爆破工程机械

工程机械运用技术专业国家教学资源库爆破工程石方爆破施工有炮孔位置的选择、凿孔、装药、引爆和清方等工序。炮孔位置选择凿孔装药引爆清方炮孔位置的选择是十分重要的，因为炮孔的位置、方向和深度都会直接影响爆破效果。选择孔位时应注意岩石的结构，避免在层理和裂缝处凿孔，以免药包爆炸时气体由裂缝中泄出，使爆破效果降低或完全失效。炮孔应选在临空面较多的方位图a)，或者有意改造地形，使第一次爆破后，为第二次爆破创造较多的临空面图b)。位置、方向深度层理裂缝处图a)图b)临空面抵抗线过大，爆破后会使岩块过大，且容易残留炮根；抵抗线过小会导致岩石飞散和炸药的消耗量增加；一般为梯段高度的（70％～80％）。炮根梯段高度的（70％～80％）采用台阶式爆破时，炮孔的深度，应使爆破后的地面尽量与原地面平齐。较硬的岩石易留炮根，因此炮眼的深度应大于岩层厚度。软岩石可小于台阶高度，一般是：坚石：Ｌ＝（1.0～1.15）Ｈ；次坚石：Ｌ＝（0.85～0.95）Ｈ；软石：Ｌ＝（0.7～0.9）Ｈ。坚石：Ｌ＝（1.0～1.15）Ｈ次坚石：Ｌ＝（0.85～0.95）Ｈ软石：Ｌ＝（0.7～0.9）Ｈ两孔之间的距离为孔距a，它的大小与起爆方法和最小抵抗线有关。火花起爆时：a=(1.4～2.0)W；电力起爆时：a=(0.8～2.3)W采用多排炮孔时，炮孔应按梅花形交错布置。两排炮孔之间的行距b≈0.86a。a火花起爆时：a=(1.4～2.0)W电力起爆时：a=(0.8～2.3)W梅花形b≈0.86a选孔工作完成后，即可进行凿孔。凿孔的技术要求与采用的爆破方法有关。目前使用的有浅孔爆破和深孔爆破两种。浅孔爆破深孔爆破一般爆破的岩石数量不大，孔径在75mm以下，孔深不超过5m。多用手提式凿岩机凿孔。孔成一行或多行平行排列，可用电力或速燃引爆使各药包同时爆炸。这种爆破适用于工程量不大的路堑开挖，以及采石工程对大块岩石的再爆破等。其用药量多按炮孔深度和岩石性质而定。一般装药深度为孔深的1/3～1/2。75mm5m手提式凿岩机凿孔一行多行平行电力速燃引爆1/3～1/2气腿式凿岩机手提式凿岩机对孔深大于5m，孔径大于75mm的炮孔进行爆破时，通称为深孔爆破。钻凿大型炮孔多采用冲击式钻机。因一次爆破的石方量大，从而加快施工进度，如果有适当的装运机械配合，则可以实现全面机械化快速施工，是今后石方开挖的发展方向。5m气腿式凿岩机手提式凿岩机75mm冲击式钻机就是把炸药按照施工要求装入凿好的药孔内。装药的方式根据爆破方法和施工要求不同而各异。炸药完全装在炮孔的底部，这种方式对于工作面较高的岩石，崩落效果较好，但不能保证岩石均匀破碎。炸药沿孔的高度分散装置，这种方式可以使岩石均匀破碎，适用于高作业面的开挖段。它是在炮孔的底部制成葫芦形的储药室，以增大装药量。这种方式适用于岩石量大而集中的石方施工。葫芦形药包装在竖井或平峒底部的特制的储药室内。平峒底部药孔堵塞一般可用干砂、滑石粉、粘土和碎石等。堵塞物的捣实，忌用铁棒，一般用木制或黄铜棒。棒的直径为炮孔直径的0.75倍，下端稍粗，约为炮孔直径的0.9倍。在棒的下端开有供导火索穿过的纵向导槽。干砂、滑石粉、粘土和碎石木制或黄铜棒0.750.9引爆是利用起爆炸药制成的雷管，将引