S660收割机收割台的结构调整

S660收割机收割台的结构调整S660收割机主机部分的工作原理和调整主要技术参数1、发动机额定转速－－2200转/分2、最高空转－－2340转/分3、中速－－1690转/分4、主中间轴转速－－1453转/分5、滚筒转速高速区－－380－1000转/分低速区－－210－530转/分6、过桥下轴转速－－490－750转/分7、喂入加速辊转速标准转速430/780转/分8、逐稿轮转速－－998转/分9、风扇转速－－620－1350转/分1、发动机型号6090HH006出口型（9.0升Tier2/II级）2、额定功率320马力3、额定转速2200转/分4、提升功率34马力（不超过5分钟）5、峰值功率365马力6、峰值功率转速2000转/分7、电瓶电压12伏8、交流发电机200安培9、粮箱容量10.572立方米10、平均卸粮速度4650升/分11、油箱容量950升12、油底壳的机油量27.5升13、变速箱的容量9.6升14、末级传动8升（两个）15、过桥换向器齿轮箱3.5升16、中间轴驱动齿轮箱1.2升17、滚筒无级变速齿轮箱4.7升18、分动箱齿轮箱21.3升19、液压油箱31升概述主机部分包括：过桥、加速辊、轴流滚筒（脱粒和分离机构）、清选机构、逐稿轮、茎杆还田机构、升运机构和粮箱。谷物流程：割台将切割下的作物输送到过桥的的入口，经过桥的耙和链条将物料输送到过桥的加速辊中，并经加速辊将其输送到轴流滚筒前端的脱粒机构中进行脱粒，脱粒后的稿草继续向后运动，进入到轴流滚筒后部的分离机构中，并将茎杆中参杂的籽粒分离出来。从脱粒机构和分离机构脱下的籽粒从凹板的缝隙中落到回送盘上，并经回送盘进入到清选机构中进行清选。清选后物料中的籽粒经粮食滑板进入到粮食推运搅龙处，并经粮食推运搅龙将其输送到粮食升运器端，粮食升运器将粮食输送到粮箱中。而未脱净的穗头经后部的杂余滑板滑落到杂余推运搅龙处，经杂余推运搅龙将其输送到杂余升运器端，并经杂余升运器将其输送到脱粒滚筒中进行复脱。而其他的颖壳和短茎杆在风扇的作用下被排除到机体外。从分离滚筒中出来茎杆在逐稿轮的作用下被排除到机体外。如果安装了切碎器的话，逐稿轮将物料抛送到切碎器处，经切碎器切碎后的短茎杆在抛撒器的作用下，被抛撒到地面，实现茎杆还田的目的。过桥和过桥加速辊过桥是将物料均匀地输送到脱粒机构中。它包括：过桥壳体、浮动辊、浮动辊轴、过桥前脸、过桥上轴、加速辊、链耙、链耙输送链条、过桥变速盘等件组成。过桥部分的调整－－浮动辊高度的调整收割小籽粒和大籽粒作物时，浮动辊与底板的间隙不同，收割小籽粒作物时，浮动辊与底板的间隙小，以保证物料能均匀喂入，避免过桥上轴处发生堵塞；收割大籽粒作物时浮动辊与底板的间隙要大，避免破碎率过高。浮动辊高度的调整调整方法：手柄1处于前后位置时，浮动辊与底板的间隙小；取下手柄上的定位销2，将手柄向上抬起，插上定位销，浮动辊与底板的间隙变大。目前的状况是间隙小的状态。12过桥前脸前后倾角的调整A倾斜调整已在出厂时调到近似位置，但如果轮胎或后桥位置改变（上下位置），可能有必要重新调整。调整时，将机器开到平坦的地方，调整过桥高度，使枢轴A与地面的距离为865毫米，此时前脸应垂直于地面。注意：要挂割台。ABD调整方法如下：1、松开过桥两侧螺母A和B2、分离过桥两侧的垫圈花垫D与支撑板EF3、松开螺母E，并向后移动两侧限位板F。4、松开套筒螺杆的紧固螺母，根据需要调整螺杆的长度，直到达到要求的角度为止。前脸垂直于地面。收割台倾角接地86.36cm喂料表层接地34英寸枢轴螺栓过桥前脸倾角可调整17度。过桥输送链条紧度的调整ABDCE1、垫圈（A）与前凸块（B）对齐时，如图，每个链条必须拆下一个偏置链节。2、紧固过桥两侧螺母（C）使垫圈（D）在标尺（E）端头与台阶底端之间。第一次调整输送链时，拆下偏置链节（A）。第二次调整链时，拆下偏置链节（B）。从第二次调整开始，如已做了所有调整，链条磨损严重，必须更换。过桥浮动链耙转速的调整A通过选择下轴右侧的驱动链轮（A）设置两种不同过桥输送链的速度。低速用小链轮，高速用大链轮。因作物或作业条件导致喂入不佳时，建议使用大齿轮（32齿），否则使用小齿轮（26齿）过桥打滑离合器的调整打滑离合用于保护上轴、输送链耙和驱动链。如果打滑离合器被拆下，紧固带槽螺母（A）至技术规格要求（350NM）并安装开口销（B）。过桥可变速驱动皮带的调整1、启动发动机，结合脱谷和割台离合器，将发动机转速置于高怠速位置，调整过桥驱动皮带，降低前轴转速。分离脱谷装置，并将发动机熄火。此时上部皮带轮应该全部张开，下部皮带轮应该全部合拢。此时下部两个动定盘的间隙因该为3毫米。浮动辊传动盘上有两个液压油管，是用来冷却过桥反吐齿轮箱的。AB2、提高惰轮可轻微调整可变速皮带。松开螺母（A）调整惰轮（B）至下位。3、如果达不到要求的间隙，可通过调整上部盘的位置来进行调整，具体方法如下：拆下和保留螺母（A）和固定架（B），松开螺母（C）使上皮带轮总成可以运动。4、转动螺母（A）调整螺杆（B）。调整螺杆使下部皮带盘的开度达到3毫米的间隙。BA5、提升惰轮（A）直到惰轮接触驱动皮带。再提升皮带轮25毫米，紧固螺母（B）。过桥的无级变速是通过液压系统来控制的，它是通过改变上下盘的工作半径来实现的。变速盘上盘平面度的调整主动盘的盘面必须与过桥侧壁平行。将圆头螺栓F松开，调整拉杆上的螺母A，调整螺栓E，向前或向后移动外接板B，使皮带轮C平行于过桥侧板D。割台的锁定拉出并按住多点接头的按钮锁，转动手柄，直到按钮锁进入到锁定孔中。（外侧位置是锁定位置）割台的锁定转动手柄时，手柄上的软轴拉动过桥下部两端的锁定销，并插入到割台后梁的定位孔中，将割台锁定。割台左右调整有时根据收割的需要，割台需要进行左右方向的调整。该调整是通过驾驶室内控制手柄上的按钮来完成的。前脸的摆动是以其下部中间位置的螺栓为轴心转动进行的。割台偏置是通过液压油缸来完成的，该油缸在过桥的右侧。调整按钮。正常情况下，过桥前脸的检测销应该处于检测胶皮的中间位置割台的挂接喂入加速辊从过桥上轴过来的物料进入到过桥加速辊处，并通过它将物料均匀的输送到轴流滚筒端部的喂入口。加速辊上分布了10排耐磨叶片，该叶片如果磨损的话，可以翻转使用。更换叶片时，必须将与之对称的叶片一同换掉，以保证加速辊的动平衡。过桥喂入加速辊速度的调整AB如欲将喂入加速滚转速改为高速位置：

向上推手柄（A）使其离开固定架（B）的缺口，释放皮带张紧力。

更换新皮带，并将皮带（C）移到高速皮带轮上。