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任务4模切试机与量产操作项目九模切压痕试车模切试机中车长的操作：✎调整咬口✎调整去屑模✎首件检查试车调整咬口的操作：首先过一张纸板，取出模切好的纸板调整咬口，当模切边缘到第一条轧刀边为16mm时，且前挡板两侧把手都调整到最小时，则咬口最小为8-12mm。试车调整去屑模操作：✎调整清废上下模之间间隙为4mm，而且左右一致。✎低速运行设备模切一张纸板。✎打开清废部设定开关，手动按钮直到纸板到达清废部位置，使上模对准纸板的十字栓，降下模架对正纸板，再降到最低点。试车首件检查的操作：✎按下模架框固定按钮，拉出模架，推出锁模架的中心栓。✎打开两片塑料板，拿好作补强用的胶带，目前常用的有纤维胶带和纸胶带。✎调整模切压力，使纸板被切程度为70%，30%用胶带来填补，避免模具与钢板的损伤，增加其使用寿命。✎检查模切是否有没切穿的现象，没切断则用胶带补在补强图上。✎检查压线是否良好，如不明显则用胶带补在补强图压线上。试车首件检查的操作：✎用卷尺测量模切纸板半成品的尺寸，测量长宽高是否与订单图稿或样箱尺寸相符。✎放下两片塑料板，拉出锁模架中心栓把模架框推进机器内，按下锁模架框固定器按钮。✎再取一张纸板放在进纸部，启动机器进行试机操作，重复以上操作步骤直到模切之处完全切穿。✎启动主机马达，使其运转在调试状态。首检与频检要求检查项目检查方法检查内容和要求首检复检材质（楞形）目视按工艺单要求，若发现不符立即报告品管部。纸板目视无甩楞、露楞、油污和多余切压线等。尺寸卷尺按工艺单要求和样品或图纸，公差±3mm。模切位卷尺印刷位置公差±3mm，超差要重新选别再切。切边目视刀线规格是否与样品或图纸要求相符，切边整齐、无毛刺及弯曲。压线目视压线深浅适中、不爆裂。成型卷尺成型外观良好，无明显漏洞、包角，箱盖搭接或离缝适宜频检纸板目视无甩坑、露坑、油污和多余切压线。外观目视无明显污渍，无印刷不良。压线目视不爆裂、压线深浅适中。切边目视无明显毛刺，模切边要穿。生产完毕生产完毕后的操作：✎卸下模切版按编号放置在规定的模架上。✎卸下补刀图后放回补刀图架上。✎清废版放置在规定区域，关闭设备电源开关。✎清理设备及场地，将设备内部或周围的纸屑清理干净。✎对设备进行日常清洁与润滑保养。✎填好生产记录表。啤机操作流程啤机（即立式平压平模切机）操作流程:✎生产准备（工作单、模切版、瓦楞纸板）✎装模切版与补刀图✎调整压

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