2023学年完整公开课版电除尘器3

建材行业企业案例电除尘器设计运行维护培训一.前言二.电除尘器基本工作原理及类型三.电除尘器基本结构组成及作用四.电除尘器结构介绍与比较五.电除尘器的设计六.针对机头电除尘器常见故障采取针对性措施七.电除尘器的调整与试运转说明八.电除尘器的使用说明九.电除尘器的维护和保养十.电除尘器的故障处理及说明目录五.电除尘器的设计1.电除尘器使用的工艺条件a.处理烟气量:0.1×105—1.3×106m3/h（目前已出现单台处理1200000m3／h烟气量的电除尘器）b.烟气入口含尘浓度最大1200g/Nm3c.烟气出口排放浓度:50mg/Nm3

d.烟气入口温度:≤400℃e.烟气压力范围:-30000Pa~20000Paf.能捕集到0.1μm的细颗粒粉尘；粉尘浓度允许高达每立方米数十克至上百克；能适应400℃以下的高温烟气。2.烧结烟尘的性质烧结机的烟尘性质与烧结原料成分及生产工艺等有关。其粉尘浓度、粒径及比电阻等都因条件不同而产生较大的差别。因而，设计电除尘器应根据具体情况确定驱进速度。

2.1粉尘浓度机尾的粉尘浓度取决于以下因素：（1）烧结矿原料粉矿粒度较大，烧结产生的粉尘较少；磁选精矿粒度较细，烧结产生粉尘较多；浮选精矿粒度最细，烧结产生粉尘最多。五.电除尘器的设计五.电除尘器的设计（2）烧结原料能在烧结机上烧透，将原料烧结成块，则在破碎、筛分、转运过程中产生的粉尘就少。反之，产尘量就大。（3）吸尘点断面风速大，抽走的粉尘就多，废气含尘量也大。反之，含尘量就小。（4）原始抽风量小，不含尘浓度高；吸尘点原始抽风量大，经过稀释后的废气含尘浓度就低。上述因素的影响，使粉尘浓度波动很大，现有数据表明，最小含尘浓度为5.5g/Nm3，最高可达34g／Nm3。

2.2烧结机头及机尾的粉尘粒径;实测钢厂的机尾粉尘平均粒径为13～35um.五.电除尘器的设计2.3粉尘比电阻烧结机头及机尾粉尘比电阻与烧结料、碱度及工况温度等有关。常温时比电阻一般都在1010Ω˙cm以下，100～150℃时可达1011一1012Ω˙cm。图1-7为三个烧结厂机头及机尾粉尘比电阻随温度变化的情况。近年来为提高烧结矿质量，碱度CaO/SiO2)已从1提高到2，粉尘比电阻增加到1012这给电除尘净化带来了困难。图1-7烧结机粉尘比电阻

1-首钢2-武钢3-唐钢五.电除尘器的设计2.4粉尘密度；烧结粉尘真密度为3．8～4.5g/cm3，堆积密度为1-1.5g/cm3。在各电场沉降的粉尘密度分布差别很大，测定五个电场的灰样，数据表明烧结机尾真密度和堆积密度值从第一电场到第五电场依次降低。2.5驱进速度:根据粉尘性质差异，从国内有代表性烧结厂的实测资料，烧结厂粉尘采用驱进速度ω大致在6～13cm/s范围内。五.电除尘器的设计五.电除尘器的设计近几年来，为减少尘源和粉尘的排放量，各企业从改进工艺设施和提高自动化水平上采取措施，对烧结粉尘进行有效的控制，具体措施如下：(1)采用自动配料和严格地控制混合料水分、点火温度、烧结矿质量提高产生的粉尘量减少

(2)用铺底料确保烧透使成品烧结矿不夹杂生料，降低粉尘量。(3)采用冷返矿配料工艺，改善混合料系统环境。(4)利用冷却机产生的高温含尘废气，不直接外排，从而减轻了环境污染(5)采用机上冷却工艺、降低烧结机尾废气温度，减少了除尘器处理的废气量及粉尘浓度。(6)强化烧结用生石灰，采用气力输送及采用生石灰配消器处理，减轻了生石灰运输过程对环境的污染。

3.除尘器的参数计算：常规电除尘器除尘效率经典公式，是多依奇（Deutech）于1992年提出，其表达式为：

η=1-

式中η--除尘效率(%)A---除尘器总集尘面积（m2）Q---处理烟气量（m3/h）ω--粉尘驱进速度（m/s）五.电除尘器的设计五.电除尘器的设计3.1影响静电除尘器设计参数的因数a.目前一般电除尘器电场风速都在0.6-1.2m/s之间，从多依奇公式可以看到，电场风速与收尘效率无关，但对于确定的收尘板面积而言，过高的电场风速，不仅使电场长度增长，使电除尘器整体显得细长,占地面积增大,而且会引起粉尘的二次飞扬,降低除尘效率；反之，在一定的处理烟气量条件下,过低的电场风速必然需要大的电场断面,这就使得电除尘器结构庞大，气流沿断面的分部不均匀。五.电除尘器的设计b.粉尘驱进速度,依据本公司在烧结机头项目的设计经验ω值在0.055～0.07m/s之间.c.除尘器本体钢结构承载力的设计是关系到除尘器是否能够运行的根本，在众多的设计中也不乏存在钢结构承载力设计不足的现象，见下图示。五.电除尘器的设计电除尘器的突出优点有：（1）能处理高温烟气。（~400℃）（2）除尘器阻力小。（~300Pa）（3）维护费用低。（内部构件寿命长）（4）可获得较高除尘效率。（一般可达99%以上）。电除尘器的优点五.电除尘器的设计电除尘器的缺点

除尘效率受粉尘性质（化学成分和颗粒级配）和烟气参数（烟气量、烟气温度、烟气化学组成）影响大，例如，1.水泥厂窑头窑尾使用的电除尘器,当气体增湿效果差粉尘比电阻高时,除尘效率低。2.电厂锅炉使用的电除尘器，当更换煤种时其除尘效率