企业S活动知识培训教材

企业S活动知识培训教材序言人；都是有志向的，企业内上班族的志向，不外是有良好的工作环境，透过良好的工作环境，塑造一高度的工作斗志与热忱的效劳意愿。那如何能够创立一良好的工作环境呢？最简洁的方法那就是推行5S活动25S活动可以说是企业真、善、美的基础：在企业内的各项员工标准、作业标准、借5S的推行，历经目标设定、训练指导、落实执行，保证可以将每一件事情做到“真”的水准；3在企业内的各项经营管理活动，导入时如能兼顾企业之利益与同仁的好处，则必能有效执行，贯彻究竟，5S活动便是能到达此种两全其美的管理技巧，便能到达“善的循环”4在企业内的全部场所与物品，借由5S整理整顿之推行，能充分系统化、整齐化、定位化，这三种效果，能呈现企业工厂最“美”的一面。55S的称呼由来5S是取整理、整顿、清扫、清洁、修身之五项，依日语罗马拼音发音之首“S”而称呼6一、导论二、5S的基本概念三、5S的执行技巧四、5S的推展实务7一、导论：

工厂的第一印象整理整顿不良之影响整理整顿是做好现场管理的第一步整理整顿是一广层面的活动81.1工厂的第一印象：整齐、干净、亮丽认为制度很完善，管理上轨道，品质也就不致于太差杂乱、污秽、脏产生厌恶，不想多逗留，对其生产的产品也没有信念91.2整理整顿不良之影响不良现象a、作业场所物品乱放,无有效定位b、通道被堵无法通行c、加工件产品散落地上d、工模工具随意丢弃放在机台上e、线路管路随意跨过通道f、良品不良品混淆g、私人物品乱放101.2整理整顿不良之影响管理问题a、造成不便与奢侈b、造成资金积压c、影响平安d、形成过度增补工具件e、造成生产错误f、造成环境污染

111.3整理整顿是做好现场管理的第一步以整理整顿做管理基础工作通过5S活动使地、物明朗化，人身美化。在人、事、时、地、物、财管理六对象中，完成50%的任务即管理第一步OK以标准化活动做管理延长工作通过STD活动，将企业的重要的管理活动加以标准，从而建立规章、规则、表单并要求遵行以达成共识目地121.3整理整顿是做好现场管理的第一步以数据管理（D.M)做管理落实工作通过STD之规章表单,将有关企业内之六大管理工程(P.Q.C.D.M.S)充分数据化,以便衡量管理绩效,比较管理优劣以颜色管理做管理强化工作通过颜色管理将管理所得之数据充分加上特定的色调,并以看板之标示,加深印象,好的保持,不好马上改善131.4整理整顿是一种广层面的活动个人:a、不乱丢纸屑、垃圾、烟头b、不随地吐痰c、出门或平常留意服装仪容d、勤沐浴、梳洗、更换衣服e、不讲脏话，常用文明用语f、不影响别人的生活或学习141.4整理整顿是一种广层面的活动家庭：重要日子之特殊布置朋友来访之刻意清扫年节之大扫除朱子治家格言以整理整顿为首要之务（黎明即起、清扫门庭、要内外整齐。即昏便息、关锁门户、必亲自检点。）

15二、5S基本概念

1、一般整理整顿定义

2、5S的族谱

3、5S的重心

4、企业推行5S的理由

5、5S的效益

6、5S与其它管理技巧的关系161、一般整理整顿的定义:整理(Seiri)在工作现场,区分须要与不须要的东西------保存要的东西.------撤除不要的东西

17整顿(Seiton)将要的东西加以定位放置,并保持在需要的时候能马上取出的状态------定位之后要标示------用完之后要物归原位18清扫（Seiso）将不须要的东西加以解除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污染状态------勤于擦试机器------勤于维护工作场所

19清洁（Seiketsu）维持清扫过后的场区及环境之整齐，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲-----现场时刻保持状态-----维持以前3S之效果20修身（Shitsuke）通过上述4S之活动让每一同仁养成良好习惯，并遵守各种标准规则-----人性改造-----提升道德212、5S的族谱3S整理、整顿、清扫4S整理、整顿、清扫、清洁5S整理、整顿、清扫、清洁、修身6S整理、整顿、清扫、清洁、修身、平安7S整理、整顿、清扫、清洁、修身、平安、效劳223、5S的重心修身整理、整顿、清扫、清洁的对象是“地”“物”而修身的对象是“人”人------企业最重要资源5S最主要目地不仅是渴望把东西摆好、设备擦试干净而已，而是渴望通过这些细锁、单调的动作中，潜移默化，变更气质，使他们养成习惯，进而能依各种规章来行动，变成一个真正有“人质”的“正向员工”234、企业推行5S的理由企业管理之“七大奢侈”----制造过多的奢侈----待工待料的奢侈----搬运的奢侈----加工本身的奢侈----库存的奢侈----动作的奢侈----制造不良的奢侈24不良之结果影响员工工作心情造成职业损害削减设备精度及运用寿命因标示不清而造成误用阻碍生产效率影响工作或产品品质25企业推行5S的理由为了供给一个舒适的工作环境为了供给一平安的职业场所为了提升员工的工作心情为了提高工作效率为了稳定产品品质增加设备运用寿命为了塑造良好的公司形象265、5S的效益节约找寻时间扩大厂房的效用削减公伤、灾难降低机器运用故障，提高稼动率削减品质不良对公司有认同感公司制度化276、5S与其它管理技巧的关系5S与标准化标准化是整理整顿的先决条件整理之“区分”，“要”与“不要”，必需明订基准才能执行整顿之“定位”即是设定物品放置地点的标准化之产物修身之产生的各种规定、规则也是标准化的产物285S与合理化

整理整顿是合理化手法之一

整理整顿是处理有关合理化对象中之有关人、地、物三大部份

295S与工作改善工作改善与整理整顿具有相辅相成之效果在IE工作改善的整体系统中,5S的位置与5W1H同步,在5S活动改善中,如遇到障碍,可借用IE工作改善手法来共同克服305S与PL(工厂布置)工厂布置是工厂整理整顿的全盘综合性最短距离原则流程化原则立体原则(空间利用原则)平安原则弹性原则315S与目视管理目视管理是整理整顿活动之必定结果目视管理是一种“让管理看得见”的技巧整理整顿活动旨在创立一个明朗而开心之工作场所整理整顿更在于创立一个一目了然的现场一个“一目了然的现场”和一个“明朗的工作场所”就是让管理看得见的现场32

三、5S执行技巧33整理(Seiri)别名:-----分类-----红单作战对象-----主要是清理工作现场被占有的“空间”原则-----界定基准-----全体发动-----魅力决心34目地:------腾出珍贵空间------防止误用误送------防止变质与积压资金------制造一清爽的工作环境35推行方法深切体会、建立共识-----确认不须要的东西-----全体员工解说，取得共识-----下达整理的决心-----通过文宣，制造气氛-----不要的东西不得带入厂内36工作场所，全盘点检

-----办公区（抽屉、桌面、公告栏、文件）

-----地面（死角、垃圾筒、盆景、材料）

-----天花板（线路、管路、蜘蛛网、吊扇、标识牌）

-----仓库

-----室外37订定“要”与“不要”的基准不须要物品“红单作战”（大扫除）------库存品------工作场所------机器设备------空间、地面38不须要物品之处置------实施再分类------变卖、降级、丢弃须要物品调查运用频率以确定运用量39整顿（Seiton）别名------定位------看板作战对象------主要是削减工作现场随意奢侈的“时间”原则------分门别类------各就各位------目视管理40目地

-----缩短前置作业时间

-----压缩库存量

-----防止误用误送

-----塑造目视管理的工作场所41推行方法落实整理工作确定置放场所确定放置方法-----架子、箱子、袋子-----先进先出-----往立体开展-----平安性-----群组别（大量少种）-----机能组别（少量多种）42划线定位一般定位方式-----油漆（宽7---10cm）-----定位胶带（宽7---10cm）特殊定位方式-----磁砖-----栅栏一般定位运用的工具-----木板-----油漆-----粉笔43

定位颜色区分

------黄色（一般走道线、区域划分线、细部定位线

------白色（工作区域、置放待加工件）

------绿色（工作区域、置放加工完件）

------红色（不良品区）

------红色斑马（警告、警示）

定位型态

------全格法

------直角法

------影绘法

标示44整顿实例：个人办公区的整顿工作空间：

-----有隔屏，则在隔屏正面标示部门、姓名

-----无隔屏，则在办公桌上以压克力牌标示部门、姓名。

-----周边设施或物品定位标示。如：打印机、电脑、垃圾桶、椅子等45个人办公区的整顿办公桌：-----以直角法或全格法进行定位-----桌面原则上除外不放其它物品如文具、茶杯等。-----桌面确定要放物品时，得全办公室各桌面统一化，且统确定位。如在右上角、办公文架在左上角-----各抽屉应分别放置物品，最好全办公室统一，且外面加上标示-----长时间离开或下班时桌面物品要归位46个人办公区的整顿其它：

-----衣服、外套应挂于私人物品区，不应披在椅子上。

-----一次只处理一个相关事情的资料，不相关资料不应放于桌上47仓库的整顿：定位：

----以分区、分架、分层来区分、管理成品及零件之堆放；

----设立标示总看板；

----在料架及堆放区上，将物品的名称或代号标示出来；48档案文件的整顿档案文件分类编号-----清查全部相关档案文件明细，加以整理分类-----分类时依相类似者，以大、中、细分类-----依大、中、细分类加以编号，越简洁越好49档案文件的整顿套用颜色管理如：红色档案：作业标准；红色档案+黄色边条：A作业标准（某部门）红色档案+黄色边条：B作业标准（某部门）50现场作业标准的整顿要挂在惹眼的地方；如机台边不要太高或太低；防止脏污可用塑料袋套住标准书中之重要项可用红色特殊标示51清扫工具的整顿扫把、拖把不要放在明显处；可放于角落或隐藏处、场外、阳台必要时可以用隔屏、隔间或篷布遮住，以求美观不要放在主要出口或电气箱旁可接受挂式垃圾筒等可接受定位方式水管类等可接受收卷式52通道的设定：纯人行走道：宽约80CM以上；单向手推车通道：车宽+60CM以上；双向手推车通道：2车宽+90CM以上；53清扫（Seiso）别名-----解除-----舍弃作战对象-----主要是消退工作场所各处发生的脏污原则-----勤扫脏乱-----根绝脏源-----落实点检54目地------削减公伤------保证品质------塑造高效率的工作场所55推行方法落实整理工作------定期执行大扫除------不须要物品之处理执行例行清扫，清理污秽------每日5分种5S------每周30分种5S------每月60分种5S56调查脏污的来源，彻底铲除废弃物放置区之规划、定位建立清扫基准，共同遵行------清扫区域之划分------判定标准57公共地点的清扫公共地点三不管的地方：如：会议室、教化训练室、厕所等建立公共地点清扫标准以责任者方式进行清扫点检上级主管之复查58清洁（Seiketsu）别名-----美观-----美化作战对象-----主要是通过整齐美化的工作场所，显现“异样”原则-----清晰显示-----点检确保-----定型坚持59目地-----提高产品品位-----塑造一整齐的工作场所-----提升公司形象60推行方法落实前3S的工作设法养成“洁癖”的习惯建立视觉化的管制方式设立责任者制度，加强执行协作每日清扫做设备清洁点检主管随时巡查，带动士气61修身（Shitsuke）别名-----素养-----教养对象------主要是通过持续不断的4S活动中，改造人性，提升道德，变更“人质”原则------明辨是非------遵守标准------自主管理62目地

------养成良好的习惯

------塑造守纪律的工作场所63推行方法落实前4S的工作建立共同遵守的规则或约束-----各类管理规定-----各现场作业标准或要点-----制程品质管制要点-----服装仪容规定-----平安卫生准则64将各种规则目视化

-----订成各种手册

-----制成图表

-----做成标语

-----印成卡片65实施各种教化训练-----新进人员-----在职人员-----全公司月会讲话-----各部门早会-----班会违反规则赐予订正接受指责，马上改正推动各种精神提升活动-----早会-----演讲-----竞赛66四、5S推展实务两种5S失败的模式两种5S成功做法5S效果确认67两种5S失败模式公告+评分表

------在企业内，完全没有依5S之执行技巧来做，仅靠一张公告，说明公司要实施整理整顿活动，各单位要遵照办理。随后就由管理人员每天拿一评分表在现场进行评分，并将结果公告68方法+公告+评分表-----在企业内，订有推动方法，并将方法公布，要求遵行，每日排定轮值主管亲赴现场进行评分，隔日将评分结果公布，并要求改善69两种成功5S作法点式作法-----也称定点摄影法、强迫改善法。-----这种作法比较简洁，不必劳师动众做评分的工作，适合于小型企业，部门人员人数比较少，且有些部门人员在3人以下70面式作法-----也叫评分改善法、洗三暖和法-----这种作法比较慎重，且要打组织战或群众战，适合于中、大型企业，各部门人数比较匀整，单一部门人数较多71点式作法具体步骤说明：支配宣导整理工作整顿工作推动方法实施缺点摄影照片公布、改善奖惩对策72支配有关资料收集、观看其它工厂案例整理整顿方式及行动目标规划教化训练及文宣活动支配部门区域或个人责任区之规划整理整顿推动方法之设计整理整顿推动支配表之排定权责分工整理整顿看板及缺点公告表之制作整理活动之规划整顿之划线、定位、标示之规划73宣导全员及干部训练（N次）整理整顿标语、漫画等有奖问答活动参观其它工厂及心得、照片发表整理整顿推动方法探讨及传达标语及海报之制作74整理作战选一适当日期，实施“红单”作战全厂大清理，区分要与不要的东西75整顿作战选一适当日期，全厂实施定位、划线、标示建立地、物之标准76推动方法实施正式公告、下达决心77缺点摄影违反整理整顿之条文、事实、摄影记住摄影位置（可作标示）78照片公布改善刚好公告表示事实、日期、地点及要求改正在公告栏公告、限时改正改正后，在同一地点摄影，作前后比较79奖惩对策定期检讨（周、月、年度）改善不力者惩、表现优异者表扬推动软体与硬体障碍对策，克服80面式作法具体步骤说明支配组织宣导整理作战整顿作战推动方法试推行方法探讨修正81推动方法正式推行考核评分上级巡回诊断检讨与奖惩推动后续方案82支配资料收集与他厂参观行动目标规划方案与推动日表设计整理整顿施行规划训练与宣导活动设计责任区域规划5S周边设施规划83组织推动委员会的成立权责划分部门切身感之投入执行评核作业行政事务支持帮助改善工作84宣导教化训练标语、漫画等竞赛参观工厂照片展85整理作战找出不要的东西红单作战、大扫除废弃物登记、分类、整理成果统计86整顿作战定位划线标示建立全面之目视管理87推动方法试行全员说明会公告试行，要求严守88方法探讨修正问题点收集与记录每周开会检讨修正条文89推动方法正式实行全员集合宣布部门集合宣布90考核评分日评分周评分月评分订正、申诉、统计、评价91上级巡回诊断最高主管或参谋师亲自巡查巡回诊断结果记录说明92检讨与奖惩定期检讨、记录对策要全员状况下进行宣布锦旗之应用精神与物资嘉奖935S执行效果确认一般企业在推行5S活动竞赛时，往往只做到在公告栏上公布各部门每日评核得分与评分表，供各部门人员进行“参观”，并没有强力要求各部门依每日之缺失做改善，以至于花了很多时间和精力来做的5S活动造成了不好的现象如：94现象：某部门的某项5S缺