水性漆的基础知识

水性漆的基础知识王国明1.环保涂料的背景随着涂料工业的发展，一个新的问题日益被人们所关注，即有机涂料对环境的污染问题。在涂料工业中，所用的溶剂和助剂中常含有挥发性有机化合物（VOC)，它们挥发到空气中会造成空气污染。有害空气污染物（HAPS)，重金属等有毒有害物质同样对环境与人体健康造成危害。为了减少涂料对环境的污染，环保涂料的概念应运而生。环保涂料是低公害或无毒的涂料总称，这类涂料生态环境造成的危害较小或无危害，对人类身体的影响相对也较少很多。涂料工业的研究与生产主要是向四个方向发展，即高固体涂料，粉末涂料，UV涂料，水性涂料。2.1.水溶型涂料由水溶性树脂制成，通过在树脂中引入较多亲水基团以增加其在水中的溶解性。特点为：涂膜有较好的外观，但干燥性，耐水性，耐溶剂性均较差。2.水性涂料介绍水性涂料分类水溶型涂料乳液型涂料水分型涂料2.2.乳液型涂料在水中树脂分散粒径大于0.1um的水分散体，其配制的清漆通常为乳白色不透明状。特点为：具有良好的力学性能，干燥性，耐水性及耐腐蚀性。乳液型涂是目前研究最深，应用最广的水性涂料，典型代表为建筑，内外墙涂料。2.3.水分散型涂料在水中树脂分散粒径很小（通常为透明状0.01-0.1um)的水分散体。其外观通常多为透明，半透明状或乳白色。特点为：水分散性涂料的涂层紧密，外观状态较好，耐水和耐腐蚀性均优良。其成膜物的理化性能明显优于水溶型及乳液型涂料。在工业涂料及汽车涂料领域下逐步取代溶剂型涂料，是一种很有发展前途水性涂料（特别在汽车涂料领域）。3.水性漆在汽车生产中的应用水性涂料通常由：水性树脂，颜料，添加剂，水组成。在水性漆涂料中由于树脂合成时带入或配方的研发需要。可能含有部份要机溶剂。水性涂料4.1.水性树脂水性涂料主要成膜物质是水性树脂，其性能的好坏直接影响水性涂料的最终性能（如贮存稳定，施工性能，成膜物的理化性能等）因此水性漆的树脂选择至关重要。4.水性漆的组成4.2.颜料大部份颜料与溶剂型是通用的，但应注意：1）水性涂料颜料必须是耐碱的，因水性涂料自身的PH值是微碱性的。2）使用水性涂料专用的铝银浆作为原材料。3）采用某种颜料时，就测试其与水性树脂的兼容性，以防其影响涂料的贮存稳定性。4）某些颜料在涂料生产时加入工艺顺序与溶剂型涂料不同。4.3.添加剂添加剂是水性涂料中必不可少的组成部分，其直接影响到水性涂料的贮存，施工，涂膜成膜性能等。添加剂有：流平剂，消泡剂，增稠剂，润湿分散剂，缓蚀剂，防霉杀菌剂，成膜助剂，催干剂，共溶剂，消光剂，PH值调节剂等。4.4.水所使用的水必须是去离子水。因一般自来水中所含的钙镁等离子太多，这会影响水性涂料的贮存稳定性与干燥速度。去离子水可分为，标准，慢干。可跟据不同的气候，温度，湿度进行不同的选择。5.水性涂料特点优点：1）节约能源，消除施工中火灾的危险性，降低环境的污染。2）在湿表面和潮湿环境中均可施工作业。3）可采用电泳涂装，使涂膜均匀，平整，展开性好，具有很好的防护性。4）涂装工具可水清洗，减少清洗溶剂的消耗。5）安全无毒或低毒，不易燃易爆。6）施涂后表面平滑性良好，使漆面易达到光泽度高，硬度好。缺点：1）水的挥发较慢，与溶剂挥发型相比，需延长干燥时间或高温度烘烤。环境空气湿度大于80%时，明显影响其干燥速度。2）对于敏感的材料（如纸张），不易涂装或涂装后易产生缺陷。3）配漆时采用的某些树脂易水解或配方中颜料成份析出胶化。影响涂料的贮存和使用性能。4）水的表面张力大，使得涂料对基材较敏感，基材表面的污染物易使涂膜产生缩孔，施工过程中对表面的清洁度要求较高。5）涂膜中残留的亲水性基团会降低涂膜的耐水性能和防腐蚀性能。5.水性涂料特点6.水性涂料成膜过程7.施涂水性漆的设备要求喷涂房的要求与传统喷房基本一致：喷涂房换气量应在：18000—30000m3/h风速要求（满载状态下）0.2—0.6m/s水性漆专用调漆设备（调漆机+浆盖）。根据地方不同如北方还应有恒温功能的调漆设备，由于水性涂料已水为分散溶液低于5度以下会结冰，一但结冰后水性漆将无法再进行使用。7.施涂水性漆设备要求水性漆调色设备由于水性漆与溶剂涂料所用的树脂存在不同的差异，建议分开专枪专用，避免喷后对漆面产生缺陷。水性漆遮盖力强，喷涂可更细腻平顺，口径小更为理想。要求为1.2-1.3口径喷涂。喷涂设备水性漆吹风筒:水性漆喷涂后相对干燥时间较慢，使用吹风筒与板件形成45度角在板件上进行吹风，可提高水性漆干燥速度。吹风筒不可离