普通车工考题

车工能准通知单请各位考生各考场在考前认真阅读单，并按要逐一做好各准备工作。一、材准备

φ45×110φ60×120

1/每位考生1/每位考生

二、设、辅具准备

氏号

1111

车工机床操作准备通知单第1页共页

三、工刀、量具准类型量具

名称游标卡尺公法线千分尺齿厚卡尺量针外径千分尺深度千分尺万能角度尺深度尺塞尺

尺寸规格（）（）D=φ2.9-3.1mm；0.01）（）0.02~0.5

数量各113各各111

备注内径百分表

（0.0135~50（）各百分表及表架偏心垫

偏心距

各各外圆车刀外螺纹车刀内外切槽刀刀具切断刀镗孔刀麻花钻头中心钻注：、不允许使用机夹刀具；2、不得使偏心套。

90°°30°刀宽；3mm小于镗孔尺寸范围16~φ48φ10、φ18、φ32B2.5或A3

各各1

自行合理选择自行合理选择自行合理选择,断φ60料有盲孔，合理选择车工机床操作准备通知单第2页共页

车技能试卷一、说明1.查考生的基本操作技能、安全文明生产意识及相关的工艺常识和操作的熟练程度。2.题内容依据国家劳动部和机械工业部1995年联合颁的《工人技术级标准》和《职业技能鉴定规范（考核大纲）3.考题适合于加工直径为400mm数控卧式车床。4.考题适合于考核经常加工碳素钢的技术工人。考题有关技术要见考试题图样。二、考试题图（详见附图）三、评分标准1.直径尺寸合格得该项全配分；超差至下一等级内得该项不配分；超差至下两等级内不得分；超差至下两等级外倒扣该项一半配分。长（包括宽、深）度尺寸合格得该项全配分；超差至下一等级内得该项不配分；超差至下一等级外不得分。3.螺纹中径尺寸合格得该项全配分；超差不得分。4.形位公差要求合格得该项全配分；全超差不得分。5.锥面锥角合格得该项全配分；全超差不得分。7.表面粗糙度合格得该项全配分；超差不得分。8.螺纹表面粗糙度合格得该项全配分；Ra值大一级或啃刀一处扣该项一配分；Ra值大两级或重啃一处不得分。9.未配分的鉴定项目有一处不合格，倒扣1分。10.倒棱、倒角一处不合格扣.5分。11.工具、设备用与维护符合要求得该项目全配分；违反有关规定和要求不得分。12.安全及其它合有关规定、规程要求得该项全配分；违反有关规定、规程不得分。车工机床操作准备通知单第3页共页

车技能分记录表件：

名：

别：

位：序号12

项目及标准Φ40Φ32Φ24Tr3212(P6)件1C-01（30分）莫氏号e=1.5Ra1.6位置公差加权0Φ58-0.030Φ50-0.03Φ5400Φ440.039Φ400Φ320件2C-02（25分）10-0.05

配分2218444322222222

评分标准超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分接触面＜不得分超差不得分超差不得分超差不得分内外轮廓完整超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分

检验结果

得分

备注155810粗糙度加权

21152

超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分内外轮廓完整3

件3C-03Φ58（27分）Φ50

00

22

超差不得分超差不得分车工机床操作准备通知单第4页共页

-0.034

配合件（15分）

0Φ540.025Φ4400.025Φ32010-0.051520莫氏号偏心距粗糙度加权560.05锥度形位公差

2222214332474

超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分接触面＜不得分超差不得分超差不得分内外轮廓完整超差不得分接触面＜不得分超差不得分5

安全文明生产3其它（3分）发生重大事故（人和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，取消其实操资格。6

时间扣分