PC7用户培训1安全操作保养培训

用户培训教材PC200/210/220-7培训内容PC200/210-7挖掘机结构及特性参数挖掘机的操作方法与操作技巧PC-7型机维护保养要领及FOWA管理挖掘机安全操作应注意的内容非故障现象解释及案例提示随机资料的使用说明1-1挖掘机的基本结构工作装置——动臂、斗杆、铲斗、液压油缸、连杆、销轴、管路车体部分——发动机、减震器主泵、主阀、驾驶室、回转机构、回转支承、回转接头、转台、液压油箱、燃油箱、控制油路、电器部件、配重底盘部分——履带架、履带、引导轮、支重轮、托轮、终传动、张紧装置挖掘机基本结构分为：1、工作装置部分；2、车体部分；3、底盘部分。（见图）1-2车体部分发动机——机器动力之源，把燃油燃烧产生的热能通过曲轴连杆机构转变成机械能主泵——通过减振器与发动机飞轮相连接，将飞轮输出的机械能转变成高压油流即液压能主阀——把由主泵输出的高压油，按照工作装置的动作的需要进行分流，从而实现工作装置的不同作业回转机构——由回转马达和回转减速机构构成，与回转支承相啮合来完成机器任意角度的回转动作1-3车体部分配重——使机器的重心尽量靠近车体的回转中心，以保证车体的动态稳定性减小回转支承的转动阻力，并实现回转快速平稳中心回转接头——使机器在任意方位回转时，将上部车体的液压油流通过其内部的旋转油道持续不断地提供给车体下部的行走马达，回转接头内部的各油道用抗磨性能好和耐高压的密封件隔开驾驶室——内部安装有操纵手柄、电器开关、监控面板、空调和收音机等，驾驶座椅可根据操作手的要求进行调整1-4车体部分：电器控制系统对主泵和发动机复合控制，实现功率匹配和燃油节省触式功率增强功能四种作业模式选择附加装置流量选择自动降速功能行走速度选择回转刹车功能发动机自动暖机和过热防止功能1-5工作装置—动臂、斗杆、铲斗、油缸动臂油缸——两支油缸分别安装在动臂两侧，通过其伸缩运动来调整机器作业的挖掘高度和挖掘深度斗杆油缸——安装在动臂的上部，通过其伸缩运动实现斗杆(小臂)的前后动作，进行斗杆挖掘或卸载作业铲斗油缸——安装在斗杆(小臂)上部，通过其伸缩运动实现铲斗挖掘及卸载作业整个工作装置在作业过程中需要通过各个工作装置的复合动作，才能更好地实现快捷、省时、高效率的作业功能1-6底盘部分履带架（X架）——底盘部分的主结构件，连接行走部分的四轮一带，平稳支撑车体并实现机器的行走支重轮——支承机器的重量并使机器重量均匀分布在接地履带上托轮——托起转动的上部履带，使整条履带能够平稳转动履带——把机器的重量均布在地面上并通过自身的转动实现机器的行走；增大与地面的接触面积，可减小接地比压，从而使机器能够在沼泽地等松软的地面进行行走和作业；根据需要，用户可选择加宽履带板或加长履带；履带内注有润滑脂已减小磨损1-7底盘部分引导轮——与涨紧油缸、涨紧弹簧相连接，涨紧履带并使履带张紧度适当；在履带前部受到外力冲击时，通过引导轮将冲击力传到张紧弹簧起缓冲作用，防止履带损伤终传动——包括行走马达和行走减速机构，作为驱动轮为机器行走提供动力，将液压能通过行走马达转变成机械能，经过齿轮减速机构进行减速，转矩增加，由链轮带动履带转动实现机器的行走1-8CLSS压力补偿式液压系统实现对主泵的变量控制，使液压系统的吸收功率与发动机的输出功率达到最佳匹配操纵性能不受负载影响，实现精确控制，使挖掘更平稳具有在复合操作时只是按照滑阀的开口面积决定流量分配的性能，保持其相对速度不变该液压系统具有高技术、高可靠性、结构简单等优点1-9挖掘机的功能挖掘作业平整作业破碎作业吊管作业装载作业开沟作业抓取作业拆迁作业1-10小松山推主要产品——2003年2月PC-7型机六种机型：PC200-7PC200LC-7PC210-7PC210LC-7PC220-7PC220LC-7履带板宽度：600mm（标准）、700mm、800mm.多样化铲斗：标准型.加强型.岩石型.1-11产品型号的含义1-12主要部件型号及性能参数PC200/210-7PC220-7发动机型号SAA6D102E-2-ASAA6D102E-2-C额定功率/转速145PS/1950rpm170PS/2000rpm最大扭矩62.2kgm/1500rpm70kgm/1500rpm最高空转转速2150±60rpm2260±60rpm最低怠速1030±25rpm1060±60rpm最低燃油消耗率160g/PSh←主泵型号：柱塞变量泵HPV95+95←流量214×2L/min←设定压力380kg/cm2←行走马达HMV110ADT-2←回转马达KMF125ABE-5←主控制阀六联滑阀、先导压力控制←1-13作业性能参数最大挖掘高度：10000最大卸载高度：7110最大挖掘深度：6620最大垂直挖掘深度：5980最大挖掘距离：9875在地平面最大挖掘距离：97001-14作业性能参数最大挖掘高度：10000最大卸载高度：7035最大挖掘深度：6920最大垂直挖掘深度：6010最大挖掘距离：10180在地平面最大挖掘距离：100201-15挖掘机的接地比压详细数值参见产品样本或装修手册2-1监控面板——开关控制、监控显示功能监控面板具有监视显示功能以及工作模式选择、电器元件开关控制功能；提供信息的传递与反馈，实现人机对话内部装有中央处理器（CPU），可记忆储存、显示和输出数据仪表监控显示采用彩色液晶显示屏控制开关为平面触式开关2-2监控面板——开关控制功能在特殊条件下可以通过各数字开关输入相应的数字2-3仪表监控功能显示——钥匙开关接通时在正常情况下钥匙开关ON时的开始显示过程如下图报警显示时，应对报警项目进行确认，及时维护保养产品商标显示２秒工作模式及行走速度显示2秒标准屏幕报警时显示开机自检2秒2-4仪表监控功能显示——亮度/对比度调整在监控面板上按一下画面亮度开关，即进入画面调整显示通过数字键，直接输入所选项目的编号，再按下确认键，即进入该项目的调整状态；然后通过上下翻滚键进行亮度或对比度的调节调整适当后，按确认键返回上一级画面2-5仪表监控功能显示——彩色液晶画面夜间工作画面（工作灯开关ON时）白天工作画面（工作灯开关OFF时）工作模式显示工作小时数显示行走速度档显示发动机水温显示液压油油温显示燃油量显示报警项目及故障显示监控及其它功能显示2-6仪表监控功能显示仪表范围点数值显示发动机水温（℃）A1105红A2102红A3100绿A480绿A560绿A630白液压油油温（℃）B1105红B2102红B3100绿B480绿B540绿B620白燃油箱油量（L）C1289绿C2245绿C3200绿C4100绿C560绿C641红2-7仪表监控功能显示——彩色液晶画面作业模式显示2-8仪表监控功能显示——彩色液晶画面指示符号显示2-9仪表监控功能显示——彩色液晶画面报警项目显示2-10仪表监控功能显示——彩色液晶画面出现该画面提示将要做保养按「保养模式」开关显示要保养项目按一下开关黄色为即将到保养时间（30小时内）红色为已到或已超过保养时间2-11仪表监控功能显示——彩色液晶画面在此输入相对应的数值然后按确认键“√”，则显示该项目距离下次保养的时间01、02、03·····09、10（00为返回上一级）保养作业完成后再次按确认键“√”，则电脑记录下此次保养，同时从零开始计算下次保养时间（保养记录不能被删除.不要在没有必要时做此操作）输入01，按按2-12仪表监控功能显示——彩色液晶画面紧急故障发生时显示E02、E03、E05显示电话号码显示故障代码电话号码6位故障代码2-13仪表监控功能显示——彩色液晶画面流量微调画面A、E模式时，附属装置流量调整B模式时，破碎器流量选择及调整选择后为了满足多种作业需求,对应其它各种附件工作流量可以作任意调整对应破碎机配置有多种工作流量选择2-14仪表监控功能显示——彩色液晶画面吊装模式下，可以给操作者提供多种工作参数供参考吊装作业画面2-15仪表监控功能显示——彩色液晶画面钥匙开关OFF时，同时按住图示两键3秒钟或更长时间，则显示工作小时

+液晶显示屏

在标准显示下的检查，同时按住图示两键3秒或更长时间这时如果全屏显示白色，无黑色部分出现，表明显示器为正常再操作任一开关，就恢复到正常显示+2-16监控面板——工作模式选择A模式为快速模式，适用于重负荷作业，并着重于提高生产率的操作A模式下的功率输出点为额定功率点：145PS/1950rpmE模式为经济模式，适用于普通挖掘和装载作业，并着重于节约燃油的操作E模式下的功率输出点为90%额定功率点：125PS/1750rpm2-17监控面板——工作模式选择B模式适用于破碎器作业B模式下的功率输出点为85%额定功率点：110PS/1650rpmL模式适用于吊装等进行精确定位控制的作业L模式下的功率输出点为92%额定功率点：100PS/1800rpm2-18触式功率增强功能在A、E模式下具有功率增强功能（L、B模式时触式加力开关不起作用）功率增强功能每次执行时间8.5秒，此时功率输出增加到额定功率输出点，液压系统上升为二级溢流，提高液压挖掘力7%同时在监控器面板上有功率增强符号显示左操作手柄符号显示2-18触式功率增强功能功率：145PS/1950rpm(PC200-7)、170PS/2000rpm(PC220-7)液压系统压力：355kg/cm2380kg/cm2(PC200、PC220)触式加力功能PC200-7挖掘力PC220-7挖掘力斗杆挖掘力：10300kgf

11000

kgf铲斗挖掘力：14100kgf

15200

kgf斗杆挖掘力：12300kgf

13200

kgf铲斗挖掘力：16200kgf

17500

kgf2-19监控面板——自动降速开关按一下自动降速开关，在监控器显示屏上有符号显示，自动降速起作用；再按一下自动降速开关，在监控器显示屏上符号消失，自动降速取消转速恢复第2减速至1400rpm1秒以下第1减速降低100rpm0.2秒操纵杆中立操纵杆动作4秒2秒以下符号显示2-20高怠速固定用螺栓当调速器泵控制器发生故障时，可使用高怠速固定用螺栓将发动机油门固定在高怠速（70%额定功率点）状态，以便使机器能够继续作业；但必须及时修理故障处2-21监控面板——行走速度开关按行走速度开关，则依次显示低速→中速→高速，使用手动切换，可得到适应作业内容和工作场地要求的行走速度符号显示2-22操作控制杆喇叭开关右工作装置操纵杆安全锁紧杆触式功率增强开关左工作装置操纵杆行走操纵杆2-23工作装置的动作前斗杆卸载后斗杆挖掘左左回转右右