X庄村城中村改造项目碗扣式满堂脚手架施工方案

中铁·诺德城（松庄村城中村改造项目）07地块碗扣式满堂脚手架施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u一、工程概况 一、工程概况1.1、项目概况中国中铁·诺德城（松庄村城中村改造项目）07地块工程位于太原市迎泽区郝庄镇松庄村东峰路与朝阳街交叉口，总建筑面积212814.4㎡，总用地面积46084.54㎡，设计使用年限50年，安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，抗震类别为丙类，场地类别为Ⅲ类，湿陷性类型为Ⅱ级（中等）～Ⅲ级（严重），基础等级为甲级，耐火极限：地下部分为一级，地上部分为一级（多层为二级），主楼为钢筋混凝土剪力墙结构、地下车库及商业为框架结构，主楼为桩基加筏板、地下车库为独立基础加防水板。主楼楼层19、23、32、34层不等，高度57m、68.6m、94.7m、99.95m不等。1.2、结构设计概况建筑面积区域建筑高度（m）地上面积(㎡)地下面积(㎡)总面积(㎡)建筑层数地上地下7-1#楼99.8531535.231593.2233128.453427-2#楼99.8515720.031596.971773173427-3#楼99.8531486.141770.7433256.883437-4#楼68.6510685.871256.6711942.542327-5#楼99.8529649.791562.4131212.23427-6#楼68.659993.361288.8611282.222327-7#楼94.7527750.21748.1429498.343227-8#楼57.058280.52870.899151.41192地下车库//25438.8125438.81/1二、编制依据1.1、施工图纸序号图纸名称版本1太原市松庄城中村改造项目04总平面图2018.9.252中国中铁·诺德城7-1#～7-8#住宅楼工程结构专业施工图2018.11.93中国中铁·诺德城7-1#～7-8#住宅楼工程建筑专业施工图2018.11.34太原市松庄城中村改造项目07地块地下车库结构施工图2018.11.35太原市松庄城中村改造项目07地块地下车库建筑施工图2018.11.161.2、施工规范序号文件名称文件编号1建筑施工手册第五版2工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2013年版3最新工程建设标准强制性条文汇编中铁建工集团5建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20137建筑施工安全技术统一规范GB50872-20138建筑结构荷载规范规范GB50009-20129建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810木结构工程施工质量验收规范GB50206-201211建筑施工易发事故防治安全标准JGJ/T429-201812建筑施工安全检查标准JGJ59—201113建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201214施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201616建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20161.3、施工文件（1）建设单位认可的设计方案；（2）本工程投标文件、建设工程施工合同、设计交底、图纸会审记录；（3）公司相关质量管理手册、程序文件、作业指导书、规定、制度等；（4）本项目指导性施工组织设计；（5）关于印发《中国中铁股份有限公司模板支架施工防倾覆卡控红线》的通知中铁股份安监[2018]212号；（6）工程质量安全手册（试行）建质[2018]95号三、施工部署3.1、技术准备（1）、组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，了解脚手架工程的流水组织程序，并进行施工图审查及专业校核，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定，做到人人心中有数。（2）、认真学习、熟悉脚手架搭设相关规范，规定及局安全文明标准化施工要求。（3）、现场主管责任工程师，必须对作业人员进行书面和口头交底，使其明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。（4）、熟悉规范计算要求，进行脚手架荷载安全计算；参照计算参数要求在相应位置。（5）、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。3.2、材料准备本工程主要采用Q234级材质钢管，搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用 Φ48 × 3.5碗扣钢管，质量符合现行国家标准规定。碗扣钢管主要立、横杆最大长度900-3000㎜。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。钢管材质必须符合《直接电焊钢管》（GB/T13793-2016）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）规定。进入施工现场的只要构配件应有产品质量合格证，产品性能检测报告，并应按照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）规范要求对表面观感质量、规格尺寸进行抽样检查。详见“八、附件”中主要构配件检查验收表。3.3、工期计划本次涉及的7-3#、4#、5#楼地下一层至三层施工。各楼座施工要求以总进度计划为准。四、碗扣支撑架工艺技术4.1、构造措施1、立杆本工程采用定型标准碗扣架管，脚手架立杆和顶杆上每隔0.6m设置一付碗扣接头，主楼支撑架纵横杆主要间距为900*900mm（为配合梁、板实际跨度搭设架体，局部立杆间距可调整为600mm～300mm），立杆距结构梁边间距为300mm，架体底部必须设一道纵横向扫地杆，离地面高度350mm，立杆底部垫通长50*100mm木方，扫地杆上第一步横杆距离扫地杆1500mm，考虑采用碗扣式支撑架的地下室及楼座三层以下层高在2.9m~3.2m，第二步步距设置600mm，上方自由端根据层高进行调整安装。梁处支撑架：梁底增加一排立杆，梁跨度方向立杆间距同两侧底板支撑架间距；梁底、梁侧立杆均沿梁中心性均匀布置。结构梁支撑体系示意图、立杆必须设置纵、横扫地杆。（3）、地势不平或承重脚手架底部应用立杆可调底座，当相邻立杆地基髙差小于0.6m时，可直接用立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间距，使同一层碗扣接头高差小于0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。（5）、每根立杆底部应设置底座或垫板，本工程主要采用50*100木方做垫块，长度不少于2跨。2、水平杆（1）、脚手架的水平杆应按照步距延纵向横向连续设置，不得缺失。在立杆底部碗扣处应设置一道纵向、横向水平杆，根据本工程采用的定型立杆，扫地杆距离地面高度为350mm，存在调整的区域要求扫地杆距离地面不得大于400mm。支撑架立面示意图3、剪刀撑采用钢管扣件剪刀撑：（1）、竖向剪刀撑：在架体周边、内部纵横向每隔9m（或者不足9m）设置一道竖向钢管扣件剪刀撑。两个方向的交叉斜向钢管分别采用旋转扣件设置在立杆两侧；每道剪刀撑连续设置，要求竖向剪刀撑斜向钢管与地面倾角为45°～60°；剪刀撑杆件应每步与交叉处的立杆或水平杆扣接；剪刀撑杆件接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并且不少于2个旋转扣件扣紧，且杆端距端部扣件盖板边缘的距离不小于100mm。（2）、水平剪刀撑：在架体顶部水平杆设置一道水平剪刀撑，每道水平剪刀撑连续设置，宽度为6m。 4、扣件使用要求、螺栓拧紧扭力矩不得小于40N.m，且不得大于65N.m。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100mm。5、其他构造立杆顶端可调承托伸出顶层水平杆的悬臂长度不超过650mm。可调承托和可调底座螺杆插入立杆长度不小于150mm，伸出的长度不大于300mm，安装时其螺杆应与立杆钢管上下同心，且螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不大于3mm。如上图所示。4.2、工艺流程放线测量 →架体地脚排布并验收→ 架体搭设 → 垂直度调整 → 扫地杆、剪刀撑等构造搭设 → 安全防护设施搭设 → 架体验收 → 模板搭设 → 结构施工、达到拆模强度 → 拆模。4.3、主要施工方法（1）、架体分别按先立杆后横杆再剪刀撑的搭设顺序进行，搭设形成架体单元，并以架体单元逐层，逐排扩展搭设，每层搭设高度不大于3m。（2）、在己处理好的地基上，平整的地基基础上的支架，其立杆底座可直接用木板垫座;直接用立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内;当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间使同一层碗扣接头高差小于0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。在搭设过程中，随时注意基础的沉降，对基础沉降悬空的立杆，调整可调底座，使之均匀受力。（3）、剪刀撑应随架体同步搭设，不得滞后搭设（4）、碗扣节点组装时，应通过限位销将上碗扣锁紧水平杆。连接杆件时，先将横杆接头插入下碗扣的周边圆槽内，将上碗扣沿限位肖滑下扣住横杆接头，并顺时针旋转扣紧，用铁锤敲击几下即能牢固锁紧。、当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置)；其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。（6）、脚手架每搭完一步架体后，应校正水平杆步距，立杆间距、立杆垂直度和水平杆水平度。立杆垂直度偏差不得大于5mm，架体全高的垂直度偏差小于架体搭设高度的1/600，相邻水平杆的高差不大于5m。4.4、拆除 （1）、模板支撑架拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中混凝土强度的有关规定。（2）、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经技术管理程序批准后方可实施拆除作业。（3）、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。（4）、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。（5）、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。（6）、拆除作业应从顶部开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。（7）、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。（8）、梁下架体的拆除，从跨中开始，对称向两端拆除。五、质量保障措施为保障脚手架工程搭设质量，项目部成立相关质量管理组织进行现场质量把控。5.1、质量保证体系质量保障体系图（1）项目经理：全面负责脚手架工程施工任务，组织、检查各专业组的工作，制定规章制度，明确有关人员的职责，是脚手架工程施工安全责任人；（2）项目总工：负责编制专项施工方案和进行技术交底工作，在施工过程中进行技术指导，对脚手架工程施工技术工作全面负责；（3）生产经理：负责按施工方案的要求进行脚手架工程现场施工，编制脚手架工程施工生产安排计划，对人员、机具、材料进行合理的调配和安排、检查现场各专业组现场工作，对方案实施全面负责；项目经理：王飞生产经理：谢建峰项目总工：蒲生园质检员：徐利技术员：徐利王超施工员：刘人铭党磊实验员：李鑫（4）质检员：按方案要求及有关质量安全技术要求对现场各项工作进行质量、安全监控，负责对脚手架工程施工进行质量安全日常检查、验收和评估，并对施工全过程进行质量监督。（5）材料员：按现场实施负责人的计划和方案要求及相关规范要求组织材料进场和保证材料质量合格，对脚手架工程各项材料供应负责。（6）测量员：按施工图进行施工测量放线；对脚手架工程架进行观测，记录、报告。（7）实验员：对进场材料取样复检，收集材质证明文件及资料整理；（8）劳务队：负责按施工方案及施工工长要求操作，负责组织好班前安全活动，进行班组内部自检，对脚手架工程质量安全承担直接施工责任。5.2、验收要求脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。2、碗扣支撑架搭设时每6m进行一次检查与验收；架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收，保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，剪刀撑等设置是否完整。3、脚手架验收严格按《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）中所要求的内容进行检查，内容详见“八、附件”。六、安全保障措施6.1、安全组织机构在项目部成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，生产经理、技术负责人、安全总监、施工员、质量员任组员。领导小组负责脚手架工程施工过程中各种事务协调。做到事前交底、事中控制、事后监测，严格要求，一丝不苟抓安全生产，层层落实到责任人。6.2、脚手架检测架体搭设完成后直至拆除前，应安排专人对排架支撑体系进行观测，特别是在结构楼层砼浇筑过程中应加强观测，看立杆是否有沉降、位移及扣件是否有滑移现象，一旦发现情况，应立即采取措施加固，如是砼浇筑过程中发现情况，应立即与总监协商暂停浇筑来加固架体，确保架体的稳定性和承载力。6.3、安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具及零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、在脚手架使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行巡检，日常由架子工进行安全检查与维护，并按《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）、连墙杆。8、临空搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。脚手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁人员入内。12、上下楼梯口搭设安全通道。在脚手架与楼梯口高差较大处，应设置爬梯，爬梯上下端应固定。13、严禁从脚手架上往上、下抛物。14、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。15、脚手架搭设完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。16、在脚手架使用期间，顶面的网架杆件应分区分批分散堆放，并严禁抛掷，应轻放，顶面使用荷载控制在允许范围内，有专人进行控制。17、符合其它安全有关规定要求。18、脚手架工程事故应急预案（1）、应急预案目的为对脚手架工程施工过程中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和企业财产的损失，制订本应急预案。（2）、适用范围脚手架工程整个施工阶段及发生脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故时。（3）、职责1）、项目经理①、应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。②、有权采取一切手段，以控制和减少事故危害。③、授权相关人员相应的应急处理权。2）、安全总监①、事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。②、当项目经理不在现场时，担任现场总指挥工作。3）、项目技术负责人①、组织有关部门编制修订、评审应急预案。督促相关部门做好事故抢险过程记录。②、组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。③、当项目经理、项目副经理不在时，担任应急总指挥工作。（4）、技术部：负责编制、修订、评审应急预案。（5）、安质部①、协助技术部编制修订、评审应急预案。②、督促检查相关部门落实应急准备工作。（6）、安装部①、协助技术部编制、修订、评审应急预案。②、组织进行应急预案的演习，并提出改进建议。③、发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作。（7）、物资设备部①、协助技术部进行应急预案的编制、修订、评审。②、落实应急预案所需物资、设备的准备工作。（8）、综合办公室部①、协助技术部编制、修订、评审应急预案。②、落实应急物资及其它措施费的准备。七、文明保障措施（1）、进入施工现场的人员要必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，随意拆除和移动标示牌。（3）、建筑材料、构件和料具要按施工总平面图指定的区域堆放，堆放要整齐，挂定型化的标牌进行标识。（4）、项目部要建立消防领导小组，制定安全消防措施，配备充足的灭火器和消防人员。（5）、施工现场要设置吸烟室，禁止随地吸烟。（6）、楼层清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。（7）、施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。（8）、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。（9）、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。（10）、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。（11）、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。八、附件1、主要构配件检查验收表2、脚手架验收标准3、板模板（碗扣式）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20163、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2017一、工程属性新浇混凝土楼板名称LB新浇混凝土楼板板厚(mm)180模板支架高度H(m)3.3模板支架纵向长度L(m)7.7模板支架横向长度B(m)6.2二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架自重0.75混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)1浇筑和振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)1风荷载标准值ωk(kN/m2)基本风压ω0(kN/m2)0.30.111地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)12.34风压高度变化系数μz1.061风荷载体型系数μs0.5三、模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500斜杆或剪刀撑设置剪刀撑符合《规范》JGJ166-2008设置要求立柱伸出顶层水平杆长度a(mm)550小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)200主梁最大悬挑长度l2(mm)200设计简图如下：模板设计平面图模板设计立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.5面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式三等跨连续梁楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承载能力极限状态q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×(Q1k+Q2k)]×b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1.4×2]×1=8.342kN/mq1静=[γG(G1k+(G2k+G3k)h)]b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.18)]×1=5.542kN/mq1活=(γQ×(Q1k+Q2k))×b=(1.4×2)×1=2.8kN/m正常使用极限状态q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×(Q1k+Q2k))×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1×(1+1))×1＝6.618kN/m计算简图如下：1、强度验算Mmax＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×5.542×0.32+0.117×2.8×0.32＝0.079kN·mσ＝Mmax/W＝0.079×106/37500＝2.116N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.677ql4/(100EI)=0.677×6.618×3004/(100×10000×281250)=0.129mmνmax=0.129mm≤min{300/150，10}=2mm满足要求！五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)60×80小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁计算方式二等跨连续梁q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×(Q1k+Q2k)]×b=[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1.4×2]×0.3＝2.574kN/m因此，q1静＝1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1.2×(0.3+(24+1.1)×0.18)×0.3＝1.734kN/mq1活＝1.4×(Q1k+Q2k)×b=1.4×2×0.3＝0.84kN/m计算简图如下：1、强度验算M1＝0.125q1静L2+0.125q1活L2＝0.125×1.734×0.92+0.125×0.84×0.92＝0.261kN·mM2＝q1L12/2=2.574×0.22/2＝0.051kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.261，0.051]＝0.261kN·mσ=Mmax/W=0.261×106/64000=4.073N/mm2≤[f]=15.44N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1＝0.625q1静L+0.625q1活L＝0.625×1.734×0.9+0.625×0.84×0.9＝1.448kNV2＝q1L1＝2.574×0.2＝0.515kNVmax＝max[V1，V2]＝max[1.448，0.515]＝1.448kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.448×1000/(2×60×80)＝0.453N/mm2≤[τ]=1.78N/mm2满足要求！3、挠度验算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×(Q1k+Q2k))×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1×(1+1))×0.3＝2.045kN/m挠度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×2.045×9004/(100×9350×256×104)＝0.292mm≤[ν]＝min(L/150，10)＝min(900/150，10)＝6mm；悬臂端νmax＝ql14/(8EI)=2.045×2004/(8×9350×256×104)＝0.017mm≤[ν]＝min(2×l1/150，10)＝min(2×200/150，10)＝2.667mm满足要求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)Φ48×3.5主梁计算截面类型(mm)Ф48×3主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.61、小梁最大支座反力计算q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×(Q1k+Q2k)]×b=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×2]×0.3＝2.646kN/mq1静＝1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)×0.3＝1.806kN/mq1活＝1.4×(Q1k+Q2k)×b＝1.4×2×0.3＝0.84kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×(Q1k+Q2k))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1×(1+1))×0.3＝2.105kN/m承载能力极限状态按二等跨连续梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×2.646×0.9＝2.977kN按悬臂梁，R1＝q1l1＝2.646×0.2＝0.529kN主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6R＝max[Rmax，R1]×0.6＝1.786kN;正常使用极限状态按二等跨连续梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×2.105×0.9＝2.369kN按悬臂梁，R'1＝q2l1=2.105×0.2＝0.421kNR'＝max[R'max，R'1]×0.6＝1.421kN;计算简图如下：主梁计算简图一主梁计算简图二2、抗弯验算主梁弯矩图一(kN·m)主梁弯矩图二(kN·m)σ=Mmax/W=0.476×106/4490=106.017N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)主梁剪力图二(kN)τmax=2Vmax/A=2×3.308×1000/424＝15.602N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)主梁变形图二(mm)跨中νmax=0.696mm≤[ν]=min{900/150，10}=6mm悬挑段νmax＝0.387mm≤[ν]=min(2×200/150,10)=2.667mm满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态图一支座反力依次为R1=4.697kN，R2=5.358kN，R3=5.755kN，R4=3.836kN图二支座反力依次为R1=4.256kN，R2=5.567kN，R3=5.567kN，R4=4.256kN七、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值[N](kN)30按上节计算可知，可调托座受力N＝5.755/0.6=9.591kN≤[N]＝30kN满足要求！八、立柱验算斜杆或剪刀撑设置剪刀撑符合《规范》JGJ166-2008设置要求立柱钢管截面类型(mm)Ф48×3.2立柱钢管计算截面类型(mm)Ф48×3钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值[f](N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.151、长细比验算λ=(h+2a)/i=(1500+2×550)/15.9=163.522≤[λ]=230满足要求！2、立柱稳定性验算根据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008公式5.6.2-2：小梁验算q1＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.9×2]×0.3=2.562kN/m同上四～六步计算过程，可得：R1＝4.55kN，R2＝5.392kN，R3＝5.574kN，R4＝4.123kNλ=l0/i=2600.000/15.9=163.522查表得，φ1=0.265不考虑风荷载:单肢立柱轴向力：N=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+γG×q×H=Max[4.55,5.392,5.574,4.123]/0.6+1.2×0.15×3.3=9.884kNf=N/(φ1A)＝9.884×103/(0.265×424)=87.967N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！考虑风荷载:Mw＝γQφcωk×la×h2/10＝1.4×0.9×0.111×0.9×1.52/10＝0.028kN·m单肢立柱轴向力：Nw=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+γG×q×H+Mw/lb=Max[4.55,5.392,5.574,4.123]/0.6+1.2×0.15×3.3+0.028/0.9=9.915kNf=Nw/(φ1A)+Mw/W＝9.915×103/(0.265×424)+0.028×106/4490=94.479N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！