漆膜厚度不小于80μm50%100μm。明对不同的部件承受的油漆种类、喷涂方式和技术要求。电气和掌握局部响，避开灰尘、水汽及腐蚀性气体对绝缘层造成的损坏，绝缘等级应为F级。电机防护等级不低于IP54，启动电流不大于6.5倍额定电流，接线盒方位满足现场所驱动设备的正常运行和买方要求。电动机承受电机厂产品。1151.10的运行系数。由接线盘〔柜〕到设备本体的电缆及布线均由卖方设计供货，且满足相关规。买方负责220V，5A。电动机及其配套掌握箱〔柜〕各留有至少两处接地端子。柜电气元器件承受施耐德产品。端子排承受阻燃防潮型凤凰，并有20%的备用C2芯备用。要。7、设备性能保证及技术参数备质量保证书：〔包括主要外购件〕b制造检验记录c主要材料合格证d电气设备试验报告QA/QC文件应包括,但不仅限于以下材料合格证各主要设备的常规出厂试验,耐磨材料的硬度试验和探伤试验。全部偏差和偏差报告的副本应用的标准和规所要求的全部文件8、供货围术性能应满足本规书各章节所述的技术要求。列出不详的，但属于功能完整性的，卖方也应供给。统调试、设计联络、人员培训等全过程的效劳。除渣系统主要供货围〔2台炉数量〕卖方应供给2台〔套〕功能齐全的渣仓，每套设备成套围如下，但不仅限于这些：渣仓本体、仓壁振动器、料位计、布袋除尘器、1.5m3的储气罐及附件。〔包括封闭用压型钢板、运行维护平台、扶梯、平台电动起吊装置、库顶起吊架等。压力真空释放阀。干式卸料装置及手动耐磨球阀、气动耐磨球阀、电动锁气给料阀等，包括干式卸料装置的吸尘风机及其排气管道和阀门等。湿式卸料装置及其手动耐磨球阀、气动耐磨球阀、电动锁气给料阀，包括湿式卸料装置的进水管道、管道泵及其阀门等。渣仓掌握小室。其它电气动力掌握装置等。渣仓本体电缆敷设用桥架等材料。渣仓根底的地脚螺栓及连接件。供货清单〔单台〕序号名称规格和型号数量原产地和制造商名称1渣仓本体φ9m,V:550m31套江南2渣仓钢支架1套江南3顶部及运行层2t1套江南起吊装置4顶部平台1套江南5运行层平台1套江南6扶梯及栏杆1套江南7渣仓封闭1套江南华电国际莱州一期2×1000MW华电国际莱州一期2×1000MW工程渣仓及附属设备技术技术协议--24-序号名称规格和型号数量原产地和制造商名称8高料位开关DE-pnl1套美国AMETEK-DE9低料位开关DE-pnl1套美国AMETEK-DE10连续料位计508-4C-9201套美国AMETEK-DE压差开关1112 PLC131131套14电磁阀1套15仓顶布袋除尘器DMC-721套江南16真空压力释放阀φ5081台江南17仓壁振动器CZ10003台海安18手动球阀DN3502台明精19气动球阀DN3502台明精20电动给料机JG-2001套江南21双轴搅拌机JSJ-2001套江南22干灰散装机JSZ-2001套江南23管道泵1台水泵厂24系统连接附件1套江南25掌握室及柜1套江南26电线电缆1套江南27油漆1套江南地脚螺栓及连接28件/1套/

1套14067 1套

SOR法国施耐德O法兰及其连接件。掌握设备华电国际莱州一期2×1000MW工程华电国际莱州一期2×1000MW工程渣仓及附属设备技术技术协议--25-的电缆。油漆设备油漆颜色由买方确定。9、设计联络 特地的会议集中解决。本工程初步确定至少召开二次设计联络会。 上争论和确定这些技术文件和图纸。每次设计联络会议完毕时，买卖双方应签署会议纪要。第一次设计联络会初步定于双方签订技术协议2周进展，主要议题：对卖方第一批供给的局部图纸对卖方I/O等资料)进展争论并提意见。·争论和确定买方和卖方相互供给的有关技术文件。·确定买卖双方的技术接口并供给相关资料。·解决工程进展中双方遇到的问题。·争论和确定其次次设计联络会的议程准时间。10、检验和性能验收试验卖方应向买方供给有关设备的检验、验收标准。工厂检验试验。性能验收试验168卖方应供给试验所需的技术协作及人员协作。签字确定结论。〔包括掌握系统经16812个月。致的缺陷或故障的设备，包括更换损坏的阀门和设备。11、备品备件序估量寿命序估量寿命名称〔年〕号12双轴搅拌机喷嘴双轴搅拌机叶片φ5不锈钢≥20230h16满足更换1R450整体高铬合金≥10000h1套台双轴搅拌机所需的全部叶片3双轴搅拌机轴承满足更换27324铸钢≥20230h2套台双轴搅拌机所需的全部轴承，哈瓦洛45吸尘风机叶片布袋除尘器滤袋耐磨锰≥10000h2套满足更换2φ120×诺梅≥3年2套台布袋除尘2023克斯器所需的全部滤袋6电磁阀ASCO≥3年6只7规律开关SOR≥5年4只8PLC施耐德≥5年1套9料位计每种规格AmetekDE≥2年各供给110只满足一年运润滑油各减速箱足量行所需的全部润滑油三年之用备品备件〔不包含在报价中：序号序号名称规格型号单位 数量产地生产厂家备注1双轴搅拌机φ5mm只16江南不锈钢喷嘴2双轴搅拌机R450块72江南叶片3双轴搅拌机7324只4哈瓦洛轴承12、包装、运输和储存包装设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，分类装箱，并遵循适于运输、便于安装和查找的原则。事项等。包装箱附带以下文件〔不限于书；安装指示图。储存卖方依据包装箱物品的特性，向买方供给安全保存方法的说明。卖方所供备品备件及专用工具亦有安全储存方法的说明。运输卖方负责将设备运输到买方生产现场的指定地点。13、技术效劳设备安装、调试期间，卖方应负责派技术效劳人员到现场进展指导和解决安装、缘由所造成的缺陷。〔168小时试运转后〕1年供给免费技术效劳。卖方应为买方免费供给培训运行、检修人员的效劳。14、资料交换容及日